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Die Trocknung von Lebensmitteln im industriellen Maßstab erfolgt in der Regel mithilfe eines Pflanzentrockners, mit dem große Mengen an Holz, Pflanzen, Früchten, Feldfrüchten und anderen Lebensmittelprodukten getrocknet werden können. Im Folgenden finden Sie eine Liste verschiedener Arten von industriellen Lebensmitteltrocknern.
Drehtrockner
Drehtrockner arbeiten auf der Grundlage von Hebung und Belüftung. Der Trockner besteht aus einem leicht geneigten, rotierenden Zylinder. Feuchtes Material wird kontinuierlich von der Zuführeinrichtung in den Boden des Trockners geleitet, während der Trockner auch einen Zuführwinkel aufweist, der das Material lange im Trockner verweilen lässt und einen Kreislaufweg bildet.
Wenn der Zylinder rotiert, wird das Material durch die Rührplatten bis zu einer bestimmten Höhe angehoben und fällt dann aufgrund der Schwerkraft wieder nach unten, wodurch der Prozess wiederholt wird. Gleichzeitig strömt heiße Luft von unten nach oben und verdunstet die Feuchtigkeit aus dem Material. Dies trägt dazu bei, das Material zu erwärmen und zu trocknen.
Trommeltrockner
Trommeltrockner sind eine Art von Lebensmitteltrockner, bei dem eine Walze erhitzt wird. Die erhitzten Walzen übertragen die Wärme dann über einen dünnen Film auf das Lebensmittel. Das Lebensmittel wird dann kontinuierlich getrocknet, gekühlt und mit Hilfe eines Messers abgezogen.
Bandtrockner
Bandtrockner sind heute eine der am häufigsten verwendeten Lebensmitteltrockner in der Industrie. Das zu trocknende Lebensmittel wird auf ein Band gelegt. Das Band führt es in eine Kammer, in der ein konstanter Strom heißer Luft von unten zugeführt wird. Dadurch wird das Lebensmittel auf der oberen Schicht des Bandes getrocknet.
Durch die ständige Bewegung des Bandes kann mehr Lebensmittel in die Kammer eingebracht werden, was die Produktivität erhöht. Dies ist einer der Hauptgründe, warum Bandtrockner in industriellen Umgebungen so weit verbreitet sind.
Gefriertrockner
Gefriertrockner nutzen die Sublimation, um Feuchtigkeit aus Lebensmitteln zu entfernen. Zuerst wird das Lebensmittel auf sehr niedrige Temperaturen gefroren, wodurch das darin enthaltene Wasser zu Eis wird. Dann wird im Trocknungsraum ein Vakuum erzeugt und Wärme zugeführt, wodurch das Eis direkt zu Wasserdampf sublimiert.
Gefriertrockner werden häufig verwendet, um hochwertige getrocknete Lebensmittel herzustellen, die ihren Geschmack und Nährwert behalten.
Industrielle Trocknungsmaschinen werden im Allgemeinen aus strapazierfähigen Materialien hergestellt, um einer dauerhaften Nutzung standzuhalten. Typische Abmessungen und Ausstattungen umfassen die gesamte Trocknungseinheit und ihre Komponenten, wie z. B. den Ventilator oder Filter. Einige häufig verwendete Trockner, wie z. B. Schalen- oder Tablettrockner, haben einen größeren Platzbedarf. Andere Trockner mit Spezialfunktionen für WMOA oder organisches Material benötigen weniger Grundfläche und mehr vertikalen Platz.
Im Allgemeinen gilt: Je größer die Industrie und der Umfang des Pflanzenmaterials ist, desto größer ist die Leistung des Heizelements. Einige kleinere Einheiten können mit Sonnenenergie und Elektrizität betrieben werden, während größere Einheiten mit Diesel, Biokraftstoff, Erdgas, Flüssiggas oder Kohle betrieben werden und eine Trocknungskapazität von über hundert kg pro Stunde haben.
Alle Teile des Trockners müssen regelmäßig gereinigt werden, insbesondere die Filter. Entfernen Sie alle Beutel aus dem Filterraum. Treffen Sie beim Reinigen von Filtern, insbesondere an hohen Stellen, geeignete Sicherheitsvorkehrungen.
Verwenden Sie manuelles oder mechanisches Beutelschütteln, um Staub von den Filtern zu entfernen. Untersuchen Sie die Beutel auf Verschleiß oder Beschädigungen und entfernen und reparieren Sie sie gegebenenfalls. Planen Sie mindestens einmal pro Jahr eine Reinigung der Filterzellen und eine Innenreinigung des Systems mit einem Vakuumwagen.
Nutzen Sie das innovative Design des rückwärts gekrümmten Laufrads des Ventilators, um einen minimalen Wartungsaufwand zu gewährleisten. Stellen Sie die Riemenspannung und die Schmierung der Ventilatorlager nach Bedarf sicher. Dichten und schmieren Sie alle Komponenten des Gasbrenners oder des Heizelements. Schließen Sie den Wärmetauscher mindestens einmal pro Jahr und überprüfen Sie ihn auf Gaslecks. Halten Sie alle örtlichen Umwelt- und Sicherheitsbestimmungen ein.
In das Wartungsprogramm muss eine gründliche Überprüfung aller wichtigen Komponenten, einschließlich der aus Speziallegierungen gefertigten Komponenten unterhalb des Trockners, aufgenommen werden. Die Planung von Inspektionen und Wartungsarbeiten für jede wichtige Komponente stellt sicher, dass diese ausgetauscht werden, bevor sie Produktionslinien und Systeme in Industrieanlagen beschädigen oder behindern.
Der globale Markt für Lebensmitteldeshydratisierung wurde 2022 auf über 7 Milliarden USD geschätzt und soll bis 2030 etwa 10 Milliarden USD erreichen. Industrielle Pflanzentrocknungsanlagen sind von entscheidender Bedeutung, um die Marktzahlen zu steigern, indem Lebensmittel in verschiedenen Ländern konserviert werden.
Die Industrie profitiert stark vom Einsatz von Pflanzentrocknern. Einige Szenarien sind:
Analyse der Produktionsnachfrage
Zunächst sollten die Produktionsanforderungen der Käufer berücksichtigt werden. Beispielsweise sind die benötigte Leistung, die Verarbeitungskapazität und die Trocknungsqualität entscheidende Faktoren. Die Auswahl eines geeigneten industriellen Pflanzentrockners trägt dazu bei, die festgelegte Produktionsnachfrage zu decken.
Vergleich der Trocknungstechnologien
Zweitens ist der Vergleich verschiedener Trocknungstechnologien unerlässlich. Jede Technologie hat ihre eigenen Eigenschaften und Vorteile, wie z. B. den Energieverbrauch, die Effizienz und die Auswirkungen auf die Produktqualität. Die Wahl der geeigneten Technologie hilft, sie an die spezifischen Bedürfnisse des Unternehmens anzupassen.
Auswahl der Ausrüstungqualität
Darüber hinaus sollten Käufer Geräte mit ausgezeichneter Qualität und Leistung wählen. Dazu können sie bekannte Marken und vertrauenswürdige Hersteller recherchieren und die Qualität der Geräte anhand ihres Rufs und des Benutzerfeedbacks beurteilen.
Berücksichtigung der Energieeffizienz
Zusätzlich ist die Energieeffizienz ein wichtiger Faktor, den es zu berücksichtigen gilt. Ein energieeffizienter industrieller Pflanzentrockner kann die Energiekosten deutlich senken, was die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen erhöht. Daher ist es vorteilhaft, einen Pflanzentrockner mit hoher Energieeffizienz und niedrigen Betriebskosten zu wählen.
Flexibilität der Anpassung der Ausrüstung
Darüber hinaus ist die Anpassungsfähigkeit der Ausrüstung ebenfalls von Bedeutung. Viele Unternehmen benötigen eine Handhabung verschiedener Produkte und sich ändernder Produktionsanforderungen. Daher ist es wichtig, einen anpassungsfähigen Pflanzentrockner zu wählen, der diese unterschiedlichen Bedürfnisse erfüllen kann.
Einfache Bedienung und Wartung
Schließlich sollten die Betriebs- und Wartungskomfort der Geräte berücksichtigt werden. Effiziente industrielle Trockner verfügen über benutzerfreundliche Betriebssysteme und erfordern minimale Wartung. Dieser Aspekt kann dazu beitragen, die nachfolgenden Betriebs- und Wartungskosten für Unternehmen zu senken.
F1: Was sind die jüngsten Trends auf dem globalen Markt für Pflanzentrockner?
A1: Der globale Markt für industrielle Pflanzentrocknungsmaschinen wird durch die zunehmende Industrialisierung weltweit vorangetrieben. Es gibt einen wachsenden Fokus auf Energieeinsparung und effiziente Trocknungsprozesse, was sich auch positiv auf den Markt für Pflanzentrockner auswirkt. Der Markt profitiert auch von technologischen Fortschritten, die zur Entwicklung innovativer Trockner mit verbesserter Effizienz, Automatisierung und Steuerungsfunktionen geführt haben.
F2: Wie hoch ist der Marktanteil von Pflanzentrocknern?
A2: Im Jahr 2022 lag der globale Marktanteil für Pflanzentrockner bei 1,90 Milliarden US-Dollar und soll bis 2028 2,79 Milliarden US-Dollar erreichen. Der Markt soll im Prognosezeitraum mit einer CAGR von 6,5 % wachsen.
F3: Welche Faktoren beeinflussen das Wachstum des Marktes für Pflanzentrockner?
A3: Einige der Schlüsselfaktoren, die die Nachfrage nach industriellen Pflanzentrocknungsmaschinen in verschiedenen Branchen steigern, sind die steigenden Lebensmittelproduktions- und -verarbeitungsaktivitäten, die Entwicklungen in der Textil- und Bekleidungsindustrie, die Expansion der Pharma- und Chemieindustrie sowie die Bau- und Materialherstellungsindustrie. Darüber hinaus beeinflussen der wachsende Bedarf an effizienten Trocknungslösungen, Qualitätskontrolle und Einhaltung von Standards das Marktwachstum ebenfalls positiv.
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浙B2-20120091-4