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Polymer-Entfeuchtungstrockner sind unerlässlich für die Trocknung und Lagerung von Kunststoffen. Ohne die Hilfe dieser Trockner wären Kunststoffpolymere häufig feucht und würden zu minderwertigen Produkten führen. Dies führt zu Produkten von schlechter Qualität, die leicht brechen oder ihre Funktion einstellen können. Diese Trockner gibt es in vielen Ausführungen und Ausführungen.
Umlaufende Kaltwassertrockner
Umlaufende Kaltwassertrockner ermöglichen es, kaltes Wasser durch den Trichter zu leiten, um die Wärme zu eliminieren, die vom heißen Kunststoff im Trocknertrichter erzeugt wird. Das kalte Wasser wird üblicherweise in einem Kühler gelagert oder durch einen Kühlturm gekühlt. Diese Art der Polymertrocknung ist vor allem bei Materialien wirksam, die einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen und hohe Verarbeitungstemperaturen erfordern.
Trockner mit Trockenmittelrad
Trockner mit Trockenmittelrad arbeiten mit einem rotierenden Rad, das mit einem Trockenmittel gefüllt ist, das Feuchtigkeit aus der Luft absorbiert. Dieses Rad bewegt sich dann in einen beheizten Abschnitt, wo die absorbierte Feuchtigkeit freigesetzt wird und das Rad getrocknet wird. Das getrocknete Rad bewegt sich dann zurück in den feuchten Abschnitt, um den Vorgang zu wiederholen. Trockner mit Trockenmittelrad werden typischerweise in kleineren Räumen eingesetzt, wo nicht viel Platz für große Geräte zur Verfügung steht.
Entfeuchtungstrockner
Entfeuchtungstrockner funktionieren ähnlich wie herkömmliche Trockner, verwenden aber ein thermisches Regenerierungssystem. Dadurch können die Trockner bei niedrigeren Temperaturen betrieben werden, was sie für temperaturempfindliche Materialien geeignet macht. Entfeuchtungstrockner benötigen außerdem einen Eimer oder einen Hahn, der regelmäßig Wasser abführt.
Trockner mit Trockenmittel
Trockner mit Trockenmittel sind Trockner, die Trockenmittel wie Kieselgel verwenden, um Feuchtigkeit aus der Luft zu absorbieren. Dies macht die Trocknung des Polymermaterials einfacher und effizienter. Trockner mit Trockenmittel sind besonders nützlich in sehr feuchten Umgebungen. Sie können auch für Materialien verwendet werden, die viel Feuchtigkeit enthalten und eine hohe Produktionsrate erfordern.
Kapazität:
Der Materialdurchsatz wird typischerweise durch die Trocknerkapazität dargestellt. Diese Zahl gibt an, wie viele Tonnen feuchter Kunststoffgranulate das Gerät pro Stunde trocknen kann. Beispielsweise bedeutet eine Kapazität von 1000 kg/h, dass pro Stunde eintausend Kilogramm Rohmaterialien verarbeitet werden können.
Trocknungsmittel:
Trockenmittel wie Kieselgel, aktiviertes Aluminiumoxid oder Molekularsiebe werden in Polymer-Entfeuchtungstrocknern verwendet, um Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft zu absorbieren. Jeder Typ hat seine Vorteile: Kieselgel ist kostengünstig und effektiv, aktiviertes Aluminiumoxid funktioniert gut in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Molekularsiebe absorbieren Feuchtigkeit schneller.
Heizelemente:
Der Taupunkt bezieht sich auf die Temperatur, bei der Wasserdampf in der Luft zu flüssigem Wasser kondensiert. Ein Taupunkt-Trockner senkt die Temperatur der Umgebungsluft unter den Taupunkt, wodurch die Feuchtigkeit gefriert. Diese trockene Luft kann dann erhitzt und zirkuliert werden, um Kunststoffmaterialien zu trocknen. Der typische Betriebstemperaturbereich liegt zwischen 150 und 180 Grad Celsius, wodurch die Granulate Feuchtigkeit freisetzen und sauber werden.
Luftstrom:
Die Luftstromrichtung eines Trockners kann entweder gleichgerichtet sein, wobei die Heizquelle und der Materialfluss in die gleiche Richtung verlaufen, oder gegenläufig, wobei sie in entgegengesetzte Richtungen verlaufen. Der Luftstrom befördert erwärmte Luft zum Material. Ein gleichgerichteter Luftstrom ist besser geeignet für Materialien, die viel Feuchtigkeit enthalten, während ein gegenläufiger Luftstrom besser für Materialien geeignet ist, die einen geringen Wassergehalt haben.
Filtersystem:
Ein Filtersystem, das aus mehreren Filterschichten besteht, ist dafür verantwortlich, Staub und Schadstoffe aus der Luft zu entfernen. Dies stellt die sterile Umgebung sicher, die für den Trocknungsprozess erforderlich ist. Zu den verschiedenen Filtertypen gehören HEPA-Filter, deren Fähigkeit, mindestens 99,97 % der Partikel zu entfernen, die 0,3 Mikrometer messen, allgemein anerkannt ist.
Einige Wartungshinweise sind:
Übermäßige Feuchtigkeit in der Luft innerhalb einer industriellen Umgebung kann mit einem Polymer-Entfeuchtungstrockner entfernt werden. Dadurch wird nicht nur die Luft verbessert, sondern auch der Komfort aller Mitarbeiter. Wenn in einem Bereich mit hoher Luftfeuchtigkeit Heizen oder Trocknen erforderlich ist, wird ein Entfeuchtungstrockner zu einem unverzichtbaren Ausrüstungsgegenstand.
Ein Entfeuchtungstrockner kann in folgenden Branchen nützlich sein:
Textil und Leder:
Wird verwendet, um eine Arbeitsumgebung mit niedriger Luftfeuchtigkeit für Prozesse wie Fasergarnen, Weben, Färben, Gerben usw. zu schaffen. Hohe Luftfeuchtigkeit kann schnell zu Schimmelbildung und Produktverschlechterung führen.
Kunststoffe und Verpackungen:
Ein Polymer-Entfeuchtungstrockner wird verwendet, um den Feuchtigkeitsgehalt zu senken, bevor die Verpackung stattfindet. Dies trägt zu einer deutlichen Verbesserung der Haltbarkeit bei.
Lebensmittelverarbeitung und -lagerung:
Ein Entfeuchtungstrockner hilft bei der Kontrolle der Lagerbedingungen, um Verderb, Schimmelwachstum und Kontamination während der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung zu verhindern. Er trägt auch dazu bei, die Qualität und Sicherheit von Lebensmitteln zu erhalten.
Elektronik und Halbleiter:
Die Aufrechterhaltung einer Umgebung mit niedriger Luftfeuchtigkeit ist entscheidend, um Korrosion, Oxidation und feuchtigkeitsbedingte Defekte während der Elektronikfertigung und -montage zu verhindern.
Pharmazeutik und Biotechnologie:
Ein Entfeuchtungstrockner trägt dazu bei, die Integrität, Potenz und Qualität pharmazeutischer Produkte zu erhalten und verhindert mikrobielle Kontamination während der Arzneimittelformulierung und -lagerung.
Landwirtschaft und Kühlkettenlogistik:
Durch die Reduzierung des Kondensationsrisikos schützen Entfeuchter temperaturempfindliche verderbliche Produkte, erhalten die Produktqualität und verlängern die Haltbarkeit während der Lagerung und des Transports.
Schimmelpilzsanierung und Katastrophenschutz:
Nach Wasserschäden wie Überschwemmungen, Lecks oder geplatzten Rohren helfen Entfeuchter beim Trocknen betroffener Materialien, verhindern Schimmelwachstum und beschleunigen den Wiederherstellungsprozess.
Bau und Renovierung:
Entfeuchter unterstützen die Trocknung von Baumaterialien (z. B. Holz, Trockenbau) in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Wasserschäden, um Schimmelwachstum zu verhindern und die strukturelle Integrität zu gewährleisten.
Produktionskapazität:
Die Produktionskapazität ist das erste Element, das bei der Auswahl eines Polymer-Entfeuchtungstrockners berücksichtigt werden muss. Es ist wichtig, die Produktionskapazität des Trockners und die Materialdurchflussrate zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie angemessen zusammenpassen.
Energieeffizienz:
Die Wahl eines energieeffizienten Entfeuchtungstrockners kann die Betriebskosten senken und die Umweltbelastung verringern. Untersuchen Sie das Heizsystem des Trockners, die isolierte Konstruktion und andere Aspekte, die den Energieverbrauch beeinflussen.
Materialverträglichkeit:
Prüfen Sie, ob die Fütterungsmethode, die Trocknungstechnologie und andere Eigenschaften des Trockners mit den Kunststoffen kompatibel sind, die getrocknet werden müssen.
Benutzerfreundliches Steuerungssystem:
Ein intuitives Steuerungssystem macht den Betrieb, die Überwachung und die Anpassung des Entfeuchtungstrockners einfach und schnell. Achten Sie außerdem auf Funktionen wie automatisierte Fehlermeldungen und Datenprotokollierung, um den sicheren Betrieb der Anlage zu gewährleisten und eine zeitnahe Wartung und Fehlerbehebung zu ermöglichen.
Sicherheitsmerkmale:
Überprüfen Sie die Sicherheitsmerkmale des Trockners, wie z. B. Überlastschutz, Temperatur- und Drucküberwachung, Not-Abschaltsysteme usw., um sicherzustellen, dass der Betrieb der Anlage sicher und zuverlässig ist.
F1: Welche Arten von Harzen benötigen einen Polymer-Trocknungsmitteltrockner?
A1: Harze, die hygroskopisch sind und Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft aufnehmen können, wie z. B. ABS, Acetal, Nylon, Polystyrol und Polycarbonat, benötigen möglicherweise die Verwendung eines Polymer-Trocknungsmitteltrockners, um ihren Feuchtigkeitsgehalt zu minimieren und eine optimale Verarbeitung und Endproduktqualität zu gewährleisten.
F2: Was sind die Vorteile der Verwendung eines Polymer-Entfeuchtungstrockners?
A2: Die Verwendung eines Polymer-Entfeuchtungstrockners bietet mehrere Vorteile. Die Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts von getrockneten Kunststoffen verbessert die mechanischen Eigenschaften, die optische Klarheit und die Festigkeit der Endprodukte. Die Senkung der Luftfeuchtigkeit in den Lager- und Verarbeitungsbereichen kann dazu beitragen, die Ausrüstung vor Korrosion zu schützen und den Wartungsbedarf zu reduzieren. Der Betrieb bei niedrigeren Trocknungstemperaturen kann den Energieverbrauch und die Kosten senken.
F3: Wie hoch ist die Kapazität von Polymer-Entfeuchtungstrocknern?
A3: Die Kapazität von Polymer-Entfeuchtungstrocknern wird typischerweise in Kubikfuß pro Stunde (CFH) oder Liter pro Minute (LPM) angegeben. Sie reicht von kleinen, tragbaren Geräten, die für einzelne Maschinen ausgelegt sind, bis hin zu großen zentralen Systemen, die mehrere Verarbeitungslinien in Industrieanlagen bedienen können. Eine Möglichkeit, die benötigte Trocknungsluftmenge zum Trocknen eines bestimmten Materials zu schätzen, besteht darin, das Gewicht des Materials mit seinem Feuchtigkeitsentfernungsfaktor zu multiplizieren, das Ergebnis dann durch 0,5 (einen Trocknungswirkungsgrad von 50 %) zu dividieren und schließlich in CFH umzurechnen.
F4: Wie lange laufen Polymer-Entfeuchtungstrockner?
A4: Die Betriebszeit von Polymer-Entfeuchtungstrocknern kann je nach mehreren Faktoren variieren, darunter die Art und Menge des zu trocknenden Kunststoffs, der anfängliche Feuchtigkeitsgehalt des Materials, der gewünschte Endfeuchtigkeitsgehalt und die spezifischen Trocknungsparameter und -einstellungen, die am Trockner verwendet werden. Typischerweise kann der Trocknungszyklus für Granulate von wenigen Stunden bis hin zu einer Nacht dauern. Einige Materialien, die dazu neigen, zu verklumpen und aneinander zu kleben, können länger dauern.
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浙B2-20120091-4