(160244 Produkte verfügbar)
Die Walzmaschine, auch bekannt als Walzwerk, bezeichnet alle Arten von Maschinen, die verwendet werden, um Metalle in gewünschte Formen und Größen zu walzen. Sie sind schwere Maschinen, die für das Warmwalzen von Stahlblechen hergestellt werden. Stahlblechwalzmaschinen sind in vielen Branchen für verschiedene Anwendungen weit verbreitet, z. B. zum Biegen von Blechen für Handyhalter, Montagearbeitsplätze, Eisenregale und viele andere Gegenstände.
Stahlwalzmaschinen lassen sich nach ihrer Konstruktion und ihren Betriebsprinzipien in vier Typen einteilen:
Warmstahlwalzmaschinen
Tun im Allgemeinen, was auf der Dose steht; sie nehmen verschiedene Stahlstärken und walzen sie in verschiedene Formen und Größen, um einer Vielzahl von Anforderungen gerecht zu werden.
Kaltstahlwalzmaschinen
Nehmen dickere Bleche und walzen sie zu Schablonen für den Einsatz im Baugewerbe oder darüber hinaus. Dies könnte erforderlich sein, um Grundrisse, Treppenwangen, Handläufe oder eine beliebige Anzahl von gewalzten Stahlteilen herzustellen, die im Bauwesen benötigt werden.
Winkelstahlwalzmaschinen
Sind speziell für das Walzen von Winkelstahl ausgelegt, der im Bauwesen und in der Fertigung verwendet wird. Sie können Edelstahl mit einer Breite von bis zu 25 mm und einer Dicke von 4 mm walzen.
Universalträgerwalzmaschinen
Können schwere Stahlträger und Profile walzen. Sie können Edelstahl mit einer Höhe von bis zu 610 mm und einer Stegdicken von 5 mm bis 16 mm walzen.
Die Wartung ist entscheidend, um die Lebensdauer der Walzen zu gewährleisten. Die Vernachlässigung der Pflege der Walzmaschinen kann zu Ausfällen und hohen Reparaturkosten führen, wodurch die Lebensdauer deutlich verkürzt wird. Benutzer sollten die Maschinenteile immer sorgfältig reinigen und auf Schäden oder Abnutzungserscheinungen prüfen. Es ist auch ratsam, die Walzmaschine zu kalibrieren, um sicherzustellen, dass sie effizient arbeitet und um weitere mechanische Probleme zu vermeiden.
Ein weiterer Wartungshinweis, der für alle Arten von Walzmaschinen relevant ist, besteht darin, die elektrischen Anschlüsse der Maschine genau zu überprüfen. Achten Sie auf abgenutzte oder beschädigte Kabel und stellen Sie sicher, dass alle Anschlüsse fest sitzen. Eine angemessene Schmierung ist ebenfalls unerlässlich. Die Lager, Ketten, Zahnräder und Walzen der Maschine müssen geschmiert werden, um unnötige Reibung zu vermeiden, die zu Verschleiß führt. Bei elektrischen Walzmaschinen sollten Kupplung, Getriebe und Antriebsmotor gut geschmiert werden.
Die oben genannten Wartungshinweise können zusammen mit anderen relevanten Hinweisen bei spezifischen Arten von Walzmaschinen im Detail besprochen werden. Hier sind einige spezialisiertere Wartungsideen nach Maschinentyp.
Zehenwalzmaschinen:
Befolgen Sie nach jedem Gebrauch die Reinigungsanweisungen des Herstellers, um Produktansammlungen zu vermeiden. Verwenden Sie nur vom Hersteller empfohlene Reinigungsmittel, um die Qualität zu erhalten. Sterilisieren Sie das Gerät vor der Lagerung gründlich, um eine Kontamination zukünftiger Chargen zu verhindern. Stellen Sie nach der Reinigung sicher, dass die Maschine trocken ist, um Rostentwicklung und Wasserschäden zu verhindern. Überprüfen Sie die Komponenten regelmäßig auf lose Teile, die eingestellt werden müssen, defekte Bereiche oder Befestigungselemente, die ausgetauscht werden müssen. Wenden Sie sich für Reparaturen an einen qualifizierten Techniker, anstatt zu versuchen, komplizierte Probleme selbstständig zu beheben.
Plattenwalzmaschinen:
Bei hydraulischen Walzmaschinen und anderen Plattenwalzen ist es wichtig, Kranteile, Kettenzüge, Lager, Zahnräder und Rollenlager regelmäßig zu schmieren. Dies hilft, bewegliche Teile zu schmieren und den Verschleiß erheblich zu minimieren. Halten Sie den richtigen Hydraulikölstand ein, um die Effizienz der Maschine zu gewährleisten und den Hydraulikdruck aufrechtzuerhalten. Spezialisierte Reinigungsmittel sollten Plattenwalzmaschinen immer reinigen, um Rost zu vermeiden. Ölen Sie die Rahmen mit Maschinenöl, um Rost zu vermeiden. Walzen Sie die Platten immer von der Mitte zu den Kanten, um eine gleichmäßige Druckverteilung zu gewährleisten und eine unnötige Belastung der Maschine zu vermeiden.
CNC-Walzmaschinen:
Die CNC-Walzmaschine erfordert fachmännische Anleitung für alle Reparaturen und Austausche. Beschädigte Komponenten werden am besten ersetzt und nicht repariert, um die Gesamtintegrität der Maschine zu erhalten. Verbindungsschrauben sollten regelmäßig überprüft und bei Bedarf angezogen werden. CNC-Maschinen sind anfällig für Staub- und Schmutzablagerungen. Verwenden Sie ein weiches Tuch, um die Maschine vorsichtig abzuwischen, und verwenden Sie Druckluft, um Staub aus schwer zugänglichen Bereichen zu entfernen.
Anwendungen von Walzmaschinen umfassen das Herstellen von Kurven, Kreisen, Kegelformen und Wellen in dünnen Blechen. Diese Walzmaschinen werden häufig in Bauprojekten für Rohrleitungen und Gerüste verwendet. Bremstrommeln und Rümpfe sowie Treppen und Handläufe erfordern Kurven und Kreise, die mit Walzmaschinen hergestellt werden. Kegelformen werden oft in Abgassystemen von Automobilen und bei der Herstellung von Musikinstrumenten benötigt.
Bei der Herstellung von Lampen und Lampenschirmen werden Wellen in dünnen Blechen verwendet. Zu den weiteren Produkten, die mit einer Walzmaschine hergestellt werden, gehören Trichter, leere Dosen und Behälter, Schornsteine und Kältemittel-Kupferrohre. Strandfässer, Teekannen und Wasserleitungen benötigen ebenfalls eine Walzmaschine.
Die Metallwalzmaschine kann auch Teile mit Umfang herstellen, wie z. B. Stahlstangen, Eisenstäbe, Ringe, Uhrwerke und Flugzeugturbinenschaufeln. Kraftwerke und Bergbauunternehmen verwenden die Maschine zur Herstellung von Panzerplatten, Trichtern und Rutschen, während die Schiffbauindustrie sie zur Herstellung von Halterungen, Streben, Schiffsplatten und Wellenbrechern benötigt.
Breitflächige Bleche werden mit einer Plattenwalzmaschine gewalzt. Wenn eine ovale Form benötigt wird, kann eine Winkelwalzmaschine diese herstellen. Beide Maschinen können gebogene Profile herstellen. CNC-Walzmaschinen verfügen über computergestützte numerische Steuerung, die Metall präzise in die gewünschten Formen walzt. Schwere Maschinen können dickere Stahlbleche walzen.
Alle Arten von Industrien verwenden Walzmaschinen, da sie mit Hilfe von Hydraulik und Zahnrädern effizient Metallobjekte herstellen können. Industrien, die nicht Bleche als Hauptmaterial verwenden, aber gelegentlich Bleche verwenden, können von der Miete der Maschine profitieren, anstatt sie zu kaufen. Baustellen mieten die Maschine oft und installieren sie in der Werkstatt, da sie viel Platz benötigt. Bei der Miete wird nur die Mietgebühr bezahlt, was eine wirtschaftlichere Option ist.
Beim Kauf einer Walzmaschine für Metall gibt es verschiedene Faktoren zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Maschine die Anforderungen erfüllt und die besten Ergebnisse für die Investition liefert.
Materialverträglichkeit
Verschiedene Blechbiegemaschinen können mit verschiedenen Materialien arbeiten. Daher ist es wichtig, dass das Material, das bearbeitet werden soll, und die Maschine selbst kompatibel sind. Materialien mit unterschiedlichen Dicken, Breiten und Festigkeiten können mit einer bestimmten Walzmaschine verwendet werden.
Maschinenkapazität
Die Kapazitäten verschiedener Maschinen zum Walzen von Metall variieren. Sie werden durch die Größe der Walzen und ihre maximale Biegekapazität bestimmt. Wählen Sie eine Walzmaschine, deren Kapazität den Abmessungen und dem Volumen der Anforderungen entspricht.
Projekt Anforderungen
Verschiedene Arten von Blechbiegemaschinen eignen sich für verschiedene Anwendungen. Zu den verfügbaren Maschinen gehören eine Vorbiegefunktion, Präzisionssteuerungsfunktionen und hydraulische/numerische Steuerungssysteme. Es ist wichtig, alle Faktoren zu berücksichtigen, damit die gewählte Maschine den spezifischen Projektanforderungen entspricht.
Arbeitseffizienz
Maschinen mit hoher Arbeitseffizienz tragen dazu bei, Zeit und Kosten während der Produktion zu sparen. Verschiedene Faktoren wie Energieverbrauch, Walzgeschwindigkeit und Automatisierungsgrad können die Arbeitseffizienz einer Walzmaschine zum Biegen von Metall beeinflussen.
Bedienungs- und Sicherheitsmerkmale
Bei der Wahl einer Walzmaschine ist es notwendig und unerlässlich, Bedienungs- und Sicherheitsmerkmale zu berücksichtigen. Solche Funktionen können die Betriebssicherheit und den Schutz verbessern und das Handling der Maschine vereinfachen.
F1: Wie funktionieren Walzmaschinen in der Industrie?
A1: Walzmaschinen in der Industrie arbeiten, indem sie kontrollierten Druck und Kraft aufwenden, um Materialien mithilfe zylindrischer Walzen in gewünschte Profile oder gebogene Formen zu formen, zu formen oder zu biegen.
F2: Welche Materialien können mit Walzmaschinen verarbeitet werden?
A2: Verschiedene Materialien, wie z. B. Metalle wie Stahl, Aluminium und Messing, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und bestimmte flexible Keramiken, können mit Walzmaschinen verarbeitet werden.
F3: Welche Arten von Walzmaschinen gibt es?
A3: Zu den verschiedenen Arten von Walzmaschinen gehören: Metallwalzmaschinen, Blechwalzmaschinen, Kreuzwalzmaschinen, Gummi- und Kunststoffwalzmaschinen sowie Rohr- und Profilwalzmaschinen.
F4: Welche Vorteile bietet die Verwendung von Walzmaschinen zum Formen von Materialien?
A4: Zu den Vorteilen der Verwendung von Walzmaschinen zum Formen von Materialien gehören: Hohe Produktionseffizienz, gleichbleibende Produktqualität, Materialvielfalt, Kosteneffizienz und geringer Arbeitsaufwand.
null