Arten von Reis-Schwerkraftentsteinern
Reis-Schwerkraftentsteiner sind entscheidende Geräte, die im Reismahlprozess eingesetzt werden, um unerwünschte schwere Verunreinigungen wie Steine, Metallklammern, Glas und andere anorganische Materialien zu entfernen, die im Paddy-Reis vorhanden sein können. Es gibt zwei Haupttypen von Reis-Schwerkraftentsteinern, die sich in ihrem Betriebsdesign und ihrer Trenntechnik unterscheiden.
Der Luftstrahl-Entsteiner nutzt einen Hochgeschwindigkeits-Luftstrom, um schwerere Materialien zu verdrängen. Zunächst wird der unreine Reis einem Hochdruckluftstoß ausgesetzt, der leichtere Materialien durch die Schwerkraft trennt. Diese Luftstrahl-Trennung wird häufig aus verschiedenen Winkeln wiederholt, bis nur noch das Reiskorn übrig bleibt.
Entwickelt, um leichte Verunreinigungen wie Spelzen, Stroh und andere leichte Materialien zu trennen, nutzen Schwerkraftentsteiner für Reis im Luftstrahlbetrieb den Dichte- und Aerodynamikunterschied zwischen Reis und leichteren Verunreinigungen. Der Reis wird innerhalb des Entsteiners einem Hochdruckluftstoß ausgesetzt, wodurch die leichteren Verunreinigungen weggeblasen werden, während die schwereren Materialien aufgrund der Schwerkraft fallen. Dieser Prozess trennt den Reis effektiv von leichten Verunreinigungen, die dann in einem separaten Behälter oder einer Staubkammer gesammelt werden.
Gewichtsbasierte Reis-Schwerkraftentsteiner nutzen den Gewichtsunterschied zwischen Reis und schwereren Verunreinigungen wie Steinen und Metall. Sie sind mit einem vibrierenden oder oszillierenden Deck ausgestattet, auf dem Paddy-Reis gleichmäßig verteilt wird. Die Vibration des Decks kann die Position des Reises verändern, wodurch er schwerer als Steine und andere Ablagerungen wird, die dann in die entgegengesetzte Richtung fallen.
Reis-Schwerkraftentsteiner zur Steinentfernung verfügen in der Regel über mehrere separate Kammern oder Abteile, in denen sich Verunreinigungen absetzen und später vom Mahlpersonal entfernt werden. Dieser Prozess ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das Endprodukt aus Reis frei von Steinen und anderen schweren Verunreinigungen ist, die Beschädigungen an der Mahlanlage verursachen oder eine Gefahr für die Verbraucher darstellen können.
Spezifikation und Wartung von Reis-Schwerkraftentsteinern
Spezifikation
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Produktgröße:
Schwerkraftentsteiner werden in verschiedenen Modellen entwickelt, abhängig von den Bedürfnissen der Getreideverarbeitung. Im Allgemeinen hat ein Schwerkraftentsteiner in Standardgröße eine Breite von etwa 1.200 mm-2.400 mm, eine Länge von etwa 3.000 mm-5.400 mm und eine Höhe von etwa 2.000 mm-4.500 mm. Kleine Schwerkraftentsteiner sind etwa 2.000 mm hoch, und große industrielle Modelle sind etwa 4.500 mm hoch.
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Stromversorgung:
Ein durchschnittlicher 10 Tonnen Reis-Schwerkraftentsteiner hat eine Verarbeitungskapazität von 6-8 Tonnen Rohreis pro Stunde. Die Maschine verwendet einen 2 PS (1,5 kW) einphasigen Elektromotor, der eine Vibrationsgeschwindigkeit von bis zu 800-1.500 Mal pro Minute liefert. Eine größere Maschine kann einen 5 PS (3,7 kW) Motor verwenden, um bis zu 12-14 Tonnen Rohreis pro Stunde zu verarbeiten.
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Körpermaterial:
Um der langen Vibrationsdauer mit hoher Geschwindigkeit standhalten zu können, hat der Steinentferner viele Teile wie Rahmen, Trichter, Sortierkammer und Austragöffnung. Die Sortierkammer verfügt über eine Siebplattform, die den Kernteil des Siebprozesses darstellt. Der Hauptkörper des Schwerkraft-Steinentferners besteht oft aus Kohlenstoffstahl, verzinktem Stahl und Edelstahl. Die Siebplattform besteht oft aus Edelstahl, da sie nicht leicht zu korrodieren oder zu rosten ist. Kohlenstoffstahl wird oft im Rahmen und Trichter verwendet, während verzinkter Stahl haltbarer ist als Kohlenstoffstahl.
Wartung
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Verschleiß:
Schwerkraftentsteiner sind in der Regel mit einer Siebwechsel-Erinnerung ausgestattet. Die Versicherung ist ein Modell, das auf der Menge des verarbeiteten Reises basiert. So muss beispielsweise ein Sieb alle 100 Tonnen verarbeiteten Reises gewechselt werden. Dies ist eine sehr effiziente Methode, da sie die Kosten für Siebwechsel langfristig senken kann, indem das Sieb auf der Grundlage der Menge des verarbeiteten Reises gewechselt wird.
Der Wechsel von Sieben auf der Grundlage der Menge des verarbeiteten Reises statt nach einem festen Zeitplan kann kostengünstiger sein und eine bessere Siebleistung gewährleisten. Die Maschine kann auch alle 3 oder 4 Monate auf die Effizienz ihres Vibrationssiebs geprüft werden. Dies kann helfen, Probleme zu erkennen, die möglicherweise einen Austausch früher als den geplanten Siebwechsel auf eine effizientere Weise erfordern.
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Reinigung:
Führen Sie einmal pro Woche eine gründliche Reinigung und Abwischen aller Teile des Steinentferners durch. Dabei werden im Wesentlichen alle Staub- und Schmutzpartikel aus den Sortierbereichen entfernt. Eine gründlichere Reinigung und Desinfektion alle drei Monate wäre angemessener, wird aber als ein Bereich mit hohem Risiko für Kreuzkontamination angesehen.
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Schmierung bewegter Teile:
Im Allgemeinen wird empfohlen, die Maschine mindestens einmal im Monat zu schmieren. Häufige Verwendung der Maschine in feuchten oder exponierten Bereichen kann die Häufigkeit auf alle zwei Wochen erhöhen. Andere optimal arbeitende Teile können alle drei Monate oder sechs Monate gefettet oder geölt werden. Für den Schwerkraft-Steinentferner kann es aufgrund der Arbeitsbedingungen der Maschine erforderlich sein, ihn häufiger zu fetten oder zu ölen. Eine Schmierung alle zwei Wochen im Sommer und in der Monsunzeit und alle drei Monate im Winter kann ausreichend sein.
Szenarien in Reis-Schwerkraftentsteinern
Industrielle Reis-Schwerkraftentsteiner werden typischerweise in großen Reisverarbeitungs- und Mahlanlagen eingesetzt, in denen große Mengen an Paddy-Reis effizient und effektiv gereinigt werden müssen. Hier sind einige gängige Anwendungsszenarien für industrielle Reis-Schwerkraftentsteiner.
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Reisverarbeitung im großen Maßstab:
Industrielle Reis-Schwerkraftentsteiner werden üblicherweise in Reisfabriken und Verarbeitungsbetrieben mit hoher Kapazität eingesetzt, in denen große Mengen an Paddy-Reis zu gemahlenem Reis für den menschlichen Verzehr verarbeitet werden. Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil des Reismahl-Flussdiagramms und gewährleisten, dass das Endprodukt frei von Steinen und anderen schweren Verunreinigungen ist.
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Reverse Logistik in der Reisindustrie:
Da Nachhaltigkeit in der Lebensmittelproduktion immer mehr an Bedeutung gewinnt, hat die Reverse Logistik in der Reisindustrie an Bedeutung gewonnen. Industrielle Reis-Schwerkraftentsteiner können eine entscheidende Rolle in diesem Prozess spielen, indem sie dazu beitragen, kontaminierten Reis zu gewinnen, der nicht für den menschlichen Verzehr verarbeitet werden kann. Indem sie Steine und andere schwere Verunreinigungen aus Reis entfernen, der bereits verarbeitet wurde, können Schwerkraftentsteiner helfen, wertvollen Reis zu retten, der sonst verschwendet würde. Dieser gewonnene Reis kann dann für Tierfutter, industrielle Verwendung oder Lebensmittelprodukte geringerer Qualität verwendet werden, wodurch Lebensmittelverschwendung reduziert und zu einem nachhaltigeren Reisanbausystem beigetragen wird.
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Reisverarbeitung für den Export:
Wenn Reis in internationale Märkte exportiert wird, müssen strenge Qualitätsstandards erfüllt werden, um sicherzustellen, dass er zum Verzehr geeignet ist. Zu diesen Standards gehört die Entfernung aller schweren Verunreinigungen, wie z. B. Steine, die die Gesundheit und das Wohlbefinden der Verbraucher schädigen können. Industrielle Reis-Schwerkraftentsteiner sind entscheidend bei der Verarbeitung von Reis für den Export, indem sie Steine und andere schwere Verunreinigungen entfernen. Reis-Schwerkraftentsteiner können dazu beitragen, die für den Export benötigte Qualität zu erreichen, indem sie den Reis reinigen, um die internationalen Standards zu erfüllen.
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Futtermittelproduktion:
Gelegentlich können Steine versehentlich in das Reiskorn gelangen und eine potenzielle Gefahr für die Futtermittelproduktion darstellen. Steine, die schwer und dicht sind, können die Ausrüstung beschädigen, die zur Verarbeitung von Tierfutter verwendet wird, was zu kostspieligen Reparaturen und Produktionsverzögerungen führt. Industrielle Reis-Schwerkraftentsteiner sind entscheidend, um zu verhindern, dass Steine in Tierfutterverarbeitungsanlagen gelangen. Indem sie Steine aus Reiskörnern entfernen, bevor sie zu Futter verarbeitet werden, tragen Schwerkraftentsteiner dazu bei, die Ausrüstung zu schützen und die Sicherheit von Tierfutterprodukten zu gewährleisten.
So wählen Sie Reis-Schwerkraftentsteiner
Die Auswahl des richtigen Reisverdichters erfordert eine sorgfältige Abwägung mehrerer Faktoren, die die Trennleistung und die Qualität des verarbeiteten Reises beeinflussen können.
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Durchsatz:
Bei der Auswahl eines Schwerkraftentsteiners ist der erwartete Getreide-Durchsatz ein wichtiger Aspekt. Die Menge an Material, die in einem bestimmten Zeitraum durch die Maschine geleitet wird, ist entscheidend für die Fähigkeit der Verarbeitungsanlage, mit optimaler Kapazität zu funktionieren. Damit die Verarbeitung in den Betrieben reibungslos abläuft, muss die Maschinenanlage die Menge an Lebensmitteln bewältigen können, die in der Regel in diesem Betrieb verarbeitet wird. So ist es beispielsweise wichtig, einen Schwerkraftentsteiner mit einer höheren Trennkapazität auszuwählen, wenn er in einer großen Verarbeitungsanlage im Vergleich zu einer kleinen Anlage eingesetzt wird. In größeren Betrieben wird dies dazu beitragen, die Getreideproduktionsmengen auf dem gewünschten Niveau zu halten.
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Trennungseffizienz:
Die Trennungseffizienz bezieht sich auf die Erfolgsrate, mit der der Schwerkraftentsteiner in der Lage ist, unerwünschte Materialien vom Reiskorn zu trennen. Die Ausstoßraten verschiedener Steinarten oder anderer Nebengetreide müssen unbedingt bewertet werden. Eine eingehende Prüfung der Testergebnisse und Analysen verschiedener Modelle sollte den Entscheidungsprozess beeinflussen. Es ist entscheidend, sich für eine Maschine zu entscheiden, die eine unübertroffene Trennungseffizienz bietet, um die Reisqualität zu gewährleisten und die Verarbeitungseffizienz zu steigern.
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Maschinendesign:
Die Funktionalität eines Reis-Schwerkraftentsteiners hängt nicht nur von seinen technischen Spezifikationen, sondern auch vom Design seiner Maschinen ab. Der entscheidende Trennungsprozess wird durch eine ausgeklügelte Kombination von Vibrationssieben und Luftstromsystemen ermöglicht, die in das Design des Schwerkraftentsteiners integriert sind. Wählen Sie ein Design, das einfach zu bedienen, zu steuern und zu reinigen ist sowie langlebig und resistent gegen eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen ist. Funktionen wie automatisches Siebrütteln zur Reinigung und benutzerfreundliche Bedienfelder können den Betrieb in Verarbeitungsbetrieben optimieren.
F&A
F: Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Reis-Schwerkraftentsteiners?
A: Der Reis-Schwerkraftentsteiner bietet viele Vorteile für die Benutzer. Er trägt dazu bei, die Qualität des Reises zu verbessern, indem er Steine und andere schwere Verunreinigungen entfernt. Dies erhöht die Reinheit und Würde des Endprodukts. Zweitens schützt er nachgeschaltete Geräte und eliminiert mechanische Schäden durch schwere Verunreinigungen. Drittens steigert die Maschine die Rentabilität der Mühlen, indem sie die Produktverunreinigung reduziert und den Ertrag maximiert.
F: Gibt es automatische Reis-Schwerkraftentsteiner auf dem Markt?
A: Ja, es gibt automatische Reis-Schwerkraftentsteiner. Die Modelle verfügen über automatische Funktionen, die die Benutzerfreundlichkeit verbessern, manuelle Eingriffe reduzieren und die Verarbeitungseffizienz steigern.
F: Wie lange kann ein Reis-Schwerkraftentsteiner halten?
A: Bei ordnungsgemäßer Wartung und regelmäßiger Wartung können Schwerkraftentsteiner 10-15 Jahre oder länger optimal funktionieren. Die Lebensdauer kann jedoch je nach Qualität des Geräts, Häufigkeit der Nutzung, Betriebsumgebung und Wartungspraktiken variieren.
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浙B2-20120091-4