Regen boot-form maschine

(269 Produkte verfügbar)

Automatische PVC-Regenstiefel-Spritz gieß maschine

Automatische PVC-Regenstiefel-Spritz gieß maschine

64.870,49 - 66.035,82 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
9 yrsCNAnbieter
KT-819 Regens tiefel Spritz gieß maschine

KT-819 Regens tiefel Spritz gieß maschine

54.382,44 - 57.295,79 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
3 yrsCNAnbieter
DREI FARBIGE TPR-FORM MASCHINE

DREI FARBIGE TPR-FORM MASCHINE

51.469,10 - 56.324,67 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
17 yrsCNAnbieter
Eva Läuft Schuh Laufsohle Form Phylon Und Tpr Sohle Mold Für <span class=keywords><strong>Moulding</strong></span> Maschine

Eva Läuft Schuh Laufsohle Form Phylon Und Tpr Sohle Mold Für Moulding Maschine

2.330,68 - 2.524,90 €
Mindestbestellmenge: 1 Paar
Versand pro Stück: 295,13 €
7 yrsCNAnbieter
Einfarbige EVA 6 Stationen Regens tiefel Herstellung einer Spritz gieß maschine

Einfarbige EVA 6 Stationen Regens tiefel Herstellung einer Spritz gieß maschine

75.746,97 - 78.660,32 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Versand pro Stück: 129,16 €
16 yrsCNAnbieter
PVC Pcu Air Blowing Foaming Slipper Herstellungs form für Rotations maschine

PVC Pcu Air Blowing Foaming Slipper Herstellungs form für Rotations maschine

1.165,34 - 1.553,79 €
Mindestbestellmenge: 1 Paar
Versand pro Stück: 368,07 €
7 yrsCNAnbieter
Spritz gieß maschine für Kunststoff-Regens tiefel

Spritz gieß maschine für Kunststoff-Regens tiefel

54.382,44 - 57.295,79 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
3 yrsCNAnbieter
ZWEI farbe PVC regen stiefel form

ZWEI farbe PVC regen stiefel form

2.136,46 - 2.913,35 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
9 yrsCNAnbieter
Zweifarbige EVA 6 Stationen Regens tiefel Herstellung einer Spritz gieß maschine

Zweifarbige EVA 6 Stationen Regens tiefel Herstellung einer Spritz gieß maschine

155.378,40 - 165.089,55 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Versand pro Stück: 265,12 €
16 yrsCNAnbieter
Sicherheit PVC Regen <span class=keywords><strong>Boot</strong></span> schuhe form

Sicherheit PVC Regen Boot schuhe form

2.136,46 - 2.913,35 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
9 yrsCNAnbieter

Über regen boot-form maschine

Arten von Regenboot-Formmaschinen

Regenboot-Formmaschinen sind industrielle Ausrüstungsgegenstände, die zur Herstellung von Regen- oder Gummistiefeln in verschiedenen Größen und Formen verwendet werden. Diese Maschinen werden in der Regel in Fabriken eingesetzt, die Gummistiefel in großen Mengen herstellen.

Die Hauptkomponenten einer Regenboot-Formmaschine umfassen ein Hydrauliksystem, ein elektrisches Steuerungssystem, ein Formenspannsystem und eine Stiefelform. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass der Stiefel präzise und genau geformt wird, was zu einem hochwertigen Endprodukt führt.

Es gibt zwei Haupttypen von Regenboot-Formmaschinen, die jeweils etwas anders funktionieren. Im Folgenden werden die zwei Haupttypen von Regenboot-Formmaschinen erläutert:

  • Spritzgussmaschinen

    Regenboot-Spritzgussmaschinen erzeugen Regen- oder Gummistiefel, indem sie den Kunststoff zuerst erhitzen, bis er schmilzt. Der geschmolzene Kunststoff wird dann in eine Stiefelform gespritzt, wo er abkühlt und erstarrt, um die Form der Form anzunehmen. Dieser Vorgang wird wiederholt, wodurch mehrere Regen- oder Gummistiefel in schneller Folge entstehen. Einer der Vorteile der Verwendung einer Spritzgussmaschine besteht darin, dass sie Regen- oder Gummistiefel in großen Mengen und mit hoher Präzision herstellen kann. Es muss jedoch beachtet werden, dass der Spritzgussprozess fortgeschrittene technische Fähigkeiten erfordert, um die Maschine zu bedienen und effektiv zu programmieren.

  • Direktformmaschinen

    Direktformmaschinen erzeugen Regen- oder Gummistiefel, indem sie das flüssige Material direkt in eine vorgefertigte Stiefelform gießen oder formen. Diese Methode der Regenboot-Produktion erfolgt in der Regel von Hand und bietet im Vergleich zu Spritzgussmaschinen eine geringere Präzision und Konsistenz. Während das Direkthärten/Gießen eine kostengünstigere Möglichkeit bietet, Regen- oder Gummistiefel herzustellen, ist es arbeitsintensiver und zeitaufwändiger. Außerdem sind das Gewicht und die Konstruktionsmerkmale des Stiefels bei Direktformmaschinen begrenzt. Daher verwenden große Produktionsunternehmen in der Regel fortschrittlichere und automatisierte Maschinen wie die Spritzgussmaschine.

Spezifikationen & Wartung

Die folgenden Spezifikationen sind mit einer typischen Regenboot-Formmaschine verbunden.

  • Maschinengröße und -gewicht: Die Abmessungen variieren von Modell zu Modell. Eine Standardgröße für kleine Maschinen beträgt etwa 1,5 Meter Länge, 1,2 Meter Breite und 1,5 Meter Höhe. Das Gewicht beträgt etwa 1.000 kg.
  • Produktionskapazität: Maschinen, die Regen- oder Gummistiefel einzeln produzieren, haben eine Stückkapazität von einem Paar in einer Taktzeit von etwa 10-15 Minuten. Regenboot-Spritzgussmaschinen produzieren mehr Paare in kürzerer Zeit. Eine typische Maschine produziert etwa 30-60 Paare pro Stunde.
  • Leistungsbedarf: Die von einer Formmaschine verbrauchte Leistung variiert je nach Größe und Typ. Eine Maschine kann einen 15 kW Hauptmotor haben. Die Spannung der Maschine liegt zwischen 380 V und 440 V.
  • Pneumatiksystem: Der Druck der Druckluft einer Formmaschine liegt zwischen 0,5 und 0,7 MPa. Dieser Druck reicht aus, um die Formen fest zu schließen und die Produkte leicht zu lösen.
  • Formgröße und -gewicht: Die Abmessungen und das Gewicht der Formen variieren je nach Design des Regen- oder Gummistiefels. Formen für Spritzmaschinen sind kleiner als Formen für Druckguss-Stiefel.

Eine ordnungsgemäße Wartung der Regenboot-Formmaschine verbessert die Produktqualität. Sie sorgt auch für einen reibungslosen Produktionsablauf. Regelmäßige Kontrollen und Wartungen tragen dazu bei, Ausfälle zu vermeiden, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

Lieferanten empfehlen die Erstellung eines geplanten Wartungsprogramms. Dieses Programm sollte wichtige Inspektions- und Wartungstätigkeiten umfassen. Sie raten dazu, die Bedienungsanleitung der Maschine für spezifische Anweisungen zu befolgen. Es kann erforderlich sein, das Programm an die Nutzung und die Betriebsbedingungen anzupassen.

Einige Wartungstätigkeiten für die Formmaschine sind:

  • Tägliche Kontrollen: Führen Sie eine Sichtprüfung durch. Achten Sie auf Abnutzungserscheinungen oder Schäden. Prüfen Sie die Befestigung von Teilen. Kontrollieren Sie die Hydraulikschläuche und Pneumatikschläuche auf Lecks. Stellen Sie sicher, dass die Kühlsysteme nicht verstopft sind. Entfernen Sie Schmutz und reinigen Sie die Oberflächen nach Bedarf.
  • Schmierung: Schmieren Sie die beweglichen Teile der Maschine gemäß den Anweisungen in der Bedienungsanleitung. Für stark beanspruchte Komponenten wie Ketten und Lager kann eine häufige Schmierung erforderlich sein.
  • Formwartung: Überprüfen Sie die Formen nach wiederholtem Gebrauch auf Beschädigungen. Reinigen Sie die Formen, um alle Rückstände zu entfernen, die die Produktqualität beeinträchtigen können. Ölen Sie die Formen leicht ein, um Rostbildung zu vermeiden.
  • Kalibrierungen: Befolgen Sie die Maschinen-Einstellungen für das verwendete Material. Führen Sie bei Bedarf Kalibrierungen durch, um die Produktgröße und das Produktgewicht beizubehalten.
  • Regelmäßige Wartung: Planen und führen Sie die regelmäßige Wartung der Stiefelformmaschine durch. Wenn der Techniker kommt, informieren Sie ihn über alle Probleme mit der Maschine.

Einsatzszenarien von Regenboot-Formmaschinen

Industrielle Regenboot-Formmaschinen werden hauptsächlich in Industrien und Fabriken zur Massenproduktion von Regen- oder Gummistiefeln eingesetzt. Fabriken verwenden diese Maschinen, um effizient große Mengen an Regen- oder Gummistiefeln zu produzieren, um die hohe Nachfrage zu decken. Sie dienen als Hauptproduktionsmaschine für die gesamte Produktionslinie. Mit ihrer schnellen Produktionsrate helfen diese Maschinen Fabriken, Regen- oder Gummistiefel schneller zu produzieren.

Große landwirtschaftliche Betriebe erfordern häufig, dass Landwirte und Arbeiter in nassen und schlammigen Bedingungen arbeiten. Regen- oder Gummistiefel sind ideales Schuhwerk für solche Umgebungen. Formmaschinen ermöglichen es diesen Betrieben, eigene Hofmarken-Regen- oder Gummistiefel auf kundenspezifischen Formen herzustellen, die den besonderen Bedürfnissen des Hofes entsprechen. Dies hilft dem Hof, Kosten zu senken.

Baustellen sind oft mit nassen und rutschigen Bedingungen konfrontiert. Regen- oder Gummistiefel bieten Schutz und Sicherheit für die Arbeiter. Bauunternehmen können Spritzgussmaschinen verwenden, um langlebige und robuste Regen- oder Gummistiefel für ihre Mitarbeiter zu produzieren. Die Maschinen können die Stiefel mit Firmenlogos oder spezifischen Merkmalen individualisieren.

Die Fischerei- und Meeresfrüchteeinzelhandelsindustrie hat häufig mit nassen und rutschigen Oberflächen zu tun. Die Arbeiter brauchen zuverlässiges und wasserdichtes Schuhwerk. Regenboot-Formmaschinen können Stiefel nach Maß mit Merkmalen wie verstärkten Sohlen oder zusätzlicher Traktion für spezielle Bedürfnisse herstellen. Bundesinspektoren können auch nach Möglichkeiten suchen, um sicherzustellen, dass Fischer und Arbeiter während ihrer Arbeit sicheres und standardisiertes Schuhwerk tragen.

Im Logistik- und Versandbereich ist wasserdichtes Schuhwerk eine Voraussetzung. Lagermitarbeiter müssen oft in nassen Bereichen gehen. Regenboot-Formmaschinen können atmungsaktive und bequeme Regen- oder Gummistiefel für Lagermitarbeiter produzieren. Dies verhindert Verletzungen oder Rutschungen während der Arbeit, insbesondere in Bereichen, die für solche Gefahren bekannt sind.

So wählen Sie Regenboot-Formmaschinen

Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren bei der Auswahl einer Regenboot-Formmaschine:

  • Analyse des Produktionsbedarfs

    Zuerst sollten Käufer ihren Produktionsbedarf ermitteln. Berücksichtigen Sie Faktoren wie den gewünschten monatlichen oder wöchentlichen Ausstoß, die Häufigkeit der Maschinenbenutzung und die Größe und Komplexität der zu produzierenden Regen- oder Gummistiefel. Käufer müssen ihren Produktionsbedarf mit der Kapazität und den Spezifikationen der Maschine abgleichen, um sicherzustellen, dass sie das beabsichtigte Volumen ohne Einbußen bei der Qualität bewältigen kann.

  • Maschinentypen und Technologien

    Käufer sollten verschiedene Arten von Regenboot-Formmaschinen und die von ihnen eingesetzten Technologien untersuchen. Käufer müssen die Vor- und Nachteile jedes Typs verstehen, z. B. Rotationsformmaschinen, die eine hohe Effizienz und eine kontinuierliche Produktion bieten, oder Einplatzformmaschinen mit austauschbaren Formen für mehr Flexibilität. Wählen Sie eine Maschine, die auf die Produktionsbedürfnisse abgestimmt ist und fortschrittliche Technologien für optimale Leistung integriert.

  • Formverfahren und Materialien

    Machen Sie sich mit verschiedenen Formverfahren vertraut, die von verschiedenen Regenboot-Formmaschinen verwendet werden, wie z. B. Spritz-, Blas- oder Druckformverfahren. Jedes Verfahren hat besondere Anforderungen an das Formmaterial und die Designmöglichkeiten. Entscheiden Sie sich für eine Maschine, deren Formverfahren und kompatiblen Formmaterialien mit den Arten von Regen- oder Gummistiefeln übereinstimmen, die Sie herstellen möchten.

  • Maschineneffizienz und Automatisierung

    Berücksichtigen Sie die Effizienz und den Automatisierungsgrad, den Regenboot-Formmaschinen bieten. Automatisierung erhöht die Produktionsgeschwindigkeit, reduziert manuelle Arbeit und verbessert die Gesamteffizienz erheblich. Suchen Sie nach Funktionen wie automatischen Materialzuführsystemen, Temperatursteuerung und Kühlsystemen sowie Roboterarmen oder anderen automatisierten Handhabungsmechanismen zwischen den Verarbeitungsphasen.

  • Zusätzliche Ausrüstung und Integration

    Prüfen Sie, ob zusätzliche Ausrüstung erforderlich ist, um die Produktion effizient zu gestalten, z. B. Vorkonditionierungseinheiten, zusätzliche Kühlstationen, Nachbehandlungsgeräte, andere Hilfssysteme, Lagereinrichtungen, Transport- oder Sortiersysteme sowie Fließbandlösungen. Beurteilen Sie, wie gut diese zusammenarbeiten und wie einfach sie in bestehende Produktionsabläufe integriert werden können.

  • Platzbedarf und Anordnung

    Denken Sie an die verfügbare Bodenfläche für Maschinen und Ausrüstung am Produktionsstandort, da dies bestimmt, wie groß eine Stiefelformmaschine eingesetzt werden kann, sowie an alle Hilfssysteme, die für ihren Betrieb erforderlich sind. Vor diesem Hintergrund müssen Käufer die Abmessungen der Maschine, den Platzbedarf, die Energieabgabe, die Kühlanlagen und die Anschlüsse sowie die Anordnung sorgfältig berücksichtigen, um eine effektive Integration zu ermöglichen und genügend Platz zu haben.

Regenboot-Formmaschine FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer PVC- und einer TPR-Regenboot-Formmaschine?

A1; Die Maschine, die zur Herstellung von TPR-Regen- oder Gummistiefeln verwendet wird, unterscheidet sich von der Maschine, die zur Herstellung von PVC-Regen- oder Gummistiefeln verwendet wird. Die Materialien werden während der Prozesse bei verschiedenen Temperaturen erhitzt. Außerdem erfordert das Innendesign des Stiefels unterschiedliche Formverfahren. Daher hat jede Art von Regen- oder Gummistiefel ihre eigene Formmaschine.

F2: Kann sie verwendet werden, um verschiedene Arten von Regen- oder Gummistiefeln zu produzieren?

A2: Nein. Die Maschinen werden in der Regel für die Herstellung eines bestimmten Typs von Regen- oder Gummistiefeln gebaut, z. B. PVC oder TPR. Bestimmte fortschrittliche Maschinen können jedoch über austauschbare Formen verfügen, die es ihnen ermöglichen, verschiedene Arten von Regen- oder Gummistiefeln mit unterschiedlichen Materialien herzustellen.

F3: Wo sollte eine Regenboot-Formmaschine gelagert werden, wenn sie nicht verwendet wird?

A3: Es ist empfehlenswert, die Maschine in einem klimatisierten Raum drinnen zu lagern, fern von Feuchtigkeit und starker Sonneneinstrahlung. Dies verhindert, dass die Maschine rostet und die Formen sich zersetzen, wodurch ihre Langlebigkeit und Leistung gewährleistet werden.

X