Pu-kunstleder, das maschine herstellt

Arten von PU-Kunstleder-Herstellungsmaschinen

PU-Kunstleder-Herstellungsmaschinen unterscheiden sich in verschiedenen Arten, die unterschiedliche Zwecke und Verwendungszwecke haben.

• Roll-to-Roll-Beschichtungsmaschinen

  Diese Maschine wird hauptsächlich zur Herstellung der Grundschicht für Kunstleder verwendet, indem eine Polymerschicht auf ein Substrat wie Polyester oder Baumwolle aufgetragen wird. Die Maschine umfasst typischerweise Beschichtungsstäbe oder -schlitze, Trocknungstunnel und Wickelsysteme. Das beschichtete Substrat wird durch Trocknungstunnel geführt, in denen heiße Luft die Feuchtigkeit entfernt und eine feste Polymerschicht hinterlässt. Das fertige beschichtete Substrat wird dann zu Rollen aufgewickelt, um es weiter zu verarbeiten. Diese Maschinen können zur Herstellung von breiten Materialrollen verwendet werden, die als Träger für Kunstleder dienen.

• Kombinationsmaschinen zum Schäumen und Beschichten

  Kombinationsmaschinen zum Schäumen und Beschichten werden zur Herstellung von Kunstleder verwendet, indem gleichzeitig eine Schaumschicht und eine Polymerschicht auf ein Gewebesubstrat aufgetragen werden. Diese Kombinationsmaschinen kombinieren die Prozesse des Schaumerzeugens, der Beschichtung und des Aushärtens/Trocknens in einem integrierten System. Sie beinhalten typischerweise eine Schaumstoffgenerierungseinheit, eine Beschichtungseinheit, eine Trocken-/Aushärtungskammer und ein Aufwickelsystem. Der Schaumstoff sorgt für Volumen und eine weiche Haptik des Kunstleders, während die Beschichtung Strapazierfähigkeit, Wasserbeständigkeit und andere funktionale Eigenschaften verleiht.

• Heißpress- und -klebemaschinen

  Heißpress- und -klebemaschinen werden zur Herstellung von Kunstleder verwendet, indem Wärme und Druck aufgebracht werden, um mehrere Schichten wie einen Textilrücken, eine Schaumzwischenlage und eine Polymerschicht miteinander zu verbinden. Diese Maschinen stellen die spezifische Temperatur und den Druck bereit, die für eine starke Haftung zwischen den unterschiedlichen Schichten erforderlich sind. Sie bestehen typischerweise aus beheizten Pressplatten, Vakuumsystemen für die luftfreie Schichtung und Steuereinheiten zur Überwachung der Presseparameter. Die Schichten werden zwischen beheizten Pressplatten angeordnet, die Druck und Wärme aufbringen, um den Klebstoff zu aktivieren und ein Verbundmaterial zu erzeugen, das dann weiter zu Kunstleder verarbeitet wird.

• Rotationssiebdruckmaschinen

  Rotationssiebdruckmaschinen werden im Herstellungsprozess von PU-Kunstleder verwendet, um spezifische Muster, Designs oder Farben auf die Oberfläche des Kunstledermaterials aufzutragen. Diese Maschinen verwenden Rotationssiebe, um Farbe im kontinuierlichen Druckverfahren auf das Leder-Substrat zu übertragen. Der Vorteil der Verwendung des Rotationssiebdrucks für Kunstleder liegt darin, dass es eine präzise und lebendige Farbplatzierung ermöglicht, wodurch einzigartige und individuelle Lederlooks entstehen können. Nach dem Bedrucken wird das beschichtete Substrat ausgehärtet oder getrocknet, um die Farbe dauerhaft auf der Oberfläche zu fixieren.

• Hydraulische Schneidemaschinen

  Hydraulische Schneidemaschinen für PU-Kunstleder werden verwendet, um Formen, Muster oder Designs präzise aus PU-Kunstledermaterialien mit Hilfe von Hydraulikkraft auszuschneiden. Diese Maschinen arbeiten mit einem Schneidwerkzeug, das mit Hydraulikkraft durch das Ledermaterial gedrückt wird, um saubere und präzise Schnitte zu erzielen. Hydraulische Schneidemaschinen bieten Vorteile wie hohe Schneidegenauigkeit, einfache Bedienung und die Möglichkeit, mehrere Materialschichten gleichzeitig zu bearbeiten.

Spezifikationen und Wartung

Zu den wichtigsten Spezifikationen, die beim Kauf einer PU-Kunstledermaschine zu berücksichtigen sind, gehören die Arbeitsbreite, der Durchsatz, die Schichtfähigkeit und die Ausnutzung des Zwischenraums zwischen den Rollen. Beachten Sie auch, dass die Wartung für die langfristige Leistung der Maschine entscheidend ist. Um die Lederherstellungsmaschine zu warten, reinigen Sie die Ausrüstung immer vor und nach dem Gebrauch, um Ablagerungen zu vermeiden. Schmieren Sie bewegliche Teile regelmäßig, um Verschleiß zu vermeiden und die Geräuschentwicklung zu reduzieren. Entwickeln Sie einen regelmäßigen Inspektions- und Wartungsplan und beheben Sie eventuelle Mängel oder Schäden umgehend, um kostspielige Reparaturen zu vermeiden und die Sicherheit zu gewährleisten. Die Schulung von Bedienern in der sicheren und korrekten Verwendung der Maschine kann einen großen Beitrag dazu leisten, unbeabsichtigte Schäden zu vermeiden. Stellen Sie schließlich eine sachgemäße Lagerung der Maschine an einem trockenen und gut belüfteten Ort, fern von direkter Sonneneinstrahlung, sicher, um eine Überhitzung zu vermeiden.

Normalerweise ist die Maschine in verschiedenen Arbeitsbreiten erhältlich, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen, zum Beispiel in einem Breitenbereich von 1,5 bis 2,5 Metern. Käufer können die Breiten wählen, die ihren Fertigungsanforderungen entsprechen. Auch der Durchsatz einer Kunstlederherstellungsmaschine hängt vom Modell und den Einstellungen ab. Der Durchsatz kann zwischen 50 und über 500 Metern pro Stunde liegen. Maschinen mit höheren Geschwindigkeiten tragen zu einer höheren Produktivität bei. Kunden können auch Maschinen finden, die in der Lage sind, eine oder mehrere Schichten Kunstleder gleichzeitig zu produzieren. Die Schichtfähigkeit einer Kunstledermaschine gibt an, wie viele Schichten Kunstleder sie gleichzeitig produzieren kann.

Ein weiteres Merkmal, das zu berücksichtigen ist, ist die Ausnutzung des Zwischenraums zwischen den Rollen. Die Abstände zwischen den Rollen variieren je nach Art des hergestellten Leders. Die Rollen haben auch unterschiedliche Durchmesser und Materialien, die verchromt oder keramisch sein können. Kaufen Sie die Maschine, die die richtigen Spezifikationen für Ihre Produktionsanforderungen an Kunstleder hat.

Szenarien für PU-Kunstleder-Herstellungsmaschinen

PU-Kunstleder wird immer beliebter als Ersatz für echtes Leder, vor allem wegen seiner geringen Kosten und seiner multifunktionalen Eigenschaften. Der Kunstledermarkt kann fast alle Arten von Produkten herstellen, die auch aus echtem Leder hergestellt werden, um die weltweite Nachfrage zu decken.

Die wichtigsten Anwendungsgebiete von PU-Kunstleder sind:

• Möbel: Kunstlederbezüge werden verwendet, um Sofas, Sessel, Esszimmerstühle, Kopfteile usw. zu beziehen. Es ist nicht nur erschwinglich, sondern Möbelhersteller können es auch leicht reinigen, warten und langlebige Materialien verwenden.
• Automobile: Kunstleder ist die perfekte Alternative für luxuriöse Automobil-Innenräume. Viele Automobilhersteller verwenden Kunstleder für Autositze, Armaturenbretter, Türverkleidungen, Lenkräder, Sonnenblenden usw. Es sieht aus und fühlt sich an wie echtes Leder, ist aber erschwinglicher und einfacher zu reinigen und zu pflegen.
• Heimzubehör: Viele Heimzubehörartikel, die Leder erfordern, werden jetzt aus Kunstleder hergestellt, z. B. Aufbewahrungsboxen, Türpolster, Aufkleber, Buchumschläge, Mauspads, Tischuntersetzer, Untersetzer, Handyhüllen usw.
• Sportartikel: PU-Leder wird zur Herstellung von Sportbällen wie Fußbällen, Basketbällen, Volleybällen und Handbällen verwendet. Es wird auch zur Herstellung von Boxhandschuhen und anderer Schutzkleidung und -ausrüstung verwendet, die bei sportlichen Aktivitäten eingesetzt werden.
• Aroguma: Aroguma ist die Kunst, Tierhaarmuster auf Leder aufzutragen. PU-Kunstleder-Herstellungsmaschinen können zur Herstellung von Aroguma-Kunstleder verwendet werden, das sich hervorragend für Modeartikel wie Taschen, Schuhe, Kleider usw. eignet.
• E-Textilien: E-Textilien sind Gewebematerialien, die elektronische Komponenten integrieren. Kunstledermaschinen können Arten von E-Textilien herstellen, die tragbar sind und mit Geräten verbunden werden können.
• Schuhe: Kunstleder wird bei der Herstellung von Sneakern, Sportschuhen, Winterstiefeln, Stiefeletten, Loafern usw. verwendet. Es kann das glänzende, luxuriöse Aussehen von echtem Leder zu einem Bruchteil der Kosten nachahmen.
• Medizinische und Gesundheitsartikel: Zu den medizinischen und gesundheitsbezogenen Produkten, die Kunstleder benötigen, gehören Gürtel, Schienen, Stents und andere Geräte. Medizinisch hochwertiges Kunstleder ist vorteilhafter, da es biologisch abbaubare Kunststoffe verwendet, die umweltfreundlich sind. Darüber hinaus ist Kunstleder leicht zu reinigen und zu sterilisieren, und seine längere Haltbarkeit erhöht die Produktlebensdauer.
• Kinderprodukte: Viele Kinderprodukte, die Leder erfordern, werden jetzt aus Kunstleder hergestellt, z. B. Kinderbuchumschläge, Mauspads, Tischuntersetzer, Untersetzer usw. Kinderaccessoires können in leuchtenden Farben und ausgefallenen Mustern zu geringen Kosten hergestellt werden.

So wählen Sie PU-Kunstleder-Herstellungsmaschinen aus

Geschäftskäufer, die eine Kunstleder-Produktionsmaschine zum Verkauf suchen, sollten sicherstellen, dass die von ihnen gekaufte Ausrüstung ihre Anforderungen an Qualität, Effizienz und mehr erfüllt.

• Produktionskapazität:

  Der erste Punkt, den Sie berücksichtigen sollten, ist die Produktionskapazität der Maschine. Es ist wichtig zu entscheiden, welche Art von Kunstleder und die maximale Kapazität der Laminiermaschine, die von Herstellern oft in Quadratmetern pro Stunde gemessen wird.

• Qualität des Kunstleders:

  Die Maschine, die Kunstleder herstellt, muss hochwertige Materialien produzieren. Berücksichtigen Sie die Strapazierfähigkeit, Textur, Glätte und andere Eigenschaften des Kunstleders, das die Maschine produzieren kann.

  Überprüfen Sie die Qualität der Ausrüstung, indem Sie deren Funktionen, Spezifikationen und Leistung recherchieren. Lesen Sie Rezensionen von anderen Käufern, um die Stärken und Schwächen der Maschine besser zu verstehen.

• Benutzerfreundlichkeit und Wartung:

  Wählen Sie eine Maschine, die einfach zu bedienen und zu warten ist. Suchen Sie nach Geräten mit benutzerfreundlichen Bedienelementen und klaren Anweisungen. Berücksichtigen Sie die Verfügbarkeit von technischem Support und Ersatzteilen für die Maschine, um eine rechtzeitige Wartung und Reparatur bei Bedarf zu gewährleisten.

• Energieeffizienz:

  Eine energieeffiziente Maschine trägt dazu bei, die Betriebskosten und die Umweltbelastung zu minimieren. Überprüfen Sie den Energieverbrauch der Maschine und suchen Sie nach effizienten Modellen, die dazu beitragen, Abfall und Ressourcenverbrauch zu reduzieren.

• Kosten:

  Schließlich sollten Sie den Preis der Kunstleder-Produktionsmaschine und deren Erschwinglichkeit berücksichtigen. Vergleichen Sie die Preise verschiedener Anbieter und bewerten Sie die Funktionen und die Qualität der Maschinen, um eine fundierte Entscheidung zu treffen.

Häufig gestellte Fragen zur PU-Kunstleder-Herstellungsmaschine

F1: Welche Arten von PU-Kunstleder-Herstellungsmaschinen sind erhältlich?

A1: Es gibt drei Haupttypen von PU-Kunstleder-Herstellungsmaschinen: Beschichtungsmaschinen, Gießmaschinen und Extrusionsmaschinen. Jede Maschine verwendet einen einzigartigen Prozess zur Herstellung von Kunstleder.

F2: Wie hoch ist die Produktionskapazität einer PU-Kunstleder-Herstellungsmaschine?

A2: Die Produktionskapazität einer PU-Kunstleder-Herstellungsmaschine hängt von ihrer Größe und ihren Spezifikationen ab. Beschichtungsmaschinen können 5.000-15.000 Meter Kunstleder pro Tag produzieren. Gieß- und Extrusionsmaschinen können ähnliche Tagesproduktionsraten haben.

F3: Welche Leistungsanforderungen hat eine PU-Kunstleder-Herstellungsmaschine?

A3: Die Leistungsanforderungen einer PU-Kunstleder-Herstellungsmaschine hängen vom Modell und den Spezifikationen ab. Käufer müssen die Details überprüfen, um die Leistungsanforderungen zu erfahren und sicherzustellen, dass sie die richtige Stromversorgung für den Betrieb der Maschine haben.

F4: Verfügt eine PU-Kunstleder-Herstellungsmaschine über spezielle Funktionen oder Technologien?

A4: Einige PU-Kunstleder-Herstellungsmaschinen verfügen über fortschrittliche Funktionen wie automatische Steuerungssysteme für bessere Präzision und Konsistenz. Andere verfügen über ein energiesparendes Design, um den Energieverbrauch zu senken.