Mt uncoiler

Arten von MT-Abwicklern

Ein MT-Abwickler ist eine Wickelmaschine, die dazu dient, Metallrollen zu richten und abzuwickeln. Er spielt eine wichtige Rolle, um das Einführen von Metallbändern in mehrere Maschinen zu erleichtern und bequemer zu gestalten. Es gibt verschiedene Arten von Metallabwicklern.

• Hydraulischer Abwickler

  Ein hydraulischer Abwickler führt Metallbänder mit hydraulischer Kraft in eine Maschine ein. Er kann auf dem Boden platziert oder zum Stehen gebracht werden, um verschiedenen Vorlieben gerecht zu werden. Normalerweise besteht die Basis aus massivem Stahl, was dieses Gerät robust und in der Lage macht, große Lasten zu bewältigen. Neben einem produktiven Zuführprozess tendieren hydraulische Abwickler auch dazu, das Eingreifen des Bedieners weitestgehend zu minimieren. Dies ermöglicht schnellere Produktionslinien. Diese Maschinen sind oft mit Richtvorrichtungen ausgestattet, die dazu beitragen, die gewickelten Bänder zu richten, bevor sie in andere Maschinen eingespeist werden.

• Entrollen und Aufwickeln

  Entroll-Aufwickelmaschinen sind automatische Wickler, die üblicherweise am Ende einer Produktionslinie platziert werden. Sie helfen dabei, das Material nach der Fertigstellung aufzunehmen und abzuwickeln, um den Montageprozess zu unterstützen. Bediener können Steuerelemente verwenden, die sich an der Seite der Maschine befinden, oder die Steuerelemente können manchmal in das System integriert sein. So können sie entscheiden, wie viel Material abgewickelt werden soll. Diese Maschinen sind oft mit Bremsen ausgestattet, die das Material an Ort und Stelle sichern, und mit Aufhängungssystemen, die zum Abstützen des Materials verwendet werden können.

• Automatischer Abwickler

  Automatische Abwickler sind so konzipiert, dass sie Material automatisch in eine Produktionslinie einspeisen, ohne dass die Produktionslinie angehalten oder umgekehrt werden muss. Sie sind hervorragend darin, schwere Materialrollen zu halten und können dies für Rollen tun, die sehr breit und sogar schwerer sind. Die Funktionsweise dieser Wickler erfolgt in der Regel durch kontrollierte Expansion und mit Hilfe der Schwerkraft oder von Motoren, um die Bänder in einer geraden Linie in die Maschine abzusenken. Dies ermöglicht eine reibungslose Produktionslinie und die Rationalisierung von Prozessen. Wie andere Arten von MT-Abwicklern kann die automatische Variante auch mit zusätzlichen Funktionen wie einer Richteinrichtung oder einem Zuführgerät ausgestattet sein.

Spezifikation und Wartung

• Max. Gewicht der Spule: 3.000-20.000 lbs (1.500-10.000 kg), abhängig von der Konstruktion der Maschine.
• Max. Spulendurchmesser: 48-60 Zoll (1.219-1.524 mm) ist Standard. Spulen mit größerem Durchmesser benötigen einen kundenspezifischen Abwickler.
• Max. Bandbreite: 0,5-24 Zoll (12,7-609,6 mm) ist der Bereich für die Bandbreite. Er variiert je nach Modell.
• Banddicke: Funktioniert mit 0,02-0,5 Zoll (0,5-12,7 mm) dickem Material. Das Gewicht der Spule muss das Gewicht des Abwicklers tragen können.
• Absenkgeschwindigkeit: 10-60 Fuß pro Minute ist typisch. Die Absenkgeschwindigkeit hängt von der Leistung der Maschine und der Spulengröße ab.
• Einstellung: Die Seitenverstellung kann erweitert werden, um breitere Bänder bis zu 30 Zoll (762 mm) zu ermöglichen. Die Längeneinstellung kann zum Anpassen kürzerer Bänder bis zu 12 Zoll (304,8 mm) zusammengezogen werden.
• Stromquelle: 5 PS bis 25 PS Elektromotorleistung. Elektromotoren müssen den Leistungsanforderungen des Arbeitsplatzes entsprechen.

Wartung

• Tägliche Inspektion der Hauptteile wie Spulen, Zahnräder, Haltevorrichtungen usw. Dies ermöglicht die frühzeitige Erkennung von sichtbaren Verschleiß- und Beschädigungen.
• Schmieren Sie Ketten, Hydraulikzylinder und Lager regelmäßig, damit sie reibungslos funktionieren.
Mechanische Teile: Verwenden Sie Schmieröl, um zu verhindern, dass die Ausrüstung durch Rost oder trockene Reibung beschädigt wird. Hydraulische Teile: Verwenden Sie Hydraulikfett, das schwer einzudringen ist und dauerhaft bleibt.
• Kalibrieren Sie die Spulenzufuhr und die Absenkgeschwindigkeiten auf der Bank regelmäßig, um eine genaue Positionierung und gute Absenkausrichtung zu gewährleisten.
• Überprüfen Sie die Haltevorrichtungen, um sicherzustellen, dass sie einfach zu bedienen sind und nicht verklemmt oder beschädigt sind, damit sie normal funktionieren und die Sicherheit gewährleisten können.
• Prüfen Sie das Stromkabel und den Stecker des Elektromotors auf Knicken, Abnutzung und andere Probleme, um die elektrische Sicherheit zu gewährleisten.
• Lassen Sie alle Teile der elektrischen und hydraulischen Systeme von einem Fachmann reparieren oder austauschen; dies gewährleistet Qualität und Sicherheit.
• Zeichnen Sie elektrische Schaltpläne und Hydraulikschemata und warten und reparieren Sie die Geräte gemäß den Diagrammen. So können Sie die Geräte leicht verstehen und korrekt bedienen.

Anwendungen des MT-Abwicklers

• Automobilindustrie:

  Die Automobilindustrie setzt Abwickler in großem Umfang in den Fertigungs-Montagebändern für Karosserieteile ein. Sowohl Servo- als auch Abwicklerständer für Servopistolen nehmen gewickeltes Metall und wickeln es ab, um es weiter zu schneiden, zu biegen und zu stanzen.

• Herstellung von Haushaltsgeräten:

  Hersteller von großen Haushaltsgeräten wie Kühlschränken, Waschmaschinen und Öfen verwenden Abwickler, um die Versorgung mit Blech zu verwalten, das zum Bau dieser Geräte verwendet wird.

• Metallbearbeitung:

  Metallbearbeitungsbetriebe, die ihre Produktion rationalisieren und effizienter gestalten wollen, können Metallabwickler einsetzen. Sie können Metallbleche, Platten oder Drähte zum individuellen Schneiden und Schweißen abwickeln.

• Produktion von Schildern und Displays:

  Schilderfirmen können auch Abwickler verwenden, insbesondere solche, die mit großen Blechen aus Metall oder Vinyl arbeiten, da sie abwickeln und auf die richtige Länge schneiden müssen. Dies gilt insbesondere bei der Herstellung von Display-Paneelen.

• Bauindustrie:

  Bauprojekte erfordern oft große Mengen an Stahl oder Aluminium für den Bau von Rahmen. Zu diesen Rahmen gehören auch die von Toren und Zäunen, die Teil des Umfangs einer Baustelle oder eines eingezäunten Bereichs sind. Abwickler unterstützen die Bauindustrie, indem sie eine stetige und gleichmäßige Versorgung mit Baumaterialien gewährleisten.

• Rollforming:

  Rollformer können Abwickler verwenden, um eine kontinuierliche Basis für das Walzen bestimmter Formen zu schaffen, die für Bau- und Bauprojekte verwendet werden, wie z. B. C-Profile, U-Profile, Z-Profile, Dachplattenprofile usw. Dies umfasst mehrere Schritte. Nach dem Wickeln des Metalls wird es weiter zu der gewünschten Form gewalzt.

• Portalkran-Systeme:

  Diese Systeme verwenden oft Abwickler, da sie Metalldraht kontinuierlich aufwickeln und abwickeln müssen, der für die Festigkeit verwendet wird und alles zusammenhält.

So wählen Sie MT-Abwickler aus

• Bestimmen Sie die Art des Abwicklers:

  Sowohl automatische als auch manuelle Abwickler können für verschiedene Produktionslinien nützlich sein. Um eine budgetfreundliche Entscheidung zu treffen, wäre ein manueller oder teilweise automatischer Abwickler eine gute Wahl, um Kosten zu senken, und dennoch könnte eine ausreichende Leistung erzielt werden. Wenn Sie nach einem Gerät mit einer höheren Effizienzrate suchen, ist ein vollautomatischer Abwickler vorzuziehen.

• Konzentrieren Sie sich auf die Größe und die Gewichtskapazität:

  Ein guter Abwickler verfügt immer über eine große Fähigkeit, Gewichtskapazitäten und Größen zu bewältigen. Er sollte in der Lage sein, schwere Stahlspulen mit einem Gewicht von etwa 5.000 bis 15.000 Pfund und einem Durchmesser von bis zu 20 Zoll aufzunehmen, was die Standardanforderung für die meisten Rollformindustrien ist.

• Denken Sie über die Sicherheitsmerkmale nach:

  Die Sicherheitsmerkmale der Maschine sind ebenfalls entscheidend. Das Bremssystem gilt in der Regel als grundlegendes Sicherheitsmerkmal. Das Bremssystem steuert die Geschwindigkeit, mit der Stahlbänder freigegeben werden, und verhindert so Unfälle, die durch eine schnelle Freigabe entstehen könnten. Ein weiteres Sicherheitsmerkmal, das integriert werden muss, sind die Spulenstopper und Seitenwischer. Die Spulenstopper dienen dazu, zu verhindern, dass sich die Spule weiter dreht, sobald die gewünschte Länge erreicht ist. Zusätzlich werden Seitenwischer verwendet, um die Spule beim Abwickeln in der Mitte zu halten.

• Überprüfen Sie die Kompatibilität mit den Zuführsystemen:

  Es ist wichtig sicherzustellen, dass der Rollenabwickler mit allen verwendeten Zuführsystemen kompatibel ist, z. B. einem Hebezeug, einer Sortiermaschine oder einem Förderband. Dies garantiert einen reibungslosen Übergang des Materials vom Abwickler zur nächsten Produktionsphase.

• Berücksichtigen Sie den Preis:

  Der Preis der Maschine bestimmt letztendlich, welche Funktionen wichtiger zu berücksichtigen sind und welche weniger. Eine teurere Maschine verfügt über modernere Funktionen wie einen Motor mit variabler Geschwindigkeit und eine größere Kapazität.

Häufig gestellte Fragen zum MT-Abwickler

F1: Wie funktioniert ein MT-Abwickler?

A1: Das grundlegende Funktionsprinzip einer Abwickelmaschine besteht darin, das Metallband zu stützen und die Zuführrichtung in die Aufwickelmaschine zu kontrollieren. Abwickler haben vertikale Dornen, auf denen das aufgerollte Band montiert ist.

F2: Warum ist ein Abwickler wichtig?

A2: Ein Abwickler macht es möglich, eine große Stahlspule in handliche Teile zu richten. Der Richteteill lässt darauf schließen, dass die Rolle auch als Stahl-Abwickler bezeichnet wird.

F3: Welche Arten von Metallen werden mit einem Abwickler verarbeitet?

A3: Abwickler werden häufig für Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und andere Legierungen eingesetzt.

F4: Kann ein Abwickler in eine automatische Produktionslinie integriert werden?

A4: Ja, kann in eine automatische Produktionslinie zusammen mit anderen Maschinen wie Zuführgeräten, Richtern, Pressen und Scheren integriert werden, um eine nahtlose Verarbeitunglinie mit hoher Kapazität zu schaffen.