Präzisions schraubstock

Arten von Präzisions-Schraubstöcken

Ein **Präzisionsschraubstock** gibt es in vielen Ausführungen, die jeweils eine einzigartige Funktion erfüllen. Der Präzisions-Maschinenschraubstock ist so konzipiert, dass er ein Objekt fest in einer festen Position hält. Das Gerät wird üblicherweise in Verbindung mit einer Maschine verwendet, die als Fräsmaschine bekannt ist. Es gibt weitere Arten von Präzisionsschraubstöcken, die sich in ihrem Design und ihrer Funktionalität unterscheiden.

• Parallelbacken-Schraubstock: Ein Parallelbacken-Schraubstock verfügt über zwei parallele Backen. Die Backen bewegen sich beim Drehen einer Handkurbel aufeinander zu und fixieren so ein Objekt. Die Verwendung der Parallelbacken beschränkte sich nicht auf die Präzisionsbearbeitung. Werkzeuge wie Metallbearbeitung und Holzbearbeitung verfügten ebenfalls über Parallelbacken-Schraubstöcke.
• Maschinenschraubstock: Wie der Name schon sagt, ist der Maschinenschraubstock ein zusätzliches Werkzeug einer Maschine. Ein Merkmal sind Rillen an seinen Backen, die den Grip verbessern. Der Maschinenschraubstock kann aus Aluminium für geringes Gewicht oder aus Gusseisen hergestellt werden, um die Festigkeit zu verbessern.
• Selbstsichernder Schraubstock: Wie der Name schon sagt, verriegelt sich ein selbstsichernder Schraubstock, sobald die Backe geschlossen ist. Um dies zu erreichen, verwenden selbstsichernde Schraubstöcke einen Nockenmechanismus. Der selbstsichernde Mechanismus ist in anspruchsvollen Anwendungen beliebt, bei denen eine schnelle Freigabe erforderlich ist.
• Schnellspannschraubstöcke: Wie der Name schon sagt, ermöglicht der Schnellspannschraubstock ein schnelleres Entnehmen und Einspannen von Objekten. Dies wird durch den Mechanismus ermöglicht, der es dem Benutzer erlaubt, die Backe mit einer einzigen Umdrehung zu lösen.

Spezifikation und Wartung von Präzisionsschraubstöcken

Spezifikation von Präzisionsschraubstöcken

• Größen und Anwendungen: Die Größe des Präzisionsschraubstocks reicht in der Regel von 4" bis 12" Backenbreite, um verschiedene Bearbeitungsgeräte und Arbeitsanforderungen zu erfüllen. Kleine Präzisions-Bearbeitungsschraubstöcke unter 4" werden üblicherweise für Präzisionsarbeiten wie das Zusammenbauen von Leiterplatten verwendet. Schraubstöcke mit 4" bis 8" Backenbreite werden hauptsächlich in Holzwerkstätten eingesetzt. Für Metallwerkstätten werden oft breitere Schraubstöcke über 8" verwendet.
• Materialien: Das Material des Präzisionsschraubstocks umfasst hauptsächlich Gusseisen, Sphäroguss, Aluminiumlegierung usw. Sphäroguss oder Gusseisen weist eine hohe Zugfestigkeit auf und absorbiert Stöße effektiv, wodurch der Schraubstock während der Arbeit stabiler wird. Aluminiumlegierung ist leichter und kann eine höhere Spannkraft bieten.
• Backen und Halter: Der Präzisionsschraubstock verfügt über gegenüberliegende Backen, die die Werkstücke halten/bewegen. Üblicherweise sind die Backen flach mit strukturierten Griffen, aber einige Schraubstöcke haben eine feste Backe, die durch eine gekrümmte Backe ersetzt werden kann, um unregelmäßig geformte Objekte aufzunehmen.
• Rohrleitungen: Präzisions-Tischschränke haben in der Regel eine Basis mit zwei Rohrleitungslöchern zum Befestigen des Geräts an der Werkbank. Ein Loch ist für eine Schraube, das andere für einen Schlitz.
• Drehbare Köpfe: Einige Präzisions-Metallschränke sind mit einem drehbaren Kopf ausgestattet, der den Winkel der eingespannten Werkstücke verändern kann, sodass die Personen aus verschiedenen Winkeln darauf zugreifen können, ohne sie neu auszurichten.

Wartung des Präzisionsschraubstocks

• Oberflächenreinigung: Verwenden Sie Holzblöcke oder weiche Lappen, um Staub und Schmutz schnell und sanft von den Arbeitsflächen und Backenführungen zu entfernen, z. B. Lösungsmittel oder Seifenwasser.
• Schmierung: Präzisionsschraubstöcke haben oft Gleit- und Drehteile, die regelmäßige Schmierung mit Schmieröl benötigen, z. B. Maschinenöl, damit sie reibungslos gleiten und drehen, was die Flexibilität und Langlebigkeit des Werkzeugs erhöht.
• Rostentfernung: Verwenden Sie verzinkte Drahtbürsten, um die rostigen Teile zu schrubben, oder tragen Sie Rostentferner auf, um den Rost zu entfernen. Tragen Sie anschließend eine Schicht Schmieröl auf, um sie vor erneuter Rostbildung zu schützen.
• Befestigungselemente: Präzisionsschraubstöcke werden oft in hochfrequenten Arbeiten eingesetzt, was im Laufe der Zeit leicht zu einer Lockerung der Befestigungselemente führen kann. Überprüfen und ziehen Sie die Befestigungselemente regelmäßig nach, um die Stabilität und die Spannkraft zu erhalten.
• Fixier- oder Klemmteile: Präzisionsteile sind in der Regel für die festen und geklemmten Teile des Werkzeugs bestimmt. Man kann Schmieröl oder Paraffin auf die geklemmten Teile auftragen, um das Klemmverhalten zu erleichtern.
• Regelmäßige Wartung: Inspizieren Sie den gesamten Präzisionsschraubstock regelmäßig, tauschen Sie das Schmieröl oder den Rostentferner aus, reinigen und warten Sie die Werkzeuge, um ihre Lebensdauer zu verlängern und ihren guten Betriebszustand zu erhalten.

Szenarien von Präzisionsschraubstöcken

Der Präzisions-Maschinenschraubstock findet in vielen Anwendungsbereichen und Einsatzszenarien Verwendung, da er eine unverzichtbare Klemme ist, mit der die Werkstücke während der Bearbeitung mit hoher Genauigkeit fest fixiert werden.

• Bearbeitungszentren und CNC:

  CNC-Maschinen brauchen Ambosse, die das Produkt der Maschine fest halten, während die Schneidwerkzeuge die gewünschte Form herausfräsen. Der Sinus-Schraubstock ist hervorragend für diese Aufgabe geeignet.

• Traditionelle Maschinen:

  Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Funkenerosionsmaschinen (EDM) und andere klassische Instrumente könnten Präzisionsschlitten verwenden, um präzise Schnitte und Schlitze zu erreichen. Die Schnitte können dazu beitragen, das Instrument besser zu kontrollieren, um die gewünschte Bearbeitungsarbeit durchzuführen.

• Konstruktion und Montage:

  Präzisionsschlitten, wie z. B. der Schnellspann-Präzisionsschraubstock, eignen sich hervorragend zum Zusammenbauen und Verbinden von Teilen mit Schrauben und anderen Befestigungstechniken. Darüber hinaus tragen Eisschraubstöcke zu soliden Schweißverbindungen bei. Sie eignen sich hervorragend zum Schweißen, da sie Stabilität erreichen, die für präzises Schweißen notwendig ist.

• Schmuck und Uhrmacherkunst:

  Im kleineren Maßstab eignen sich die kleineren Präzisionsschraubstöcke hervorragend für die Herstellung von Uhren und Schmuck sowie für die präzise Montage oder Verbindung von filigranen Instrumenten. Sie können auch dazu beitragen, komplizierte Teile mit hervorragender Präzision zusammenzufügen. Starke Punkte sind ihre Fähigkeit, gleichmäßigen Druck auszuüben, ohne empfindliche Bauteile zu beschädigen.

So wählen Sie einen Präzisionsschraubstock aus

Bei der Auswahl des richtigen Präzisionsschraubstocks für jedes Unternehmen ist es hilfreich, verschiedene Merkmale, Fähigkeiten und Designaspekte zu berücksichtigen. Einige der zu berücksichtigenden Merkmale sind:

• Maximale Öffnung: Um Werkstücke unterschiedlicher Größe aufzunehmen, ist die maximale Öffnung oder Backenausrichtung entscheidend. Für größere Werkstücke ist ein Schraubstock mit großer Öffnung hervorragend geeignet, während kleinere, tragbare Schraubstöcke für den leichten Einsatz geeignet sind.
• Haltekraft: Arbeiten, die ein höheres Drehmoment und eine höhere Spannkraft erfordern, wie z. B. Holzbearbeitung, Metallbearbeitung und Schweißen, verwenden in der Regel Präzisionsschraubstöcke, die für solche Arbeiten ausgelegt sind. Um zu verhindern, dass die Haltekraft den Grip verliert, müssen sie fest befestigt und korrekt positioniert sein.
• Haltbarkeit: Wählen Sie einen Schraubstock, der aus massivem, hochfestem Gusseisen, Kohlenstoffstahl oder einer Legierung hergestellt ist, da dies entscheidend für seine Langlebigkeit ist. Er sollte über einen längeren Zeitraum keine Fehler wie Verschleiß oder Rost entwickeln.
• Kugellager-Drehteller: Ein Präzisions-Bearbeitungsschraubstock mit Service-Kugellagern ermöglicht eine 360-Grad-Drehung der Backen ohne Beeinträchtigung der Glätte oder Gleitkraft. Außerdem bietet er eine unbegrenzte Öffnungs- und Schließmöglichkeit, die ein sicheres Halten der Werkstücke in einem festen Griff ermöglicht, was bei Schwerlastarbeiten schnell unverzichtbar wird.
• Spindel: Bei der Auswahl einer geeigneten Präzisionsspindel für einen Tischschrank ist es wichtig, sein Designpotential in Bezug auf die Werkstückanforderungen zu verstehen. Ein schwereres und größeres Werkstück benötigt mehr Kraft, um es festzuklemmen. Daher muss die Spindel aufgrund ihrer höheren Festigkeit, ihres Drehmoments und ihrer Hebelwirkung mehr Kraft entwickeln.
• Einfache Installation: Es sollte nicht lange dauern, den Tischschrank mit Muttern und Schrauben auf der Tischplatte zu befestigen. Die Montagebohrungen müssen sich ausrichten und fest klemmen. Üben Sie das Einspannen der Arbeitsstation mit einem anderen Objekt, um die einfache Installation zu beurteilen, bevor Sie einen Kauf tätigen.

Fragen & Antworten

F: Welches ist besser, ein Gusseisen- oder ein Aluminiumschraubstock?

A: Ein Präzisions-Bearbeitungsschraubstock aus Gusseisen ist im Allgemeinen stärker, stabiler und besser in der Vibrationsabsorption und Stabilität. Auf der anderen Seite ist Aluminium leichter, was ihn leichter zu transportieren und zu bewegen macht.

F: Wie hält ein Bediener Werkstücke ohne Präzisionsschraubstock fest?

A: Sie können Klemmtechniken verwenden, z. B. Riemen, Ketten und Seilklemmung. Keine der oben genannten Techniken bietet jedoch die Stabilität und Unterstützung, die ein Präzisionsschraubstock bietet.

F: Was sind die Merkmale eines guten Präzisionsschraubstocks?

A: Abgesehen von den verschiedenen Typen und Formen verfügt ein guter Präzisionsschraubstock über starke Backen, eine hochwertige Konstruktion und einen reibungslosen Betrieb.

F: Hat ein Präzisions-Bearbeitungsschraubstock aus Aluminium eine maximale Spannkraft?

A: Ja, wie alle bearbeiteten Teile haben Präzisions-Bearbeitungsschraubstöcke aus Aluminium eine maximale Spannkraft, die von ihrer Größe und Konstruktion abhängt.