Kolben hydraulische zylinders tange

Arten von Kolben-Hydraulikzylinderstangen

Die Kolben-Hydraulikzylinderstange ist auch als Kolbenstange oder Hydraulikstange bekannt. Sie ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter:

• Einstangenzylinder:

  Ein Einstangenzylinder verfügt über eine Kolbenstange, die sich nach außen aus dem Hydraulikzylinder erstreckt. Der Kolben unterteilt den Hydraulikzylinder in zwei Kammern – ein Kopfende (oder Kopfseite) und ein Stangenende. Die Flüssigkeit treibt den Kolben in beide Richtungen an. Die Bewegung bewirkt auch, dass die Kolbenstange der Richtung der Kraft folgt. Normalerweise ist die Fläche des Stangenendes kleiner als die des Kopfendes. Daher muss der Zylinder weniger Druck aufwenden, um die an der Kolbenstange befestigten Objekte zu bewegen. Einstangenzylinder sind in Anwendungen wie Sicherungsmuttern, Zugstangen und Schrauben weit verbreitet.

• Zweistangenzylinder:

  Ein Zweistangen-Hydraulikzylinder hat auf beiden Seiten des Zylinders eine Kolbenstange. Er liefert gleiche Kraft und Bewegung in beide Richtungen. Zweistangenzylinder sind ideal, wenn Bediener gleiche Kräfte in beide Richtungen benötigen. Aufgrund ihrer symmetrischen Bewegung werden sie häufig in Anwendungen wie Fördersystemen, Pressen und Segelbooten eingesetzt, um ein Objekt mit gleicher Kraft in beide Richtungen zu schieben oder zu ziehen.

• Abdeck-/Blindendezylinder:

  Bei einem Abdeck- oder Blindendezylinder ist das Ende der Kolbenstange geschlossen und im Zylinder enthalten. Die Flüssigkeit tritt von einer Seite in den Zylinder ein, um den Kolben und seine befestigte Stange zu bewegen. Ein Blindendezylinder ist wie ein Einstangenzylinder, hat aber kein Stangenende. Blindendezylinder sind in Anwendungen weit verbreitet, die als Aktuatoren in Klemm-, Halte- und Kompressionsfunktionen verwendet werden.

• Sicherungsmutterzylinder:

  Ein Sicherungsmutterzylinder wird mit einer Mutter geliefert, die die Position der Kolbenstange verriegeln oder entriegeln kann. Die Mutter verriegelt die Position der Stange, sodass sie sich nicht bewegt oder ihre Bewegung weniger häufig ändert. Dies ermöglicht eine bessere Kontrolle über die Präzision der Position der Stange, wenn sie sich nicht bewegt. Sicherungsmutterzylinder werden bei vertikalen Hebebühnen, Haltevorrichtungen oder Fixierungen verwendet, wenn sich ein Objekt in einer bestimmten Position befindet.

• Durchgangsstangenzylinder:

  Ein Durchgangsstangen-Hydraulikzylinder verfügt auf beiden Seiten des Zylinders über eine Kolbenstange, genau wie Zweistangenzylinder. In diesem Fall bewegen sich die beiden Stangen jedoch synchron. Dieselbe Kraft und Bewegung wirken auf beide Stangen. Durchgangsstangenzylinder werden häufig in Skalierungsanwendungen eingesetzt, bei denen Hydraulikkraft zum Schleifen, Schneiden oder Expandieren erforderlich ist.

Spezifikationen und Wartung von Kolben-Hydraulikzylinderstangen

• Materialien

  Die hohe Festigkeit und Haltbarkeit der Hydraulik-Kolbenstange ist auf ihre verschiedenen Materialien zurückzuführen. In der Wasserkraftindustrie werden Stangen in der Regel aus Hartmetall hergestellt, einem robusten Material. Es können aber auch übliche legierte Stähle verwendet werden. Solche Stähle bestehen aus verschiedenen Legierungen und zeichnen sich durch eine hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegen Ermüdung aus.

• Beschichtungen

  Kolbenstangen für Hydraulikzylinder können mit verschiedenen Beschichtungsmöglichkeiten erhältlich sein. So sorgt zum Beispiel eine Verchromung nicht nur für eine ästhetische Optik, sondern verbessert auch die Korrosions- und Verschleißfestigkeit und verlängert so die Lebensdauer der Ausrüstung. Nitridieren ist eine weitere Beschichtung, die die Ermüdungsfestigkeit erhöht und gleichzeitig Korrosionsbeständigkeit bietet.

• Abmessungen

  Auf Chovm.com beträgt der Durchmesser einer kleinen Hydraulik-Kolbenstange etwa 26 mm. Bei großen Hydraulikzylindern kann der Durchmesser je nach Spezifikation des Zylinders bis zu 1000 mm oder mehr betragen. Auch die Länge der Hydraulikstange hängt in der Regel von der Größe des Zylinders selbst ab. Normalerweise kann sie bis zu 6000 mm betragen.

  Die Hublänge der Kolben-Hydraulikzylinderstange gibt an, wie weit sie sich ausfährt und einfährt. Bei Mini-Hydraulikzylindern kann der Hub etwa 10 bis 50 mm betragen, bei größeren Zylindern jedoch bis zu 1000 mm oder mehr.

Wartung

Um den Teleskop-Hydraulikzylinder fest zusammenzuhalten, ist regelmäßige Wartung unerlässlich. Für die Wartung der Hydraulikzylinderstange werden die folgenden Empfehlungen gegeben.

• Reinigen Sie die Stange täglich. Entfernen Sie den Schmutz sofort, um übermäßigen Verschleiß an Dichtungen und anderen Komponenten zu vermeiden.
• Verwenden Sie ein weiches Tuch oder einen Schwamm und tupfen Sie damit ab. Verwenden Sie zum Entfernen von Schmutz niemals scharfe Gegenstände oder Bürsten, die die Chromschicht beschädigen könnten.
• Prüfen Sie auf Anzeichen von Beschädigungen und Korrosion wie Riefen, Vertiefungen, Rost oder Risse und beheben Sie diese sofort, bevor sie zu größeren Problemen führen.
• Tragen Sie eine dünne Schicht Schmiermittel auf die Stangendichtung auf, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten und den Verschleiß zu reduzieren. Wählen Sie Hydrauliköl für Hydraulikartikel.
• Stellen Sie sicher, dass der Zylinder richtig mit der Last ausgerichtet ist, um eine seitliche Belastung zu vermeiden, die einen ungleichmäßigen Druck auf die Dichtungen und die Stange ausüben kann, was im Laufe der Zeit zu Schäden führt.
• Achten Sie bei der Installation des Zylinders darauf. Verwenden Sie beim Befestigen keine Gewalt, da dies zu Beschädigungen des Kolbens, der Ringe oder der Dichtung führen kann.
• Halten Sie den richtigen Flüssigkeitsstand im System ein, um Schäden an Dichtungen und Pumpe zu vermeiden, die durch übermäßigen Einsatz von Hydraulikflüssigkeit entstehen.
• Stellen Sie sicher, dass die Betriebstemperatur und der Betriebsdruck innerhalb ihrer Grenzen liegen, um vorzeitigen Verschleiß an Dichtung und Stange zu vermeiden.
• Lagern Sie den Zylinder beim Transport aufrecht, damit das Öl nicht aus der Dichtung austritt oder die Hydraulik beschädigt wird.

Szenarien für Kolben-Hydraulikzylinderstangen

Kolbenstangen werden in verschiedenen Branchen und Maschinen eingesetzt. Hier sind einige ihrer häufigsten Anwendungen.

• Baumaschinen

Baumaschinen wie Bagger, Lader und Bulldozer verwenden Hydraulik-Kolbenstangen, um Maschinenkomponenten zu steuern und Kräfte mithilfe von Hydraulikdruck auszuüben.

• Industriemaschinen

Hydraulik-Kolbenstangen sind in Industriefabriken weit verbreitet. Sie werden in verschiedenen Produktionsmaschinen eingesetzt; zum Beispiel helfen sie in Hydraulikpressen beim Ausüben von Druck zum Formen und Schneiden von Materialien. In Zentrierlehren und -vorrichtungen für Fließbänder helfen sie beim Zentrieren von Werkstücken.

• Logistik- und Hebezeuge

Hydraulik-Kolbenstangen werden in der Logistik-Hebetechnik wie Hydraulikliften und -plattformen häufig eingesetzt. Sie dienen als Energiequelle zum Ausfahren und Heben der Plattformen.

• Automobilindustrie

Die Automobilindustrie verwendet Hydraulik-Kolbenstangen in Stoßdämpfern und Hohlstangen. In Stoßdämpfern steuern sie die Dämpfungskräfte für die Fahrzeugaufhängungssysteme, um Vibrationen zu dämpfen. Hohlstangen werden häufig in Kraftübertragungssystemen von Automobilen eingesetzt, um Drehmoment und Leistung zwischen verschiedenen Kraftübertragungskomponenten zu übertragen.

• Luft- und Raumfahrtindustrie

Die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet Kolbenstangen mit hoher Festigkeit und Präzision. Sie werden in Steuerelementen und Flugzeugfahrwerken eingesetzt. In Steuerelementmechanismen helfen sie, die sich ändernde Position des Flugzeugs zu kontrollieren. Im Fahrwerk helfen sie, Stöße abzufangen und das Flugzeug bei der Landung zu stabilisieren.

• Schifffahrt

Maschinen und Geräte der Schifffahrtindustrie verwenden Kolbenstangen aus korrosionsbeständigem Material. Solche Hydraulikstangen sind in Wasserumgebungen wie Meerwasser haltbar. Zum Beispiel verlassen sich Schiffs-Krane auf diese robusten Hydraulikzylinder, um schwere Lasten zu heben.

• Medizinische Geräte

Medizinische Geräte wie Pumpen und Spender, die eine hochpräzise Flüssigkeitsregelung ermöglichen, verwenden Hydraulik-Kolbenstangen. Sie helfen, den Flüssigkeitsfluss und die -verdrängung in diesen Geräten präzise zu steuern.

So wählen Sie Kolben-Hydraulikzylinderstangen aus

Wählen Sie die richtige Hydraulik-Kolbenstange, indem Sie die folgenden Faktoren berücksichtigen:

• Tragfähigkeit: Hydraulikzylinder übertragen Lasten mithilfe von Druck, der Kraft erzeugt. Die Kraft hängt vom Druck und der Fläche ab – je höher Druck und Fläche, desto höher die Kraft. Die Querschnittsfläche der Stange ist mit ihrem Durchmesser verknüpft, sodass Stangen mit größerem Durchmesser höhere Kräfte aufnehmen können. Allerdings können zusätzliche Kräfte mehr Energie erfordern, sodass Druck und Energie wichtige Einschränkungen darstellen.
• Arbeitslänge: Für eine bestimmte Aufgabe ist möglicherweise nicht der gesamte Hub eines Kolbens erforderlich. Eine kürzere Arbeitslänge kann die Kosten senken. Die Stange muss sich jedoch immer durch den freien Raum der Ausrüstung bewegen. Der Kragen, der den Kolben festhält und abdichtet, sollte groß genug sein, um den gesamten Hub der Stange plus eine zusätzliche Länge zu umschließen.
• Material: Die Hydraulikstange muss aus einem robusten Material hergestellt sein, um die Maschinen zu tragen, und außerdem eine Oberflächenbeschichtung aufweisen, um sie vor Rost und Korrosion zu schützen.
• Bearbeitungsbedarf: Weicht der vorgegebene Durchmesser von Standarddurchmessern ab, ist eine präzise Bearbeitung erforderlich, was die Kosten und die Lieferzeit erhöht.
• Anschlussart: Anschlüsse für Lasten an einem Ende unterscheiden sich je nach Art, z. B. Gewinde oder Gabelkopf. Das andere Ende wird an einem Kragen oder einem festen Teil befestigt. Stellen Sie sicher, dass ein eindeutiger Lastpfad durch den Anschluss führt, und überprüfen Sie, ob dieser geschmiert oder gefettet werden muss, um einwandfrei zu funktionieren.

Fragen und Antworten

F1: Was ist der Unterschied zwischen der Stange eines Zylinders und seiner Welle?

A1: Die Hydraulikstange ist der bewegliche Teil innerhalb des Zylinders, der die Aufgabe ausführt. Die Welle ist der feste Teil, der den beweglichen Teil trägt.

F2: Können Hydraulikstangen repariert werden, nachdem sie gebrochen oder verbogen sind?

A2: Kleine Schäden wie Kratzer können durch Polieren repariert werden, aber bei größeren Problemen wie Verbiegungen, Rissen oder Schäden an den Dichtungen ist es besser, die gesamte Stange auszutauschen.

F3: Welche Faktoren beeinflussen die Lebensdauer einer Hydraulikstange?

A3: Die Materialqualität, die Häufigkeit der Verwendung, die Betriebsumgebung, die Schmierung und die Wartungspraktiken beeinflussen die Lebensdauer einer Hydraulikstange.

F4: Sind alle Hydraulikstangen mit jedem Zylinder kompatibel?

A4: Nein, Hydraulikstangen sind nicht universell. Jeder Typ wird so gefertigt, dass er zu einem bestimmten Zylinder passt, daher ist es wichtig, die genaue Übereinstimmung beim Austausch zu erhalten.