Nano-mühle

Arten von Nanomühlen

Eine Nanomühle ist eine Art industrieller Mahlmaschine, die für verschiedene Anwendungen eingesetzt wird. Die Maschine ist auch dafür ausgelegt, trockenes Pulver zu dispergieren und in winzige Partikel von 1-100 nm zu zerkleinern. Das Mahlen von Materialien auf nanometrischer Ebene kann ihre Qualität und Leistung verbessern.

Es stehen verschiedene Mahlmühlen mit unterschiedlichen Funktionen für Geschäftskäufer zur Verfügung. Sie variieren je nachdem, wie viel Produkt verarbeitet werden muss und wie hoch der Feuchtigkeitsgehalt des Materials ist. Die folgenden Arten von Nanomühlen sind bei Käufern beliebt:

• Nassmahlmühle: Die Nassmahlmühle ist in erster Linie dazu bestimmt, die Partikelgrößen von Feststoffen zu reduzieren, die in Flüssigkeit suspendiert sind. Dies geschieht durch Rühren und Dispergieren der Partikel mit Hilfe eines Mahlmediums. Pulver, die zu trocken zum Mahlen sind und zu viel Staub enthalten, um in größerem Umfang verarbeitet zu werden, können mit einer Nassmahlmühle auf Nanogröße reduziert werden. Produkte wie Lebensmittel und Farbe können problemlos durch die Mühle verarbeitet werden.
• Korbmahlmühle: Bei einer traditionellen Nanomühle wird externes Material in die Maschine gefüllt, und die fertigen Produkte werden aus ihr entnommen. Eine Korbmahlmühle unterscheidet sich von diesem Verfahren, da sie den Umlaufprozess des Entfernens und Zuführens von Material in den Bereich ermöglicht, in dem die Partikel reduziert werden. Dies erleichtert die Verarbeitung von Materialien mit einer höheren Viskosität. Die Korbmahlmühle trägt auch dazu bei, den Zeit- und Kostenaufwand für die Verarbeitung von Material durch eine Nanomühle zu minimieren.
• Horizontale Mahlmühle: Die Ausrichtung, in der die Mahlmühlenmaschine steht, verändert ihre Funktionen. Eine horizontale Nanomühle bewegt das Material horizontal durch die Maschine. Sie ist normalerweise kleiner und kompakter, wodurch sie sich einfach in Produktionslinien integrieren lässt. Abgesehen von der Größe haben horizontale Mahlmühlen einen niedrigeren Energieverbrauch bei der Herstellung von Gütern.
• Strahlmühlen: Letztendlich sind Strahlmühlen so konzipiert, dass sie trockenes Produkt mit Hilfe von Hochdruckluft mahlen und extrem feine Produktgrößen erreichen. Der Mahlvorgang wird durch die Kollision von Partikeln erreicht, die in einem Hochgeschwindigkeitsluftstrom suspendiert sind.

Spezifikation und Wartung

Einige Spezifikationen und Wartungshinweise für eine Nanopulvermühle sind im Folgenden aufgeführt.

• Verwendete Materialien

  Die Hauptteile der Nanomühle werden in der Regel aus langlebigen Materialien wie Edelstahl oder anderen Industrielegierungen hergestellt. Edelstahl ist rostbeständig und leicht zu reinigen. Die Behälter und Mahlwerkzeuge sind korrosionsbeständig, sodass sie beim Mahlen verschiedener Materialien lange halten. Andere Speziallegierungen können starken Chemikalien oder sehr hohen Temperaturen besser standhalten. Dennoch sind alle Hauptteile stark genug für den regelmäßigen Gebrauch, ohne dass sie durch die Mahlbewegungen schnell verschleißen.

• Kühlung

  Maschinen, die Materialien in sehr kleine Partikel mahlen, erzeugen mehr Wärme als die meisten Geräte. Um während des längeren Mahlvorgangs eine konstante Temperatur zu halten, sollte das Gerät über ein gut durchdachtes internes Kühlsystem verfügen. Dies kann Wasserleitungen innerhalb des Geräts umfassen, die kaltes Wasser transportieren. Dies verhindert eine Überhitzung durch langfristigen Gebrauch. Weitere Kühltechniken umfassen die Verwendung von Kühlkörpern, um überschüssige Wärme aufzunehmen, oder die spezielle Zirkulation von Flüssigkeiten, um die Wärme abzuführen. Die Kühlkomponenten sind entscheidend, da sie dazu beitragen, Schäden durch hohe Temperaturen zu vermeiden, die sich nach längeren Mahlzeiten entwickeln.

• Schmiersystem

  Geräte, die Materialien in winzige Partikel mahlen, beinhalten viele bewegliche Teile, die mit hoher Geschwindigkeit arbeiten, was sie leicht verschleißen lassen kann. Eine zuverlässige Nanomühle sollte ein System zur regelmäßigen Zufuhr von Schmieröl zu den Mahlteilen haben. Schmieröl reduziert die Reibung zwischen den beweglichen Oberflächen, minimiert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Es ermöglicht diesen Komponenten, ihre Funktion im Laufe der Zeit aufrechtzuerhalten, trotz aller Kräfte, die sie ausüben und empfangen, während sie mit verschiedenen Materialien arbeiten. Regelmäßiges Schmieren ist unerlässlich für Maschinen mit zahlreichen schnelllaufenden Teilen, um sie über einen längeren Zeitraum in gutem Zustand zu halten.

• Staubkontrolle

  Geräte, die Materialien in sehr feine Partikel zerkleinern, können während des Prozesses übermäßige Staubmengen erzeugen. Die Exposition von Benutzern oder Personen in der Nähe gegenüber diesem Staub kann ernsthafte Gesundheitsrisiken bergen. Daher müssen Mahlmaschinen über effiziente Staubmanagementsysteme verfügen, um die Partikel in der Luft zu reduzieren. Solche Systeme können starke Staubsauger umfassen, die in das Gerät integriert sind und den erzeugten Staub sofort auffangen und einschließen, ohne dass er in den umliegenden Luftraum gelangen kann. Alternativ könnten auch gut konzipierte Filtereinrichtungen, die in die Ausrüstung integriert sind, den gesamten Staub des Mahlmaterials effektiv auffangen und verhindern, dass er sich in der Innenumgebung verteilt. Die richtige Kontrolle des von Mahlern erzeugten Staubs ist entscheidend für die Sicherheit der Gesundheit der Arbeiter und der Personen in der Nähe.

Szenarien für Nanomühlen

Zu den häufigsten Anwendungsgebieten von Nanomühlen gehören unter anderem die folgenden Industrien.

• Pharmazeutika

  Nanomühlen werden in der pharmazeutischen Industrie typischerweise zum Mahlen von festen Darreichungsformen, einschließlich Pulver, eingesetzt. Solches Mahlen ist entscheidend, um eine gleichmäßige Partikelverteilung und eine effektive Bioverfügbarkeit zu gewährleisten. In dieser Industrie helfen die Maschinen, die Löslichkeit, die Partikelgrößenreduktion und die Formulierungsentwicklung zu verbessern.

• Lebensmittel und Getränke

  Die Lebensmittelindustrie setzt Nanomühlen für verschiedene Lebensmittelprodukte ein, darunter Pulpen und Beschichtungen. Dies ist wichtig, da es die Texturmodifikation, die Partikelgrößenreduktion und die Produktveredelung unterstützt. In Industrieküchen und Lebensmittelproduktionsbetrieben sind die Geräte unerlässlich für die Emulsionsstabilisierung, Homogenisierung und Geschmacksverbesserung.

• Farben und Lacke

  Nanomühlen sind auch in der Farben- und Lackindustrie beliebt. Hier werden die Geräte unter anderem zum Dispergieren von Pigmenten, zum Mahlen von Harzen und zur Viskositätsreduktion eingesetzt. Das Endziel bei der Verwendung von Maschinen aus dieser Branche ist es, die Produktqualität zu verbessern und eine bessere Farbentwicklung zu erreichen.

• Chemikalien und Materialien

  Wie zu erwarten sind Nanomühlen in der chemischen und materialverarbeitenden Industrie beliebt. Die Geräte werden unter anderem zur Verarbeitung von Feinchemikalien, Mineralpulvern und technischen Keramiken eingesetzt. Neben der Partikelgrößenreduktion und -kontrolle nutzen die chemische und die Materialindustrie Nanomühlen, um eine präzise Klassifizierung zu erreichen, Oberflächen zu modifizieren und chemische Reaktionen zu aktivieren.

• Kosmetik und Körperpflegeprodukte

  In den Bereichen Kosmetik und Körperpflegeprodukte erfüllen Nanomühlen wichtige Aufgaben: Dispersion von Additiven und Wirkstoffen, Reduzierung der Partikelgröße für eine optimale Textur und Verfeinerung der Formulierung, um Stabilität und Wirksamkeit zu gewährleisten.

• Kunststoffe und Polymere

  Nanomühlen finden Anwendung im Bereich der Kunststoffe und Polymere. Industrien hier verwenden das Gerät unter anderem, um Polymerdispersion, Füllstoffmischung und Schmelzviskositätsmodifikation zu erreichen. Nanomühlen tragen dazu bei, die mechanischen Eigenschaften zu verbessern und die Verarbeitung zu rationalisieren.

So wählen Sie eine Nanomühle

Abgesehen von den häufigsten Faktoren (wie Budget, Lieferquelle und Endbenutzer) werden die folgenden Hinweise Käufern helfen, fundierte Entscheidungen beim Kauf einer Nanomühle zu treffen.

• Bedarfsanalyse: Die Hauptfunktion einer Nanomühle besteht darin, Partikel auf die Nanoskala zu zerkleinern. Sie kann jedoch unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht werden. Aus diesem Grund sollten Käufer die Mahltechnik, den Typ und die Spezifikationen überprüfen, um sicherzustellen, dass die Mühle den Anforderungen der beabsichtigten Anwendung entspricht.
• Materialverträglichkeit: Die Reduzierung der Nanopartikelgröße beinhaltet in der Regel die Verarbeitung verschiedener Arten von Rohmaterialien. Käufer sollten eine Maschine mit Teilen (wie der Mahlkammer und dem Medium) wählen, die mit den Materialien kompatibel sind, die sie mahlen werden. Wenn beispielsweise Graphen das Material zum Mahlen ist, ist eine Mühle mit einem geeigneten Mahlmedium und einer Kammer ideal für die Arbeit.
• Mahlwirkungsgrad und Kapazität: Käufer sollten den Mahlwirkungsgrad und die Kapazität potenzieller Maschinen bewerten. Wählen Sie eine Einheit, die die Mahlgeschwindigkeit und die Produktionskapazität hat, die den Geschäftsanforderungen des Käufers entsprechen. Ein Artikel, der zu langsam ist, kann die Produktionsanforderungen nicht erfüllen, während einer, der zu schnell ist, möglicherweise übermäßig viel Energie verbraucht.
• Qualität und Zuverlässigkeit: Käufer sollten sich für Mahlungseinheiten entscheiden, die aus starken, abriebfesten Materialien hergestellt sind. Dadurch wird sichergestellt, dass die Maschine eine lange Lebensdauer hat. Darüber hinaus erfordert eine zuverlässige Einheit weniger häufige Wartungs- und Reparaturarbeiten.
• Optimierungsmerkmale: Käufer sollten Maschinen wählen, die über Funktionen zur Optimierung des Mahlprozesses verfügen. Beispiele dafür sind einstellbare Parameter wie Mahlzeit, Mediengröße und Geschwindigkeit. Ebenfalls wünschenswert sind Überwachungssysteme, die eine Echtzeitverfolgung des Mahlprozesses ermöglichen.

F&A

F1 Haben Mahlmühlen verschiedene Geschwindigkeitsoptionen?

A1 Einige Mahlmühlen können mit verschiedenen Geschwindigkeiten betrieben werden, von grob bis fein. Die Fähigkeit, die Bremsgeschwindigkeit zu ändern, ist für energiesparende Zwecke und die Qualität des Prozesses unerlässlich.

F2 Kann eine Fräsmaschine etwas anderes als Getreide zu Mehl machen?

A2 Ja, eine Fräsmaschine kann verschiedene Stoffe wie Getreide, Gewürze, Kaffee, Marihuana und andere pflanzliche und Lebensmittelmaterialien zu Mehl oder Pulver verarbeiten. Die Qualität und das Endergebnis können jedoch je nach Art der verwendeten Mühle und den Verarbeitungsmethoden variieren.

F3 Können Fräsmaschinen Metallspäne herstellen?

A3 Ja, Fräsmaschinen können verschiedene Metalle verarbeiten, um Metallspäne herzustellen. Die Art der Metallmühle und die Spezifikationen bestimmen die Qualität und Menge der produzierten Metallspäne.

F4 Kann eine Nanomühle Verunreinigungen im Wasser entfernen?

A4 Die Nanomühle spielt eine entscheidende Rolle bei der Wasseraufbereitung, insbesondere bei der Herstellung von sauberem und trinkbarem Wasser. Sie kann dazu beitragen, Verunreinigungen und Kontaminanten zu beseitigen, um sicherzustellen, dass die überschüssigen Schadstoffe auf ein Minimum reduziert werden und die Wasserqualität auf höchstem Niveau ist.

F5 Kann eine Mahlmühle Material in verschiedenen Größen und Texturen verarbeiten?

A5 Ja, eine Mahlmühlenmaschine kann verschiedene Materialien in verschiedenen Größen und Texturen verarbeiten. Die Mahlausrüstung kann verwendet werden, um von groben Körnern bis hin zu feinen Pulvern alles zu erreichen, abhängig von der Konstruktion, den Spezifikationen und den verwendeten Verarbeitungstechniken.