Reiben bohren

Arten des Aufreibbohrens

Der Lochdurchmesser wird vergrößert, wenn sich der Aufreimer axial nach unten zur Aufreibfläche bewegt, wo der Schnittvorgang stattfindet. Die Aufreibbohrwerkzeuge können nach ihrem Material, ihrer Verwendung, ihren Merkmalen, ihren Vorteilen und ihrer Funktionsweise klassiert werden.

• Aus verschiedenen Materialien hergestellt:

  Schnellstahl-Aufreibbohrer, Hartmetall-Aufreibbohrer, Diamant-Aufreibbohrer usw. sind typische Beispiele für die Materialien, die für Aufreibbohrer verwendet werden. Für jede dieser Arten, die zum Bohren und Aufreiben von Löchern verwendet werden, bestehen unterschiedliche Anforderungen an die Rohmaterialien.

• Für verschiedene Anwendungen:

  Holzaufreimer – hauptsächlich zum Bohren von Löchern in Holz, zur weiteren Verbreiterung, zur Unterstützung beim Erstellen von Holzverbindungen, zur Installation von Rohrverschraubungen usw. Es ist auch zu beachten, dass Holzaufreimer konisch oder zylindrisch sind.

  Rohraufreimer – Hauptsächlich zum Verbreitern von Löchern, so dass die Installation von Rohren, Ventilen und Armaturen einfach wird und zu glatten Verbindungen beiträgt.

  Kartenaufreimer – Die Karte wird normalerweise in der Automobilindustrie verwendet, um Ventilsitze einzustellen, und ihre Überholung trägt zu einer verbesserten Motorleistung bei.

  Aufreibbohrer für Beton – Diese Aufreibbohrer werden typischerweise zum Aufreiben von Löchern in Beton verwendet. Sie sind breiter als normale Bohrer, wodurch sie sich ideal für das Erstellen größerer Öffnungen in Betonkonstruktionen eignen.

  Aufreibbohrer für Lager – Diese Aufreibbohrer werden typischerweise zum Bearbeiten von Lagern und zum Bereitstellen eines präzisen Abstands für einen reibungslosen Betrieb von Lagern verwendet.

• Verschiedene Funktionen:

  Aufreibbohrer – diese werden zum Aufreiben und Vergrößern von Löchern verwendet und bieten präzise Toleranzen und glattere Oberflächen. Sie werden in der Regel in Verbindung mit präzisen Löchern verwendet, die für Komponenten eine erhöhte Toleranz und glatte Oberflächen erfordern.

  Bohr-Aufreibbohrer – diese Bohrer werden gleichzeitig zum Aufreiben und Bohren verwendet und erzeugen Löcher mit einer bestimmten Größe und Form. Sie werden häufig in der Öl- und Gasgewinnung, im Bergbau und im Unterwasserbau eingesetzt.

  Stufenaufreibbohrer – Diese Bohrer werden verwendet, um Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern in einem einzigen Aufbau aufzureiben, wodurch mehrere Setups entfallen und die Produktionszeit reduziert wird. Sie sind weit verbreitet in der Massenproduktion und in der Maschinenbauindustrie.

• Vorteile und Nachteile:

  Präzision – Die Genauigkeit des Loch-Aufreibens ist hoch, und die Größe des Lochs kann genau gesteuert werden. Hohe Produktionseffizienz – beim Loch-Aufreiben ist die Produktionseffizienz hoch, und der Vorgang ist einfach. Geeignet für die Massenproduktion – Loch-Aufreiben eignet sich für die Massenproduktion, was eine wichtige Rolle bei der Senkung der Produktionskosten spielt. Schlechte Härte – Die Härte von Aufreibbohrern für Holz ist im Allgemeinen schlecht, was sie für den Einsatz an harten Materialien wie Beton ungeeignet macht.

  Leicht abgenutzt – Das Aufreibbohrerwerkzeug nutzt sich mit der Zeit leicht ab, was zu einer geringeren Aufreibeffizienz und Genauigkeit führt.

Spezifikationen und Wartungsanforderungen

Einige wesentliche Spezifikationen in Bezug auf Aufreibbohrer sind wie folgt:

• Durchmesserbereich: Aufreibbohrer haben in der Regel einen bestimmten Durchmesserbereich. Sie können Vorbohrungen auf eine bestimmte Größe erweitern. Der Bereich kann je nach Aufreimertyp und Fertigung variieren.
• Länge: Die Länge von Aufreibbohrern wird auch als Schaft bezeichnet. Sie beeinflusst, wie tief der Aufreimer in das Loch eindringen kann. Einige Aufreimer haben Standardlängen, während andere für bestimmte Bohranforderungen angepasst sind.
• Material: Aufreibbohrer bestehen aus verschiedenen Materialien, je nach Bohranforderungen. Schnellstahl (HSS) ist weit verbreitet, aber auch hartmetallbestückte oder vollhartmetallische Aufreimer werden für mehr Haltbarkeit und Präzision verwendet.
• Beschichtung: Viele Aufreibbohrer haben Beschichtungen, die die Leistung und Lebensdauer verbessern, wie z. B. Teflon- oder Titanbeschichtungen. Diese Beschichtungen reduzieren die Reibung, erleichtern die Verwendung des Aufreibers und schützen ihn vor Verschleiß.
• Schafttyp: Aufreibbohrer haben verschiedene Schafttypen, z. B. gerade Schäfte oder Morsekegelschäfte. Der Schafttyp entscheidet, wie der Aufreimer an der Bohreinrichtung befestigt wird.
• Anzahl der Nuten: Aufreibbohrer haben mehrere Nuten, die rillenartigen Strukturen sind. Die Nuten helfen beim Materialabtrag und beeinflussen die Schneidleistung des Aufreibers. Mehr Nuten bedeuten in der Regel eine bessere Oberflächenqualität, während weniger Nuten einen schnelleren Schnitt ermöglichen.

Aufreibbohrmaschinen benötigen regelmäßige Wartung, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Hier sind ein paar Wartungstipps für Aufreibbohrer:

• Überprüfen Sie den Aufreimer regelmäßig. Überprüfen Sie ihn auf Abnutzung, Beschädigungen oder Anzeichen einer Fehlfunktion. Untersuchen Sie die Schneidkanten, Nuten und den Körper auf sichtbare Probleme. Wenn Sie etwas Ungewöhnliches feststellen, wenden Sie sich sofort an einen Techniker.
• Halten Sie den Aufreimer sauber. Entfernen Sie nach dem Gebrauch alle Ablagerungen von Fett, Schmutz oder Ablagerungen vom Bohrer. Verwenden Sie geeignete Reinigungsgeräte und -lösungen, um eine Beschädigung des Aufreibers zu vermeiden. Ein sauberer Aufreimer funktioniert besser und hat eine längere Lebensdauer.
• Verwenden Sie während des Gebrauchs des Aufreibers gemäß den Anweisungen des Herstellers geeignete Schmiermittel. Schmierung hilft dem Aufreimer, seine Arbeit besser zu erledigen und reduziert Verschleiß. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Schmiermittel verwendet werden soll, konsultieren Sie einen Experten.
• Lagern Sie den Aufreimer richtig, wenn er nicht verwendet wird. Bewahren Sie ihn an einem trockenen und sauberen Ort außerhalb von schädlichen Elementen auf. Verwenden Sie Schutzhüllen oder Aufbewahrungsboxen, um Beschädigungen zu vermeiden. Eine richtige Lagerung schützt den Aufreimer und erhält seine Qualität.

Szenarien in der Aufreibbohrindustrie

• Öl- und Gasindustrie:

  In der Öl- und Gasindustrie wird Aufreibbohren eingesetzt, um neue Bohrungen zu bohren und bestehende Bohrungen zu verbessern. Aufreibbohren erzeugt größere Tunnel, um Öl und Gas effizienter zu fördern und den wachsenden Energiebedarf zu decken.

• Sektor der erneuerbaren Energien:

  Im Bereich der erneuerbaren Energien spielt Aufreibbohren eine wichtige Rolle bei der Herstellung sauberer Energiequellen. So wird beispielsweise beim Bau von Windparks das Aufreibbohren verwendet, um Löcher für stabile Windkraftanlagenfundamente zu schaffen. Darüber hinaus trägt Aufreibbohren dazu bei, geothermische Bohrlöcher zu schaffen und die geothermische Energie unter der Erde zu gewinnen.

• Infrastrukturentwicklung:

  Bei städtischen Bauprojekten wird Aufreibbohren eingesetzt, um schwere Verkehrsstraßen und unterirdische Pipelines zu verlegen, wodurch ein großes Schlüsselloch für die Rohre entsteht und es anderen Versorgungsunternehmen ermöglicht wird, sich den Graben zu teilen.

• Bergbauindustrie:

  In der Bergbauindustrie wird Aufreibbohren eingesetzt, um große Tunnel für den Abbau von wertvollen Mineralien und Erzen zu schaffen. Aufreibbohren ermöglicht es Bergleuten, Mineralien wie Gold, Kupfer und Diamanten zu gewinnen und so den Bedarf an Rohstoffressourcen zu decken.

• Brunnenbohren:

  Beim Bau von Brunnen erzeugt Aufreibbohren Löcher, um unterirdische Wasserquellen zu erreichen. Dies sorgt in Gebieten, in denen nicht genügend Niederschläge fallen, für sauberes Trinkwasser und Bewässerung für die Landwirtschaft.

• Tunnelbau:

  Im Tunnelbau spielt Aufreibbohren eine wichtige Rolle, indem es große Tunnel schafft. Ob für unterirdische Transportsysteme, Straßenbau oder Versorgungsstollen, Aufreibbohren macht den Bau von Tunneln einfacher und schneller.

• Luft- und Raumfahrtindustrie:

  In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird Aufreibbohren verwendet, um präzise Löcher in Flugzeug- und Raumfahrzeugkomponenten zu bohren. Es gewährleistet die Qualität und Sicherheit von Luft- und Raumfahrtausrüstung, indem mit dem Aufreibbohrer hochpräzise Löcher für Luft- und Raumfahrtstrukturen und -instrumente gebohrt werden.

So wählen Sie Aufreibbohrmaschinen

Berücksichtigen Sie die folgenden Parameter bei der Auswahl von Bohr- und Aufreibgeräten:

• Materialarten

  Zuerst müssen Sie die Arten von Materialien feststellen, die gebohrt werden müssen. Dies beinhaltet die Feststellung ihrer Zusammensetzung, ihrer physikalischen Eigenschaften und ihrer geometrischen Formen. Der optimale Bohrer wird durch die Materialart (z. B. hartmetallbestückte Bohrer für Beton) und die Größe und Form des Werkstücks (z. B. Lochsägen für nicht standardmäßige Formen) bestimmt.

• Aufgaben und Umfang der Operationen

  Kleinere Operationen können manuelle Aufreibbohrer erfordern, während automatisierte und hochgeschwindigkeitsaufwendige Arbeiten ausgefeiltere, computergesteuerte CNC-Bohrmaschinen erfordern.

• Präzisionsbohren

  CNC-Aufreibmaschinen oder Laser-Präzisionsbohrmaschinen sind unerlässlich, wenn die Aufgabe eine hohe Präzision erfordert - idealerweise im Bereich von 0,01 mm.

• Werkstückabmessungen

  Mobilität ist wichtig, wenn es darum geht, große Werkstücke zu handhaben. Säulenbohrmaschinen haben eine feste Position, während Handbohrmaschinen eine höhere Mobilität ermöglichen. Als grobe Richtlinie eignen sich Standard-Säulenbohrmaschinen für Werkstücke von bis zu 30 cm und Handbohrmaschinen idealerweise für Werkstücke mit einem Durchmesser von unter 10 cm.

• Bohrer

  Bohrer haben unterschiedliche Schaftverbindungen (gestuft, Gewinde, gerade), Schaftgrößen, Nass- vs. Trockenbohren usw. Es ist notwendig, die Kompatibilität des Bohrers mit dem verwendeten Gerät zu gewährleisten, um Unfälle und Ineffizienzen zu vermeiden.

• Sicherheitsmerkmale

  Bohrgeräte müssen Sicherheitsmerkmale wie Überlastschutz, Not-Aus-Tasten und Schutzeinrichtungen haben. Im Falle von Aufreimern ist die Sicherheit vor Spananhaufung und ausreichender Schmierung unerlässlich.

• Benutzerfreundlichkeit und Wartung

  Berücksichtigen Sie benutzerfreundliche Schnittstellen, unkomplizierte Einrichtungsprozesse und modulare Komponenten für eine komfortable Wartung. Suchen Sie außerdem nach Wartungsempfehlungen des Herstellers und zuverlässigem Kundenservice.

• Schulungsbedarf

  Eine ausgeklügelte, hochmoderne Maschine nützt nichts, wenn sie nicht betriebsbereit verwendet werden kann. Berücksichtigen Sie den Schulungsbedarf und beziehen Sie die Schulungskosten beim Kauf ein. Manchmal ist es besser, eine weniger ausgeklügelte Maschine zu kaufen, die nur geringe betriebliche Kenntnisse erfordert.

F&A

F1: Was sind die aktuellen Trends auf dem Aufreibmarkt?

A1: Zu den aktuellen Trends auf dem Aufreibmarkt gehört eine steigende Nachfrage nach Aufreimern im Öl- und Gassektor, angetrieben von Offshore-Explorationsaktivitäten. Darüber hinaus gewinnen Aufreibwerkzeuge mit intelligenten Technologien wie IoT-Konnektivität an Popularität.

F2: Vor welchen Herausforderungen steht der Aufreibmarkt?

A2: Der Aufreibmarkt steht vor mehreren Herausforderungen, wie z. B. schwankenden Rohstoffkosten für die Werkzeugfertigung. Darüber hinaus wird der Markt durch die zunehmende Werkzeugwechsellebensdauer und die Verbreitung fortschrittlicher Zerspanungstechnologien behindert.

F3: Was sind die Wachstumstreiber des Aufreibmarktes?

A3: Das Wachstum des Aufreibmarktes wird durch die zunehmende weltweite Industrialisierung und den boomenden Bausektor angetrieben. Außerdem treibt die wachsende Automobilindustrie die Nachfrage nach Präzisionswerkzeugen, einschließlich Aufreimern, voran.