Qtj5 20 block, der maschine herstellt

Arten von QTJ5 20 Blockmaschinen

Die QTJ5 20 Blockmaschine ist für die Herstellung verschiedener Arten von Blöcken für Bauzwecke ausgelegt. Hier sind einige Variationen, die auf Design und Funktionalität basieren.

• Vollautomatisch

  Vollautomatische Blockmaschinen verfügen über ein zentrales Steuerungssystem, mit dem automatisch Blöcke in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden. Das Hauptmerkmal dieser Maschine ist, dass während des Betriebs kein menschliches Eingreifen erforderlich ist. Dieses Modell kann täglich mehr als 15.000 Quadratmeter Blöcke produzieren und verfügt in der Regel über ein integriertes Steuerungssystem, ein Zuführsystem, ein Formsystem, ein Aushärtungssystem und ein Verpackungssystem.

• Halbautomatisch

  Die halbautomatische Blockmaschine weist einige Merkmale der Automatisierung ihres Betriebs auf. Diese Maschine benötigt Arbeitskräfte, um Materialien manuell zuzuführen, bestimmte Parameter einzustellen und Fertigprodukte zu entfernen. Im Vergleich zu vollautomatischen Maschinen sind sie für kleine und mittlere Unternehmen kostengünstiger. Trotz ihrer Halbautomatisierung können sie dennoch effizient große Mengen an Blöcken produzieren, und sie verfügen außerdem über eine elektrische Steuerung, ein Zuführsystem, ein Formsystem und ein Entformungssystem.

• Hydraulische Blockmaschine

  Die hydraulische Blockmaschine verwendet hydraulischen Druck, um das gemischte Rohmaterial zu formen und zu verdichten. Diese Art von Maschine ist typischerweise sehr leistungsstark und wird zur Herstellung von Blöcken in verschiedenen Größen verwendet. Sie kann auch die Dichte und Festigkeit der Blöcke durch Anpassung des im Formgebungsprozess verwendeten Drucks fein einstellen. Diese Maschinen verfügen über ein Hydrauliksystem, ein Zuführsystem, ein Formprozessystem und ein Stapelungssystem.

• Verzahnte Blockmaschinen

  Die Blockmaschine für Verzahnungssteine kann Blöcke mit einzigartigen Formen wie Verzahnungssteinen herstellen. Diese Verzahnungssteine benötigen keinen Zement oder Mörtel, um sie miteinander zu verbinden. Sie sind sehr nützlich für den Bau von erd unabhängigen Strukturen, temporären Gebäuden, unebenen Gelände, Stützmauern und Hangsicherung. Die Maschine verwendet ein modulares Fertigungssystem, um präzise geformte Einheiten zu erstellen, die ohne zusätzliche Bindematerialien fest ineinandergreifen.

• Mehrzweck-Blockmaschinen

  Dieser Maschinentyp kann verschiedene Blocktypen durch Wechsel der Formen produzieren. Sie kann Blöcke mit Nuten für Verkabelungen oder anderen Funktionsnuten produzieren, daher der Begriff "Mehrzweck". Ihr Vorteil ist, dass sie Material und Platz für die Installation sparen können und sehr kostengünstig sind.

Spezifikationen & Wartung

Die Hauptmerkmale der QTJ5-20 Blockmaschine sind wie folgt:

• Kapazität: Die Maschine kann je nach Betriebseffizienz und Einstellungen täglich 6.000-9.000 Blöcke produzieren.
• Leistung: Der Gesamtstromverbrauch der Maschine beträgt etwa 60 kW bis 80 kW, und die Leistung ihres Schwingungssystems beträgt 11 kW.
• Gewicht: Ihr Gewicht beträgt etwa 6.000 kg/6 Tonnen. Die schwere Maschine verwendet eingebettete Stahl- und Schweißtechnologie, um die Festigkeit und Stabilität zu verbessern.
• Gesamtmaße: Die Abmessungen der Maschine betragen etwa 3,8 Meter mal 2,5 Meter mal 3,1 Meter. Die Länge, Breite und Höhe gewährleisten, dass ausreichend Platz zum Stapeln von Rohmaterialien und Fertigprodukten vorhanden ist.
• Blockgröße: Die Maschine kann Blöcke in verschiedenen Größen produzieren, wie z. B. 400x200x200 mm, 300x200x200 mm, 240x115x 240 mm usw. Die maximale Größe beträgt etwa 400×200×200 mm, was die Vielseitigkeit der Maschine für unterschiedliche Bedürfnisse zeigt.
• Steuerungssystem: Sowohl manuelle als auch automatische Betriebsarten sind verfügbar, sodass Benutzer wählen können, ob sie die Maschine mit weniger als 4-5 Personen oder mit einer integrierten digitalisierten Methode betreiben, die zusammen mit anderen Maschinen eine geschlossene Produktionslinie bildet.

Wartung

Es ist wichtig, die QTJ5-20 Blockmaschine zu warten, um einen langjährigen und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Der Wartungsplan sieht wie folgt aus:

• Tägliche Inspektionen: Prüfen Sie das Hydrauliksystem, die elektrischen Verbindungen und die Blockvorrichtung. Achten Sie im Hydrauliksystem auf Öllecks oder ungewöhnliche Geräusche.
• Geplante Wartung: Es sollte ein umfassenderes Programm zur Wartung der Ausrüstung geplant werden. Prüfen Sie regelmäßig das Schmiersystem, den Schwingmotor und die Lager sowie die elektrischen Bauteile. Reinigen Sie die Schmierteile gründlich und wechseln Sie das Öl, um Reibung zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.
• Kalibrierung: Kalibrieren Sie die Ausrüstung regelmäßig, um sicherzustellen, dass die hergestellten Blöcke eine hohe Genauigkeit und Qualität aufweisen. Stellen Sie die Schwingfrequenz und -amplitude des Schwingmotors ein, um eine optimale Verdichtungswirkung zu erzielen.
• Sicherheitsprüfungen: Prüfen Sie regelmäßig die Sicherheitsvorrichtungen und die elektrischen Steuerungssysteme der Ausrüstung. Stellen Sie sicher, dass die Schutzvorrichtungen ordnungsgemäß befestigt sind, und prüfen Sie die Erdung und die Stromkreisverbindungen der Ausrüstung, um einen zuverlässigen Betrieb und die Sicherheit zu gewährleisten.

Szenarien für qtj5 20 Blockmaschinen

• Stadtbau

  In Städten, in denen der Platz begrenzt ist, könnten starke, leichte Blöcke, die mit einer automatischen Blockmaschine hergestellt werden, mehrstöckige Gebäude ermöglichen. Gute Blöcke, die schnell und kostengünstig hergestellt werden, fördern die Urbanisierung weltweit.

• Landwirtschaftliche Wohnungen

  In ländlichen Gebieten könnten Blöcke, die mit einer erschwinglichen Blockmaschine hergestellt werden, grundlegende Unterkünfte bieten. Leichte Blöcke sind einfach zu transportieren und zu montieren. Strapazierfähige und wetterfeste Blöcke können kostengünstige Häuser an abgelegenen Orten bieten.

• Grünes Bauen

  Eine automatische Maschine, die Blöcke aus Abfallmaterialien herstellt, kann dazu beitragen, eine nachhaltigere Baubranche zu schaffen. Wenn Blöcke aus recycelten Materialien die Baunormen erfüllen, könnten sie den Bedarf an Primärrohstoffen reduzieren. Die Verwendung von Abfall vor Ort könnte die Transportemissionen senken.

• Kostengünstige Wohnungen

  Orte, die mit einer Wohnungskrise konfrontiert sind, könnten eine kostengünstige Blockmaschine einsetzen, um Sozialwohnungen bereitzustellen. Wenn Blöcke in der erforderlichen Ausführung kostengünstig hergestellt werden können, könnten sie erschwingliche Sozialwohnungen für Schlüsselkräfte bereitstellen. Subventionierte Wohnungen würden dazu beitragen, dass wichtige Beschäftigte in der Nähe ihrer Arbeitsplätze wohnen bleiben.

• Renovierung

  Eine lokale Blockmaschine könnte dazu beitragen, dass Sanierungsprojekte Kosten senken. Anstelle teurer, schwer zu findender Ersatzblöcke könnte die Verwendung einer lokalen Maschine dazu beitragen, passende Blöcke zu niedrigeren Kosten zu produzieren. Wenn man Ersatzteile nicht aus der Ferne beziehen muss, können Projektreduzierungen und Kosten reduziert werden.

• Katastrophenschutz

  In Gebieten, die von Naturkatastrophen betroffen sind, könnte eine Blockmaschine den raschen Wiederaufbau unterstützen. Wenn es möglich ist, die lokale Blockproduktion schnell einzurichten, könnte dies dazu beitragen, den dringenden Bedarf an Unterkünften zu decken. Vor Ort hergestellte Blöcke könnten vorübergehende Unterkünfte bieten, mit der Möglichkeit, sie für zukünftige dauerhafte Unterkünfte zu verwenden.

So wählen Sie QTJ5-20 Blockmaschinen aus

• Zweckabstimmung:

  Vor dem Kauf ist es für Käufer unerlässlich, den Hauptzweck zu identifizieren, für den die Maschine verwendet werden soll. Dazu gehört die Art der Blöcke, die sie herstellen möchten, z. B. Standardmauerwerksblöcke, Hohlblöcke, isolierte Blöcke oder andere spezifische Designs, die für ihre Bauprojekte erforderlich sind. Unterschiedliche Blockmaschinen sind für die Produktion bestimmter Blocktypen ausgelegt. Daher ist es wichtig, die Maschine mit dem beabsichtigten Blocktyp abzustimmen, um die Projektbedürfnisse zu erfüllen und kostspielige Änderungen oder Anpassungen zu vermeiden.

• Produktionskapazität verstehen:

  Die Kenntnis der Häufigkeit der Maschinenbenutzung ist entscheidend bei der Auswahl einer geeigneten Blockmaschine. Dieser Faktor berücksichtigt die Menge und das konstante Produktionsvolumen, die benötigt werden, um den Bauanforderungen gerecht zu werden. Er beinhaltet auch eine Bewertung des aktuellen Umfangs des Unternehmens und des voraussichtlichen Wachstums des Produktionsbedarfs. Es ist erforderlich, eine Blockmaschine mit einer entsprechenden Produktionskapazität zu fordern, die mit der Nutzungsfrequenz übereinstimmt. Wenn erwartet wird, dass die Maschine kontinuierlich und für eine hohe Produktion eingesetzt wird, empfiehlt es sich, eine Blockmaschine mit ausreichender Kapazität zu wählen, um den anspruchsvollen Produktionsplan zu bewältigen.

• Maschinengröße und -abmessungen:

  Berücksichtigen Sie den verfügbaren Platz für die Installation und den Betrieb der Maschine. Egal, ob es sich um eine kleine Werkstatt oder eine große Industrieanlage handelt, ausreichend Platz, um die Maschine und ihre zugehörige Ausrüstung unterzubringen, ist unerlässlich. Erstellen Sie ein detailliertes Maschinenlayout, um einen ordnungsgemäßen Ablauf und eine effiziente Produktion zu gewährleisten. Richten Sie die Maschine an der Gesamtproduktion ein, um den Workflow zu optimieren und die Betriebsbedingungen zu erfüllen. Investieren Sie in eine Blockmaschine, die in den Produktionsraum passt und mit anderen Produktionskomponenten, Werkzeugen und Systemen harmoniert.

• Bewertung der Arbeitskräfte:

  Berücksichtigen Sie den Grad der Automatisierung, der im Blockherstellungsprozess gewünscht ist. Je nachdem, ob manuelle Arbeit erforderlich ist, müssen Sie möglicherweise eine Maschine auswählen, die einen gewissen Automatisierungsgrad bietet. Diese Automatisierung kann von halbautomatischen Systemen, die ein manuelles Eingreifen erfordern, bis hin zu vollautomatischen Lösungen reichen, die den Produktionsprozess für mehr Effizienz und Produktivität optimieren. Vollautomatische Maschinen können den Bedarf an manueller Arbeit reduzieren, während halbautomatische Optionen immer noch automatisierte Funktionen integrieren können, um die Blockherstellung zu unterstützen.

Fragen & Antworten

F1: Wie funktioniert eine Blockmaschine?

A1: Die Blockmaschine funktioniert, indem sie Rohmaterialien wie Zement, Sand und Wasser in einem Massenmischbehälter vermischt. Sobald die Materialien ausreichend vermischt sind, wird die Mischung in die Blockmaschine gepumpt, wo sie geformt und zu Blöcken geformt wird. Die geformten Blöcke werden dann ausgehärtet und getrocknet, bevor sie aus der Maschine entnommen werden.

F2: Was sind die Vorteile der Verwendung einer Blockmaschine?

A2: Die Verwendung einer Blockmaschine bietet viele Vorteile, wie z. B. eine höhere Produktionskapazität, Kosteneffizienz, konstante Qualität und automatisierten Betrieb. Blockmaschinen bieten auch Flexibilität bei der Herstellung verschiedener Blocktypen und sind effizienter als manuelle Blockherstellungsverfahren.

F3: Kann eine Blockmaschine zur Herstellung verschiedener Blocktypen verwendet werden?

A3: Ja, eine Blockmaschine kann durch Wechsel der Formen zur Herstellung verschiedener Blocktypen verwendet werden. Einige Maschinen bieten auch die Flexibilität, die Mischungszusammensetzung anzupassen, um Blöcke mit unterschiedlichen Spezifikationen zu produzieren.

F4: Wie hoch ist die Produktionskapazität einer Blockmaschine?

A4: Die Produktionskapazität einer Blockmaschine hängt von der Größe und dem Modell der Maschine sowie vom Können der Bediener ab. Im Allgemeinen kann eine Blockmaschine zwischen 1.000 und 3.000 Blöcke pro Acht-Stunden-Schicht produzieren.

F5: Was ist der Unterschied zwischen einer manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Blockmaschine?

A5: Eine manuelle Blockmaschine erfordert manuelles Befüllen, Bedienen und Entladen. Im Gegensatz dazu verwendet eine halbautomatische Maschine manuelles Befüllen und Entladen, wird aber für den Betriebs- und Aushärtungsprozess mechanisch unterstützt. Vollautomatische Maschinen sind vollautomatisch mit einem integrierten Blockherstellungssystem.