Msb hydraulischer unterbrecher

Arten von MSB-Hydraulikhämmern

Ein Brecher ist ein Anbaugerät, das zum Brechen verschiedener Gesteinsarten und Beton verwendet wird. Er wird in der Regel an einem Bagger, einem Radlader oder einem hydraulischen Arm montiert. Das Funktionsprinzip eines Hydraulikhämmern beruht auf der Kombination von Hydraulikleistung und Schlagkraft. Das Hydrauliksystem liefert die Energiequelle durch Hochdruckflüssigkeit. Der interne Kolben nimmt den Druck auf und beginnt sich zu bewegen. Der Kolben bewegt sich mit einer schnellen Kreisbewegung und schlägt auf das Material. Die Schlagkraft führt zu Brüchen, Rissen und Abbrüchen. MSB-Hydraulikhämmer werden häufig im Großbau und in der Bergbauindustrie eingesetzt.

MSB-Hydraulikhämmer lassen sich nach Konstruktion, Funktionsprinzip und Anwendung in sechs Haupttypen einteilen. Dazu gehören:

• Verbrennungsmotor: Hydraulikhämmer mit Verbrennungsmotor nutzen einen Verbrennungsmotor, um das Hydrauliksystem anzutreiben. Der Motor verbrennt Brennstoff, um Energie zu erzeugen, die dann in hydraulischen Druck umgewandelt wird. Der hydraulische Druck treibt den Kolben des Brechers an, der das Zielmaterial mit starken Schlägen trifft. Verbrennungsmotorbrecher eignen sich hervorragend für Anwendungen im Freien, wo eine zuverlässige Brennstoffquelle vorhanden ist. Sie werden häufig in Bauprojekten eingesetzt, bei denen häufige Maschinenbewegungen über lange Strecken erforderlich sind. Da Verbrennungsmotorbrecher nicht auf externe Energiequellen angewiesen sind, bieten sie auf der Baustelle mehr Flexibilität und Unabhängigkeit.
• Hydraulikhammer: Der Hydraulikhammer ist ein weit verbreitetes Anbaugerät in der Familie der Hydraulikhämmer. Er nutzt hydraulische Energie, um hohe Schlagkräfte zum Brechen von Gesteinen, Beton und anderen harten Materialien zu erzeugen. Das Hydrauliksystem des Brechers steuert die Geschwindigkeit und Kraft der Schläge. Dies ermöglicht eine präzise Kontrolle über die Schlagkraft und die Schlagfrequenz. Der Hammer schwingt und fällt innerhalb des Hydraulikhämmern und versetzt das Material mit kraftvollen Schlägen. Hydraulikhämmer sind sehr effizient und eignen sich hervorragend für schwere Abbruch- und Bauarbeiten.
• Pneumatischer Hammer: Der Begriff "pneumatisch" leitet sich vom griechischen Wort "pneuma" ab, das "Luft oder Atem" bedeutet. Ein pneumatischer Hammer verwendet Druckluft, um schnelle und hochschlagende Kräfte für Abbrucharbeiten zu erzeugen. Das Luftdrucksystem erzeugt einen hohen Druck, der den Hammer antreibt, um auf die Zielmaterialien zu schlagen. Sie werden hauptsächlich in Schwerlastanwendungen wie Bergbau, Steinbruch und Aushub eingesetzt. Pneumatische Hämmer sind die beste Wahl in Bereichen, in denen hohe Produktionsvolumen erforderlich sind.
• Elektrobrecher: Elektrische Hydraulikhämmer beziehen ihre Energie aus Elektrizität. Dies kann aus dem Stromnetz oder einer Hydraulikaggregate (HPU) erfolgen. Ihre Konstruktion umfasst eine motorgestützte Hydraulikpumpe, die die zur Bewegung des Brechers benötigte hydraulische Energie erzeugt und das Brechen von Gesteinen oder Beton ermöglicht. Diese Hydraulikhämmer eignen sich hervorragend für Anwendungen in Innenräumen, wo die Geräusch- und Emissionspegel auf ein Minimum reduziert werden müssen.
• Feuerwerk: Sie werden auch als "pneumatische Geschütze" bezeichnet. Sie werden hauptsächlich im Bergbau eingesetzt. Sie arbeiten durch die Erzeugung einer Explosion, die das Gestein aufbricht. Sie werden hauptsächlich beim Vorsprengung eingesetzt, um einen kontrollierten Riss im Gestein zu erzeugen.
• Hydraulikhammer als Baggeranbaugerät: Der Bagger-Hydraulikhammer ist ein Baggeranbaugerät, das den Brecher für Brech-, Abbruch-, Brech- und Bergbauarbeiten mit einem Bagger verbindet. Diese Brecher sind in der Regel größer und haben schwerere Schlagkolben, die für das Brechen großer Mengen an harten Materialien ausgelegt sind.

Spezifikationen und Wartung von MSB-Hydraulikhämmern

Spezifikationen

• Betriebsgewicht

  Das Betriebsgewicht eines Brechers bestimmt die Tragfähigkeit der Hydraulikmaschine, die ihn verwenden kann. Größere Gewichte eignen sich für größere Maschinen für ein tieferes, kräftigeres Brechen.

• Ölstrom

  Dies ist die Menge an Hydraulikflüssigkeit, gemessen in Litern pro Minute, die der Brecher benötigt, um effizient zu arbeiten. Kleinere Mengen eignen sich für kleinere Maschinen und umgekehrt.

• Betriebsdruck

  Dies ist der Druck, gemessen in Bar, bei dem der Brecher am besten arbeitet. Er muss mit dem Hydrauliksystem der Trägermaschine übereinstimmen.

• Schlagenergie

  Die auf das getroffene Objekt übertragene Energie, gemessen in Joule, bestimmt die Fähigkeit des Brechers, verschiedene Gesteinsarten und -größen zu zerbrechen.

• Gesamtmaße

  Die Höhe, Länge und Breite des Brechers beeinflussen seine Montage an der Trägermaschine und seine Reichweite im Verhältnis zum Arbeitsbereich.

• Werkzeugdurchmesser

  Der Durchmesser des Brecherwerkzeugs, das ein Meißel, eine Feder oder eine Schaufel sein kann, bestimmt die Größe des Lochs, das es erzeugt, und seine Fähigkeit, verschiedene Materialien zu durchdringen.

• Montagesystem

  Die hydraulischen und mechanischen Anschlüsse, die den Brecher an der Trägermaschine befestigen, beeinflussen seine Vielseitigkeit in verschiedenen Anwendungen.

Wartung

MSB-Hydraulikhämmer müssen gewartet werden, um optimal und sicher zu funktionieren. Die Einhaltung eines Wartungsplans kann die Betriebs- und Ersatzkosten des Brechers senken.

Vor dem Brechen von Gestein sollte der Bediener es sorgfältig inspizieren. Überprüfen Sie, ob lose Schrauben oder beschädigte Teile am Hydraulikhammer vorhanden sind. Stellen Sie sicher, dass die Brechermaschine gut geölt ist. Überprüfen Sie den Ölstand, den Filter und die Pumpe, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen im Kreislauf sind. Starten Sie den Brecher und achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche wie Reiben oder Heulen. Wenn die Maschine neu ist, beobachten Sie sie in den ersten 100 Betriebsstunden genau und inspizieren Sie sie danach alle 50 Stunden.

Führen Sie während der Inspektionen die folgenden zusätzlichen Aufgaben durch:

• Überprüfen Sie das Schmiersystem und stellen Sie sicher, dass der Brecher gemäß den Anweisungen des Herstellers geschmiert ist. Dazu gehört die Überprüfung der Öldichtungen und die Sicherstellung, dass das Öl sicher ist und nicht verunreinigt ist.
• Achten Sie auf die Spitze des Werkzeugs. Wenn Anzeichen von übermäßigem Verschleiß oder Beschädigungen vorhanden sind, schärfen Sie das Werkzeug oder ersetzen Sie es, wenn es nicht mehr reparabel ist.

Bringen Sie den Brecher mindestens einmal jährlich zu einer qualifizierten Servicestelle, um alle wichtigen Teile des MSB-Hydraulikhämmern gründlich zu überprüfen. Wenn Sie diesen Zeitplan für den vorbeugenden Austausch einiger Teile einhalten, sparen Sie später bei kostspieligeren Reparaturen, die hätten vermieden werden können. Elektrische Anschlüsse und hydraulische Armaturen sind wichtige Komponenten. Lassen Sie sie daher regelmäßig von einem Experten überprüfen.

Für eine sichere und konstante Leistung sollten Sie Hydrauliköl des Brecherherstellers verwenden. Verwenden Sie immer Originalteile, um die Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten.

Szenarien

MSB-Hydraulikhämmer sind sehr vielseitig einsetzbar und werden in der Bergbau-, Bau- und Ölindustrie eingesetzt.

• Im Bergbau werden große Hydraulikhämmer zum Brechen von großen Gesteinsbrocken eingesetzt, so dass wertvolle Mineralien wie Gold und Diamanten leicht abgebaut werden können. Der MSB-Hydraulikhammer macht den Bergbau schneller und sicherer. Er reduziert den Bedarf an Dynamit, das gefährlich ist, und senkt die Kosten für den Bergbau. Hydraulikhämmer werden auch für Tunnel- oder Ausbruchsarbeiten zum Abbau von Mineralien an unzugänglichen Stellen eingesetzt. Sie werden verwendet, um Tunnel, Kohlenstollen und Zugangsschächte durch festes Gestein auf Bergbaustandorten zu schaffen.
• Im Bauwesen werden Hydraulikhämmer hauptsächlich beim Abbruch, bei der Straßenreparatur und beim Bau neuer Straßen oder Gebäude eingesetzt. Sie brechen Beton für die Fundamentlegung und werden verwendet, um alte Straßen und Pflaster auf den Baustellen von neuen Straßenreparaturen oder -bauten zu entfernen. Hydraulikhämmer sind beliebt, weil sie präzisen Abbruch bieten. Sie können gezielte Bereiche brechen, ohne nahegelegene Strukturen zu beschädigen.
• In der Ölindustrie werden MSB-Brecher beim Bohren von Ölquellen eingesetzt. Sie werden eingesetzt, wenn es notwendig ist, harte Gesteinsschichten zu durchbrechen. Hydraulikhämmer unterstützen den Bohrprozess, indem sie Gestein aufbrechen, so dass Bohrmeißel tiefer eindringen können. Dies führt zu einer schnelleren Ölförderung aus bestehenden Ölquellen.

So wählen Sie MSB-Hydraulikhämmer aus

• Arbeitsumgebung und Kohäsion:

  Zunächst sollte die Arbeitsumgebung verstanden werden. Tatsächlich ist das Arbeitswerkzeug des Hydraulikhämmern der Hammerkopf, der das Gestein bricht. Unterschiedliche Arten von Hydraulikhämmern haben unterschiedliche Hammerkopfmaterialien. Beispielsweise hat ein MSB-Hydraulikhammer mit legiertem Stahlmaterial eine längere Lebensdauer in einer rauen Bergbauumgebung. Berücksichtigen Sie auch, ob die Teile der Maschine häufig repariert oder ausgetauscht werden müssen. Wählen Sie einen Hydraulikhammer:

• Betriebskosten und Energieverbrauch:

  Die Betriebskosten sind ein wichtiger Aspekt der unternehmerischen Entscheidungsfindung. Je häufiger Hydraulikhämmer eingesetzt werden, desto höher sind die Betriebskosten. In diesem Fall kann die Wahl eines Modells mit Energiesparfunktionen die Betriebskosten erheblich senken. Darüber hinaus kann die Auswahl eines Hydraulikhämmern mit energieeffizienter Technologie dazu beitragen, die Gesamtkosten zu senken.

• Technischer Support und Schulung:

  Bei der Auswahl eines MSB-Hydraulikhämmern ist es wichtig zu berücksichtigen, ob der Lieferant einen Kundendienst bietet. Ein ausreichender Kundendienst kann viele Probleme lösen und technischen Support bieten.

• Frequenz und Werkzeugtypen:

  Es ist auch wichtig, den richtigen Brechertyp zu wählen. Verschiedene Brechertypen haben unterschiedliche Ambosse und Werkzeuge. Wählen Sie den geeigneten Brechertyp entsprechend der auszuführenden Aufgabe. Die Arbeit kann auch mehrere Hydraulikhämmer erfordern. Es ist wichtig zu überlegen, ob der Lieferant ein vielseitiges Werkzeug anbietet, um Kosten zu senken.

• Sicherheit und Konformität:

  Mit Blick auf die Sicherheit des Bedieners sollten Sie einen Brecher wählen, der verschiedene Normen erfüllt und die erforderlichen Sicherheitsvorschriften einhält. Berücksichtigen Sie die Größe und das Gewicht des Brechers. Die Auswahl der richtigen Größe verbessert die Kompatibilität der Ausrüstung und die einfache Installation.

MSB-Hydraulikhammer FAQ

F1: Sind Hydraulikhämmer und Hämmer dasselbe?

A1: Ja, die Begriffe werden oft synonym verwendet. Manche Leute betrachten einen Hydraulikhammer jedoch als den Kopf eines Hydraulikhämmern.

F2: Welche Faktoren sollten Käufer bei der Auswahl eines Hydraulikhämmern berücksichtigen?

A2: Die Art des zu brechenden Materials, das Gewicht, die Stromquelle, die Durchflussrate, die Druckeinstellung, die Kompatibilität mit dem Anbaugerät und die Arbeitsumgebung sind wichtige Faktoren, die bei der Auswahl eines geeigneten Brechers berücksichtigt werden müssen.

F3: Wie können Benutzer die Lebensdauer eines Hydraulikhämmern maximieren?

A3: Um die Lebensdauer eines Brechers zu verlängern, sollten Benutzer ihn regelmäßig warten, ihn bei richtigem Betriebsdruck und Durchflussrate verwenden, das Schlagen auf gehärtete Materialien vermeiden, die Schlagenergie verteilen, indem sie nicht kontinuierlich an derselben Stelle schlagen, und eine ordnungsgemäße Befestigung am Träger gewährleisten.

F4: Benötigen Benutzer einen Adapter, um einen Hydraulikhammer an eine Trägermaschine anzuschließen?

A4: Je nach Größe und Hersteller sowohl des Brechers als auch des Trägers kann ein Adapter erforderlich sein, um eine korrekte Passform und eine sichere Verbindung zu gewährleisten.