Rolle cnc-maschine

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<span class=keywords><strong>CNC</strong></span> Vier walzen Stahlblech Biege walz maschine

CNC Vier walzen Stahlblech Biege walz maschine

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w12 Werkspreis <span class=keywords><strong>CNC</strong></span> 4-Rollplattenrollen-Rollmaschine

w12 Werkspreis CNC 4-Rollplattenrollen-Rollmaschine

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METFORM <span class=keywords><strong>CNC</strong></span>-gesteuerte 4-Rollen-Plattenwalzmaschine für die Blech bearbeitung

METFORM CNC-gesteuerte 4-Rollen-Plattenwalzmaschine für die Blech bearbeitung

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3-Rollen-360-Grad-<span class=keywords><strong>CNC</strong></span>-Rohrprofil-Biegemaschine

3-Rollen-360-Grad-CNC-Rohrprofil-Biegemaschine

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<span class=keywords><strong>CNC</strong></span> 3 Rollen platten biege walz maschine für Blech

CNC 3 Rollen platten biege walz maschine für Blech

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Automatische Walzen biege maschinen W12 Blech 4-Rollen-<span class=keywords><strong>CNC</strong></span>-Plattenwalzmaschine

Automatische Walzen biege maschinen W12 Blech 4-Rollen-CNC-Plattenwalzmaschine

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Über rolle cnc-maschine

Arten von Rollen-CNC-Maschinen

Eine Rollen-CNC-Maschine ist ein computergesteuertes Werkzeug, das zum Biegen verschiedener Arten von Materialien für verschiedene Branchen und Anwendungen verwendet wird. Rollen-CNC-Maschinen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die jeweils eine präzise Steuerung und eine gleichmäßige Leistung beim Walzen von Materialien gewährleisten.

  • Zylinder-CNC-Rollen:

    Zylinder-CNC-Rollen sind die am häufigsten verwendeten Rollen-CNC-Maschinen für Zylinder. Sie arbeiten, indem sie ein Blech zwischen den Rollen einspannen. Unter Verwendung von Druck und Drehmoment wird das Blech dann abgeflacht und die Kanten werden nach innen gekrümmt, um einen Zylinder zu bilden. CNC-Zylinderrollen erzeugen Produkte wie Fässer, Rohre, Schläuche und Tankdeckel.

  • CNC-Konusrollen:

    CNC-Konusrollen sind Maschinen, die zur Herstellung von konischen Formen verwendet werden. Sie bestehen aus drei Rollen in einer Pyramidenkonfiguration. Eine ist die untere Rolle, die fest ist, und zwei an den Seiten sind die oberen Rollen, die sich vertikal bewegen können, um den Winkel des Kegels einzustellen. CNC-Konusrollen arbeiten, indem sie das Blech zwischen die drei Rollen legen und dann die oberen Rollen langsam vertikal verstellen, bis die gewünschten Kegelformen hergestellt sind. Die Unterstützung der unteren Rolle trägt auch dazu bei, den Kegel zu erzeugen, ohne das Metall zu verziehen. CNC-Konusrollen werden häufig verwendet, um konische Oberlichter, konische Kuppeln und konische Trichter herzustellen.

  • CNC-Halbkugelrollen:

    CNC-Halbkugelrollenmaschinen fertigen Halbkugeln oder halbkugelförmige Formen. Diese Maschinen haben drei Rollen, wobei eine Rolle an der Rückseite breiter ist als die beiden vorderen Rollen. CNC-Halbkugelrollen arbeiten, indem sie das Metallwerkstück an den beiden vorderen Rollen ansetzen. Die hintere Rolle wird dann hinter das Werkstück platziert, sodass sie sich krümmt und eine Form bildet, die wie eine Halbkugel aussieht. Diese Technik wird auch als Segmentmethode bezeichnet. CNC-Halbkugelrollen sind ideal für die Herstellung von halbkugelförmigen Kuppeln, Tankenden und Kugelkappen.

  • CNC-Ellipsenrollen:

    Ellipsen-CNC-Rollenmaschinen haben drei Rollen wie Halbkugelrollen. Eine der Seitenrollen ist jedoch in einem Winkel geneigt, um eine elliptische Form zu bilden. Die Achse der Ellipse kann durch Verstellen des Winkels der geneigten Rolle geändert werden. CNC-Ellipsenrollen können verwendet werden, um elliptische Tanks, Kanäle und Zugangsklappen herzustellen.

Spezifikationen und Wartung von Rollen-CNC-Maschinen

Spezifikationen

Im Allgemeinen gibt die Tischgröße einer CNC-Rollenmaschine die maximale Größe der Werkstücke an, die sie bearbeiten kann. Auch das Material einer CNC-Rollenmaschine kann ihre Leistung und Kompatibilität mit verschiedenen Werkstücken beeinflussen. Dies liegt in erster Linie daran, dass sie unterschiedliche Dichten haben und spezifische Techniken für ein effektives Walzen erfordern. Die Dickenkapazität einer Maschine gibt die maximale Materialdicke an, die sie walzen kann.

Der Druck einer CNC-Rollenmaschine ist sehr wichtig, um ihre Fähigkeit zu bestimmen, dickere und härtere Materialien zu verarbeiten. Eine elektrische CNC-Rollenmaschine verfügt über eine Motorleistungsangabe, die die Walzfähigkeit der Maschine angibt. Dies beeinflusst im Wesentlichen das Drehmoment, das von den Rollen erzeugt wird, um verschiedene Materialien zu verarbeiten. Der Energieverbrauch der Maschine wird ebenfalls angegeben.

Wartung

  • Maschine reinigen: Verwenden Sie ein sauberes, feuchtes Tuch, um Staub, Schmutz und Ablagerungen von der Oberfläche der Maschine zu wischen. Achten Sie darauf, dass Sie in den Spalten und Rillen arbeiten, um Beschädigungen der Maschinenkomponenten zu vermeiden.
  • Bewegliche Teile schmieren: Tragen Sie regelmäßig Schmiermittel auf die beweglichen Teile der Maschine auf. Dies minimiert die Reibung und sorgt für einen reibungslosen Betrieb. Wählen Sie ein hochwertiges Schmiermittel und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers.
  • Elektrische Anlage überprüfen: Überprüfen Sie die elektrische Anlage der Maschine regelmäßig, um mögliche Gefahren zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass die Kabel und Anschlüsse sicher sind und die Isolierung in gutem Zustand ist. Überprüfen Sie auf ungewöhnliche Anzeichen wie Brandflecken oder abgenutzte Kabel und beheben Sie alle Probleme sofort, um Unfälle zu vermeiden.
  • Kühlsystem warten: Eine Rollen-CNC-Maschine benötigt ein geeignetes Kühlsystem, um eine Überhitzung während des Betriebs zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass der Kühlmittelstand der Maschine aufgefüllt ist und der Kühlventilator oder die Pumpe funktioniert.
  • Wartungsplan befolgen: Rollen-CNC-Maschinen haben normalerweise Wartungspläne für wichtige Teile. Benutzer sollten sich auf die Anweisungen des Herstellers beziehen und den Wartungsplan befolgen. Führen Sie routinemäßige Inspektionen und Anpassungen durch, um die Stabilität und Präzision der Maschine zu gewährleisten.
  • Sicherheitsvorkehrungen: Denken Sie bei der Wartung der Rollen-CNC-Maschine daran, die Stromversorgung zu unterbrechen, um die Sicherheit zu gewährleisten. Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung und vermeiden Sie gefährliche Bereiche.

Anwendungsszenarien von Rollen-CNC-Maschinen

Betrachtet man die Vorteile und Einsatzmöglichkeiten von CNC-Rollen, so versteht man, warum sie in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind.

  • Metallverarbeitungsbetriebe:

    Metallverarbeitungsbetriebe sind die Hauptanwender von CNC-Rollenmaschinen. Sie verwenden sie, um verschiedene Metalle in verschiedene Formen zu biegen. Ob zur Herstellung von Rahmen, Klammern oder anderen Bauteilen, die Präzision von CNC-Maschinen hat für diese Betriebe immer Priorität.

  • Bauindustrie:

    In der Bauindustrie werden CNC-Rollenmaschinen verwendet, um Bleche zu Dachplatten, Dachrinnen und anderen Architekturelementen zu biegen. Schließlich möchte niemand Dachkonstruktionen verwenden, die nicht gut strukturiert sind, und niemand möchte schlecht sitzende Dachrinnen verwenden. Die Bauindustrie setzt CNC-Maschinen ein, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten und gleichzeitig die ästhetische Gestaltung zu verbessern.

  • Automobilindustrie:

    Die Automobilindustrie verwendet CNC-Rollen, um Komponenten wie Fahrgestellteile, Auspuffrohre und Innenverkleidungselemente herzustellen. Diese Komponenten erfordern präzise Biegungen und hochwertige Ergebnisse. Daher sind Rollen-CNC-Maschinen natürlich ein Muss, damit solche Teile in der Automobilindustrie existieren können.

  • Herstellung von Schildern und Displays:

    Hersteller von Schildern und Displays verwenden CNC-Rollenmaschinen, um gekrümmte Strukturen, Rahmen und Stützelemente für рекламные вывески, рекламные стенды и другие рекламные Produkte zu erstellen. Solche Rahmen oder Stützelemente erfordern präzise Formen und eine hohe Qualität, daher ist die CNC-Rollenmaschine eine gute Wahl für ihre Herstellung.

  • Luft- und Raumfahrtindustrie:

    Die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet CNC-Rollenmaschinen, um leichte Metalle und Legierungen für Flugzeugstrukturen, Kanäle und Montagehalterungen zu biegen. Dies geschieht, um Gewicht zu sparen, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen.

  • Schifffahrtsindustrie:

    Schifffahrtsindustrien verwenden ebenfalls CNC-Maschinen, um Komponenten wie Handläufe, Leitern und Rumpfabschnitte für Schiffe und Boote herzustellen. Die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von Schiffsmetallen ist sehr wichtig. Ebenso wichtig ist die Präzision.

  • Windenergiesektor:

    CNC-Rollenmaschinen werden zur Herstellung von Komponenten für Windturbinen verwendet, wie z. B. Turmabschnitte und Halterungen. Die Maschinen tragen dazu bei, dass die Windturbinenkomponenten korrekt passen und strukturell einwandfrei sind.

So wählen Sie CNC-Rohrbiegemaschinen

Bei der Auswahl einer Rohrbiegemaschine mit CNC-Steuerung müssen mehrere Faktoren sorgfältig berücksichtigt werden, bevor Sie sich für einen Kauf oder Verkauf entscheiden. Die Bedürfnisse der Anwender sollten an erster Stelle stehen, da sie die Personen sind, die die Maschine benutzen werden.

Zu den Nutzungsbedürfnissen gehören der Zweck und die Art des Materials. Käufer sollten sich vor dem Kauf besser über die Spezifikationen informieren, wie z. B. Rohrabmessungen, Materialstärke und gewünschter Biegeradius. Weitere Details sind die Kapazität der Maschine und ihre Eignung für ihre spezifischen Projekte.

Platzbeschränkungen und Budgetrestriktionen sind zwei wichtige praktische Überlegungen, die Käufer aller Art im Auge behalten müssen. Abhängig vom verfügbaren Platz in der Werkstatt oder Produktionsstätte können Benutzer Priorität auf Maschinen mit kompaktem Design legen, die sich leicht in ihre bestehende Einrichtung integrieren lassen. Darüber hinaus müssen Benutzer ihre Budgetrestriktionen mit den Funktionen der Rohrbiegemaschine mit CNC-Steuerung abwägen. So können sie eine Maschine auswählen, die in Bezug auf Leistung, Haltbarkeit und Effizienz ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.

Ein weiterer wichtiger Aspekt ist der Grad der Automatisierung, der von den Benutzern benötigt wird. Sie müssen entscheiden, ob sie eine vollautomatische Maschine benötigen, die eine schnelle Einrichtung und Programmierung ermöglicht, oder ob sie mit einer teilautomatisierten Maschine auskommen können.

Rollen-CNC-Maschine Q&A

F1: Können Rollen-CNC-Maschinen nur Kurven rollen?

A1: Nein, CNC-Rollen können verschiedene Formen außer Kurven rollen, wie z. B. konische und spiralförmige Formen. Sie können auch Flachbleche zu Halbzeugen walzen.

F2: Welche Materialien kann eine Rollen-CNC-Maschine walzen?

A2: Rollenmaschinen können verschiedene Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer usw. walzen. Die Kapazität und die Spezifikationen der Rollenmaschine bestimmen jedoch die Dicke und Breite des Materials.

F3: Welche Arten von Formen können mit einer Rollen-CNC-Maschine hergestellt werden?

A3: Rollenmaschinen können verschiedene Formen herstellen, darunter Zylinder, Kegel, Kegel, Spiralen und Segmente. Die Komplexität der Form hängt von der Größe und den Spezifikationen der Maschine sowie den Fähigkeiten des Bedieners ab.

F4: Kann eine CNC-Rollenmaschine unregelmäßige Formen walzen?

A4: Ja, unregelmäßige Formen wie ovale oder elliptische Formen können mit einer CNC-Rollenmaschine hergestellt werden, aber dafür muss die Maschine mit erweiterten Funktionen ausgestattet sein. Die unregelmäßigen Formen werden in der Regel nach spezifischen Anforderungen und technischen Zeichnungen hergestellt.

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