Puzzolana brecher

Arten von Puzzolana-Brechern

Puzzolana, ein indisches Unternehmen, bietet eine große Auswahl an Brech- und Siebmaschinen auf dem Maschinenmarkt an. Die drei wichtigsten Arten von Puzzolana-Brechern sind:

• Puzzolana-Backenbrecher:

  Die wichtigste Art von Puzzolana-Brecher ist ein Backenbrecher. Das Brechen von Materialien erfolgt hauptsächlich durch die Anwendung von festen und beweglichen Backenplatten. Das Material wird so zerkleinert, dass ein großer Austragsraum entsteht, der offen ist und für die Weiterverarbeitung geeignet ist.

• Puzzolana-Kegelbrecher:

  Eine kreisförmige, gyroskopische Vorrichtung, die als Kegelbrecher bekannt ist, dient zum Brechen von Materialien, indem Druck zwischen einem rotierenden Element (dem Kegel), das sich in Richtung einer festen schalenförmigen Struktur (dem Dorn) bewegt, auf sie ausgeübt wird. Einer der Hauptvorteile eines Kegelbrechers ist seine Fähigkeit, die Größe und Form der zerkleinerten Materialien zu kontrollieren. Kegelbrecher können auch Sand- und Kiesaggregate herstellen, die die Hauptbestandteile von Beton- und Asphaltmischungen sind.

• Puzzolana-Prallbrecher:

  Ein Prallbrecher dient dazu, Materialien durch Schlagen gegen eine Platte, die als Amboss bezeichnet wird, zu zerbrechen. Wie der Name schon sagt, spielt der Prallbalken eine wichtige Rolle beim Brechprozess, indem er Materialien in kleinere Stücke zertrümmert. Einer der Hauptvorteile der Verwendung eines Prallbrechers ist seine Fähigkeit, ein hohes Reduktionsverhältnis zu erreichen, d. h. er kann die Größe von Rohmaterialien deutlich reduzieren, um feinkörnige Aggregate zu erzeugen, die in verschiedenen Bauprojekten verwendet werden.

Spezifikation und Wartung von Puzzolana-Brechern

Die Backenbrecher von Puzzolana haben verschiedene Spezifikationen, je nachdem, ob die Käufer das 2D- oder das 3D-Backenmodell wünschen. Die folgende Tabelle zeigt einige der wichtigsten Spezifikationen.

• Puzzolana-Kegelbrecher: Die Maschinen haben Modelle wie CC, EC und FC. Die folgenden Spezifikationen gelten in Bezug auf ihre Eigenschaften.
• CC (Kegelbrecher konventionelles Modell) hat einen Schließseitenabstand (CSS) von 22 bis 38 mm und eine Kapazität von 30 bis 40 Tonnen pro Stunde. Die Motorleistung der Maschine beträgt 50 kW. Sie kann Steine mit einer Größe von 200 mm aufnehmen und sie zu einem Produkt mit einer Größe von 22 mm zerkleinern. Das Modell CC100 hat eine Motorleistung von 25 kW und kann 5 bis 15 Tonnen pro Stunde verarbeiten.
• FC (vollautomatischer Metall-Flux-Kegel) hat einen CSS-Bereich von 24 bis 30 mm. Er wird von einem 200-kW-Motor angetrieben. Das FC-Modell kann 1100 Tonnen pro Stunde verarbeiten. Es produziert typischerweise Produktionsgrößen von 24-38 mm.
• EC (Extra Coarse) hat einen Schließseitenabstand (CSS) von 37 bis 44 mm. Seine Kapazität beträgt 200-1200 Tonnen pro Stunde und er wird von einem 200-400 kW Motor angetrieben. Die FC-, EC- und CC-Kegelmodelle werden mit 200-400 kW Motoren angetrieben und können 200-1200 Tonnen pro Stunde verarbeiten. Einige bis zu 1200 Tonnen.

Aufgrund der Bedeutung der Maschine ist es immer eine gute Idee, sich das Handbuch anzusehen und den vom Hersteller empfohlenen Wartungsplan zu beachten. Im Allgemeinen können Puzzolana-Brecher jedoch durch die folgenden routinemäßigen Praktiken und Pflegemaßnahmen gewartet werden:

• Häufige Schmierung: Die Schmierung ist der wichtigste Wartungsschritt für Puzzolana-Brechmaschinen. Brecher sind großen Reibungs- und Belastungskräften ausgesetzt. Häufige Schmierung ist unerlässlich, um die Reibung zu reduzieren und die Maschinen reibungslos laufen zu lassen. Achten Sie besonders auf die Führungen, Lager und Drehpunkte. Verstopfte Schmierleitungen können durch regelmäßige Schmierung leicht vermieden werden.
• Regelmäßige Inspektionen: Führen Sie häufige Kontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Maschine einwandfrei funktioniert. Tauschen Sie lose Teile, blockierte Austragsbereiche oder beschädigte Siebe sofort aus. Filter, Riemen und Ketten sollten ebenfalls sorgfältig geprüft und bei Bedarf eingestellt oder repariert werden. Es sollten auch Inspektionen an den elektrischen Systemen durchgeführt werden. Achten Sie auf freiliegende Drähte oder Abnutzung und stellen Sie sicher, dass alle Anschlüsse fest verschraubt und gesichert sind.
• Reinigung der Komponenten: Die Komponenten der Brecher sollten regelmäßig gereinigt werden. Schmutz und Staub können in die Maschine gelangen und die Leistung beeinträchtigen. Die Vernachlässigung der Reinigung der Außenseite kann auch zu einem schnelleren Abbau des Materials führen. Wasser, Luftdruck und eine Bürste oder ein Schaber können zum Reinigen der Komponenten verwendet werden. Das Wasser sollte nicht übermäßig verwendet werden, um Korrosion zu vermeiden. Eine führende Bürstlösung kann helfen, die minimale Menge an Wasser zu verwenden, die benötigt wird, um die Arbeit zu erledigen. Konsultieren Sie jedoch immer das Handbuch, bevor Sie die Maschine mit Wasser reinigen.

Verwendungen und Anwendungen von Puzzolana-Brechern

Puzzolana-Brecher spielen eine entscheidende Rolle in der Bergbauindustrie. Sie werden für das anfängliche Brechen größerer Mineralsteine verwendet. Anschließend kommen Sekundär-, Tertiär- und Quartärbrecher zum Einsatz, um kleinere, verkaufsfähige Produkte wie Sand und Kies zu produzieren. Die Produkte von Puzzolana-Brechern sind wichtige Rohstoffe für die Bauindustrie.

Im landwirtschaftlichen Bereich werden Puzzolana-Brecher verwendet, um große Tierknochen zu zerbrechen. Dies ist ein wichtiger Prozess, da Knochenmehl eine wichtige Quelle für Kalzium und Phosphor für Nutztiere ist.

Puzzolana-Brecher finden breite Anwendung in der Recyclingindustrie. Sie werden verwendet, um große Plastik- und Gummiprodukte zu zerkleinern, damit diese Materialien recycelt werden können, um neue Produkte herzustellen.

Darüber hinaus werden Brecher in der chemischen Industrie verwendet, um große Mineralsteine wie Schwefel, Kalzium und Kalium zu zerkleinern. Diese kleineren Partikel sind leichter löslich und können von Pflanzen leicht aufgenommen werden.

Kegelbrecher werden typischerweise zum Brechen von Metallerzen wie Eisen, Kupfer, Gold usw. verwendet. Die kleineren Metallerzpartikel werden dann aus dem Brecher extrahiert und zur weiteren Verarbeitung durch Flotation oder magnetische Trennung geschickt.

Schließlich werden Puzzolana-Steinbrecher auch in der Zementindustrie eingesetzt, um Kalkstein und Ton zu zerkleinern. Die Brecher zerkleinern die größeren Gesteinsbrocken in kleinere Stücke, die leicht in den Zementproduktionsprozess eingespeist werden können.

So wählen Sie Puzzolana-Brecher aus

Bevor Sie industrielle Gesteinsbrecher kaufen, ist es wichtig, zunächst einige Fragen zu stellen. Beginnen Sie mit einer Erhebung des Zielmarktes, um eine Liste potenzieller Kunden zu erhalten. Stellen Sie fest, welche Art von Stein sie zerkleinern möchten und welches ihr Hauptziel ist. Möchten sie das Endprodukt schnell erhalten? Wenn ja, werden sie sich mit einer effizienteren Maschine mit einer hohen Durchsatzrate zufrieden geben. Kunden, deren Hauptziel es ist, ein feines Pulver zu erhalten, können sich für Maschinen mit Sieben entscheiden, die kleine Partikel sieben können. Ermitteln Sie außerdem die Art der Steine, die die Kunden zerkleinern möchten. Verschiedene Steinarten benötigen unterschiedliche Brecher. Granit beispielsweise erfordert aufgrund seiner großen Oberfläche und Härte einen hydraulischen oder Backenbrecher. Kalkstein ist weicher und kann mit Prall- oder Hammerbrechern zerkleinert werden. Wenn die Kunden große Steine in kleinere Stücke zerkleinern möchten, werden sie sich höchstwahrscheinlich für Backenbrecher entscheiden.

Untersuchen Sie die Kapazität und den Leistungsbedarf verschiedener Brecher und was die Kunden suchen. Die Kapazität bezieht sich auf die Menge an Steinen, die die Maschine pro Zeiteinheit verarbeiten kann. Kunden, die Steine in Steinbrüchen zerkleinern möchten, benötigen Maschinen mit höheren Kapazitäten als diejenigen, die in kleinen Bauprojekten eingesetzt werden. Der Leistungsbedarf der Maschine beeinflusst auch die letztendlichen Kosten, die ein Unternehmer tragen muss. Entscheiden Sie sich für Puzzolana-Brecher, die ein benutzerfreundliches Handbuch bieten. Komplizierte Maschinen schrecken Kunden ab und reduzieren den Geschäftsgewinn. Recherchieren Sie schließlich seriöse Verkäufer mit einem Ruf für den Verkauf hochwertiger Brechmaschinen und entscheiden Sie sich für diese.

Häufig gestellte Fragen zu Puzzolana-Brechern

F1: Welche Arten von Primärbrechern gibt es?

A1: Die wichtigsten Arten von Primärbrechern sind Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher und Rotationsbrecher.

F2: Welche Faktoren beeinflussen die Brecheffizienz eines Brechers?

A2: Viele Dinge können die Effizienz eines Brechers beim Brechen von Materialien beeinflussen. Dazu gehören die Eigenschaften des zu zerkleinernden Materials, wie z. B. Härte, Feuchtigkeitsgehalt und Größenverteilung. Auch die Konstruktion und Technologie des Brechers, z. B. seine Struktur und die von ihm eingesetzten Mechanismen, können die Brecheffizienz beeinflussen, ebenso wie Betriebsbedingungen wie die Geschwindigkeit der Maschine, die offenen und geschlossenen Einstellungen und die Zeit, die das Material im Brecher verbringt.

F3: Was ist das Brechverhältnis bei einer Brechmaschine?

A3: Das Brechverhältnis einer Brechmaschine definiert, wie große Materialien in kleinere umgewandelt werden. Es wird berechnet, indem man die Größe des Zulaufs (eingehendes Material) durch die Größe des Abgangs (ausgehendes Material) dividiert. Wenn beispielsweise die Größe des Zulaufs 12 Zoll und die Größe des Abgangs 3 Zoll beträgt, wäre das Brechverhältnis 12:3 oder 4:1.

F4: Was ist der Unterschied zwischen einem Kegel- und einem Prallbrecher?

A4: Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die Kräfte wie Stöße oder Schläge verwendet, um Materialien zu zerbrechen, während ein Kegelbrecher Materialien zerbricht, indem er sie zwischen einem festen und einem beweglichen Kegel zusammendrückt. Prallbrecher werden im Allgemeinen für weichere Gesteine verwendet, während Kegelbrecher für härtere Materialien besser geeignet sind.