Ölfeld schlauch ablauf

Arten von Ölfeld-Rohrleitungen

Ölfeld-Rohrleitungen bezeichnen die Rohre, die zum Entwässern eines Bohrlochs oder Ölfelds verwendet werden. Die Rohrleitungen sind in verschiedenen Ausführungen perforiert, um eine bessere Entwässerung zu ermöglichen und gleichzeitig die Integrität des Produkts zu gewährleisten. Einige der gängigsten Arten von Ölfeld-Rohrleitungen sind:

• Verrohrungs-Abläufe

  Diese Abläufe werden in verrohrten Bohrloch verwendet. Ein Verrohrungs-Ablauf ist ein Rohr, das produziertes Wasser und Öl an die Oberfläche leitet.

• Entlüftungs-Abläufe

  Diese Abläufe befinden sich in der Regel unterhalb der Oberflächenverrohrung und ermöglichen einen freien Gasfluss. Die Entlüftungs-Abläufe dienen auch zur Verbesserung oder Optimierung des unterbalancierten Bohrens und der Durchflussregelung.

• Haupt-Ablauf

  Diese Abläufe werden üblicherweise als Sammel-Abläufe bezeichnet und sind die Haupt-Abläufe, die verwendet werden, um mehrere produzierte Flüssigkeitsströme in einen einzigen Ablauf zu leiten.

• Bündel-Abläufe

  Diese Abläufe sind eine Ansammlung mehrerer Rohrleitungs-Abläufe, die zusammengefasst oder gebündelt werden. Dies geschieht zur Vereinfachung des Transports oder zur gleichzeitigen Entwässerung mehrerer Flüssigkeitsströme.

• Separator-Ablauf

  Dies sind individuell gefertigte Abläufe, die mit dem Auslass von Produktionsseparatoren verbunden sind. Der Zweck dieser Abläufe besteht darin, die getrennten Öl-, Gas- und Wasserströme zu ihren jeweiligen Lager- oder Entsorgungsanlagen zu leiten.

Spezifikationen und Wartung

Die Spezifikationen von Ölfeld-Rohrleitungen hängen von der Art und dem Material ab, aus dem sie hergestellt werden. Hier sind einige allgemeine Spezifikationen, die Käufer kennen sollten.

• Größe und Abmessungen

Ölfeld-Rohrleitungen gibt es in verschiedenen Größen und Abmessungen, um verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. Im Allgemeinen haben sie eine Länge von 0,3 Metern und mehr. Der Durchmesser reicht von 25,4 mm und mehr, und sie sind so hergestellt, dass sie eine Wandstärke haben, die rauen Bedingungen standhält.

• Material

Ölfeld-Abläufe werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, abhängig von der Anwendung. Stahl, Kunststoff und Titan sind einige der Materialien für Rohrleitungs-Abläufe. Trotz der Materialunterschiede haben Ölfeld-Rohrleitungen die gleiche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

• Verbindung

Ölfeld-Rohrleitungen haben verschiedene Verbindungstypen, abhängig von der Anwendung. Gewindeverbindungen, Flanschverbindungen und Schweißverbindungen sind einige der Verbindungstypen, die wir für Rohrleitungs-Abläufe haben.

Wartung

Die Wartung der Ölfeld-Rohrleitungen ist sehr wichtig. Sie stellt sicher, dass sie ihre Funktion effizient erfüllen. Regelmäßige Reinigung ist die gängigste und einfachste Wartungsmethode. Benutzer können die Ölfeld-Rohrleitungen mit einer Bürste und einer Reinigungslösung gründlich reinigen. Sie sollten auch sicherstellen, dass alle Verstopfungen und Blockaden entfernt werden. Die Befolgung der Anweisungen des Herstellers während der Installation ist eine gute Möglichkeit, die Abläufe zu warten. Die Bedienungsanleitung enthält wertvolle Informationen über die besten Installationsverfahren, und Benutzer sollten diese befolgen, um die Vorteile der Rohrleitung zu nutzen.

Anwendungsszenarien für Ölfeld-Rohrleitungen

Aufgrund seines einzigartigen Designs und seiner Struktur hat die Ölfeld-Rohrleitung mehrere Anwendungsszenarien in verschiedenen Branchen.

• Öl- und Gasindustrie

  In der Öl- und Gasindustrie dient die Ölfeld-Rohrleitung natürlichen Öl- und Gasbohrungen. Sie lässt das extrudierte Öl und Gas abfließen und entwässert gleichzeitig jegliches Wasser oder unerwünschte Ölkomponenten.

• Petrochemische Industrie

  In der petrochemischen Industrie kann die Ölfeld-Rohrleitung Rohöl zu Lager- oder Verarbeitungseinrichtungen transportieren. Sie kann auch die Probenahme, Analyse oder Qualitätsprüfung der Produkte ermöglichen.

• Geothermische Energiegewinnung

  In einigen Regionen wird geothermische Energie aus dem Erdinneren gewonnen. Ölfeld-Abläufe können als Entwässerungssystem für überschüssiges Wasser oder Dampf in geothermischen Bohrlöchern dienen und so zur Nutzung geothermischer Energie beitragen.

• Gasbohrungen

  In Gasbohrungen gibt es auch Entwässerungssysteme. Gasverunreinigungen wie Feuchtigkeit oder Kohlenwasserstoffe können mit Ölfeld-Rohrleitungen abgeleitet werden, so dass das Gas seine Reinheit und Qualität behält.

• Wassereinspritzbohrungen

  Wassereinspritzbohrungen zielen darauf ab, die Ölgewinnung zu verbessern oder den Untergrunddruck zu halten. Die Ölfeld-Abläufe können helfen, den Durchfluss und die Qualität des injizierten Wassers zu überwachen und zu steuern.

• Produktionsverteiler

  In Produktionsverteilern können Ölfeld-Rohrleitungen die Strömungsverhältnisse überwachen oder die Wartung und Inspektion erleichtern. Sie spielen eine wichtige Rolle für den reibungslosen Betrieb von Produktionssystemen.

• Produktionsseparatoren

  Produktionsseparatoren werden verwendet, um Öl, Gas und Wasser von der Produktionsflüssigkeit zu trennen. Der Ölfeld-Ablauf kann helfen, die Wasserphase aus dem Separator zu entfernen.

• Raffinerien

  In Ölraffinerien können Ölfeld-Abläufe beim Transport von Zwischenprodukten helfen oder Restflüssigkeiten aus Geräten zur Verarbeitung oder Entsorgung ablassen.

So wählen Sie Ölfeld-Rohrleitungen aus

• Durchfluss- und Kapazitätsanalyse:

  Es ist wichtig zu ermitteln, wie hoch der Durchfluss und die Kapazität sein müssen. Dies kann davon abhängen, wie viel Flüssigkeit vorhanden ist, wie viskos die Flüssigkeit ist und von anderen Bedingungen, die sich darauf auswirken können.

• Materialien und Konstruktion:

  Prüfen Sie die Konstruktion der Ölfeld-Rohrleitung und das dafür verwendete Material sorgfältig. Wählen Sie Optionen, die aus robusteren Materialien hergestellt sind und die Korrosion widerstehen können. Dies stellt sicher, dass sie auch unter schwierigen Bedingungen lange halten.

• Verbindungs-Kompatibilität:

  Achten Sie bei der Auswahl eines Ölfeld-Ablaufs darauf, dass die Anschlüsse mit den anderen verwendeten Geräten kompatibel sind. Dies trägt zu einem sicheren und reibungslosen Betrieb bei.

• Druckfestigkeit:

  Der Betriebsdruck bestimmt, welche Druckfestigkeit für die Ölfeld-Rohrleitung erforderlich ist. Wählen Sie diejenige, die den Druck leicht bewältigen kann.

• Entlüftungs- und Ablauföffnungen:

  Im Allgemeinen hat ein Ölfeld-Ablauf eine Entlüftungsöffnung oben und Ablauföffnungen an der Seite. Die Entlüftungsöffnung dient dazu, Luft aus der Verrohrung abzulassen, wenn Öl durch sie fließt, während die Ablauföffnungen einen kleinen Teil des Öls austreten lassen, und das Austreten von Öl an der Seite sorgt für eine gewisse Schmierung. Wählen Sie also die richtige Art von Öffnungen entsprechend den Anforderungen.

• Inspektion und Wartung:

  Es ist sinnvoll, Abläufe auszuwählen, die eine einfache Inspektion und Wartung ermöglichen. Suchen Sie nach Merkmalen wie Inspektionsöffnungen. Diese helfen den Bedienern sicherzustellen, dass die Abläufe ordnungsgemäß funktionieren, und ermöglichen eine effektive Wartungsroutine.

Fragen und Antworten

F1: Warum heißt es im Ölfeld Verrohrung?

A1: Verrohrung ist ein Rohr, durch das Öl, Gas oder Wasser, das aus dem Bohrloch gewonnen wird, fließt. Es wird Verrohrung genannt, weil es in Rohrformen hergestellt wird, die zu verschiedenen Bohrlochdimensionen passen.

F2: Was sind die beiden Arten von Ölverrohrung?

A2: Strömungs- und Produktionsverrohrung sind die beiden Arten von Ölfeldverrohrung. Die Strömungsverrohrung wird im Bohrloch installiert, um den Transport von Rohöl an die Oberfläche zu ermöglichen. Die Produktionsverrohrung ermöglicht den Transport von Gas und Öl an die Oberfläche.

F3: Was sind die drei primären Ölfeldverrohrungsstränge?

A3: Die drei primären Ölfeldverrohrungsstränge sind Oberflächen-, Zwischen- und Produktionsstränge. Der Oberflächenstrang verbindet sich mit dem Bohrlochkopf, und die Zwischenstränge verankern den Oberflächenstrang in der Formation. Der Produktionsstrang ist der unterste und verbindet sich mit dem Ölvorkommen.

F4: Wie werden Ölfeldrohre hergestellt?

A4: Ölfeldrohre werden im Extrusionsverfahren oder durch Stahlguss und -schmieden hergestellt. Im Extrusionsverfahren werden Rohmaterialblöcke erhitzt, bis sie plastisch sind, und dann durch eine Rohrdüse gepresst. Bei Verwendung von Stahlguss wird der flüssige Stahl in eine Form gegossen. Die Form ist so geformt wie das benötigte Rohr.