Präzisions parallel blöcke

Arten von Präzisionsparallelsteinen

Präzisionsparallelsteine sind standardisierte, rechteckige Metallstücke, die verwendet werden, um die Höhe von Objekten in paralleler Form zu messen. Sie werden in der Regel in Sets verkauft und jeder Stein ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und zeichnet sich durch hervorragende Planheit und Parallelität aus. Es gibt verschiedene Arten von Präzisionsparallelsteinen, darunter folgende:

• Maschinistenparallelsteine

  Diese werden in der Regel in Sets2 mit stufenweiser Dicke geliefert, die von kleinen, mittleren und großen Größen reicht. Ihre Größen können auch je nach Lieferant oder Hersteller von Präzisionsparallelsteinen variieren. In den meisten Fällen werden sie verwendet, um den Tempel oder das Werkstück zu stützen, während eine Operation wie Sägen und Fräsen durchgeführt wird.

• Maschinenvorrichtungen und -vorrichtungen

  Präzisionsparallelsteine sind in der Regel Bestandteil von Bearbeitungsvorrichtungen und -vorrichtungen. Sie werden oft verwendet, um das Werkstück zu positionieren und zu stützen, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Einige erstellen Bearbeitungsvorrichtungen mit Präzisionsparallelsteinen, um Holzbearbeitung, Metallbearbeitung und Schweißarbeiten zu vereinfachen.

• Tisch für Bohrmaschinen

  Bohrmaschinen können manchmal eine mangelnde Parallelität aufweisen, insbesondere bei älteren Modellen. Glücklicherweise kann die Verwendung eines Präzisionsparallelsteins eine Parallelität zwischen dem Bohrer und dem Werkstück schaffen, um genauere und sauberere Bohrungen zu erzielen. Bohrpressensteine bieten Käufern auch zusätzlichen Abstand bei der Arbeit an verschiedenen Projekten.

• Kalibriermessgeräte

  Einige Messgeräte verwenden Präzisionsparallelsteine, um ihre Messgeräte zu kalibrieren. Sie werden verwendet, um die Messung des Instruments zu definieren oder die Messung auf einen bekannten Standard einzustellen. Beispiele für Messgeräte sind Messuhren, Mikrometer und Schieblehren.

• Höhenmessgeräte

  Diese werden verwendet, um die Höhe von Objekten und Werkstücken mit hoher Präzision zu messen. Sie lassen sich leicht einstellen, um verschiedene Höhen an Werkstücken mit hoher Genauigkeit zu messen. Die Parallelsteine des Höhenmessgeräts können auch verwendet werden, um horizontale Linien auf Werkstücken zu zeichnen.

• Optische Komparatoren

  Sie werden verwendet, um das Bild des Werkstücks auf einen Bildschirm oder Monitor zu projizieren und zu vergrößern. Dies erleichtert es dem Techniker, das Bild und seinen Umriss mit bekannten Standards oder Zeichnungen zu vergleichen. Wenn es Abweichungen zwischen den beiden gibt, kann der Techniker die notwendigen Korrekturen leicht durchführen.

Spezifikation und Wartung

Industrielle Messblöcke haben in der Regel Leistungsspezifikationen, die auf die Aufgaben und den Grad der erforderlichen Präzision basieren. Hier sind einige typische Spezifikationen.

• Material: Präzisionssteine werden in der Regel aus hochlegiertem Stahl, Wolframcarbid oder Keramik wie nitriertem Zirkonoxid hergestellt, um hohe Stabilität und Präzision zu erreichen.
• Längenbereich: Präzisionssteine sind in der Regel genormt. Stahlblocksets umfassen beispielsweise typischerweise Längen von 1 mm bis 100 mm in 1 mm Schritten für metrische Sets und 0,001 Zoll bis 4 Zoll in 0,001 Zoll Schritten für imperiale Sets. Kundenspezifische Längen sind möglich, beginnen aber in der Regel bei 10 Zoll / 100 mm und können bis zu 100 Zoll / 1000 mm betragen.
• Genauigkeit: Präzisionssteine werden in der Regel aus hochlegiertem Stahl, Wolframcarbid oder Keramik wie nitriertem Zirkonoxid hergestellt, um hohe Stabilität und Präzision zu erreichen. Die Blöcke können in der Regel eine Genauigkeit von 0,001 mm, 0,0001 Zoll oder besser erreichen. Einige Blöcke haben eine flachere Seite, um eine Genauigkeit von 0,0001 Zoll über einen Bereich von 1 Zoll zu erreichen.
• Temperaturregelung: Präzisionssteine sind empfindlich gegenüber Temperaturschwankungen, daher müssen die Steine bei einer Temperatur von etwa 20 °C (68 °F) verwendet werden, um die angegebene Genauigkeit zu erhalten. Daher ist eine Temperaturregelung unerlässlich, wenn Blöcke für Kalibrierungszwecke benötigt werden.
• Oberflächenbeschaffenheit: In der Regel müssen die Blöcke kratzfest sein, wobei die Oberfläche einiger Blöcke zu einem optischen Finish poliert oder geschliffen wird, ohne Vertiefungen, Rauheit oder Linien auf der Oberfläche.

Da Blöcke für hochpräzise Messungen verwendet werden, sind ihre Genauigkeit, Stabilität und Oberflächenqualität von entscheidender Bedeutung. Daher müssen sie sorgfältig gepflegt werden, damit sie über viele Jahre hinweg mit hoher Präzision verwendet werden können.

Wartung:

• Reinigung: Die Blöcke müssen sauber gehalten werden, damit sie kalibriert werden können. Hochreiner Alkohol oder Lösungsmittel mit fusselfreien Tüchern oder destilliertem Wasser sollten zum Reinigen und Abwischen verwendet werden. Dabei ist sicherzustellen, dass nach der Reinigung keine Verschmutzung oder Feuchtigkeit auf der Oberfläche verbleibt.
• Fingerabdrücke vermeiden: Verwenden Sie beim Umgang mit Blöcken saubere und trockene Handschuhe. Dies verhindert, dass Fingerabdrücke oder Öle auf die Oberfläche gelangen. Wenn die Blöcke spezielle Beschichtungen oder Folien aufweisen, befolgen Sie die Anweisungen und verwenden Sie sie nur bei Bedarf.
• Lagerung: Lagern Sie Blöcke in einer temperatur- und feuchtigkeitsgesteuerten Umgebung, damit sie nicht durch Schwankungen verformt, verrostet oder beschädigt werden.
• Stöße vermeiden: Blöcke sollten nicht angestoßen oder fallen gelassen werden. Kollisionen sollten vermieden werden, daher sollten sie nicht außer Kalibrierung geraten oder beschädigt werden, wenn Präzision erforderlich ist. Achten Sie bei der Verwendung darauf, dass sie korrekt ausgerichtet sind und nicht zu fest sitzen, damit sich ihre Arbeitsflächen nicht berühren, um negative Auswirkungen auf ihre Kanten und Ecken zu vermeiden, die ihre Präzision und Lebensdauer gefährden würden.
• Kalibrierung: Eine regelmäßige Kalibrierung ist notwendig, um den genauen Status der Blöcke zu erhalten. Sie sollten anhand von Standardmessgeräten überprüft werden, um sicherzustellen, dass ihre Präzision nicht verändert wurde. Wenn sie außer Kalibrierung sind, müssen sie von autorisierten Dienstleistern repariert oder neu kalibriert werden.

Anwendungsszenarien von Präzisionsparallelsteinen

• Maschinenbau

  Sie können bei der Ausrichtung und Kalibrierung von Maschinen angewendet werden. Präzisionsparallelsteine werden häufig zur Kalibrierung und Ausrichtung im Maschinenbau eingesetzt. Sie können Maschinenkomponenten oder Vorrichtungsteile genau ausrichten.

• Werkzeugbau und -bearbeitung

  Der Werkzeugbau ist stark auf Präzisionsparallelsteine angewiesen. Sie sind bei Bearbeitungsvorgängen nützlich, die präzise Messungen und Schneiden erfordern. Die Bearbeitung umfasst die Verwendung von CNC-Maschinen.

• Metrologie und Qualitätskontrolle

  Präzisionsparallelsteine sind unentbehrliche Instrumente in der Metrologie. Sie sind Teil der Standardmessung anderer Messgeräte, darunter Mikrometer und Schieblehren, unter anderem.

• Bauwesen

  Präzisionsparallelsteine können die Nivellierung von Baumaschinen oder die Ausrichtung von Bauteilen wie Trägern und Säulen festlegen. Die meisten Baublockparallelsteine bestehen aus Stahl für zusätzliche Festigkeit und Haltbarkeit.

• Automobilindustrie

  Die Automobilindustrie bietet zahlreiche Anwendungen für Präzisionsparallelsteine. Sie können bei der Montage und Fertigung von Automobilkomponenten, der Systemkalibrierung und der Achsvermessung eingesetzt werden. Auch Präzisionsparallelsteine in verschiedenen Größen und Formen können bei der Karosserieinstandsetzung von Fahrzeugen verwendet werden.

• Luft- und Raumfahrtindustrie

  Präzisionsparallelsteine sind an der Montage, Kalibrierung und Ausrichtung beteiligt. Zu den Baugruppen gehören beispielsweise solche, die sich in Strahltriebwerken und Raumfahrtsystemen befinden. Wie die Automobilindustrie sind die Luft- und Raumfahrtindustrien auf Präzisionssteine für eine genaue Ausrichtung und Kalibrierung angewiesen.

• Elektronikfertigung

  Die Elektronikindustrie verlässt sich bei der Herstellung von kleinbauteilenden elektronischen Geräten auf Präzisionsparallelsteine. Elektronikkomponenten wie Halbleiter und Leiterplatten erfordern bei der Arbeit an ihren Komponenten äußerste Genauigkeit.

• Holzbearbeitung und Heimwerken

  Holzbearbeitungsliebhaber und -profis können Parallelsteine als Werkzeuge zum Kantenstoßen und Ausrichten verwenden. Größere Parallelsteine mit Markierungen können als Vorrichtungen zum Schneiden und Fräsen verwendet werden, während kleinere Parallelsteine verwendet werden können, um die Reibung in Leimverbindungen zu reduzieren.

• Medizinische Geräte

  Einige medizinische Geräte müssen auf eine bestimmte Weise präzise gemessen und ausgerichtet werden, damit sie einwandfrei funktionieren. Diese medizinischen Geräte können chirurgische Instrumente, bildgebende Geräte und Diagnoseinstrumente umfassen, um nur einige zu nennen.

So wählen Sie Präzisionsparallelsteine aus

Personen sollten folgende Faktoren berücksichtigen, wenn sie ihre Präzisionsparallelsteine auswählen.

• Kalibrierung und Zertifizierung:

  Man wird Präzisionsparallelsteine benötigen, die kalibriert und zertifiziert sind. Dies bedeutet, dass ihre Abmessungen von einer maßgeblichen Stelle überprüft wurden und die Blöcke regelmäßig geprüft und neu zertifiziert werden.

• Oberfläche und Material:

  Entscheiden Sie sich für Präzisionsparallelsteine aus hochwertigem Stahl oder Edelstahl. Darüber hinaus sollten die Oberflächen der Blöcke fein poliert sein, um genaue Messergebnisse zu gewährleisten.

• Größenbereich:

  Wählen Sie je nach spezifischen Anwendungsfällen Blöcke, die in idealen Größen erhältlich sind. Im Allgemeinen bieten Sets mit verschiedenen Dicken mehr Vielseitigkeit.

• Aufbewahrungskoffer:

  Strapazierfähige und tragbare Aufbewahrungskoffer ermöglichen eine geordnete Lagerung und einen einfachen Transport.

Häufig gestellte Fragen zu Präzisionsparallelsteinen

F1: Was unterscheidet Präzisionsparallelsteine von normalen Blöcken?

A1: Präzisionsparallelsteine sind keine normalen Blöcke. Sie sind bearbeitete Metallblöcke mit parallelen Flächen, deren Genauigkeit in der Regel höher ist als bei gewöhnlichen Blöcken. Abgesehen davon haben Präzisionsparallelsteine auch verschiedene Größen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

F2: Können Menschen abgenutzte Parallelsteine verwenden?

A2: Wie bereits erwähnt, werden Präzisionsparallelsteine aus strapazierfähigen Materialien hergestellt und halten einer ständigen Beanspruchung stand. Abhängig von den Nutzungsanforderungen können einige Präzisionssteine eine kürzere oder längere Lebensdauer haben. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass abgenutzte Präzisionsparallelsteine die Genauigkeit der Ergebnisse beeinflussen. Sie können auch ein Sicherheitsrisiko darstellen.

F3: Können Benutzer einzelne Präzisionssteine kaufen?

A3: Die meisten Lieferanten und Hersteller verkaufen Parallelsteinsets. Einige Mitglieder eines Präzisionssteinsatzes können jedoch einzeln verkauft werden. Geschäftskunden sollten sich mit den Herstellern in Verbindung setzen, um zu erfahren, ob dies möglich ist.

F4: Wie hoch ist die maximale Gewichtsbelastung von Präzisionsparallelsteinen?

A4: Die Gewichtsbelastbarkeit von Präzisionsparallelsteinen hängt stark von den verwendeten Materialien, den Modellen, den Abmessungen und den Formen ab. Einige Blöcke bestehen aus robusten Metallen, während andere aus weniger strapazierfähigen Materialien hergestellt werden. In den meisten Fällen können Präzisionsparallelsteine aus Vollmetallen mit größeren Abmessungen höhere Gewichte tragen.