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Die PVC-3-Schicht-Rohrproduktionslinie dient zur Herstellung von PVC-Dreischichtrohren. Diese Extrusionsproduktionslinie umfasst einen Extruder, eine Düse, einen Kalibrator, einen Kühltank, eine Abzieheinheit, einen Schneidkopf, einen Stapler und ein Steuerungssystem. Der Hauptteil der Vorrichtung ist der Extruder, der über eine Schnecke, einen Zylinder und eine Antriebskomponente verfügt. Die Schnecke hat ein Längen-Durchmesser-Verhältnis von etwa 33:1. Sie ist für die Plastifizierung und Entwässerung von PVC ausgelegt. Der Zylinder verfügt über eine Nut und eine Spirale, die dazu beitragen, das Material besser zu vermischen. Der Antriebsteil kann eine ein- oder zweischneckenförmige Schnecke verwenden und verfügt über verschiedene Optionen für Antriebselemente. Der Extruder presst den geschmolzenen Kunststoff in eine Rohrmutter oder Düse. Ein Düsenkopf mit einer bestimmten Struktur erzeugt ein Rohr mit einem Außendurchmesser von 20-160 mm und einem Innendurchmesser von 15-100 mm.
Rohre haben drei Schichten, darunter:
Die drei Schichten tragen dazu bei, dass das Rohr größeren Belastungen standhält.
Die Düse kann ein Rohr mit einer Wandstärke von etwa 3-9 mm erzeugen. Nach der Kalibrierbox muss es in einem Wassertank abkühlen. Die Produktionslinie bietet ein effizientes Vakuum-Kalibriersystem. Das Kalibriersystem umfasst eine Vakuumbox und eine Wasserkammer. Es kann Rohre mit sowohl starren als auch flexiblen PVC-Materialien kalibrieren. Die Vakuumbox verwendet eine Vakuumpumpe für eine effektive Profilgebung des Rohrs. Darüber hinaus verwendet die Wasserkammer fließendes Wasser zur Kühlregelung mit geringem Wasserfluss. Diese Methode kann die Produktivität verbessern und ein besseres Ergebnis erzielen. Der maximale Außendurchmesser des Rohrs kann 110 mm betragen, mit einer maximalen Produktionsgeschwindigkeit von etwa 4 m/min.
In einem Schneidkopf wird das Rohr auf Längen von 4-6 m geschnitten. Anschließend wird es in einem Stapler gelagert. Die Rohre werden für Sanitärinstallationen, Entwässerung, Bauwesen und elektrische Verkabelung verwendet.
Eine andere Art von Vorrichtung ist die Mehrschicht-PVC-faserarmierte Rohrproduktionslinie. Sie extrudiert PP-, PVC- und andere Kunststoffrohre mit drei oder mehr Schichten. Sie werden auch als Sandwichstruktur oder Mehrschichtstruktur bezeichnet. Die Kerne verwenden Fiberglas, Baumwolle oder Schwamm. Die Außen- und Innenschichten verwenden in der Regel hartes PVC-Material. Die Produktionslinie besteht aus einem Einschneckenextruder ZSJ45, einer Extrusionsdüse, einer Vakuum-Kalibriervorrichtung, einer Hebevorrichtung, einem Schneidkopf und einem Stapler. Die Vorrichtung kann verstärkte Rohre mit einer Länge von bis zu 50 m und einem maximalen Außendurchmesser von 25-100 mm herstellen.
Produktionskapazität:
Das Volumen der in einem bestimmten Zeitraum hergestellten Rohre, in der Regel ausgedrückt in Länge oder Menge.
Durchmesserbereich:
Die Fähigkeit, Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern zu produzieren, um verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden.
Schichtenkonfiguration:
Details über die Anordnung und Zusammensetzung der Schichten innerhalb der Rohre.
Materialverträglichkeit:
Verträgliche Materialien für den Produktionsprozess, einschließlich Zusatzstoffe für Mehrschichtrohre.
Temperatur- und Druckregelung:
Moderne Steuerungssysteme, die die Temperatur und den Druck während der Produktion überwachen und anpassen, um Konsistenz und Qualität zu gewährleisten.
Dimensionale Genauigkeit:
Die Präzision, mit der die Abmessungen der Rohre definiert sind, beeinflusst ihre Passform und Leistung.
Mechanische und elektrische Komponenten:
Die Motoren, Antriebe, Sensoren und anderen Komponenten, aus denen die Produktionslinie besteht.
Energieverbrauch:
Effizienz im Energieverbrauch, oft gemessen in kWh oder Joule pro produzierter Einheit.
Technologien zur Abfallreduzierung:
Schmierung:
Halten Sie alle beweglichen Teile, Lager, Ketten und Zahnräder richtig geschmiert, um Verschleiß zu minimieren. Tragen Sie regelmäßig Fett oder Öl gemäß den Empfehlungen des Herstellers auf.
Reinigung:
Reinigen Sie die Oberfläche der Maschine und entfernen Sie Staub, Ablagerungen und eventuell zurückgebliebenes Material nach dem Gebrauch. Dies verhindert eine Kontamination des Produktionsprozesses und hält die Ausrüstung in gutem Zustand.
Überprüfung des elektrischen Systems:
Überprüfen Sie Verkabelung, Steckverbinder und elektrische Komponenten. Stellen Sie sicher, dass sie sicher angeschlossen sind und keine Anzeichen von Beschädigung oder Abnutzung aufweisen, um ein stabiles und sicheres elektrisches System zu gewährleisten.
Austausch von Schlüsselkomponenten:
Überwachen Sie den Zustand von Schlüsselkomponenten wie Filtern, Riemen, Dichtungselementen und mehr und ersetzen Sie sie gemäß dem Nutzungsplan oder bei Verschleiß, um den kontinuierlichen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
Fehlerbehebung und Abstimmung:
Überprüfen Sie regelmäßig die Parametereinstellungen und die Kalibrierung für kritische Teile wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit. Passen Sie sie an, um optimale Produktionsbedingungen und Produktqualität zu erhalten.
Bau- und Infrastrukturprojekte:
In der Bauindustrie werden dreischichtige PVC-Rohre häufig eingesetzt. Sie werden sowohl für die Frischwasserversorgung als auch für die Entwässerung verwendet. Ihre Widerstandsfähigkeit, Schlagfestigkeit und Leckageleistung können die Anforderungen des städtischen Baus, des kommunalen Ingenieurwesens und des Infrastrukturbaues vollständig erfüllen.
Nieder- / Hochtemperaturindustrien:
Dreischichtige PVC-Rohre eignen sich gut für Industrien mit niedrigen oder hohen Temperaturen. In Chemieindustrien mit niedrigen Betriebstemperaturen können beispielsweise dreischichtige PVC-Rohre mit niedrigen Temperaturbeständigkeiten verwendet werden, um Flüssigkeiten oder Gase bei niedrigen Temperaturen zu transportieren, ohne beschädigt zu werden. Dreischichtige PVC-Rohre mit hoher Temperaturbeständigkeit werden dagegen in Umgebungen mit hohen Betriebstemperaturen eingesetzt. Sie eignen sich beispielsweise für Anwendungen wie Dampfttransport und Wärmedämmung.
Landwirtschaft und Bewässerungssysteme:
In der Landwirtschaft werden dreischichtige PVC-Rohre häufig in Bewässerungssystemen eingesetzt. Sie werden häufig im urbanen Gartenbau, bei der Landschaftsbewässerung und bei Wasserbauprojekten verwendet. Ihre Widerstandsfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Wartung gewährleisten einen stabilen Betrieb und einen effizienten Wassertransport von Bewässerungssystemen.
Telekommunikation und elektrische Verkabelung:
Dreischichtige PVC-Leitungen werden häufig in der Telekommunikation und der elektrischen Verkabelung eingesetzt. Sie sind die Schutzrohre, die für Telekommunikationskabel, Stromkabel und andere Arten von Kabeln verwendet werden. Dreischichtige PVC-Leitungen können die Kabel vor äußeren Beschädigungen schützen und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Kabelübertragung gewährleisten.
Marine- und Hafenanlagen:
Dreischichtige PVC-Rohre spielen eine wichtige Rolle in Marine- und Hafenanlagen. Sie werden für die Wasserversorgung, die Entwässerung, den Kabelschutz und andere Anwendungen in Häfen, Werften, Schiffen und Offshore-Plattformen eingesetzt. Ihre Korrosionsbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit können die rauen Bedingungen der Meeresumwelt und die betrieblichen Anforderungen erfüllen.
Beim Kauf einer PVC-Dreischichtrohrproduktionslinie sollten Sie die folgenden Merkmale berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie Rohre von hoher Qualität herstellen kann.
Extruderkomponente
Prüfen Sie, ob die Maschine über einen leistungsstarken Extruder mit einer Doppelschneckenkonstruktion verfügt. Die Extrusionskraft sollte hoch genug sein, um das PVC-Harz gleichmäßig zu schmelzen und zu fördern. Ein ausreichend dimensionierter Einlauf, Zylinder und Schnecke tragen dazu bei, hochwertige Dreischichtrohre zu erzielen. Überprüfen Sie außerdem, ob die Komponente aus robusten Materialien wie legiertem Stahl besteht, die lange halten.
Vakuum-Kalibrierbehälter
Stellen Sie sicher, dass der Kalibrierbehälter das heiße, weiche Dreischichtrohr korrekt formen kann. Der Tank sollte mit kaltem Wasser durchströmt werden, um das Rohr schnell zu härten. Außerdem sollte der Tank über Vakuumpumpen und geeignete Düsen verfügen, um eventuell in den Rohrlöchern stehendes Wasser zu entfernen.
Fräsmaschine
Diese Maschine schneidet die hergestellten Rohre auf präzise Längen. Die Schneidmaschine kann das Rohr durchtrennen, ohne eine Verformung zu verursachen. Käufer können zwischen einer Fräsmühle oder einer Trennscheibe wählen. Überprüfen Sie, ob die Maschinen über leistungsstarke Motoren für einen reibungslosen Betrieb verfügen.
Abzieher
Die Abzieheinheit zieht die Dreischichtrohre aus dem Kalibrierbehälter. Dies muss präzise erfolgen, um sicherzustellen, dass alle Rohre die gleiche Länge haben. Das Gerät kann über ein Band, eine Rolle oder ein Klauen-System verfügen. Stellen Sie sicher, dass der Abzieher das Gewicht und die Geschwindigkeit des Rohrs komfortabel bewältigen kann.
Elektrische Steuerung
Dieser Teil ermöglicht es dem Bediener, den gesamten Produktionsprozess zu steuern und zu überwachen. Die elektrischen Teile müssen schnell reagieren, wenn der Bediener eine Anfrage stellt. Überprüfen Sie, ob die Komponenten über einen robusten Touchscreen, SPS und Sensoren verfügen. Die Einbindung dieser Funktionen trägt dazu bei, die Rohrqualität und die Produktion effizient zu verwalten.
F1: Welche Trends gibt es bei PVC-3-Schichtrohren?
A1: Der weltweite PVC-Rohrmarkt wird voraussichtlich ein stetiges Wachstum verzeichnen und bis 2031 einen Umsatz von 70 Milliarden US-Dollar erreichen. Die Nachfrage nach Mehrschichtrohren mit verschiedenen Beschichtungen steigt in der Industrie und im Bauwesen.
F2: Kann die 3-Schicht-PVC-Rohrproduktionslinie angepasst werden?
A2: Ja, neben der PVC-Rohrschichtproduktionstechnologie können Zubehör und Add-ons angepasst werden, um bestimmte Produktionsziele zu erreichen.
F3: Wie lange hält die 3-Schicht-PVC-Rohrproduktionslinie?
A3: Bei regelmäßiger Wartung können die meisten Produktionslinien problemlos ein Jahrzehnt oder länger halten, abhängig von der Intensität der Nutzung und der Qualität der Ausrüstung.
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