Mehrstufige hydraulik zylinder

Arten von mehrstufigen Hydraulikzylindern

Mehrstufige Hydraulikzylinder sind lineare Aktuatoren, die hydraulischen Druck nutzen, um für eine Vielzahl von Anwendungen Schubkräfte unterschiedlicher Größenordnungen zu erzeugen. Sie erreichen dies durch zwei oder mehr miteinander verbundene zylindrische Stufen, die sich mit Hilfe einer Hydraulikpumpe teleskopartig nach außen schieben.

Mehrstufige Hydraulikzylinder werden auch als mehrstufige Hydraulikheber oder hydraulische Teleskopzylinder bezeichnet. Sie werden häufig an folgenden Orten eingesetzt:

• Landwirtschaft und Forstwirtschaft: Mehrstufige Hydraulikzylinder werden häufig in landwirtschaftlichen Maschinen wie klappbaren Air-Seeder-Wagen eingesetzt, um Plattformen oder Spreuhalden anzuheben.
• Bau und Erdbewegung: Mehrstufige Hydraulikzylinder sind in Kipplastern zu finden, um das einfache Abladen von Materialien wie Erde und Beton zu gewährleisten. Sie können auch in Hebebühnen und Ladern unterschiedlicher Kapazität eingesetzt werden.
• Materialhandling: Mehrstufige Hydraulikzylinder spielen eine wichtige Rolle in häufig verwendeten Hebebühnen, wie sie in Lagerhäusern und Frachtaufzügen zu finden sind. Je höher die Stufenzahl, desto mehr Platz kann das System sparen.
• Transport und Automobil: Mehrstufige Hydraulikzylinder werden häufig in Autotransportwagen eingesetzt, um sicherzustellen, dass Autos sicher und einfach positioniert und entfernt werden können.
• Marine und Luftfahrt: Mehrstufige Hydraulikzylinder spielen eine wichtige Rolle bei der Montage von Flugzeugen, da sie zum Anheben schwerer Rumpfabschnitte während des komplexen Flugzeugmontageprozesses eingesetzt werden.

Neben diesen Anwendungen finden mehrstufige Hydraulikzylinder auch häufig Verwendung in Spezialmaschinen und -anlagen für folgende Branchen:

• Bergbau: Mehrstufige Hydraulikzylinder werden häufig in Brechern und Pressen eingesetzt.
• Energie: Mehrstufige Hydraulikzylinder sind in Windkraftanlagen, Solartrackern und Ölexplorationsanlagen zu finden.
• Automatisierung: Mehrstufige Hydraulikzylinder werden häufig in automatisierten Montagelinien für die Verpackungsindustrie eingesetzt.

Mehrstufige Hydraulikzylinder sind nicht auf einen bestimmten Hydraulikzylindertyp beschränkt und in folgenden Konfigurationen erhältlich:

• Teleskopzylinder: Eine Baugruppe, die aus einem größeren Außenzylinder, der als "Basis" bezeichnet wird, und mehreren inneren Zylindern (oder "Stufen") abnehmender Länge besteht. Die gebräuchlichste Konfiguration.
• Geteilter Zylinder: Verfügt über einen einstufigen Zylinder, der in eine Teleskopstufe integriert ist und einen festen Kolben in der Mitte hat. Der feste Kolben macht den geteilten Zylinder für Anwendungen geeignet, die häufige Stopps und Haltefunktionen erfordern.
• Scherenhubzylinder: Verwendet parallele Zylinder, um einen Scherenmechanismus anzutreiben, der typischerweise aus horizontalen Rahmen besteht, die durch diagonale Verbindungsstücke in einer Scherenform miteinander verbunden sind.

Spezifikationen & Wartung

• Kapazität:

  Mehrstufige Hydraulikzylinder haben typischerweise eine enorme Kapazität, gemessen in Tonnen. Sie sind in der Lage, enorme Kräfte zu erzeugen, die häufig mehrere hundert Tonnen übersteigen, wenn der Druck bei etwa 20 MPa-30 Mpa liegt; beispielsweise kann ein Zylinder mit einer Querschnittsfläche von einem Quadratmeter eine Kraft von 1.000.000 Newton erzeugen, was 100 Tonnen entspricht.

• Länge:

  Diese Hydraulikzylinder können verlängerte Längen haben, die häufig zwischen 100 mm und 7.000 mm liegen, um erhebliche Schub- oder Zugdistanzen zu erreichen. Einige Modelle haben sogar größere Längen als dieser Bereich.

• Material:

  Mehrstufige Hydraulikzylinder bestehen in der Regel aus hochwertigem Kohlenstoffstahl. Das Kohlenstoffstahlmaterial hat eine hohe Festigkeit und Steifigkeit und kann großen Betriebsdrucken und äußeren Kräften in Schwerlastanwendungen standhalten. Seine hervorragende mechanische Leistung und Haltbarkeit machen es zu einer idealen Wahl für die Herstellung von mehrstufigen Hydraulikzylindern.

• Dichttechnologie:

  In mehrstufigen Hydraulikzylindern werden häufig fortschrittliche Dichttechnologien wie doppelt wirkende Dichtungen oder verschleißfeste Dichtungen eingesetzt. Diese Dichtungen gewährleisten eine zuverlässige Dichtleistung, verhindern effektiv Öllecks und gewährleisten einen stabilen Betrieb von Hydrauliksystemen.

• Oberflächenbehandlung:

  Mehrstufige Hydraulikzylinder können verschiedenen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wie z. B. Rostschutzbeschichtung, Verchromung usw. Diese Behandlungen verbessern die Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Haltbarkeit der Zylinder und verlängern so ihre Lebensdauer.

Wartung

• Regelmäßige Reinigung:

  Die regelmäßige Reinigung des Kolbens und der Zylinderinnenwand ist unerlässlich, um den Hydraulikzylinder sauber zu halten. Dies kann verhindern, dass Schmutz und Fremdkörper das Dichtelement beschädigen oder abreiben und so das Risiko eines Ausfalls effektiv reduzieren.

• Schmiermittelwartung:

  Die richtige Schmierung des Hydraulikzylinders ist entscheidend. Dies trägt dazu bei, Verschleiß und Abrieb zwischen dem Dichtelement und der Zylinderwand zu minimieren und so deren Lebensdauer zu verlängern. Überprüfen und füllen Sie das Schmiermittel bei Bedarf regelmäßig nach.

• Inspektion des Dichtelements:

  Eine regelmäßige Inspektion der Dichtelemente ist erforderlich. Achten Sie auf Anzeichen von Beschädigungen oder Verformungen und ersetzen Sie diese umgehend, falls Probleme auftreten. Dies stellt eine ordnungsgemäße Abdichtung sicher und verhindert effektiv Leckagen.

• Ölanschlüsse reinigen und reparieren:

  Halten Sie die Ölanschlüsse sauber und frei von Verstopfungen. Verwenden Sie geeignete Werkzeuge, um die Ölanschlüsse zu reinigen und alle Hindernisse zu entfernen. Außerdem sollten die Ölanschlüsse regelmäßig inspiziert und bei Bedarf repariert werden, um eine gute Ölversorgung und -verbindung zu gewährleisten und so den normalen Betrieb des Hydraulikzylinders zu gewährleisten.

Szenarien

• Baumaschinen:

  Mehrstufige Hydraulikzylinder werden in der Bauindustrie weit verbreitet eingesetzt. Sie sind in der Regel in Hebezeugen wie Scherenhebebühnen und Teleskophebebühnen zu finden. In Scherenhebebühnen wandeln sie die horizontale Bewegung in eine vertikale Bewegung um. Auf diese Weise wird die Basis der Hebebühne wie eine Schere gefaltet oder entfaltet, sodass sie sich nach oben bewegen kann. Andererseits ermöglichen mehrstufige Hydraulikzylinder, die in Kränen zu finden sind, dem Kranarm, sich nach außen und oben zu strecken und so Gegenstände leicht aufnehmen und abzulegen.

• Automobilindustrie:

  Mehrstufige Zylinder sind in Fahrzeuganhängern und -lastwagen zu finden. Sie werden in Form von LKW-Ladebordwänden oder Anhängerkupplungszylindern eingesetzt. Mehrstufige Zylinder ermöglichen das Anheben schwerer LKW-Ladebordwände oder das Ausfahren von Anhängerkupplungen, indem sie Flüssigkeitskraft in mechanische Kraft umwandeln.

• Fertigung und Montage:

  Mehrstufige Hydraulikzylinder werden in der Fertigungs- und Montageindustrie weit verbreitet eingesetzt. Hydraulikpressen werden häufig zum Verbinden und Schneiden von Materialien eingesetzt, indem eine hohe Kraft auf sie ausgeübt wird. Pressen können Dinge wie Karosserieteile herstellen. Ein weiteres Beispiel sind automatisierte Montagelinien. Förderbänder werden verwendet, um Güter anzuheben und zu sortieren, die anschließend von Maschinen weiterverarbeitet und montiert werden sollen.

• Luft- und Raumfahrt:

  Mehrstufige Hydraulikzylinder werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie als Teil des Flugzeugfahrwerks verwendet. Hydraulische Mehrstufenzylinder sind in der Lage, schwere Lasten und lange Hübe zu bewältigen. Sie können Stöße absorbieren, wenn ein Flugzeug abhebt, landet und am Boden fährt.

So wählen Sie mehrstufige Hydraulikzylinder aus

Im Allgemeinen können einige Faktoren, die sich auf die Leistung von mehrstufigen Hydraulikzylindern auswirken, als folgende Tipps beim Kauf betrachtet werden.

• Anwendungsbedarfsanalyse: Jede Stufe des Hydraulikzylinders hat einen anderen Anwendungsbereich. Es ist wichtig, zuerst die Anforderungen der Anwendung zu verstehen. Zum Beispiel die Arbeitsumgebung, die Tragfähigkeit, die Hublänge, die Häufigkeit und andere Anforderungen des Zylinders in der Maschine oder Ausrüstung.
• Auswahl des Zylindermaterials: Die Auswahl des richtigen Materials für mehrstufige Hydraulikzylinder ist entscheidend, um die gewünschte Leistung und Langlebigkeit zu erreichen. Die Wahl des Materials hängt von der jeweiligen Anwendung des Zylinders, seinen Betriebsbedingungen und dem erforderlichen Wartungsaufwand ab. Beispielsweise wird verchromter Kohlenstoffstahl aufgrund seiner hohen Festigkeit und Verformungsbeständigkeit häufig für Hydraulikzylinderrohre verwendet. Mehrstufige Hydraulikzylinder aus Edelstahl sind auch für Anwendungen verfügbar, die Korrosionsbeständigkeit oder Hygienestandards erfordern, wie z. B. Lebensmittelverarbeitung oder Reinräume. Darüber hinaus bieten mehrstufige Hydraulikzylinder aus Aluminiumlegierung eine leichtgewichtige Alternative für Aufgaben, bei denen ein geringeres Gewicht entscheidend ist, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt.
• Zylinderdichttechnologie: Die Lebensdauer und Leistung eines mehrstufigen Hydraulikzylinders hängen vom Dichtungssystem ab, das Flüssigkeitslecks verhindert und Verunreinigungen fernhält. Die Dichttechnologie bietet eine Vielzahl von Optionen, jede mit unterschiedlichen Eigenschaften und Einsatzbereichen. Die Analyse der Anforderungen und die Auswahl der geeigneten Dichttechnik haben einen großen Einfluss auf die Funktionsweise und Lebensdauer des Zylinders.
• Lieferantenwahl: Die Wahl eines vertrauenswürdigen Lieferanten ist für das Endergebnis von entscheidender Bedeutung. Ein Hydraulikzylinder besteht aus vielen Teilen, darunter das Rohr, der Kolben, die Stange, die Dichtungen und die Endkappen, die gut zusammenpassen müssen, um richtig zu funktionieren, und sie müssen präzise mit hohen Standards hergestellt werden, um sicherzustellen, dass sie für optimale Leistung und Effizienz zuverlässig sind. Untersuchen Sie die Produktionslinien, Zertifizierungen und den Kundendienst des Lieferanten und vergleichen Sie diese umfassend, bevor Sie eine Entscheidung treffen.

Q&A

Q1 Wie funktionieren mehrstufige Hydraulikzylinder?

Mehrstufige Hydraulikzylinder oder Teleskopzylinder haben eine feste Basis, einen inneren Zylinder, der als Lunge bezeichnet wird, und einen Kolben. Die Basis verbindet den Zylinder mit dem Rahmen der Maschine. Die Lunge bewegt sich in den Körper hinein und aus dem Körper heraus und hat Kammern mit Kolben. Die Anzahl der Kammern und Kolben bestimmt die Funktionsweise der Zylinder. Jede Kammer ist mit der nächsten über Schläuche verbunden.

Die Hydraulikflüssigkeit aus der Pumpe gelangt in die erste Kammer. Wenn die Flüssigkeit den Kolben in der ersten Kammer nach außen drückt, bewegt sich die Lunge aus dem festen Zylinder heraus. Die Flüssigkeit gelangt dann in die zweite Kammer, drückt deren Kolben nach außen usw., bis alle Kolben ausgefahren sind. Das Gegenteil passiert, wenn die Pumpe die Flüssigkeit zurückdrückt. Die Lunge zieht sich nun in den festen Zylinder zurück.

Q2 Was sind die Vorteile von mehrstufigen Hydraulikzylindern?

Der Hauptvorteil von mehrstufigen Hydraulikzylindern besteht darin, dass sie einen langen Hub haben können, während sie im Ruhezustand kompakt sind. Diese Arten von Hydraulikzylindern sind ideal für Anwendungen, bei denen wenig Platz vorhanden ist, aber eine lange Bewegung erforderlich ist. Sie sind einfach zu bedienen und haben geringen Verschleiß.

Q3 Welche Anwendungen haben mehrstufige Hydraulikzylinder?

Mehrstufige Hydraulikzylinder werden in Kipplastern verwendet, um die Kippmulde beim Entladen zu kippen. Sie werden auch in Materialhandling-Ausrüstung wie Ladern verwendet, um die Schaufel anzuheben. Weitere Anwendungen sind Autohebebühnen, Bootshebebühnen, Transferdrücker, Brücken, Verpackungsmaschinen, Tragen in Krankenwagen, Kohlenbunker und Teleskopmasten.

Q4 Was sind die Einschränkungen von mehrstufigen Hydraulikzylindern?

Die Hauptbeschränkung besteht darin, dass sie komplexer sind als einstufige Hydraulikzylinder. Es gibt viel Reibung zwischen den Kammern. Daher müssen sie regelmäßig geschmiert werden. Normalerweise werden sie nicht an Orten eingesetzt, an denen viel Staub, Wasser oder Schmutz vorhanden ist.