Mulling maschine

Arten von Mahlmaschinen

Eine Mahlmaschine wird verwendet, um die Mahlkörper zu zerkleinern und den Sand und die Mahlkörper zu mischen, die zur Herstellung von Gussteilen in Gießereien verwendet werden. Es sind verschiedene Arten von Mahlmaschinen erhältlich.

• Fettling-Mahlmaschine: Schwere, offene Mahlmaschine mit großen Auslauföffnungen, die für Mahlkörper verwendet wird, bei denen die Sandkörner nicht rund sind. Wie alle Fettling-Mahlmaschinen ist diese Maschine für die Behandlung von Gusseisen bestimmt. Die Mahlkörper enthalten runde, gerade und eckige Durchgänge.
• Sand-Mahlmaschine: Diese Mahlmaschine wird in der Gießereiindustrie zur Sandbehandlung eingesetzt und nutzt die chemischen Eigenschaften von Kalkbrei, um die Sandpartikel zu binden und so ein Sandprodukt zu erhalten, das für die Verwendung in Wasserfiltrationssystemen geeignet ist. Sand-Mahlmaschinen verarbeiten auch effizient runde, gerade und eckige Durchgänge.
• Hochleistungs-Mahlmaschine: Die Hauptmaschine in der Gießereiindustrie zur chemischen Behandlung des Sandes in der Mahlmaschine besteht aus Sandaufnahmetrichtern, Systemen zur Lagerung und Zuführung von gebrochenem Kalkstein/Chemikalien, einer Sand-Mahlmaschine mit chemischen Sprühsystemen sowie Sand-Auslauf- und Lagersystemen.
• Jumbo-Mahlmaschine: Diese Maschine übernimmt den Verdichtungsprozess, wenn eine große Anzahl von Gussteilen mit weniger Maschinen hergestellt wird.
• Automatische Mahlmaschine: Diese Maschine ist in einer Gießerei mit verschiedenen Arten von Sandaufbereitungsprozessen ausgestattet und Teil eines automatischen Systems zur Vorbereitung des Sandes zum Gießen. Die Art des Sandes, der im Aufbereitungsprozess verwendet wird, ist ein integraler Bestandteil des selbstreinigenden automatischen Systems.

Spezifikationen & Wartung einer Mahlmaschine

• Energiequelle

  Sie kann elektrisch, diesel- oder benzinbetrieben sein.

• Mulcharten

  Verschiedene Mahlmaschinen erzeugen verschiedene Arten von Mulch, wie z. B. Laub, Holzhackschnitzel, Stroh, Gras oder Garten- und Hofabfälle. Spezialisierte Mahlmaschinen können auch farbiges oder gefärbtes Mulch produzieren.

• Partikelgröße

  Abhängig von den Einstellungen kann die Mahlmaschine verschiedene Mulchpartikelgrößen (3 bis 12 mm) erzeugen. Einige Mahlmaschinen produzieren feinen Mulch, während andere groben Mulch erzeugen.

• Produktionsrate

  Die Menge an Mulch, die in einer Stunde produziert wird (typischerweise zwischen 2.000 und 20.000 Pfund, abhängig von der Kapazität und Effizienz der Maschine).

• Zerkleinerungsmechanismus

  Die Arten von Messern oder Hämmern, die in der Mahlmaschine verwendet werden, und ihr Material.

• Trommel

  Trommelmaschinen verwenden eine rotierende Trommel, um das Material zu Mulch zu zerkleinern. Der Trommeldurchmesser und die Trommellänge, die Maschenweite, die die Mulchpartikelgröße bestimmt, und die Drehzahl sind einige der kritischen Spezifikationen.

• Förderband

  Einige Mahlmaschinen verwenden ein Förderband, um das Material zur Zerkleinerungskammer zu transportieren. Die Länge, Breite und Bandgeschwindigkeit des Förderbandes beeinflussen die Produktionsrate und die Mulchqualität.

Eine ordnungsgemäße Wartung der Mahlmaschine gewährleistet Langlebigkeit, effizienten Betrieb und Sicherheit. Die Wartungsanforderungen können je nach Typ und Modell der Mahlmaschine variieren. Nachfolgend wird ein allgemeiner Wartungsplan beschrieben.

• Täglich

  Vor und nach jedem Betriebstag die Mahlmaschine inspizieren. Achten Sie auf Abnutzungs- oder Beschädigungsspuren an Riemen, Griffen, Kabeln, Ketten, Gleisen und Bauteilen. Untersuchen Sie die Zerkleinerungsmesser oder Hämmer auf Schäden. Ziehen Sie lose Schrauben oder Muttern fest. Schmieren Sie bewegliche Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers.

• Wöchentlich

  Reinigen Sie die gesamte Maschine, einschließlich Luftfilter und Kühler. Überprüfen Sie die Flüssigkeitsstände, einschließlich Kraftstoff, Motoröl, Hydrauliköl und Kühlmittel, und füllen Sie sie bei Bedarf nach. Überprüfen Sie die Stabilität und den Stand der Maschine, wenn sie stationär ist.

• Monatlich

  Schalten Sie den Motor ab und führen Sie eine gründliche Inspektion der gesamten Maschine durch. Überprüfen Sie die Batterie und das Ladesystem, wenn sie diesel- oder benzinbetrieben ist. Überprüfen Sie den Kabelbaum auf Beschädigungen oder Abnutzungserscheinungen. Überprüfen Sie das Hydrauliksystem, einschließlich Schläuche, Armaturen und Zylinder. Überprüfen Sie die Ansaug- und Abgasanlagen.

• Vierteljährlich

  Überprüfen Sie alle Filter, einschließlich Kraftstoff-, Öl- und Luftfilter, und tauschen Sie sie bei Bedarf aus. Überprüfen Sie den Reifendruck und den Zustand bei transportablen Mahlmaschinen. Überprüfen Sie die Ausrichtung von Riemen und Ketten sowie die Spurführung der Förderbänder.

• Jährlich

  Planen Sie eine vollständige Überholung und Reparatur der Mahlmaschine ein. Ersetzen Sie bei dieser Wartung alle wesentlichen Teile, wie z. B. die Zerkleinerungsmesser oder Hämmer. Alle Hauptkomponenten, einschließlich Motor, Getriebe und Zerkleinerungsmechanismus, werden gründlich geprüft. Nach der Überholung und Reparatur wird eine detaillierte Schmier- und Reinigungsdienstleistung durchgeführt. Diese gründliche Wartung stellt sicher, dass die Maschine effizient arbeitet und Mulch effektiver zerkleinert.

Szenarien für Mahlmaschinen

Die Vemag-Mahlmaschine erzeugt ein glattes, homogenes Produkt für Rind-, Schweine- und Geflügelwurst. Das Gerät verarbeitet langsam, um das Fleischgemisch zu belüften, kombiniert mit Restfleisch, Käse, Gemüse, Kesselrohren und anderen Stoffen, um eine stärkere Bindung zwischen den Zutaten zu schaffen. Die Verwendung einer _Mahlmaschine_ erhöht den Ertrag jeder Mischung, indem mehr rohes gemahlenes Material verwendet wird.

Mahlmaschinen gibt es in verschiedenen Größen, abhängig vom Endprodukt. Mahlmaschinen im industriellen Maßstab können große Mengen an Produkt verarbeiten, um fleischgefüllte Lebensmittel herzustellen, wodurch die Produktionskapazität erhöht wird. Restaurants, Hotels und Fleischproduktionsbetriebe sind alle Käufer von Mahlmaschinen. In Fleischproduktionsbetrieben kann die Mahlmaschine einen wichtigen Bestandteil der Produktionslinie bilden. Mit den richtigen Aufsätzen kann die Maschine Würste mit Mahlfleisch befüllen, um Würste auf einem höheren Produktionsniveau als mit menschlichen Händen herzustellen.

Sie erhöhen nicht nur die Produktionsmenge, sondern tragen auch zu einer gleichbleibenden Qualität des hergestellten Lebensmittels bei, was auch ein wichtiger Faktor beim Kochen für eine große Anzahl von Personen ist. Neben der Fleischproduktionsindustrie interessieren sich auch Restaurants und Hotels für Mahlmaschinen, die eine große Menge an Fleisch in kleineren Mengen verarbeiten können.

Die Art der Wurst, die nach dem Mahlen und Emulgieren des Fleisches hergestellt wird, kann durch den Einsatz bestimmter Maschinen unterschieden werden. Spezialmaschinen können Schweine-, Hühner-, Truthahn- und andere Geflügelwurst unterscheiden.

Beim Kauf einer Mahlmaschine ist es wichtig, die Art des Endprodukts sowie die Effizienz und Kapazität der Maschine zu beachten. Sind sie mit anderen Maschinen in der Produktionslinie kompatibel? Wie einfach ist es, das Gerät zu reinigen, und gibt es Teile, die besondere Aufmerksamkeit erfordern? Ist eine Schulung für den Betrieb der Maschine erforderlich, und wenn ja, wie einfach ist es, die Mitarbeiter zu schulen? Dies sind einige Fragen, die sich Käufer möglicherweise stellen, bevor sie die Mahlmaschine für den spezifischen industriellen Einsatz kaufen.

Q&A

Q1: Welche Art von Stein wird zum Mahlen verwendet?

A1: Granitsteine werden zum Mischen und Polieren von Edelsteinen verwendet. Einige verwenden Quarzsteine oder synthetische Steine aus Harz und Zement.

Q2: Wie werden Mahlsteine bewegt?

A2: Mahlsteine haben eine zentrale Vertiefung. Das Öl wird in die Vertiefung gefüllt, und der Stein wird in einer Mahlmaschine mit einem Brückenkran oder einer Hebebühne gedreht.

Q3: Ist eine Automatisierung der Mahlmaschine möglich?

A3: Ja, die Mahlmaschine kann mit verschiedenen Steuerungssystemen automatisiert werden. Touchscreen-Systeme können für eine einfache Bedienung verwendet werden, und SPS-Steuerungen können verwendet werden, um spezifische Automatisierungsprogramme zu erstellen.

Q4: Wie lange dauert es, Material in einer Mahlmaschine zu mischen?

A4: Abhängig vom Material und der Betriebsgeschwindigkeit der Maschine kann es von wenigen Sekunden bis zu mehreren Minuten dauern, bis das Material gemischt ist. Materialien wie Sand und Wasser können eine Minute dauern, während einige trockene Materialien bis zu 5 bis 10 Minuten dauern können.