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Die QT4-15C Blockherstellungsmaschine ist Teil einer Reihe von Maschinen mit ähnlichen Merkmalen, aber unterschiedlichen Kapazitäten. Die gleiche Serie umfasst die kleineren Modelle QT4-25C, QT4-15 und QT4-26. Es gibt auch großtechnische Maschinenoptionen zur Herstellung von Blöcken mit mehr Automatisierung und Kapazität, wie z. B. die Modelle QT6, QT8, QT10 und QT12. Letztere umfasst eine vollautomatische Blockproduktionslinie mit einem zentralen Computersystem.
Zwei weitere wichtige Möglichkeiten, Blockherstellungsmaschinen zu klassifizieren, sind die Art des hydraulischen Drucks, den sie zum Formen der Blöcke verwenden, und ob die Maschine stationär oder beweglich ist. Maschinen, die ihren eigenen internen Pumpen für den hydraulischen Druck verwenden, werden als Selbstsaugmaschinen bezeichnet, während Maschinen, die zur Bedienung auf externe Hydraulikkraft angewiesen sind, als Mono-Pumpen- oder Einzelpumpenmaschinen bezeichnet werden. Automatische Blockherstellungsmaschinen unterscheiden sich von manuellen oder halbautomatischen Maschinen durch die integrierte Computer-Steuerung und Automatisierungsfunktionen der letzteren.
Abgesehen von den QT-Modellen gibt es noch andere Möglichkeiten, Blockherstellungsmaschinen nach der Art der von ihnen hergestellten Blöcke zu klassifizieren. Wenn man sie auf diese Weise unterscheidet, wird die Maschine als Liner-Maschine bezeichnet. So stellt beispielsweise die ICF-Maschine wärmegedämmte Betonformen her und die FBS-Maschine Schaumstoffbetonblöcke. Eine weitere beliebte Blockherstellungsmaschine ist die Fulang-Blockmaschine, die durch Schwingungen und Druck Hohlblöcke herstellt.
Die Spezifikationen der Qt4-15C Blockherstellungsmaschine variieren je nachdem, ob sie manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch betrieben wird.
Betriebsmodi
Die Maschine verfügt in der Regel über einen manuellen Modus, in dem der Bediener einen Hebel oder manuelle Bedienelemente betätigt, um die Maschine zu starten. Andere Betriebsmodi können halbautomatisch oder vollautomatisch sein, wobei das Drücken einer Taste oder das Drehen eines Drehschalters die Maschine ohne weiteres Eingreifen des Bedieners aktiviert. Bei halbautomatischen Maschinen können manuelle Eingriffe zwischen den Betriebsziklen erforderlich sein.
Leistung
Die Maschine wird in der Regel von einem Elektromotor mit einer Leistung zwischen drei und fünf Kilowatt angetrieben. Alternativ könnte ein Verbrennungsmotor eingesetzt werden, der mit Benzin oder Dieselkraftstoff betrieben wird.
Hydrauliksystem
Bei vollautomatischen Blockherstellungsmaschinen ist das Hydrauliksystem, das die Maschine antreibt und steuert, ein wesentlicher Bestandteil. Das Hydrauliksystem besteht aus einer Ölpumpe und einem Vorratsbehälter, Zylindern, Schläuchen und Armaturen. Die Größe des Zylinders variiert, liegt aber im Allgemeinen bei etwa 80 bis 100 Millimetern Durchmesser, wobei eine Ölpumpe einen Durchfluss zwischen 2 und 4 Kubikmetern pro Stunde liefert.
Steuerungssystem
Die Steuerungseinheiten für Blockherstellungsmaschinen sind in der Regel automatische SPS-Steuerungen. Die SPS ist eine speicherprogrammierbare Steuerung, die den Maschinenbetrieb steuert und automatisiert. Die SPS kann programmiert werden, um die Hydraulikpumpe, den Druck, die Formzeit und die Entnahmezeit der Blöcke zu steuern. Die SPS kann eine Touchscreen-Oberfläche umfassen, über die die Bediener die Blockgrößen, -mengen und Produktionsparameter einstellen und anpassen können. Weitere Einzelheiten zum automatischen Betrieb der Blockherstellungsmaschine finden Sie in der Betriebsanleitung des Herstellers.
Es ist wichtig, die Maschine richtig zu warten, da dies die Effizienz und die Qualität der hergestellten Blöcke beeinträchtigen kann.
Die QT4-15C Blockherstellungsmaschine hat verschiedene Anwendungen in der Bauindustrie. Hier sind einige davon:
Bevor Sie eine Blockherstellungsmaschine kaufen, müssen mehrere Faktoren sorgfältig geprüft werden, um sicherzustellen, dass sie für die Projektanforderungen geeignet ist.
Bevor Sie die Blockherstellungsmaschine kaufen, sollten Sie außerdem sicherstellen, dass sie mit den gewünschten Blocktypen kompatibel ist. Finden Sie heraus, ob die Maschine die spezifischen Blockformen, -größen und -designs herstellen kann, die für das Projekt benötigt werden.
Letztlich sollten Sie beim Kauf einer zum Verkauf stehenden Blockherstellungsmaschine auch optionale Zusatzausstattungen in Betracht ziehen. Überprüfen Sie optionales Zubehör wie automatische Zuführsysteme, Aushärtungsgestelle und Vernebelungssysteme, die die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessern können.
F1: Wie viele Blöcke können mit der QT4-15C Blockherstellungsmaschine in einer Stunde hergestellt werden?
A1: Die Produktionskapazität der QT4-15C Maschine hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. der Qualifikation des Bedienungspersonals, der Art der hergestellten Blöcke und der Konfiguration der Maschine. Im Allgemeinen kann die Maschine bis zu 12.000 Stück pro Tag produzieren. Das entspricht etwa 1.000 Stück pro Stunde.
F2: Welche Finanzierungsanforderungen bestehen für den Kauf einer automatisierten Blockherstellungsmaschine wie der QT4-15C?
A2: Neben den Kosten für die Maschine (die oben im Detail aufgeführt sind) sollten Geschäftskäufer Kosten wie Transport- und Installationsgebühren, Rohstoffkosten, Upgrades der Versorgungseinrichtungen und Personalkosten für die Schulung berücksichtigen.
F3: Was ist der Unterschied zwischen dieser Maschine und anderen mit ähnlichen Namen?
A3: Der Hauptunterschied zwischen Maschinen mit ähnlichen Typen liegt in der Automatisierung und der Produktionskapazität. Die QT4-15C ist vollautomatisiert und verfügt über ein zentrales Steuerungssystem. Andere Maschinen können teilweise automatisiert sein mit manuellen Zuführ- und Entnahmeprozessen. Die QT4-15C hat auch eine andere Produktionskapazität. Sie ist eine der größeren Blockherstellungsmaschinen, die speziell für die Großserienproduktion konzipiert ist.
F4: Welche Arten von Blöcken kann die QT4-15C herstellen?
A4: Die Maschine kann verschiedene Arten von Blöcken herstellen, wie z. B. Hohlblöcke, Vollblöcke, poröse Blöcke, Verbundblöcke, Schrägblöcke, Diffusionsblöcke und Bordsteine. Die genaue Art hängt von der Form ab, die mit der Maschine verwendet wird.