Pvc-schrott, der maschine pulverisiert

Arten von PVC-Schrott-Zerkleinerungsmaschinen

Eine PVC-Zerkleinerungsmaschine ist dafür ausgelegt, PVC-Material zu Pulver zu zermahlen und besteht hauptsächlich aus einer Mühle, Sammelelementen und Luftgebläsen oder Filtern. Der Zerkleinerer allein kann Abfälle in gewissem Umfang reduzieren, wird aber oft mit einem PVC-Schrott-Zerkleinerungsmaschinen-Separator kombiniert, der das zerkleinerte Material in verwendbare oder recycelbare Produkte sortiert.

Der Zerkleinerer arbeitet, indem er große Plastikstücke in die Mahlkammer befördert, wo sie von Messern und Scheiben in der Mühle getroffen werden. Das Luftabscheidesystem verwendet dann Filter, um das zerkleinerte Material zu trennen, saugt das Pulver ab und lässt größere Stücke zum weiteren Mahlen zurück.

Die PVC-Kunststoff-Zerkleinerungsmaschine gibt es in vielen Formen, die sich alle in der Art der Trennung des zerkleinerten Materials sowie in ihrer Größe und Produktionskapazität unterscheiden. Im Folgenden sind einige gängige Arten von Zerkleinerern aufgeführt:

• Scheibenmühlen: werden für steife Kunststoffe mit dicken Wänden wie PVC, HDPE und PP verwendet. Sie arbeiten mit rotierenden Scheiben, die das Material schlagen, bis es zu feinem Pulver wird. Feines Pulver wird extrahiert, während übergroßes Material zur weiteren Zerkleinerung wieder in die Kammer gelangt.
• Mehrblatt-Mühlen: ähnlich wie Scheibenmühlen, verwenden aber größere Messer zum Schneiden von Kunststoff. Sie werden in der Regel zur Herstellung von grobem Pulver verwendet.
• Luftklassifizierte Mühlen: arbeiten mit Hilfe von Luftbewegung, um Cannabis-Körner nach ihrer Größe zu trennen. Größere Körner fallen wieder in die Mahlkammer zurück, während feinere Körner durch das Luftsystem extrahiert werden. Diese Maschine ist ideal für die Herstellung eines gleichmäßigeren Pulvers.
• Querstrommühlen: sind stumpfe Schneidmühlen, die eine tangentiale Beschickung verwenden und Kunststoffe wie Folien, Fasern und Schäume zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend für die Verarbeitung von Materialien mit geringer Schüttdichte und Elastizität.
• Drehscheibenmühlen: arbeiten nach dem Prinzip des Stoßzerkleinerns. Das zerkleinerte Material wird dann durch ein Größenfiltersystem klassiert. Diese Mühlen sind in der Lage, feine Partikel zu produzieren. Drehscheibenmühlen sind beliebt beim Mahlen von festem PVC.

Spezifikationen und Wartung von PVC-Schrott-Zerkleinerungsmaschinen

Spezifikationen

• Beschickungsgröße

  Die maximale Größe des Rohmaterials, das der Zerkleinerer aufnehmen kann, wird üblicherweise in Millimetern/Zoll gemessen.

• Endproduktgröße

  Die Fähigkeit der Zerkleinerungsmaschine, Material bestimmter Größen oder Maschenbereiche zu produzieren.

• Verarbeitungskapazität

  Sie wird auch als Durchsatz bezeichnet. Sie bezieht sich auf das Volumen/die Masse der Materialien, die die Maschine pro Zeiteinheit verarbeitet, üblicherweise ausgedrückt in Kilogramm pro Stunde (kg/h) oder Tonnen pro Stunde (t/h).

• Installierte Leistung

  Die Motorleistung der Maschine, üblicherweise ausgedrückt in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS).

• Maschinendimensionen

  Länge, Breite und Höhe der Zerkleinerungsmaschine, üblicherweise ausgedrückt in Millimetern oder Zoll.

Wartung

• Reinigung & Kontrolle

  Die Bediener sollten die Oberfläche der Zerkleinerungsmaschine regelmäßig reinigen und Schmutz, Staub und alle Ablagerungen entfernen. Sie sollten auch eine routinemäßige Kontrolle der Schrauben, Bolzen usw. durchführen, um sicherzustellen, dass sich nichts löst.

• Schmierung

  Gemäß der Bedienungsanleitung sollten die Benutzer die beweglichen Teile und Lager regelmäßig schmieren, um sicherzustellen, dass sie das richtige Schmiermittel verwenden. Dieser Schmierprozess kann den Maschinenverschleiß und den Stromverbrauch reduzieren und so die Lebensdauer verlängern.

• Austausch von Verschleißteilen

  Während des Betriebs kann die Zerkleinerungsmaschine beschädigt werden, z. B. die Messer und Siebe. Daher müssen die Benutzer den Zustand dieser Teile regelmäßig überprüfen, und wenn es zu Beschädigungen oder Verschleiß kommt, müssen sie diese austauschen. Dies stellt sicher, dass das Gerät seine Zerkleinerungswirksamkeit behält.

• Elektrische Teile und Stromkreise

  Die Benutzer sollten elektrische Komponenten wie Steckverbinder, Schalter usw. überprüfen. Der Bediener sollte sicherstellen, dass die Verbindungen fest und stabil sind und die Stromkreise frei von Abnutzung oder Beschädigungen sind. Während dieses Vorgangs müssen die Benutzer die Stromversorgung abschalten, um die Sicherheit zu gewährleisten.

• Entstaubung

  Zerkleinerungsmaschinen verfügen in der Regel über Entstaubungssysteme. Die Benutzer müssen diese Systeme regelmäßig warten und reinigen, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten.

• Routinewartung

  Die Benutzer müssen die Bedienungsanleitung befolgen und die Wartung gemäß dem festgelegten Zeitplan durchführen. Dazu kann der Austausch von Schmierstoffen, die Reinigung von Filterelementen usw. gehören.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wartung der PVC-Zerkleinerungsmaschine entscheidend dafür ist, dass sie einwandfrei funktioniert und eine lange Lebensdauer hat. Die Benutzer müssen die Maschinen gemäß den Wartungsanleitungen und relevanten Normen warten und pflegen, wodurch die Maschinen eine bessere Leistung und Leistung erbringen können. Außerdem können so plötzliche Störungen verhindert werden, wodurch die Kosten für die Maschinenwartung reduziert werden.

Szenarien für den Einsatz von PVC-Schrott-Zerkleinerungsmaschinen

Der PVC-Zerkleinerer hat viele Anwendungsszenarien in verschiedenen Branchen, um recycelte PVCs in nützliche Produkte zu verwandeln.

• Ein Zerkleinerer kann alte PVC-Fenster und -Türen zerkleinern und zu Granulat für neue Fenster und Türen verarbeiten.
• Er kann Rohre, die von Bauarbeiten gerettet wurden, zermahlen, um feines Pulver für die Herstellung neuer Rohre zu produzieren.
• Ein Zerkleinerer wird verwendet, um PVC-Abfallplatten zu recyceln, die eigentlich für Schilder verwendet werden sollten, aber stattdessen verschwendet wurden.
• Übrig gebliebene und verschwendete Rohmaterialien aus der Produktion von PVC-Produkten können ebenfalls zu Pulver zerkleinert und marmeladiert werden.
• Alte PVC-Böden, nachdem das gesamte Haus oder Büro renoviert wurde, können auch von einer Zerkleinerungsmaschine zu Granulat verarbeitet werden.
• Unbenutzte oder übrig gebliebene farbige PVC-Materialien aus der Textilindustrie können zerkleinert und recycelt werden, um wieder zu einem Rohstoff für die Textilindustrie zu werden.
• Elektronikhersteller können die verschwendeten PVCs, die für die elektrische Isolierung verwendet werden, bergen und zu Pulver für die weitere Verwendung in der elektrischen Isolierung verarbeiten.
• Garten- und Landschaftsbauunternehmen können zerkleinertes PVC verwenden, um Landschaftsbaustoffe oder andere Gartenprodukte herzustellen.

Wie Sie PVC-Schrott-Zerkleinerungsmaschinen auswählen

Für Recyclingbetriebe ist die Auswahl des richtigen PVC-Abfallzerkleinerers für ihre Bedürfnisse entscheidend. Dies ist die Ausrüstung, die dazu beiträgt, große Plastikstücke wieder in winzige Granulate für die Wiederverwendung in der Produktion zu verwandeln. Hier sind einige wichtige Faktoren, die Sie bei der Auswahl eines Zerkleinerers berücksichtigen sollten:

• Produktionskapazität

  Das erste, was Sie beachten sollten, ist, wie viel Leistung die Maschine benötigt, um zu bewältigen. Jede Art von Zerkleinerer hat eine andere Produktionsrate, gemessen in Kilogramm pro Stunde. Es ist wichtig, die Kapazität des Zerkleinerers an die Menge des PVC-Abfalls anzupassen, die zum Recycling zur Verfügung steht. Ein zu kleiner Zerkleinerer braucht länger, um das Material zu verarbeiten, während ein zu großer Zerkleinerer übermäßig viel Energie verbraucht.

• Granulatgröße

  PVC-Zerkleinerer sind so konzipiert, dass sie Granulate bestimmter Größen erzeugen. Diese können von groben Granulaten bis zu feinem Staub reichen. Wählen Sie den Zerkleinerer, der die gewünschte Granulatgröße für die vorgesehene Anwendung erzeugt. Für die Herstellung von hochwertigen Produkten werden beispielsweise feinere Granulate benötigt, während größere Granulate für weniger anspruchsvolle Anwendungen ausreichend sind.

• Energieeffizienz

  Zerkleinerer verbrauchen während des Betriebs elektrische Energie. Berücksichtigen Sie den Energieverbrauch der verschiedenen Modelle und wählen Sie eines, das effizient ist. Dies hilft, die Betriebskosten durch Minimierung der Stromkosten niedrig zu halten. Denken Sie daran, dass Zerkleinerer mit größeren Motoren in der Regel mehr Strom verbrauchen.

• Bedienungsfreundlichkeit

  Denken Sie darüber nach, wie einfach der Zerkleinerer zu bedienen ist. Maschinen unterscheiden sich in ihrer Benutzerfreundlichkeit. Prüfen Sie, ob das Modell Funktionen wie automatische Beschickung, übersichtliche Bedienelemente und Schnellreinigungsfunktionen bietet. Ein Zerkleinerer, der einfach zu bedienen ist, erfordert weniger Personalschulung und ermöglicht eine bequeme tägliche Nutzung.

• Wartungsaufwand

  Alle Maschinen müssen gelegentlich gewartet werden. Berücksichtigen Sie die Wartungsanforderungen der verschiedenen PVC-Zerkleinerer. Einige Modelle benötigen möglicherweise eine häufigere Wartung, während andere so gebaut sind, dass sie weniger Pflege benötigen. Wählen Sie eine Maschine, deren Wartungsplan zu den Wartungsmöglichkeiten und -ressourcen des Unternehmens passt.

• Kosten

  Schließlich ist der Preis des Zerkleinerers ein wichtiger Faktor bei der Auswahl. Modelle mit höheren Produktionsraten und fortschrittlicheren Funktionen haben in der Regel höhere Kosten. Während es notwendig ist, im Budget zu bleiben, sollten Sie die langfristige Rendite auf die Investition eines richtig gewählten Zerkleinerers berücksichtigen. Seine effektive Recyclingfähigkeit wird das Unternehmen im Laufe der Zeit finanziell unterstützen.

Q&A

F1: Was ist die perfekte pulverisierte Form von PVC zum Recycling?

A1: Die pulverisierte Form von PVC ähnelt Mehl und wird als Mehl bezeichnet. Es liegt in Form eines feinen Pulvers vor, das einfach zu handhaben ist und sich ideal zum Recycling eignet.

F2: Welche Art von Zerkleinerer wird zum Recycling von PVC verwendet?

A2: PVC wird in der Regel mit einem Hammermühlen-Zerkleinerer verarbeitet. Dieser Zerkleinerer nutzt die Stoßkraft, um das feste PVC zu feinem Pulver zu zermahlen. Durch die Steuerung der Siebgröße und der Hämmer der Mühle kann die Korngröße des zerkleinerten Materials an die spezifischen Recyclinganforderungen angepasst werden.

F3: Was sind die Schritte im Zerkleinerungsprozess?

A3: Das PVC-Material wird zunächst in die Zerkleinerungsmaschine eingespeist. Dann wird das Material in kleinere Stücke zerbrochen. Anschließend werden die kleineren Stücke zu feinem Pulver weiter gemahlen. Schließlich wird das zerkleinerte Material gesammelt.

F4: Welche Sicherheitsvorkehrungen sind beim Umgang mit einem PVC-Zerkleinerer zu treffen?

A4: Der Bediener sollte die Anweisungen des Herstellers immer sorgfältig lesen. Bevor Sie die Maschine starten, stellen Sie sicher, dass alle Befestigungselemente fest sitzen und sich niemand in der Nähe des Auslasbereichs befindet. Tragen Sie immer eine Schutzbrille, Ohrenschützer und eine Staubmaske. Stellen Sie sicher, dass die Maschine geerdet ist und verwenden Sie ein geeignetes Verlängerungskabel.