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Ein Abscheider für Gas und Öl ist eine Maschine, die Erdgas, Rohöl und Wasser aus einer Ölbohrung trennt. Es gibt zwei Haupttypen von tragbaren Öl- und Gasabscheidern:
Dreiphase-Abscheider
Dreiphase-Abscheider unterscheiden Rohöl, Wasser und Erdgas aus einer Ölbohrung mithilfe des Druckabfallverfahrens. Dreiphase-Abscheider unterscheiden sich von Zweiphasen-Abscheidern dadurch, dass sie einen zusätzlichen Auslass für Wasser haben, was sie für Bohrungen nützlicher macht, die neben Öl und Erdgas große Mengen an Wasser produzieren. Die Abscheider helfen, die Behandlungskosten zu senken, indem sie das Öl und Wasser an der Quelle trennen, wodurch eine regelmäßige Wasserentsorgung ermöglicht wird.
Zweiphasen-Abscheider
Zweiphasen-Abscheider unterscheiden Rohöl und Erdgas aus einer Ölbohrung. Sie sind sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Ausführung erhältlich. Darüber hinaus können Zweiphasen-Abscheider Komponentenabscheider oder Scrubber-Typ-Abscheider sein. Komponentenabscheider speichern Flüssigkeiten, die mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Temperatur durch die Abscheiderleitung fließen, bis sie den Abscheider erreichen. Hier trennen sich das Gas und das Öl aufgrund der spezifischen Dichte, des Auftriebs und der Viskosität. Komponentenabscheider sind effektiver, wenn das eintretende Gemisch siedet und eine sprudelnde heiße Flüssigkeit ist. Außerdem eignen sie sich besser für Massenstromraten von mehr als 10.000 Standardkubikfuß pro Stunde. Ein Scrubber-Typ-Abscheider hingegen ist ein Gefäß, das Gas von Flüssigkeit aufgrund des Dichteunterschieds unter dem Einfluss der Schwerkraft trennt. Das Gas steigt im Abscheider auf, während die Flüssigkeit (Öl und Wasser) aus dem Boden austritt. Diese Abscheider eignen sich besser für Anwendungen mit geringen Massenstromraten, typischerweise unter 10.000 Standardkubikfuß pro Stunde.
Ein Ölgasabscheider erfüllt mehrere Funktionen. Sein Hauptzweck ist die Trennung von Druckluft vom Öl. Er umfasst die Schale, das Element, den O-Ring und die Schalen-Dichtung. Der Abscheider funktioniert ordnungsgemäß innerhalb eines bestimmten Druckbereichs, der die empfohlene Kompressorfunktion bietet. Zu den empfohlenen Wartungsarbeiten gehören das Ablassen von Flüssigkeit und die Beobachtung des Ein- und Ausschaltdrucks.
Die Elemente eines Öl- und Gasabscheiders haben eine Sichtprüfungskapzität. Die Anbieter sollten sich darauf konzentrieren, sie zeitbasiert statt luftbasiert zu ersetzen. Eine zustandsabhängige Substitution hängt von der Sichtprüfung der Anlagen ab. Ölschaum im Abscheiderelement weist darauf hin, dass Wasser in die Flüssigkeit gelangt. Kein Öltransfer innerhalb des Abscheiders ist ein weiterer visueller Inspektionsindikator, der Verschleiß innerhalb des Elements aufzeigt. Das Abscheideröl enthält mikroskopisch kleine Verschleißpartikel vom Kompressor, Lagern usw. Die Anlagen sollten den O-Ring genau überwachen, um nach Anzeichen zu suchen, die auf einen Austausch hinweisen. Tauschen Sie ihn aus, wenn er sich zu bewegen scheint oder durch häufigen Hautkontakt mit Ölen verfärbt ist. Die Anlagen sollten die Verschleißelemente von oben befüllen, da dies der effektivste Weg ist, den Service zu optimieren.
Abscheiderschalen sind Metallbehälter, die das Öl nach seiner Trennung von der Druckluft aufnehmen. Die Schalen haben Dichtungen und Flach- oder Gewindedichtungen. Die Anlagen sollten sie regelmäßig auf Beschädigungen, Risse und ordnungsgemäße Installation überprüfen. Die Schale ist über einen Verriegelungsmechanismus oder ein Gewinde mit dem Kompressor verbunden. Die Anlagen sollten die Schalen-Dichtung austauschen, wenn Anzeichen von Leckagen vorhanden sind.
Altes Öl ist manchmal schwarz und unheilvoll. Die Anlagen sollten in Erwägung ziehen, es abzusaugen und vor der Entsorgung zu verschließen. Das Öl enthält zusätzliche Verschleißpartikel, die aus früheren Abscheidertests analysiert wurden. Die Anlagen sollten es nicht ohne ordnungsgemäße Ölanalyse und Recyclingvereinbarung entsorgen. Der Magnet, der zum Anziehen von Verschleißpartikeln verwendet wird, sollte während der Ölentfernung gereinigt werden. Die Anlagen sollten das Öl entsorgen, anstatt es in Eimern zu entsorgen. Das erneute Lesen früherer Abscheidertests und Ölentfernungen ist wichtig, da es die effektive Nutzung und Lebensdauer des Elements aufzeigt.
Ein tragbarer Öl- und Gasabscheider erfordert eine regelmäßige Wartung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Zu den empfohlenen Wartungsroutinen gehören:
Die tragbaren Öl- und Gasabscheider haben ein breites Anwendungsspektrum in der Öl- und Gasindustrie. Einige der häufigsten Anwendungen sind in Pipelines, Bohrlochköpfen, Raffinerien und Offshore-Plattformen.
Produktionskapazität:
Die Produktionskapazität von tragbaren Öl- und Gasabscheidern sollte auf das Volumen des Rohöls abgestimmt sein, das die Bohrung täglich fördern kann. Wenn der Abscheider eine unzureichende Kapazität hat, könnte die Bohrung gekürzt werden oder der Abscheider müsste häufig entleert werden.
Trennungseffizienz:
Verschiedene Arten von tragbaren Öl- und Gasabscheidern weisen unterschiedliche Trennungsgrade auf. Bei der Auswahl eines Abscheiders ist es wichtig, seine Fähigkeit zu berücksichtigen, verkaufsfähiges Gas und feine flüssige Kohlenwasserstoffe aus dem Gasstrom zu extrahieren.
Qualität und Ruf:
Obwohl viele Faktoren die Wahl von tragbaren Öl- und Gasabscheidern beeinflussen, ist das wichtigste Kriterium die Qualität des Abscheiders selbst. Ein guter Abscheider hat einen renommierten Hersteller mit einer nachweislichen Erfolgsbilanz, und Ersatzteile sind leicht verfügbar.
Wartung und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften:
Häufige Wartung des Abscheiders ist ein wichtiger Aspekt bei der Auswahl eines Abscheiders. Der Abscheider muss die geltenden behördlichen Anforderungen der Bohrung erfüllen, und an verschiedenen Standorten können unterschiedliche Regeln gelten, welche Art von Abscheider verwendet werden darf.
Kosten:
Die Anschaffungskosten sowie die laufenden Wartungs- und Betriebskosten sollten berücksichtigt werden. Die Art des gewählten Abscheiders beeinflusst diese Ausgaben, ebenso wie die Entfernung, aus der der Abscheider zum Bohrort transportiert werden muss.
Q1: Was ist die Funktion eines tragbaren Öl- und Gasabscheiders?
A1: Die primäre Funktion eines tragbaren Öl- und Gasabscheiders besteht darin, Öl-, Gas- und Wassergemische zu trennen, die typischerweise aus Rohölbohrungen stammen. Es ermöglicht die Gewinnung von marktfähigem Rohöl, während Wasser und Gas zur Weiterverarbeitung oder Entlüftung durchgeleitet werden.
Q2: Wie funktioniert ein tragbarer Öl- und Gasabscheider?
A2: Tragbare Öl- und Gasabscheider nutzen das Prinzip der Schwerkraft. Da Wasser, Öl und Gas unterschiedliche spezifische Gewichte haben, trennen sie sich in verschiedene Schichten. Das Gas entweicht aus der Oberseite (normalerweise durch ein Gasleitungssystem), das Öl fließt in den Vorlagentank oder die Rinne, und das Wasser verbleibt am Boden, um durch den Wasserauslass abgelassen zu werden.
Q3: Wie groß ist ein tragbarer Öl- und Gasabscheider?
A3: Öl- und Gasabscheider können in verschiedenen Größen je nach Bedarf hergestellt werden. Sie können so klein wie ein tragbarer Schuppen oder so groß wie ein Kleinbus oder LKW sein.
Q4: Welche Arten von tragbaren Öl- und Gasabscheidern gibt es?
A4: Es gibt zwei Hauptklassifizierungen für Öl- und Gasabscheider: Die erste basiert auf der Anzahl der Auslässe für Rohöl, Gas und Wasser, die zweite auf der Anordnung der drei Komponenten. Zu den primären Abscheidern gehören Zweiphasen-Abscheider (Öl und Gas), Dreiphase-Abscheider (Öl, Gas und Wasser), horizontale Abscheider (Gas, Öl und Wasser kommen von links nach rechts), vertikale Abscheider (Gas, Öl und Wasser stapeln sich vertikal) usw.
