Plasmas ch neider cut60

Arten von Plasmaschneider CUT60

Der **Plasmaschneider CUT60** ist eine Art von Plasmaschneidegerät, das ionisiertes Gas (Plasma) zum Schneiden von Metallen verwendet. Plasma gilt als der vierte Aggregatzustand neben fest, flüssig und gasförmig und besteht aus freien Elektronen und Ionen. Plasmaschneider verwenden einen Lichtbogen und Druckluft oder -gas, um einen hochtemperierten Schnitt an metallischen Gegenständen zu erzeugen. Die Kombination aus hoher Hitze und elektrischer Energie ermöglicht es dem Schneidbrenner, Metallobjekte sauber zu schneiden, ohne übermäßiges Schmelzen.

Der CUT60 ist Teil einer Familie von Plasmaschneidern, die sich nach der Eingangsleistung (kW) richten. Zu den anderen Mitgliedern dieser Familie gehören der CUT40, CUT50, CUT80 und viele mehr. Das wichtigste Unterscheidungsmerkmal jedes Plasmaschneiders in der Familie ist seine Schneidleistung für unterschiedliche Metalldicken. Das koreanische Unternehmen CSMTEK fertigte den ersten CUT60 im Jahr 2001, und sein Design wurde in der Industrie weit verbreitet. Andere Plasmaschneider mit ähnlichen Spezifikationen haben möglicherweise nicht denselben Namen.

Die Teile eines Plasmaschneiders bleiben unabhängig vom Design des Herstellers gleich. Die Fackel enthält die Elektrode, die Düse und die Lichtbogenkammer. Das Arbeitskabel verbindet den Schneidbrenner direkt mit dem Werkstück, so dass der Strom fließen kann und das Plasmaschneiden stattfinden kann. Die Masseklemme verbindet sich mit dem Arbeitskabel und verhindert, dass Streuströme andere Geräte beeinflussen. Das Netzteil wandelt den Wechselstrom in Gleichstrom um, und der Hochspannungstransformator erhöht die Spannung. Das Plasmagas wird durch eine Düse aus einer Druckgasquelle zugeführt.

Neben dem Handschneider, den ein Bediener beim Schneiden von Metall halten kann, gibt es noch andere Arten von Plasmaschneidern: Hochwertige Plasmaschneider mit hoher Leistung, die mit integrierten CNC-Steuerungen ausgestattet sind, so dass das Gasschneiden und Metallschneiden automatisch erfolgen können. Eine CNC (computergestützte numerische Steuerung) umfasst ein Computerprogramm, das die Maschine in einem bestimmten Muster steuert, so dass sie komplexe Formen schneiden kann. Diese sind schwere Plasmaschneider mit hohen Schneidleistungen, ideal für den großflächigen industriellen Einsatz. Tischschneider sind kleine Plasmaschneider, die von Hobbyisten oder für leichte Arbeiten mit Blechen mit einer Dicke von höchstens einem Viertel Zoll verwendet werden. Sie sind erschwinglicher und einfacher zu bedienen, aber weniger präzise.

Käufer interessieren sich auch dafür, wie der Plasmaschneider ionisiert wird. Dies kann durch Hochfrequenz- oder Kontaktzündung erfolgen.

• Hochfrequenzstart:

  Bei einem Hochfrequenzstart wird ein Lichtbogen innerhalb des Schneidbrenners erzeugt, der dann das umgebende Gas ionisiert. Ein Hochfrequenzfunke kann den anfänglichen Lichtbogen in der Fackel erzeugen. Wenn das Plasma gebildet ist, gibt die Fackel es frei, das dann durch das Metall schneidet.

• Kontaktstart:

  Ein Plasmaschneider mit Kontaktstart kommt mit der Metalloberfläche in Kontakt, um einen Lichtbogen zu erzeugen. Der Lichtbogen wird dann weggezogen, um einen Plasmastrahl zu erzeugen, der das Metall schneidet. Diese Art von Plasmaschneider bietet eine bessere Lichtbogenstabilität, erhöht aber das Risiko einer Beschädigung der Fackel an dem zu schneidenden Metall.

Spezifikationen und Wartung des Plasmaschneiders CUT60

Die folgende Spezifikationstabelle fasst die allgemeinen Merkmale eines CUT60-Plasmaschneiders zusammen, um ein besseres Verständnis zu gewährleisten.

• Eingangsspannung: CUT60-Plasmaschneider arbeiten in verschiedenen Spannungsbereichen. Niederspannungsmodelle sind für 1-Phasen-220-V-Haushalte, und Hochspannungsmodelle sind für 3-Phasen-Industriebereiche. Die Wahl der richtigen Spannung reduziert Stöße und erhöht die Sicherheit.
• Eingangsleistung: Die Eingangsleistung eines CUT60 zeigt, wie viel Energie er zum Betrieb benötigt. Gemessen in Kilowatt (kW), liegt sie normalerweise zwischen 6 und 8,5 kW, abhängig von der Spannung. Mehr (kW) bedeutet, dass er dickeres Metall schneller schneidet. Die Auswahl der richtigen Eingangsleistung hilft, die Schneidgeschwindigkeit und -kapazität an die Anforderungen der Metalldicke anzupassen.
• Schneiddicken: Die Schneiddicken eines CUT60-Plasmaschneiders ist die maximale Dicke, die er durch Metall schneiden kann. Sie gibt es in zwei Formen: 'Trennschnitt' und 'Dauerstrich'. Unter 'Trennschnitt' beträgt die maximale Dicke 80 mm. Es wird jedoch nicht empfohlen, kontinuierlich über die Grenze hinaus zu schneiden. Die maximale Dicke unter 'Dauerstrich' kann bis zu 50 mm betragen.
• Schnittbreite: Die Schnittbreite bezieht sich darauf, wie viel Plasma der Schneidbrenner auf dem Metall verwendet. Sie beträgt in der Regel etwa 1-2 mm. Der Plasmabogen ist sehr konzentriert, so dass er nicht viel Metall verschwendet.
• Druckluft: Der CUT60-Plasmaschneider erzeugt Druckluft aus einem Luftkompressor. Er verwendet diese trockene Druckluft, um verschiedene Metalle zu schneiden. Er ist auch auf die Luft angewiesen, um Lichtbögen zwischen Elektroden zu erzeugen, die beim Schneiden helfen. Der Plasmaschneider hat einen bestimmten Luftdruckbedarf, der in psi (Pfund pro Quadratzoll) angegeben wird. Unterschiedliche CUT60-Modelle benötigen möglicherweise unterschiedliche Druckniveaus, aber er liegt in der Regel zwischen 4 und 6 psi.
• Kühlsystem: Ein CUT60-Plasmaschneider verfügt über ein Kühlsystem, das verhindert, dass die Geräte überhitzen. Zwei gängige Kühlmethoden sind: gasgekühlte Typen, die Gasschneidkühler verwenden, und flüssiggekühlte Typen, die Wasser und einen Kühler verwenden.

Wartung

Wie alle Maschinen wird der CUT60-Plasmaschneider irgendwann abgenutzt, egal wie stark er beansprucht wird. Während häufige Austausche verboten werden können, müssen einige Teile sporadisch überprüft werden, z. B. die Elektrode, die Schneiddüse und der Wirbelring. Sie können mit einem trockenen Tuch oder Druckluft abgegriffen und gereinigt werden. Stellen Sie sicher, dass keine Rückstände zurückbleiben, um eine weitere Rückstandsübertragung zu verhindern.

Während die Teile des Plasmaschneiders vorbildlich sind, muss der Schneidbrenner selbst gereinigt werden. Die gelegentliche Überprüfung und Reinigung der Kühlöffnungen ist eine hervorragende Möglichkeit, damit die Maschine besser atmen kann. Mit einer Bürste oder Druckluft können Staub und Ablagerungen aus diesen Bereichen entfernt werden.

Da der Plasmaschneider durch Metall schneiden wird, sammeln sich Metallrückstände, die als Schlacke bezeichnet werden, an seinen Teilen an. Das regelmäßige Entfernen dieser Schlacke hält die Teile sauber und funktioniert besser. Ein feuchter Schwamm oder eine Bürste kann verwendet werden, um die Schlacke manuell zu entfernen.

Während die Maschine unweigerlich schmutzig wird, müssen auch andere Verbrauchsmaterialien gereinigt werden, wie z. B. die Masseklemme, die Fackel und das Kabel. Das Abwischen mit einem trockenen Tuch oder Druckluft hält sie immer sauberer.

Szenarien des Plasmaschneiders CUT60

Als ein weit verbreitetes Schneidwerkzeug in der Zerspanungsindustrie schneidet der Plasmaschneider CUT60 in verschiedenen Schneidszenarien gut ab.

• Metallbearbeitung und Konstruktion

  Der Plasmaschneider CUT60 wird in der Metallbearbeitung und im Bauwesen umfassend eingesetzt. Er kann verschiedene Metalle wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing schneiden. Egal, ob es sich um Rohbleche, Rohre, Kanäle oder Winkel handelt, der CUT60 kann gerade Schnitte und komplizierte Kurven erzeugen und so für Genauigkeit und Präzision sorgen. Mit geeigneten Hilfsmitteln kann er auch durch metallbeschichtete Materialien wie verzinkten Stahl schneiden.

• Kfz-Reparatur und -Restaurierung

  Im Bereich der Kfz-Reparatur und -Restaurierung sind Plasmaschneider unverzichtbare Werkzeuge. Sie können zum Schneiden von Fahrzeugkarosserieteilen, Rahmen, Auspuffanlagen und anderen Komponenten verwendet werden, was präzise Änderungen und Austausche ermöglicht.

• Kunst und Design

  Plasmaschneider werden auch in den Bereichen Kunst und Design häufig eingesetzt. Künstler und Designer verwenden sie zum Schneiden von Blechen, um Skulpturen, Ornamente und architektonische Dekorationen zu schaffen. Die Flexibilität von Plasmaschneidern ermöglicht die Realisierung vielfältiger komplizierter Designs.

• Reparatur und Wartung

  Plasmaschneider spielen eine wichtige Rolle bei der Reparatur und Wartung. Sie können zum Schneiden von abgenutzten oder beschädigten Teilen verwendet werden, was die Reparatur von Geräten erleichtert. Gleichzeitig können Plasmaschneider auch zum Schneiden und Austauschen von Komponenten eingesetzt werden, was die Wartung unterstützt.

So wählen Sie einen Plasmaschneider CUT60 aus

• Bestimmen Sie die Art des Materials und die Dicke, mit der Sie arbeiten möchten:

  Die Kenntnis der Art der Materialien und der Dicke, mit denen Sie arbeiten werden, hilft Ihnen bei der Auswahl eines Plasmaschneiders mit ausreichender Schneidleistung. Sie sollten die maximale Materialdicke prüfen, die das Gerät schneiden kann. Außerdem muss der Kunde sich je nach seinen Materialanforderungen zwischen Pilotlichtbogen-Plasmaschneidern und Nicht-Pilotlichtbogen-Plasmaschneidern entscheiden.

• Berücksichtigen Sie die Stromquelle:

  Sowohl die AC- als auch die DC-Optionen wurden oben erläutert. Bestimmen Sie die benötigte Spannung, die von Niederspannungsoptionen bis hin zu Standardspannungsanforderungen für industrielle Anwendungen reichen kann.

• Bewerten Sie die Schnittqualität und -geschwindigkeit:

  Untersuchen Sie die Schnittqualität und -geschwindigkeit des potenziellen Plasmaschneiders sowie die Plasmaschneiderteile wie die Plasmaschneiderfackel. Sie möchten möglicherweise die Schnittpräzision und die minimale Schnittbreite priorisieren, d. h. die Breite des Schnitts, der mit einem Schneidwerkzeug oder -gerät ausgeführt wird.

• Bewerten Sie die Tragbarkeit gegenüber dem Gewicht:

  Es ist wichtig zu beachten, dass Diesel-Plasmaschneider in der Regel tragbarer sind als solche mit anderen Stromquellen. Dennoch werden Faktoren wie das Gewicht des Geräts und die Größe des Transport- oder Transportgeräts die Tragbarkeit beeinflussen.

• Entscheiden Sie sich für zusätzliche Funktionen:

  Die zu berücksichtigenden Funktionen sind Betriebsarten, Steuerungssysteme, Sicherheitsmerkmale sowie Zubehör und Add-ons.

Plasmaschneider CUT60 F & A

F1. Wie dick kann ein 60-Ampere-Plasmaschneider schneiden?

A1. Ein 60-Ampere-Plasmaschneider kann Metall bis zu einer Dicke von 2 Zoll schneiden, aber seine tatsächliche Schneidleistung hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. der Art des Metalls, der Spannung und der Qualität des Schneidbrenners.

F2. Was ist der Unterschied zwischen Luftplasma und Sauerstoff-Acetylen?

A2. Ein Luftplasmaschneider verwendet einen Gasplasmabogen und Druckluft, um verschiedene Arten von Metall schnell und einfach zu schneiden. Ein Acetylenbrenner hingegen brennt mit einem Gemisch aus Sauerstoff und Acetylengas durch Metall. Während beide Methoden Metall schneiden können, ist ein Luftplasmaschneider effektiver und erzeugt einen saubereren Schnitt.

F3. Verwenden Plasmaschneider Argon?

A3. Entgegen der landläufigen Meinung verwenden Plasmaschneider nicht Argon als Hauptgasbestandteil. Stattdessen verlassen sie sich auf Druckluft oder eine einzigartige Gasmischung für den Schneidprozess. Nichtsdestotrotz gibt es Plasmaschneider, die Argon-Wasserstoff oder Argon-Sauerstoff als Teil ihrer Gasmischungen verwenden.

F4. Lohnt es sich, einen Plasmaschneider zu kaufen?

A4. Ein Plasmaschneider ist eine lohnende Investition für diejenigen, die Metall schnell und präzise schneiden möchten. Käufer sollten die Größe und den Amperebereich des Schneidbrenners sowie seine Funktionen und Spezifikationen berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass er für die vorgesehenen Aufgaben geeignet ist. Kleine handgehaltene Plasmaschneider sind ideal für einfache Heimwerkerprojekte und leichte Arbeiten, während leistungsstärkere besser für professionelle Anwendungen geeignet sind.