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Mehrzweck-cnc-drehmaschine

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Über mehrzweck-cnc-drehmaschine

Arten von Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen

Eine **Mehrzweck-CNC-Drehmaschine (Computer Numerical Control)** ermöglicht die automatisierte Ausführung verschiedener Bearbeitungsprozesse an einem Werkstück. Diese Maschinen verfügen in der Regel über mehrere Köpfe oder Anbauteile, um verschiedene Bearbeitungsaufgaben zu ermöglichen, ohne dass Werkstückwechsel oder -einrichtungen erforderlich sind. Hier sind einige Arten:

  • Mehrzweck-CNC-Drehmaschine mit Anbauteilen:

Verschiedene Anbauteile erweitern die Fähigkeiten einer Standard-CNC-Drehmaschine. Zu den Standardanbauteilen gehören ein CNC-Drehfräsmaschinen-Anbauteil, ein CNC-Drehmetall-Bandsägeaufsatz, ein CNC-Schneidschneidbrenner-Anbauteil und viele mehr. Diese Anbauteile verwandeln eine Standard-CNC-Drehmaschine in ein Mehrzweck-Bearbeitungszentrum, das verschiedene Bearbeitungsprozesse an einem Werkstück durchführen kann.

  • Mehrzweck-CNC-Kombinationsmaschinen:

Kombinierte Mehrzweck-CNC-Maschinen integrieren zwei oder mehr Standard-Bearbeitungsprozesse in einem einzigen Arbeitsplatz. Beispielsweise kombiniert eine CNC-Dreh-Fräismaschine CNC-Fräsen und Drehbearbeitung in einer Maschine. Die integrierte Konstruktion macht mehrere Maschinen oder Arbeitsplätze überflüssig, verkürzt die Rüstzeiten und steigert die Produktionseffizienz. Zu den typischen kombinierten Mehrzweck-CNC-Maschinen gehören unter anderem die CNC-Drehmaschine mit Plasmaschneider, die CNC-Fräse mit Fräskopf und mehr.

  • Mehrzweck-CNC-Maschinen mit rotierenden Köpfen:

CNC-Maschinen mit rotierenden Köpfen verfügen über einen austauschbaren oder programmierbaren Kopf, der sich drehen kann. Der rotierende Kopf kann umgewandelt werden, um verschiedene Bearbeitungsaufgaben wie Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden, Senken usw. auszuführen. Diese Maschinen zeichnen sich durch hohe Effizienz, Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken aus verschiedenen Materialien und Formen aus.

Insgesamt besteht der Hauptvorteil einer Mehrzweck-CNC-Werkzeugmaschine darin, Bearbeitungsprozesse zu rationalisieren, Rüstzeiten zu verkürzen und Präzision und Effizienz in der Produktion zu verbessern. Diese Maschinen sind ideal für Produktionsumgebungen mit hoher Produktionsleistung, die schnelle Bearbeitungszeiten und enge Toleranzen erfordern.

Spezifikation und Wartung von Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen

Spezifikationen

  • Größe und Kapazität: Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen umfassen in der Regel Standardmodelle und kleine Tischmodelle. Die typische Größe von Standardmodellen kann zwischen 1.500 mm und 4.000 mm Länge und 200 mm und 600 mm Durchmesser liegen. Ihre Arbeitskapazität ist hoch; die Größe ist jedoch auch relativ groß, wodurch sie sich besser für industrielle Anwendungen eignen. Die Tischmodelle sind sowohl für Heimwerkstätten als auch für die Kleinserienproduktion geeignet. Ihre Größe und Arbeitskapazität sind kleiner, wodurch sie sich besser für Ausbildung und Experimente eignen. Beispielsweise kann eine kleine Drehmaschine eine Länge von 500 mm und einen Durchmesser von 200 mm haben.
  • Steuerungssystem: Das Steuerungssystem einer CNC-Drehmaschine ähnelt einem Computer. Es plant die Bewegung durch Ändern von G-Code, einem Maschinensprachencode, um die Aktionen der Maschine zu steuern. Unterschiedliche Steuerungssysteme verwenden möglicherweise verschiedene Sprachformen, um denselben Befehl auszudrücken. Zu den gängigen Steuerungssystemen gehören FANUC, Siemens und Haas. Am Beispiel des FANUC-Systems kann es mit einem Bedienfeld wie „FANUC 0iT“ und „FANUC 31i“ ausgestattet sein. Diese Bedienfelder verfügen über Bildschirme und Tasten. Sie sind benutzerfreundliche Schnittstellen, mit denen Bediener Befehle einfach eingeben und ändern sowie den Status und die Aktivitäten der Maschine überwachen können.
  • Werkzeuge und Halter: Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen sind mit verschiedenen Werkzeugträgern und Schneidwerkzeugen ausgestattet, um verschiedene Arten der Bearbeitung zu ermöglichen. Schneidwerkzeuge umfassen Drehmeißel, Bohrwerkzeuge, Gewindeschneidwerkzeuge usw. Drehwerkzeughalter können sich an Drehmeißel, Nutmeißel und andere Werkzeugtypen anpassen. Der CNC-Werkzeughalter ist in der Lage, Werkzeuge automatisch zu wechseln, wodurch es möglich ist, mehr Bearbeitungsvorgänge mit weniger manuellen Eingriffen durchzuführen.
  • Werkstückspannvorrichtung: Die Werkstückspannvorrichtung von Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen ist flexibel und kann eine Vielzahl von Werkstückformen und -größen aufnehmen. Beispielsweise kann es runde Objekte wie Wellen und Rohre mit Hilfe einer Spannzange fixieren. Es kann auch feste Platten und andere Formen über Vorrichtungen und Spannbacken klemmen.

Wartung

  • Bewegliche Teile schmieren: Schmieren Sie die festen Auflagepunkte und den Schlitten der Drehmaschine durch Auftragen von Fett, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten, so dass eine reibungslose Bewegung erzielt und die Maschine vor Verschleiß geschützt wird.
  • Maschine reinigen: Wischen Sie die Drehmaschine mit sauberem Wasser und einem Baumwolltuch ab, um Schmutz, Staub und Späne rechtzeitig zu entfernen, was verhindern kann, dass Fremdkörper den Betrieb der Maschine und die Qualität der bearbeiteten Werkstücke beeinträchtigen.
  • Elektrische und pneumatische Kreise prüfen: Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse und die Kreisregler, um sicherzustellen, dass die Maschine einwandfrei funktioniert. Darüber hinaus können Luftkompressoren ein Kühlsystem bereitstellen. Eine Überprüfung des Luftkreises kann Ausfälle durch unsachgemäße Übertragung des Luftdrucks verhindern.
  • Werkzeuge reparieren und austauschen: Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen sind mit wechselnden Werkzeugen und Werkzeugträgern ausgestattet. Regelmäßige Inspektion und Wartung können die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz gewährleisten.

Szenarien für Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen

Aufgrund ihrer vielfältigen Funktionen und präzisen Bearbeitungsfähigkeiten finden Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen in verschiedenen Industrien viele Anwendungen.

  • Fertigungsindustrie

    CNC-Drehmaschinen sind in der Fertigungsindustrie weit verbreitet. Sie können zur Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Metallen, Kunststoffen und Holz verwendet werden, um Werkstücke in verschiedenen Formen und Größen zu erstellen. Beispielsweise können sie zylindrische Teile wie Wellen und Rohre sowie komplexe Konturteile wie Zahnräder und Gewinde herstellen.

  • Luft- und Raumfahrt

    In der Luft- und Raumfahrt spielen Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen eine wichtige Rolle. Sie bearbeiten präzise und hochfeste Teile wie Turbinenschaufeln, Strukturbauteile und Triebwerksteile. Diese Teile erfordern in der Regel ein geringes Gewicht, eine hohe Festigkeit und Wärmebeständigkeit sowie weitere Eigenschaften. Darüber hinaus erfordert der Bearbeitungsprozess eine große Präzision und hohe Automatisierung.

  • Automobilindustrie

    In der Automobilindustrie werden Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen häufig zur Herstellung verschiedener Fahrzeugteile eingesetzt. Sie bearbeiten Teile wie Motoren, Getriebe und Fahrwerke. Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen können komplexe Formen bearbeiten und durch ihre Funktionen wie Leerlaufdrehzahl, Gewindeschneiden und Nutenfräsen die hohe Präzision und Konsistenz gewährleisten, die für Automobilteile erforderlich sind.

  • Elektronische Produkte

    Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen sind auch wichtige Werkzeuge in der Elektronikindustrie. Sie werden zur Herstellung von präzisen elektronischen Bauteilen wie Steckverbindern, Schaltern und Gehäusen verwendet. Diese Bauteile erfordern eine geringe Größe, komplizierte Formen und enge Toleranzen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nur schwer zu erreichen sind.

  • Herstellung von Medizinprodukten

    Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen sind auch in der Herstellung von Medizinprodukten weit verbreitet, z. B. medizinischen Instrumenten und Implantaten. Dazu gehört die präzise Bearbeitung von komplexen Formen und engen Toleranzen, die für Medizinprodukte erforderlich sind, um die Einhaltung strenger Industriestandards zu gewährleisten.

Wie man Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen wählt

Bei der Auswahl einer CNC-Drehmaschine zum Verkauf ist es wichtig, eine umfassende Checkliste mit Dingen zu erstellen, die die Kaufentscheidung beeinflussen. Diese Checkliste hilft, die Anwendungsfälle und Spezifikationen für die ideale zu kaufende Maschine zu definieren.

Beim Erstellen der Liste ist es hilfreich, die Zielgruppe für die CNC-Maschine einzubeziehen. Wird sie für kundenspezifische Projekte oder in einer industriellen Werkstatt eingesetzt? Wenn sie für eine industrielle Werkstatt gedacht ist, ist ein großes Herzstück mit automatischen Funktionen perfekt. Wenn sie für kundenspezifische Projekte verwendet wird, genügen kleine tragbare Geräte.

Bestimmen Sie als Nächstes die Art des Materials, das die Drehmaschine bearbeiten soll. Die Geräte funktionieren mit verschiedenen Arten von Materialien, daher müssen sich die Käufer über das Material im Klaren sein, das sie mit der Maschine formen wollen. Die Kenntnis der Art des Materials hilft Käufern bei der Auswahl eines Geräts, das mit dem betreffenden Stoff kompatibel ist. Dies gilt für die Konstruktionsmerkmale des Geräts, z. B. den Spannmechanismus und die Schneidwerkzeuge.

Ein weiterer wichtiger Teil der Checkliste ist die erforderliche Werkstückgröße und Gewichtskapazität. Das Drehmaschinen-Gerät hat unterschiedliche Größen und Gewichte. Die Größe und Gewichtskapazität der gewünschten Maschine bestimmt ihre Größe und Gewichtskapazität. Die meisten vollwertigen CNC-Drehmaschinen können bis zu 400 mm Durchmesser aufnehmen.

Machen Sie sich über den gewünschten Automatisierungsgrad der betreffenden CNC-Maschine im Klaren. Einige Geräte verfügen über eine automatische Zuführung, während andere manuell zugeführt werden. Bestimmen Sie den Automatisierungsgrad vor dem Kauf, da er die Genauigkeit des Schnitts und die Wiederholbarkeit der Geräte mit höheren Automatisierungsfunktionen bestimmt.

Bestimmen Sie schließlich das Budget, bevor Sie ein Gerät kaufen. CNC-Maschinen mit fortschrittlicheren und automatisierten Funktionen kosten deutlich mehr als solche mit weniger fortschrittlichen Funktionen. Wissen Sie, was ausgegeben werden muss und welche Art von Gerät gekauft werden muss, um seinem Zweck zu dienen.

Q&A

F: Was kann eine CNC-Drehmaschine machen?

A: CNC-Drehmaschinen sind vielseitige Maschinen, die verschiedene Aufgaben ausführen können. Zu den häufigsten Anwendungen gehören Bohren, Planen, Außennutenfräsen, Drehen, Innengewinde schneiden, Rändeln, Gewindeschneiden und -bohren, Planen und Fräsen. Fortschrittliche Drehmaschinen können auch komplexere Aufgaben wie Orbital- und Vibrationsbearbeitung, Schweißen, außeraxialen Bearbeiten und Heizzylinderentnahme ausführen.

F: Welche Teile eines Objekts kann eine CNC-Drehmaschine nicht erreichen?

A: CNC-Drehmaschinen funktionieren gut bei kugelförmigen und zylindrischen Objekten. Die inneren Teile, die sie nicht erreichen können, umfassen korrodierte Bereiche, Innengewinde, Hinterschneidungen, Sacklöcher und enge Hohlräume.

F: Welche Art von Mehrzweck-CNC-Drehmaschine ist beliebt?

A: Die horizontale Bauart ist die gängigste CNC-Drehmaschine. Sie verfügt über einen Arbeitstisch, der Werkstücke in horizontaler Lage unterstützt. Weitere typische Typen sind die vertikale, Mini- und die neue Energie-CNC-Drehmaschine. Mehr-Achsen-Horizontaldrehmaschinen bewältigen komplexere Aufgaben mit weniger manuellem Eingriff.