All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(10677 Produkte verfügbar)
Moderne Ingenieurwissenschaften haben die CNC-Drehtechnologie weiterentwickelt, was zu neuen Vertikaldrehmaschinen mit robusteren Strukturen führt, die hohen Drehmomenten standhalten und so eine konstante Schnittgenauigkeit gewährleisten. Die Technologie hinter diesen Maschinen hat sich ebenfalls weiterentwickelt und ermöglicht die Integration von Funktionen wie CNC-Steuerungssystemen, die die automatisierte Funktion der Maschine verbessern, die Einrichtung zugänglicher machen und die Wiederholbarkeit und Präzision erhöhen.
Abhängig vom Hersteller variieren die Spezifikationen und Funktionen neuer Vertikaldrehmaschinen, die zum Verkauf stehen. Einige wichtige Spezifikationen, die Sie verstehen sollten, sind wie folgt.
Maximaler Durchmesser und Höhe
Der maximale Dreh- und die maximale Höhe geben die größte Werkstückgröße an, die die Drehmaschine effizient bearbeiten kann. Diese Maße variieren natürlich je nach Modell der Vertikaldrehmaschine.
Größe des Vertikaldrehmaschinen-Tisches
Die Größe des Vertikaldrehmaschinen-Tisches bezieht sich auf die Scheibe, auf der das Werkstück zur Bearbeitung eingespannt wird. Ähnlich wie der maximale Dreh- und die maximale Höhe variiert dieser Parameter bei verschiedenen Drehmaschinenmodellen. Eine Faustregel besagt, dass die Größe des Vertikaldrehmaschinen-Tisches den Dreh-Durchmesser der Drehmaschine übersteigen muss.
Leistung und Drehmoment
Die Motorleistung von Vertikaldrehmaschinen wird in der Regel in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS) angegeben. Außerdem wird das Drehmoment der Drehmaschine angegeben, in der Regel in Newtonmeter (Nm) oder Fuß-Pfund. Diese beiden Parameter geben die Bearbeitungsstärke der Vertikaldrehmaschine an. Eine höhere Motorleistung und ein höheres Drehmoment ermöglichen eine schnellere Bearbeitung und die Verarbeitung härterer Materialien.
Spindeldrehzahl
Die Spindeldrehzahl einer Vertikaldrehmaschine ist die Anzahl der Umdrehungen, die die Spindel in einer Minute macht, angegeben in Umdrehungen pro Minute (U/min). Der Bearbeitungsprozess eines Werkstücks erfordert, dass die Spindeldrehzahl der Drehmaschine in einem optimalen Bereich liegt. Höhere Spindeldrehzahlen können eine schnellere Bearbeitung ermöglichen, aber das Drehmoment muss auch ausreichend hoch sein.
Das Steuerungssystem
Einige neue CNC-Vertikaldrehmaschinen verfügen über Funktionen wie Automatisierung und Digitalisierung. Ein wichtiger Grund dafür sind die intelligenten Steuerungssysteme, die mit der Drehmaschine geliefert werden. Das Steuerungssystem bestimmt, ob die Werkzeugmaschine über numerische Steuerung, CNC-Programmierfunktionen und andere fortschrittliche Bearbeitungsfunktionen bedient wird.
Die Wartung eines neuen Vertikaldrehmaschinen-Werkzeugs ist sehr wichtig, um die Maschine lange in gutem Zustand zu halten. Einige wichtige Wartungsroutinen sind wie folgt:
Neue Vertikaldrehmaschinen spielen in vielen Branchen eine entscheidende Rolle.
Neue Vertikaldrehmaschine mit CNC
Die neue CNC-Vertikaldrehmaschine ist die erste Wahl für moderne Industrien. Viele Teile sind groß, schwer und schwer zu bewegen, wie z. B. Ventilkörper, Flansche und Gehäuse. In der Regel sind sie kostengünstig, aber in großen Stückzahlen hergestellt. Die neue CNC-Vertikaldrehmaschine kann diese gut bearbeiten.
Außerdem vereinfacht die CNC-Vertikaldrehmaschine die Herstellung von vielen gleichen Teilen. Sie verleiht jedem Teil die gleiche Form und Qualität. Darüber hinaus ermöglicht die CNC-Vertikaldrehmaschine die Bearbeitung von sehr komplexen Ventilkörpern und Teilen mit geringen Gemeinkosten im Vergleich zu einer CNC-Horizontaldrehmaschine. Dies liegt daran, dass die Werkzeugschneidzeit bei einer Vertikaldrehmaschine deutlich geringer ist als bei einer Horizontaldrehmaschine.
Neue Vertikaldrehmaschine ohne CNC
Obwohl CNC-Maschinen in der Regel wünschenswerter sind, gibt es immer noch viele Gründe, eine neue Vertikaldrehmaschine ohne CNC zu haben. Ein Grund ist der Preis. Eine nicht-CNC-Drehmaschine kostet deutlich weniger als eine CNC-Drehmaschine. Dies macht sie zu einem einfacheren Werkzeug für Neueinsteiger oder Personen mit kleinem Budget. Ein weiterer Grund, warum sich Menschen für eine nicht-CNC-Drehmaschine entscheiden, ist, dass sie einfacher zu bedienen ist und einfache Arbeiten wie Drehen, Schneiden und Rillen ausgeführt werden können.
Die nicht-CNC-Vertikaldrehmaschine funktioniert auch gut in Bereichen, in denen Bediener viele verschiedene Arten von einfachen, niedrigpräzisen Teilen schnell bearbeiten müssen, z. B. in Montage- oder Reparaturwerkstätten.
Analyse der Geschäftsanforderungen:
Bevor Sie sich verschiedene Maschinenmodelle ansehen, ist es wichtig, genau zu definieren, wonach Sie suchen. Dazu gehört es, herauszufinden, welche Art von Material verwendet werden soll, wie groß die Teile sein werden, welches Genauigkeitsniveau erforderlich ist und wie robust die Maschine für lange Produktionsläufe sein muss. Vertikaldrehmaschinen gibt es in vielen Größen und Leistungsstufen, daher ist es wichtig, die Maschine an die spezifischen Aufgaben anzupassen, die sie erledigen soll.
Maximale Werkstückgröße und -gewicht:
Wie der Name schon sagt, zeigen die neuen Vertikaldrehmaschinen mit maximalem Werkstückdurchmesser den maximalen Durchmesser von Wellen- und Ringwerkstücken an, die die Maschine bearbeiten kann. Der Bearbeitungsdurchmesserbereich neuer Vertikaldrehmaschinen liegt im Allgemeinen zwischen 0 und 1.500 mm. Das maximale Werkstückgewicht ist das höchste Gewicht von Werkstücken, das die Maschine während des Betriebs tragen und drehen kann. Dazu gehören Vertikaldrehmaschinen, die schwere Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 18 Tonnen bearbeiten. Berücksichtigen Sie bei der Entscheidung unbedingt die maximale Größe und das Gewicht der Teile, die in Zukunft verwendet werden.
Maschinengenauigkeit:
Die Genauigkeit ist ein entscheidendes Merkmal, das die Qualität einer Vertikaldrehmaschine bestimmt. Je höher die Genauigkeit der Vertikaldrehmaschine, desto präziser die Daten des Benutzerhandbuchs. Bei der Auswahl einer genauen Vertikaldrehmaschine muss man zunächst die Ergebnisse der QS-Tests detailliert verstehen, um sicherzustellen, dass sie die Genauigkeitsanforderungen für den Einsatz erfüllt.
Schneidwerkzeuge und Steuerungssystem:
Einige wichtige Details, wie z. B. die Art der Schneidwerkzeuge, die eine Maschine unterstützt, und ihr Steuerungssystem, sind ebenfalls sehr wichtig. Verschiedene Maschinen bieten verschiedene Werkzeuge für verschiedene Schnitte an. Ebenso kann die Einfachheit und Benutzerfreundlichkeit der Steuerung einer Maschine sehr unterschiedlich sein, daher ist es sinnvoll, dies zu untersuchen, bevor man ein bestimmtes Modell auswählt.
F: Was ist der Unterschied zwischen einer neuen Vertikaldrehmaschine und einer Horizontaldrehmaschine?
A: Die Positionierung der rotierenden Werkstücke ist der Hauptunterschied zwischen Vertikaldrehmaschinen und Horizontaldrehmaschinen. Bei Horizontaldrehmaschinen wird das Werkstück horizontal positioniert und dann um eine horizontale Achse gedreht. Bei Vertikaldrehmaschinen hingegen wird das Werkstück vertikal positioniert und um eine vertikale Achse gedreht. Vertikaldrehmaschinen eignen sich für die Herstellung großer Werkstücke mit zylindrischer Form wie Lager, Ventile und Ringe.
F: Was sind einige Vorteile von neuen Vertikaldrehmaschinen?
A: Diese Maschinen bieten viele Vorteile, wie z. B. Effizienz und Vielseitigkeit. Neue Vertikaldrehmaschinen sind ideal für die Herstellung von Werkstücken mit großem Durchmesser aus Holz und Metall. Sie können auch mehrere Bearbeitungsvorgänge (Drehen, Fräsen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden usw.) mit einer einzigen Werkstückaufspannung durchführen, wodurch der Bedarf an Werkstücktransfers von einer Maschine zur anderen reduziert wird. Diese Betriebs- und Zeiteffizienz verbessert die Produktionsgenauigkeit und -geschwindigkeit.
F: Gibt es Sicherheitsrisiken bei Vertikaldrehmaschinen?
A: Wie bei jeder anderen Werkzeugmaschine gibt es auch bei Vertikaldrehmaschinen Sicherheitsrisiken. Zu den möglichen Gefahren gehören das Einklemmmen in bewegliche Teile, der Kontakt mit rotierenden Werkstücken und das Auswerfen von Spänen oder Werkstückfragmenten. Die Hersteller installieren an allen Vertikaldrehmaschinen Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Taster. Bediener und Arbeiter werden außerdem dazu angehalten, persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Helme, Schutzbrillen, Gehörschutz usw. zu tragen.
F: Können neue Vertikaldrehmaschinen digital gesteuert werden?
A: Ja, es gibt digitale oder computergestützte numerische Steuerung (CNC) Vertikaldrehmaschinen. CNC-Vertikaldrehmaschinen verwenden ein Computersteuеrungssystem, um die Bearbeitungsprozesse zu programmieren und zu automatisieren. Dies ermöglicht präzise und wiederholbare Bearbeitungsvorgänge, wodurch CNC-Vertikaldrehmaschinen für komplexe oder hochvolumige Produktionen geeignet sind.
