Mühle scher klingen

Arten von Fräsmessern

Mühlen verwenden Schermesser, um das Produkt zu schneiden. Schermesser werden auch als Guillotinenmesser oder Schneidemesser bezeichnet. Sie werden verwendet, um Biomasse zu fraktionieren, indem sie in kleinere Stücke geschnitten wird. Ihre Geometrie, die Grundlage ihrer Leistung, variiert je nach Mühlenart.

Die wichtigsten Arten von Fräsmessern sind:

• Horizontale Schermesser

  Horizontale Schermesser sind oft Teil einer horizontalen Schermühle. Sie werden horizontal eingebaut und arbeiten, indem sie das Material horizontal scheren. Diese Art von Messer findet sich häufig in Rotationszerspanern. Horizontale Schermesser können lange Fasern und zähes Material effektiv schneiden, eignen sich aber nicht gut für stark verklumpte und massive Objekte.

• Vertikale Schermesser

  Vertikale Schermesser sind Teil einer vertikalen Schermühle. Vertikale Schermesser werden vertikal eingebaut und arbeiten, indem sie das Material vertikal scheren. Sie werden normalerweise in Hammermühlen und Messerschneiden eingesetzt. Vertikale Schermesser eignen sich für Kleinserienproduktion, aber die Benutzer müssen mehr auf den Materialfluss achten, um eine gleichmäßige Beschickung zu gewährleisten.

• Rotations-Schermesser

  Rotations-Schermesser sind Teil einer Rotations-Schermühle, die durch Drehen und Scheren des Materials arbeitet. Rotationsmühlen werden für Material mit einem hohen Härteindex verwendet. Rotations-Schermesser können verschiedene Rohmaterialien effizient verarbeiten, hinterlassen aber ein ungleichmäßiges Produkt. Rotations-Schermesser eignen sich für Produktionslinien mit hohem Durchsatz.

• Feste Schermesser

  Feste Schermesser, oder Statoren, werden typischerweise am Boden der Mühle installiert. Sie sind stationär und arbeiten mit den Rotoren, um das Material zu scheren. Feste Schermesser spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der endgültigen Materialgröße und bieten Anpassungsmöglichkeiten für verschiedene Anforderungen an das Endprodukt.

• Dynamische Schermesser

  Dynamische Schermesser bewegen sich und drehen sich mit hoher Geschwindigkeit mit dem Rotor. Sie sind oft bogenförmig, wobei ihre Schneidkanten nach unten zeigen. Dynamische Schermesser sind entscheidend für die Bestimmung des Mahlwirkungsgrades und der Ausbeute. Sie arbeiten hauptsächlich durch Stoß und Schneiden des einlaufenden Materials, das durch die Zusammenarbeit zwischen dynamischen und festen Schermessern einer weiteren Scherung und Fragmentierung unterzogen wird.

Spezifikationen und Wartung von Fräsmessern

Alle Arten von Scheren haben ihre Spezifikationen entsprechend ihrer Anwendungen. Sie bestehen in der Regel aus hochlegiertem Stahl, Aluminiumlegierungen und anderen hochbelastbaren Materialien, die jahrelang halten. Kohlenstoffstahl wird bei der Herstellung von Schermessern häufig verwendet, da er die optimale Kombination aus Verschleißfestigkeit und Kantenerhalt bietet.

Fräsmesser erhalten ihre Festigkeit und Schneidleistung durch den Wärmebehandlungsprozess, der ihre Härte und Haltbarkeit erhöht. Die Schneidkanten dieser Schermesser werden geschärft, um ein hohes Maß an Schärfe und Präzision zu erreichen. Dieser Schärfprozess ist unerlässlich, da präzises Schneiden für hochwertige Schermesser notwendig ist.

Wartung ist sehr wichtig, um sicherzustellen, dass die Schermesser einwandfrei funktionieren und lange halten. Einfache Routinewartung kann ihre Lebensdauer verlängern und Kosten sparen. Die richtige Reinigung ist der erste Schritt der Wartung. Nach der Verarbeitung sollten alle Rückstände, einschließlich Schmutz, Fett und Schneidabfälle, entfernt werden, da sie Korrosion verursachen und die Oberfläche der Messer beschädigen können. Routinemäßige Schmierung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Leistung der Schere. Schmierstoffe reduzieren die Reibung zwischen den Schneidflächen und gewährleisten so einen glatten, präzisen Schnitt bei jedem Einsatz. Regelmäßige Inspektionen sind ebenfalls erforderlich, um nach Anzeichen von Beschädigungen wie Abplatzungen, Abnutzung oder Rissen zu suchen, die die Leistung der Schere beeinträchtigen könnten. Wenn welche entdeckt werden, ist eine sofortige Reparatur oder ein Austausch des Schermessers erforderlich, um seine Qualität und den Standardbetrieb zu erhalten.

Szenarien von Fräsmessern

Fräsmesser werden hauptsächlich in Industrien eingesetzt, die eine großvolumige Produktion benötigen. Einige Anwendungsszenarien sind:

• Textilindustrie: In der Textilindustrie werden Schermesser in Textilmühlen verwendet, um Baumwolle, Wolle und synthetische Stoffe zu schneiden und zu scheren. Die Messer helfen, bei der Herstellung von Textilprodukten wie Teppichen, Vorhängen und Bekleidungsartikeln hochpräzise Schnitte zu erzielen.
• Lebensmittelverarbeitung: Die Lebensmittelverarbeitungsindustrie setzt Schermesser ein, um Massenprodukte zu schneiden. Die Messer helfen beim Zerkleinern von Gemüse und beim Aufschneiden von Fleischprodukten, bevor die Verpackung erfolgt.
• Gummi- und Kunststoffindustrie: Gummi- und Kunststoff-Schermesser werden verwendet, um Rohstoffe aus Gummi- und Kunststoffmühlen zu gewinnen. Nach dem Schneiden sind die Materialien bereit für die Weiterverarbeitung in Produktionsstätten für Spielzeug, Automobilteile und Rohrleitungen.
• Papierherstellung: Die Papierschneidemesser werden in Papiermühlen verwendet, um die Papierbögen auf präzise Größen zu schneiden. Sie helfen bei der Optimierung des Papierproduktionsprozesses und werden in der Druck-, Verlags- und Verpackungsindustrie eingesetzt.
• Metallbearbeitung: Hochbelastbare Metall-Schermesser werden in Metallmühlen eingesetzt. Hier schneiden die Messer Bleche, Platten und Streifen. Sie sind Spezialwerkzeuge für die Bau-, Automobil- und Luftfahrtindustrie.
• Granit-, Marmor- und Steinschnitt: Bestimmte Schermesser sind speziell für das Schneiden von Granit und Marmor hergestellt. Die Messer helfen dabei, harte Steine ​​in Fliesen für Böden und Arbeitsplatten zu formen.

So wählen Sie Fräsmesser

Käufer sollten vor dem Kauf von Schermessern für ihre Mühlen einige Faktoren berücksichtigen. Der erste Faktor ist das Material, aus dem das Schermesser besteht. Das beliebteste und typische Material ist hochlegierter Stahl. Käufer können jedoch Schermesser aus Speziallegierungen, Schnellarbeitsstahl oder Edelstahl erhalten. Speziallegierter Stahl bietet den Kunden einen lang anhaltenden Service. Er verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit, die zur Langlebigkeit des Messers beiträgt.

Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist der Wärmebehandlungsprozess. Bei einem Wärmebehandlungsprozess wird heißer Stahl abgekühlt oder erhitzt, um seine Eigenschaften zu verändern. Die Wärmebehandlung trägt dazu bei, die Zähigkeit und Härte der Messer zu verbessern. Vor dem Kauf von Schermessern sollten sich Käufer über die Wärmebehandlung des Messers und deren Auswirkungen auf die Leistung informieren.

Käufer sollten die Wartungsanforderungen nach dem Kauf der Fräsmesser berücksichtigen. Einige Messer erfordern regelmäßige Schmierung, um Reibung zu vermeiden. Andere Messer müssen ständig geschärft werden, um ihre Schneidqualität zu erhalten. Käufer sollten die Wartungsbedürfnisse des Schermessers kennen, damit sie angemessen budgetieren können.

Berücksichtigen Sie die Kompatibilität zwischen dem Schermesser und der Mühle. Das Schermesser kann beschädigt werden oder eine unterdurchschnittliche Leistung erbringen, wenn keine ausreichende Kompatibilität besteht. Ein kompatibles Schermesser liefert ein optimales Schneidergebnis. Beim Kauf von Schermessern sollten sich Käufer über die Drehmomentanforderungen, die Motorleistung und die Kapazität ihrer Mühle informieren, damit sie ein ideales Schermesser auswählen können.

Käufer sollten auch den Lieferanten und die Kundenbewertungen recherchieren. Einige Lieferanten bieten minderwertige Schermesser zu einem günstigeren Preis an. Lesen Sie Kundenbewertungen, um Informationen über verschiedene Lieferanten und deren Produkte zu erhalten. Wählen Sie seriöse Lieferanten, die einen exzellenten Kundenservice und Support bieten.

Schließlich sollten Sie die Kosten und Vorteile der Schermesser berücksichtigen. Das Schermesser aus Speziallegierungsstahl bietet einen lang anhaltenden Service, daher könnte es eine bessere Option sein, selbst wenn es teurer ist als das typische Schermesser aus hochlegiertem Stahl. Letztendlich wünschen sich Käufer Schermesser, die eine hervorragende Schneidqualität und Leistung bieten, daher lohnt es sich, mehr auszugeben.

FAQ

F1: Wie funktionieren die kundenspezifischen Schermesser in der Papiermühle?

A1: Die kundenspezifischen Schermesser arbeiten, indem sie das Papier in verschiedenen Winkeln und unterschiedlichen Dicken schneiden. Das präzise Schneiden trägt dazu bei, die gewünschte Textur und Qualität zu erzielen.

F2: Welcher Zusammenhang besteht zwischen Papierschneidemessern und Schlitzmessern?

A2: Die Papierschneidemesser schneiden Papier mit einem geraden Schnitt, während die Schlitzmesser eine Reihe von kreisförmigen Messern verwenden, die nach dem Prinzip des Reißens arbeiten. Nichtsdestotrotz können beide die Dicke des Papiers messen und steuern und sind ein wesentlicher Bestandteil des Papiermahlprozesses.

F3: Sind alle Fräsmesser gleich?

A3: Nein, alle Fräsmesser unterscheiden sich, je nach Faktoren wie der Art des zu schneidenden Materials, der benötigten Schneidtechnik, dem gewünschten Wirkungsgrad und der mit den Messern kompatiblen Maschine.

F4: Wie lange halten Schermesser?

A4: Im Allgemeinen können Schermesser 6 Monate bis 10 Jahre halten, abhängig von ihrer Nutzung, Qualität, Material und Art.