Qc11k 12x3200 cnc-scher maschine

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<span class=keywords><strong>CNC</strong></span>, automatisch und hochfester, <span class=keywords><strong>QC11K</strong></span>-8 x 6000 hydraulische Guillotine-Schneidemaschine

CNC, automatisch und hochfester, QC11K-8 x 6000 hydraulische Guillotine-Schneidemaschine

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Hydraulische <span class=keywords><strong>CNC</strong></span>-Guillotine scher maschine <span class=keywords><strong>qc11k</strong></span> 6*3200mm für Aluminium blech

Hydraulische CNC-Guillotine scher maschine qc11k 6*3200mm für Aluminium blech

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MYT <span class=keywords><strong>QC11K</strong></span> 12mm Dicke <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> Guillotine Scher maschine für Eisenblech mit E21 Controller

MYT QC11K 12mm Dicke CNC Guillotine Scher maschine für Eisenblech mit E21 Controller

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Sheet Metal QC12K 12x2500 <strong>Cnc</strong> Hydraulic <strong>Shearing</strong> <strong>Machine</strong>

Sheet Metal QC12K 12x2500 Cnc Hydraulic Shearing Machine

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Über qc11k 12x3200 cnc-scher maschine

Arten von QC11K 12x3200 CNC-Schneidemaschinen

Eine CNC-Schneidemaschine ist ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Fertigungsworkshop. Sie spart nicht nur Zeit, sondern verbessert auch die Schnittgenauigkeit. Maschinenbediener können präzise geschnittene Bleche ohne jegliche Grate erzielen. Es gibt verschiedene Arten von Schneidemaschinen auf dem Markt, die auf die unterschiedlichen industriellen Anforderungen abgestimmt sind. Hier sind einige der am häufigsten verwendeten Arten von CNC-Schneidemaschinen:

  • Hydraulische Scheren: Diese Maschinen werden mit Hydraulikflüssigkeiten betrieben. Die Verwendung von Hydraulikkraft, um die Bewegung des Schneidmessers und des Blechs zu ermöglichen, macht es einfach, große und dicke Materialien zu handhaben. Die Maschine übt über die gesamte Länge einen gleichmäßigen Druck aus, um einen gleichmäßigen und präzisen Schnitt zu gewährleisten.
  • Mechanische Scheren: Dies ist eine traditionelle Art von CNC-Schneidemaschine, die Kurbeln und Zahnräder verwendet, um das Messer zu bewegen. Zahnräder und Kurbeln drücken das Messer in einer Stanzbewegung nach unten, um den Schnitt auszuführen. Mechanische Schermaschinen sind erschwinglich, aber sie erfordern mehr manuelle Bedienung. Die von der Maschine ausgeübte Kraft ist nicht so groß wie bei einer Hydraulikschere, wodurch es schwierig ist, dickere Bleche zu schneiden.
  • Laserschneidemaschinen: Diese Maschinen verwenden Lasertechnologie, um präzise Schnitte auf Blechen ohne Verwendung von Messern zu machen. Laserstrahlen werden verwendet, um das Blech zu erhitzen, bis es verdampft. Dies hinterlässt einen glattrandigen Schnitt. Die Laserschneidemaschine eignet sich hervorragend zum Schneiden komplizierter Muster oder Designs. Diese Maschinen sind auch sehr genau, aber sie sind aufgrund der fortschrittlichen Technologie tendenziell teuer.
  • Plasmaschneidemaschinen: Genau wie eine Lasermaschine verwendet eine Plasmaschneidemaschine kein Messer, um Bleche zu schneiden. Plasmaschneidemaschinen verwenden einen Plasmabogen, um Bleche mit hoher Präzision zu schneiden. Sie können zum Schneiden von dünnen und dicken Blechen verwendet werden. Einer der größten Vorteile der Verwendung einer Plasmaschneidemaschine besteht darin, dass sie Bleche aus verschiedenen Materialien schneiden kann, darunter Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer usw.
  • Kombinationsschneidpresse: Diese Maschine führt mehrere Operationen durch. Sie kombiniert eine CNC-Schneidemaschine mit einer Abkantpresse. Wie der Name schon sagt, schneidet die Maschine das Blech zunächst in verschiedene Größen. Anschließend biegt sie das Blech mit derselben Maschine in die gewünschten Formen. Die Kombinationsschneidpressmaschine bietet Bedienern eine hohe Genauigkeit, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit.

Spezifikation & Wartung

Die Spezifikationen für die QC11K 12x3200 CNC-Schneidemaschine können je nach Modell variieren, aber im Allgemeinen können die folgenden Daten erwartet werden:

  • Länge: Die maximale Schneidlänge beträgt in der Regel 3200 mm.
  • Dicke: Die maximale Schneidmaterialdicke kann bei einer solchen Maschine 12 mm betragen.
  • Messerabstand: Je nach Modell ist der Messerabstand zwischen 10 mm und 30 mm einstellbar.
  • Max. Schneidgewicht: Das maximale Gewicht, das eine solche Schneidemaschine tragen kann, beträgt 8900 kg.
  • Zulässige Schubspannung: Die zulässige Schubspannung für diese Arbeit beträgt in der Regel 260 N/mm3.
  • Motorleistung: Modelle sind von 4 kW bis 11 kW erhältlich.
  • Hydraulikdruck: Der Hydraulikdruck dieser Maschine beträgt in der Regel 20 MPa.

Wartung

Die richtige Wartung einer QC11K CNC-Platten-Schneidemaschine ist entscheidend, um ihre optimale Leistung sicherzustellen und ihre Lebensdauer zu verlängern. Hier sind einige wichtige Wartungshinweise, die zu beachten sind:

  • Führen Sie regelmäßige Inspektionen durch: Führen Sie routinemäßige Kontrollen an der Maschine durch, um Anzeichen von Beschädigungen, Abnutzung oder losen Teilen zu erkennen. Dies hilft, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor sie zu größeren Problemen eskalieren.
  • Schmieren Sie bewegliche Teile: Tragen Sie Schmiermittel auf alle beweglichen Teile der Schere auf, wie z. B. Schienen, Zahnräder und Lager. Dies reduziert Reibung, minimiert den Abnutzungsgrad und sorgt für einen reibungslosen Betrieb.
  • Reinigen Sie die Maschine: Stellen Sie sicher, dass Sie die Schneidemaschine nach dem Gebrauch immer reinigen, um Schmutz, Staub und Metallsplitter zu entfernen. Durch die Reinigung wird verhindert, dass sich Materialien ansammeln, die Schäden verursachen oder die Funktionalität beeinträchtigen könnten.
  • Halten Sie die richtige Messerkspannung ein: Wenn Ihre CNC-Schneidemaschine mit Messern ausgestattet ist, die dicke Metallplatten schneiden, stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Spannung auf diesen Messern halten. Die richtige Messerkspannung verbessert die Schnittgenauigkeit und reduziert das Risiko von übermäßiger Belastung oder Bruch während des Betriebs.
  • Überprüfen Sie das Hydrauliksystem: Überprüfen Sie bei hydraulischen Scheren regelmäßig das Hydrauliksystem auf Lecks, lose Anschlüsse oder beschädigte Schläuche. Stellen Sie außerdem sicher, dass der Ölstand immer im empfohlenen Bereich liegt und wechseln Sie ihn in vorgeschriebenen Intervallen.
  • Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers: Befolgen Sie immer den empfohlenen Wartungsplan des Maschinenherstellers. Dazu gehört auch die Einhaltung bestimmter Servicestandards, z. B. das Auswechseln bestimmter Teile oder das Anpassen von Einstellungen zu festgelegten Zeitpunkten.

Einsatzszenarien für QC11K 12x3200 CNC-Schneidemaschinen

Zu den häufig verwendeten QC11K 12x3200 CNC-Schneidemaschinen gehören:

  • Metallverarbeitungsindustrie

    In der Metallverarbeitungsindustrie schneidet die QC11K-Schneidemaschine Bleche in die benötigten Formen und Größen für Fertigungsprojekte. Die hochpräzisen Schnitte und die effiziente Schneidleistung ermöglichen die einfache Vorbereitung von Blechen für Schweißarbeiten, Montage und Konstruktion.

  • Fertigungsindustrie

    In verschiedenen Fertigungsindustrien wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Haushaltsgeräteindustrie wird die QC11K-Schneidemaschine für verschiedene Anwendungen eingesetzt. Die Maschine schneidet und formt Metallkomponenten, Teile und Baugruppen präzise. Ihre Automatisierung und Effizienz tragen zu reibungslosen Produktionsabläufen bei.

  • Bauindustrie

    Die CNC-Schneidemaschine schneidet Bleche in die benötigten Größen und Formen für Bauprojekte, darunter Strukturbauteile, Verkleidungen und Rahmen.

  • Schild- und Displayindustrie

    In der Schild- und Displayindustrie wird die QC11K-Schneidemaschine verwendet, um kundenspezifische Schilder, Werbedisplays und Ladenfronten zu erstellen. Sie sorgt für präzise Schnitte und Formen für qualitativ hochwertige Produkte.

  • Prototypenbau und Forschung & Entwicklung

  • In der Forschung und Entwicklung sowie in der Prototypenphase schneidet und prototypisiert die QC11K-Schneidemaschine schnell neue Designs und Konzepte. Ihre Flexibilität und Präzision ermöglichen es Ingenieuren und Designern, neue Ideen zu testen und wertvolle Erkenntnisse zu gewinnen, bevor sie die Serienproduktion starten.

  • Elektronik- und Gehäuseindustrie

    In der Elektronik- und Gehäuseindustrie schneidet die QC11K-Schneidemaschine Bleche für elektronische Gehäuse, Schränke und Boxen. Sie erstellt präzise Öffnungen, Ausschnitte und Umbauten für Komponenten und Buchsen.

  • Automobilwerkstätten

    Automobilwerkstätten können die CNC-Scheren verwenden, um Bleche zu schneiden, um Karosserieteile, Rahmen und strukturelle Elemente von Fahrzeugen zu ersetzen oder zu reparieren.

So wählen Sie QC11K 12x3200 CNC-Schneidemaschinen aus

Hier sind einige Schlüsselfaktoren, die bei der Auswahl der Schneidemaschine zu berücksichtigen sind:

  • Schneidleistung und -dicke:

    Käufer von Scheren sollten die maximale Schneidleistung der HPNC11K (Länge und Dicke) berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie das Material verarbeiten können, mit dem sie arbeiten werden. Sie müssen die Arten und Dicken der Materialien, die sie schneiden möchten, bewerten und die Spezifikationen der verschiedenen Maschinen vergleichen, um eine Maschine auszuwählen, die für ihre Bedürfnisse geeignet ist.

  • Gesamtabmessungen:

    Die Gesamtabmessungen sind ein weiterer kritischer Parameter bei der Auswahl einer Schneidemaschine. Die Gesamtabmessungen einer Schneidemaschine, einschließlich Länge, Breite, Höhe und Gewicht, können sich auf ihre Installation, ihren Transport und ihre Verwendung auswirken.

    Bei der Berücksichtigung der Gesamtabmessungen einer Schneidemaschine sollten Käufer sicherstellen, dass sie in ihren Arbeitsbereich transportiert und installiert werden kann. Sie sollten auch das Betriebsumfeld der Maschine berücksichtigen und feststellen, ob genügend Platz vorhanden ist, um die Maschine aufzunehmen.

    Darüber hinaus können sich die Gesamtabmessungen der Schneidemaschine auf die Schneidlänge und -breite der Materialien auswirken. Käufer müssen eine Maschine mit den richtigen Abmessungen entsprechend ihren Materialgrößen und Verarbeitungsanforderungen auswählen.

  • Antriebsarten:

    Wählen Sie eine Schneidemaschine mit einem geeigneten Antriebstyp. Mechanische Antriebe sind zuverlässiger bei niedrigeren Betriebskosten, während hydraulische Antriebe eine gute Vielseitigkeit und einfache Steuerung bieten. Berücksichtigen Sie die Anwendungsumgebung und die spezifischen Anforderungen, um die richtige Antriebsmethode zu wählen.

  • Laser- und Sicherheitsmerkmale:

    Erwägen Sie den Kauf einer Maschine, die fortschrittliche Technologien wie das Laserschneiden für präzises, effizientes und sauberes Schneiden integriert. Wählen Sie außerdem eine Maschine, die mit zuverlässigen Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Schaltern und Schutzgehäusen ausgestattet ist.

Fragen & Antworten

F1: Was sind einige Vorteile der Verwendung einer CNC-Schneidemaschine?

A1: CNC-gesteuerte Schneidemaschinen bieten ihren Benutzern mehrere Vorteile. Zunächst verbessern sie die Präzision beim Schneiden. Das bedeutet, dass bei mehrmaligem Schneiden eines einzelnen Blechs mit der Maschine alle Schnitte identisch sind. Die Maschine ermöglicht außerdem die einfache Programmierung und Automatisierung einfacher Aufgaben. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer ständigen Aufsicht und manuellen Eingriffe. Darüber hinaus erhöhen CNC-Schneidemaschinen die Produktivität. Die Maschinen können Schneidaufgaben schneller ausführen als manuelle Arbeit. Und schließlich verbessern die Maschinen die konsistente Qualitätskontrolle.

F2: Wie stellen Benutzer bei der Verwendung einer CNC-Schneidemaschine die Sicherheit sicher?

A2: Die Benutzer einer CNC-Schneidemaschine sind einem Verletzungsrisiko ausgesetzt, da die Maschine bewegliche Teile und scharfe Klingen umfasst. Glücklicherweise kann das Verletzungsrisiko mit einer entsprechenden Ausbildung, Bedienungsanleitungen und Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Knöpfen und Schutzvorrichtungen deutlich verringert werden. Die Bediener müssen in der richtigen Bedienung und Wartung der Schneidemaschine geschult werden. Sie müssen sich auch mit ihren Schneidleistungen und -grenzen vertraut machen. Schließlich sollte der Bediener immer persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Schutzbrillen tragen.

F3: Wie lange dauert es, das Bedienen einer CNC-Schneidemaschine zu lernen?

A3: Das Erlernen der Bedienung einer CNC-Maschine kann einige Tage oder Wochen dauern. Abhängig von der Komplexität der Maschine kann das Erlernen der Bedienung einige Tage oder Wochen dauern. Glücklicherweise verfügen die meisten modernen CNC-Maschinen über einfache Bedienelemente und computergestützte Funktionen. Wer noch keine Erfahrung mit CNC-Maschinen hat, sollte möglicherweise einen Kurs belegen. Stellen Sie vor der Anmeldung sicher, dass der Kurs CNC-Konzepte, Programmierung und Bedienung umfasst.

F4: Benötigt eine CNC-Schneidemaschine regelmäßige Wartung?

A4: Ja, die QC11K CNC-Schneidemaschine benötigt regelmäßige Wartung. Dies dient dazu, die optimale Leistung zu gewährleisten, die Lebensdauer zu verlängern und Ausfallzeiten durch unerwartete Ausfälle zu vermeiden. Routinewartung stellt die Schnittgenauigkeit sicher und hält die Maschine zuverlässig. Benutzer müssen einen Wartungsplan erstellen und einhalten. Regelmäßige Inspektionen und die prompte Behebung von Problemen, die bei der Wartung festgestellt werden, sind ebenfalls erforderlich.

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