Pu-spritz gieß maschine preis

Arten von PU-Spritzgießmaschinen

Käufer können PU-Spritzgießmaschinen nach verschiedenen Merkmalen kategorisieren, darunter Modelle, Funktionen, Antriebsarten und mehr.

• Modelle: Die vertikale Spritzgießmaschine ist ein Standardmodell zur Herstellung von Polyurethanen und anderen Materialien. Sie verfügt über eine vertikale Spritzeinheit mit einem geschlossenen Zylinder. Die horizontale Spritzgießmaschine hat eine Spritzeinheit, die horizontal sitzt. Sie unterstützt die Produktion großer Teile ohne manuelle Unterstützung.
• Funktionen: Die Standard-Spritzgießmaschine wurde für die Herstellung komplexer Artikel entwickelt, die ein hohes Maß an Genauigkeit erfordern. Die Mehrstoff-Spritzgießmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass sie mehrere Materialien für ein Teil verwenden kann. Die Standard-Spritzgießmaschine ist für viele die erste Wahl.
• Antriebsarten: Hydraulisch angetriebene Spritzgießmaschinen nutzen Hydrauliksysteme, um während des Spritzvorgangs Druck auf das Material auszuüben. Elektrisch angetriebene Spritzgießmaschinen verwenden Elektromotoren, um Schnecken zu drehen, die das Kunststoffmaterial durch die Spritzdüse in eine Form drücken.
• Schneckenkonstruktion: Die bedingte Schneckenkonstruktion wird hauptsächlich in der Einschnecken-Spritzgießmaschine eingesetzt. Sie verfügt über eine Zuführzone, eine Schmelzzone und eine Dosierzone. Die Schnecke fördert den Kunststoff vom Trichter zur Düse. In Bewegung erhitzt sie den Kunststoff, bis er schmilzt. Hier ist der Schmelzfluss bedingt. Schwankungen von Druck und Temperatur verändern die Viskosität des Schmelzflusses. Die Barriere-Schnecke hat drei Abschnitte: den Zuführ-, den Übergangs- und den Dosierabschnitt. Zwischen dem Übergangs- und dem Dosierabschnitt befindet sich eine flache Nut oder Barriere. Sie hilft, die Schmelztemperatur zu kontrollieren und die Entwicklungszeit zu verlängern.
• Besondere Merkmale: Die Kern-Hohlraum-Spritzgießmaschine verfügt über einen Kern und einen Hohlraum. Sie arbeitet, indem sie zuerst das geschmolzene Material in eine Form spritzt. Nach dem Abkühlen entnimmt der Hohlraum dann das Teil, während der Kern in der Form verbleibt. Die wassergestützte Spritzgießmaschine verwendet Wasser als Ersatz für Gas, um den Formvorgang zu verbessern.

Spezifikationen und Wartung von PU-Spritzgießmaschinen

Spezifikationen

• Modellvielfalt: Dazu gehören vertikale PU-Spritzgießmaschinen, horizontale PU-Spritzgießmaschinen und vollautomatische PU-Spritzgießmaschinen in verschiedenen Modellen.
• Spritzenmethode: Einige Maschinen, z. B. diejenigen der HXM-Serie, verwenden ein Seitenspritzenmuster, während andere möglicherweise andere Ansätze verwenden, wie z. B. In-Mold-Etikettierung und Schichtspritzen.
• Prozesskombination: Einige Modelle integrieren zusätzliche Prozesse, wie z. B. Blasformen oder Pressformen, in den Spritzgießrahmen.
• Maschinengröße: Diese Spezifikation kann einen Bereich von Schließkräften umfassen, von kleineren Maschinen, die für Präzisionsteile geeignet sind, bis hin zu größeren Maschinen, die für die Produktion mit hoher Kapazität ausgelegt sind.
• Steuerungssystem: Die Spritzgießmaschine kann eingebettete Steuerungstechnologie verwenden, die eine zentrale Überwachung und Steuerung des Spritzgießprozesses über ein einzelnes Bedienfeld ermöglicht.
• Schnelle Taktzeit: Die Spritzgeschwindigkeit der Maschine kann bis zu 150 mm/s erreichen. Die Maschine ist mit einem schnellen Produktionszyklus ausgestattet, der ein schnelles Einspritzen und Formen von Materialien ermöglicht, um die Effizienz zu steigern und die Produktionszeit pro Einheit zu verkürzen.

Wartung

• Bedienungsanleitung: Lesen und verstehen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen. Das Handbuch enthält relevante Wartungstechniken und Anleitungen für das jeweilige Modell.
• Routinekontrolle: Führen Sie regelmäßige Inspektionen durch, um den Zustand der Spritzgießmaschine zu überprüfen. Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten in gutem Zustand sind und keine Anzeichen von Beschädigungen oder Abnutzung aufweisen, um das Risiko von Ausfällen und Fehlfunktionen zu verringern.
• Schmierung: Schmieren Sie die beweglichen Teile der Formmaschine, einschliesslich Führungsschienen, Lager und Zahnräder, etc., regelmässig, damit die Maschine reibungslos läuft.
• Filter: Reinigen Sie die Wasser- und Luftfilter der Spritzgießmaschine regelmässig. Diese Vorgehensweise trägt dazu bei, die Reinheit der Kühl- und Pneumatiksysteme zu erhalten und Verunreinigungen zu minimieren.
• Kühlsystem: Überprüfen Sie den Betriebszustand des Kühlsystems der Spritzgießmaschine, um eine gute Wärmeabfuhr zu gewährleisten. Dies trägt dazu bei, Überhitzungsschäden am Gerät zu vermeiden.
• Elektrisches System: Untersuchen Sie die elektrischen Schaltungen und Steckverbinder der Spritzgießmaschine. Stellen Sie die Befestigung und Isolierung der Schaltungen sicher, um das Risiko eines elektrischen Ausfalls zu verringern.
• Sicherheitsvorrichtungen: Testen und überprüfen Sie regelmässig die Sicherheitsvorrichtungen und -funktionen von Spritzgießmaschinen - wie z. B. Not-Aus-Schalter, Sicherheitstüren und Endschalter - um sicherzustellen, dass sie einwandfrei und zuverlässig funktionieren.
• Reinigen: Halten Sie die Spritzgießmaschine und die Umgebung sauber. Reinigen Sie die Oberfläche des Geräts regelmässig, um Staub und Schmutz zu entfernen, um eine ordnungsgemässe Wärmeabfuhr zu gewährleisten und Überhitzungsgefahren zu vermeiden.
• Service: Bringen Sie die Spritzgießmaschine bei Bedarf zur professionellen Wartung und zum Service. Dies gewährleistet die ordnungsgemässe Verwendung und Leistung des Geräts.

Anwendungsszenarien der PU-Spritzgießmaschine

Die Vielseitigkeit des Einsatzbereichs der PU-Spritzgießmaschine hat sich aufgrund der gestiegenen Nachfrage nach durch die Maschine hergestellten Artikeln und der schnellen Kommerzialisierung der Technologie erhöht.

• Möbelindustrie:

Die Verwendung von PU-Spritzgießmaschinen zur Herstellung von Sitzen und Kissen ist inzwischen gängige Praxis, damit sie eine hervorragende Rückstellkraft und Flexibilität aufweisen. Darüber hinaus werden Kopfteile, Nachttische und andere Elemente, die weiche Teile benötigen

So wählen Sie PU-Spritzgießmaschinenpreise

Berücksichtigen Sie alle diese Elemente, um sicherzustellen, dass sie mit den Bedürfnissen und dem Budget der endgültigen Anwendung übereinstimmen, wenn Sie eine PU-Spritzgießmaschine auswählen. Der Kauf der richtigen Maschine erfordert die Berücksichtigung der Materialart, der Kapazität, der Anpassungsfähigkeit, der Präzision, der Qualität, der Energieeffizienz, der Wartungsunterstützung, der Sicherheitsmerkmale und der Automatisierung.

Auch wenn es zunächst günstiger erscheinen mag, eine Maschine mit einem niedrigeren Preis zu kaufen, geben Sie am Ende mehr Geld aus, weil die Energiemodelle oder -kosten erhöht werden, weil Sie die Produkte nicht in der erforderlichen Anzahl, Qualität oder Zeit herstellen können. Wenn kein Mitarbeiter vorhanden ist, der die Aufgabe erledigen kann, wäre es auch besser, eine stärker automatisierte Maschine zu kaufen, da die manuelle Bedienung teurer werden könnte. Idealerweise sind die manuelle Wartung und Instandhaltung einer Maschine unerlässlich und ermöglichen einen längeren und effizienteren Betrieb, was einen hohen Preis ausgleichen könnte.

Denken Sie an die langfristige Erschwinglichkeit, die wahrscheinlich anfallen, und wie Ihr Unternehmen wachsen kann, so dass Sie ein wenig mehr investieren können, was Ihnen mehr Produktivität und damit mehr Rentabilität ermöglicht. Suchen Sie Partner, bei denen Sie die Maschinen kaufen können, die Ihnen Unterstützung bieten, wie z. B. Anleitung, Installation und After-Sales-Service, und die bereit sind, kundenspezifische Bestellungen mit Unternehmen in einer Reihe von Branchen zu erkunden.

Q&A

Q1: Wie funktioniert eine PU-Spritzgießmaschine?

A1: Der Arbeitsprozess einer PU-Spritzgießmaschine ist wie folgt. Zuerst werden die Rohstoffe auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um flüssig zu werden. Dann wird die Flüssigkeit in die Form gespritzt. Anschliessend warten Sie, bis das Material abkühlt und in der Form erstarrt. Schliesslich wird die Form geöffnet und das geformte Produkt entnommen.

Q2: Was sind die Vorteile von PU-Spritzgießmaschinen?

A2: Die Verwendung einer PU-Spritzgießmaschine hat mehrere Vorteile. Sie ist effizient und kann in kurzer Zeit grosse Mengen an Produkten herstellen. Ausserdem können die Maschinen Produkte herstellen, die konsistent sind und eine hohe Präzision aufweisen. Darüber hinaus kann die Formmaschine komplexe Formen erzeugen, die mit anderen Verfahren nur schwer zu produzieren sind.

Q3: Was sind einige Anwendungen von PU-Spritzgießmaschinen?

A3: PU-Spritzgießmaschinen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt. In der Automobilindustrie werden diese Maschinen zur Herstellung von Innenverkleidungen, Stossfängern und anderen Dekorteilen verwendet. Die Geräte produzieren auch Dämpfungskomponenten, wie z. B. Dichtungen und Abdichtungen, in der Elektronikindustrie. Ausserdem werden die Maschinen zur Herstellung von Kunststoffspielzeug in der Spielzeugindustrie eingesetzt.