Arten von Mongoose Pro Shale Shaker-Sieben
Mongoose Pro Shale Shaker-Siebe gibt es in verschiedenen Typen und Mischungen. Die Wahl des richtigen Siebtyps ist immer ein Abwägen zwischen Feststoffkontrolle, Schlammcharakteristik und Kosten.
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Siebe mit Verbundrahmen
Hierzu gehören die H-CAP-, L-CAP- und T-CAP-Siebe. Sie haben einen Rahmen aus Kunststoff und Gummi, der den Verlust von Bohrflüssigkeit während des Siebvorgangs reduziert. Darüber hinaus ist diese Art von Sieb leicht, was die Herstellung und den Betrieb des Siebs verbessert.
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Siebe mit Metallgewebe
Sie sind in verschiedenen Modellen erhältlich, z. B. D1, D2, E1, E2, F1, F2 usw. Diese Siebe verwenden Metallgewebe, um verschiedene präzise Öffnungen für die Tonscheidung zu erzeugen. Siebe mit Metallgewebe haben eine gute Vibrationsfestigkeit. Daher eignen sie sich für Hochdruck- und Hochvibrationsbedingungen. Außerdem können sie leicht an unterschiedliche Bedürfnisse angepasst werden.
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Doppelschicht-Siebe
Die SL12-, DL12- und WL12-Doppelschicht-Siebe verfügen über ein feineres Gewebe oben und ein gröberes Gewebe darunter. Dadurch zeichnen sie sich durch eine verbesserte Haltbarkeit, Widerstandsfähigkeit und Leistung im Vergleich zu Einschicht-Sieben aus.
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Einschicht-Siebe
SL08- und SL10-Einschicht-Siebe zeichnen sich durch ein einfaches Design, niedrige Kosten und schnelle Austauschmöglichkeiten aus. Ihre Leistung und die Auswahl des Gewebes sind jedoch begrenzt.
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Tri-D Shale Shaker-Siebe
Sie haben eine dreischichtige Anordnung, die eine bessere Flüssigkeitsdurchflusskapazität und Feststoffabscheidung bietet. Außerdem sind Tri-D-Siebe langlebig und ihr Gewebe kann an verschiedene Bedürfnisse angepasst werden.
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XR-Faktor-Siebe
XR-Siebe umfassen drei Arten von Sieben mit verschiedenen Öffnungsformen. Es gibt die Modelle XR-0, XR-1 und XR-2. XR-Siebe bieten ein besseres Schlammhandling-Potenzial, was die Bohrkosten senkt und die Produktivität bei der Tonscheidung im Shale Shaker erhöht.
Spezifikationen und Wartung von Mongoose Pro Shale Shaker-Sieben
Dies sind die Spezifikationen für das Mongoose Shale Shaker-Sieb:
- Maschenweite: Die Maschenweite gibt die Gesamtzahl der Drähte in einem Quadratzoll an, sowohl vertikal als auch horizontal. Siebe für den Mongoose Shale Shaker haben in der Regel eine Maschenweite von etwa 120 bis 200.
- Makro-Öffnung: Dies bezieht sich auf die größeren, sichtbaren Öffnungen zwischen den Fäden des Siebs. Die Makro-Öffnung bestimmt, wie schnell und effizient der Schlamm durch das Sieb fließt. Bei Mongoose-Sieben liegt die Größe der Makro-Öffnung im Allgemeinen zwischen 0,25 Zoll und 0,6 Zoll bei Messung über die Öffnung.
- Mikro-Öffnung: Mikro-Öffnungen sind die kleineren, manchmal unsichtbaren Löcher, aus denen die größeren Makro-Öffnungen bestehen. Sie dienen in erster Linie dazu, feine Feststoffe aus der Bohrflüssigkeit zu filtern. Bei Mongoose-Sieben können die Größen der Mikro-Öffnungen je nach spezifischem Siebmodell und Design variieren.
- Fächerwinkel: Der Fächerwinkel eines Shale Shakers bezieht sich auf die Neigung des Siebdecks. Der Fächerwinkel beeinflusst das Trocknen der Feststoffe und die Trennung der Flüssigkeiten. Im Durchschnitt liegt der Fächerwinkel zwischen 45 und 70 Grad.
- Länge & Breite: Mongoose Shaker-Siebe lassen sich in verschiedene Abmessungen einteilen, um sie an verschiedene Arten von Shale Shakern anzupassen. Diese Abmessungen können zwar variieren, liegen aber in der Regel bei etwa 1250 mm Länge und 650 mm Breite.
Hier sind einige Vorschläge für die Pflege der Siebe, damit sie länger halten und besser funktionieren:
- Achten Sie gut auf die Siebe, die noch in Betrieb sind, damit sie einwandfrei funktionieren und die Notwendigkeit von Reparaturen verringert wird. Stellen Sie sicher, dass die Installationspunkte vor dem Einbau gefettet werden.
- Um zu verhindern, dass Schlamm langsam abläuft oder zurückfließt, installieren Sie immer zuerst Siebe mit einer feineren Maschenweite und dann solche mit einer gröberen Maschenweite.
- Um den Wechsel von Sieben zu erleichtern und zu beschleunigen, verwenden Sie immer den gleichen Siebtyp an den Shakern.
- Um die Siebe sauber zu halten und optimal zu betreiben, halten Sie die folgenden Artikel für die Wartung bereit:
- Weiche Bürste:
Diese sollte verwendet werden, um die Unterseite des Siebs zu reinigen, um Schlammablagerungen zu entfernen.
- Flüssiges Reinigungsmittel:
Verwenden Sie dies, um die Siebe zu reinigen.
Shale Shaker-Siebe verschleißen mit der Zeit und ihre Leistung nimmt ab, so dass sie irgendwann ausgetauscht werden müssen. Eine einfache Möglichkeit, festzustellen, ob das Sieb ausgetauscht werden muss, ist die Menge des Schlamms, der auf der Rückseite des Siebs getrocknet ist. Ist die Menge nicht zu groß, kann das Sieb gereinigt werden, ist jedoch viel getrockneter Schlamm vorhanden, ist es Zeit, das Sieb zu wechseln.
Szenarien
Das Shale Shaker-Sieb wird hauptsächlich in der Öl- und Gasindustrie verwendet, findet aber in verschiedenen Sektoren zahlreiche Anwendungsszenarien.
- Management von Bohrflüssigkeiten: In der Öl- und Gasindustrie trennt das Shale Shaker-Sieb Feststoffe von Bohrflüssigkeiten, während die Bohrflüssigkeit in Shakern verarbeitet wird. Dies gilt sowohl für Onshore- als auch für Offshore-Förderaktivitäten.
- Kohlewäsche: Kohleproduzenten verwenden Siebe, um Verunreinigungen und unerwünschte Materialien nach dem Abbau zu trennen. Dies sorgt für eine saubere Basis für die weitere Verarbeitung der Kohle in der Lieferkette.
- Sandfilterung: Ölförderer verwenden das Sieb, um unerwünschten Sand zu trennen, bevor Rohöl die Raffinerie durchläuft. Dies verbessert auch die Produktausbeute und schützt die Ausrüstung.
- Bergbauindustrie: Ein Shale Shaker-Sieb kann in der Bergbauindustrie verwendet werden, um wertvolle Mineralien und unerwünschte Stoffe zu filtern und zu trennen. Dies umfasst die Trennung von Gold, Kupfer oder Nickel auf den Sieben.
- Produktion von Quarzsand: Das Heraussieben unerwünschter Materialien mit dem Shale Shaker-Sieb kann dazu beitragen, hochwertigen Sand und Kies für die Bauindustrie zu produzieren. Dies umfasst die Trennung von Marmor oder Kalkstein in den Sieben.
- Wasseraufbereitung: Shale Shaker-Siebe können Verunreinigungen in Form von Feststoffen trennen, während Wasser in Aufbereitungsanlagen verarbeitet wird. Dazu gehört die Beseitigung fester Abfälle und die Sicherstellung von sicherem und klarem Trinkwasser für den menschlichen Gebrauch und Verbrauch.
- Sanierung der Umwelt: Shale Shaker können kontaminierten Boden und schädliche Stoffe trennen, während sie nach einer Umweltkatastrophe oder einer Kontamination die Sanierungsprozesse durchlaufen. Dazu gehören Ölunfälle oder Landkontaminationen.
- Chemieproduktion: Bei der Produktion von Chemikalien trennt ein Shale Shaker Nebenprodukte von Reaktionen und unerwünschte Zusätze. Dies erhöht die Reinheit der produzierten Chemikalien und stellt sicher, dass das Endprodukt für die Verwendung in weiteren industriellen Prozessen oder Verbraucheranwendungen geeignet ist.
So wählen Sie ein Shale Shaker-Sieb aus
Für einen erfolgreichen Siebvorgang ist die Auswahl des richtigen Shale Shaker-Siebs von größter Bedeutung. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl dieser Siebe die folgenden Faktoren:
- Maschenweite: Es ist ideal, das Sieb basierend auf der gewünschten Partikelabscheidung auszuwählen. Die Maschenweite beeinflusst den Durchfluss und die Klarheit des Endprodukts.
- Haltbarkeit: Wählen Sie ein Sieb, das rauen Betriebsbedingungen standhält, wie z. B. hohen Temperaturen, chemischer Belastung und mechanischer Abrieb.
- Design: Wählen Sie ein Siebdesign, das für die jeweilige Siebaufgaben geeignet ist. Berücksichtigen Sie Faktoren wie die Form des Gewebes (z. B. rund, quadratisch) und das Material des Rahmens.
- Kapazität: Wählen Sie ein Sieb mit der richtigen Größe und Kapazität, um die erwartete Zufuhrrate und das Volumen zu bewältigen.
- Vibrationskompatibilität: Stellen Sie sicher, dass das Sieb mit den Vibrationseinstellungen der Siebvorrichtung kompatibel ist, um die Trenneffizienz zu optimieren.
- Wirtschaftlichkeit: Berücksichtigen Sie die Anschaffungskosten und die langfristigen Wartungskosten der Siebanlage, um die Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten.
- Ruf des Lieferanten: Wählen Sie einen seriösen Lieferanten mit Erfahrung in der Herstellung von Siebsieben, um die Produktqualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
F & A
F: Warum sind Mongoose Shaker-Siebe wichtig?
A: Mongoose Shaker-Siebe sind wichtig, weil sie den Durchgang von Bohrflüssigkeit ermöglichen, während feste Partikel zurückgehalten werden, wodurch die unerwünschten Schnitte von der wertvollen Bohrflüssigkeit getrennt werden.
F: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Shale Shaker-Siebs?
A: Die Lebensdauer eines Shale Shaker-Siebs kann je nach Faktoren wie der Art des Siebmaterials, der Form und Größe des Siebs, der Qualität der Siebfertigung und den Betriebsbedingungen stark variieren. Im Allgemeinen können Shale Shaker-Siebe zwischen wenigen Tagen und mehreren Wochen halten.
F: Wie verbessern Mongoose Shale Shaker-Siebe die Betriebseffizienz?
A: Die Trennqualität der Shale Shaker-Siebe und die Fähigkeit, die Eigenschaften der Bohrflüssigkeit zu erhalten, reduzieren den Bedarf an Fluidadditiven und minimieren den Verbrauch bei der späteren Behandlung fester Abfälle, wodurch die Betriebseffizienz gesteigert wird.
F: Können beschädigte Mongoose Shaker-Siebe repariert werden?
A: Einige Arten von Siebschäden können repariert werden, z. B. kleinere Risse oder Kratzer. Wenn der Schaden jedoch die strukturelle Integrität oder die Filterleistung des Siebs beeinträchtigt, ist es ratsam, es zu ersetzen.