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Arten von Walzmaschinenwalzen

• CNC-Walzmaschine

  Eine CNC-Walzmaschine verwendet eine Computersteuerung, um Bleche in verschiedene Formen zu walzen oder zu biegen. Sie verfügt über ein automatisiertes System, das komplizierte Aufgaben ohne manuelles Eingreifen bewältigen kann. Die numerische Steuerung (CNC) ist eine neue Technologie, die Maschinen präziser und benutzerfreundlicher macht.

• Dreirollen-Walzmaschine

  Die Dreirollen-Walzmaschine hat zwei untere Walzen und eine obere Walze. Ihr Gestell ist aus Gusseisen gefertigt. Diese Maschine ist eine der am häufigsten verwendeten Walzmaschinen. Unter den Walzmaschinen ist sie die am einfachsten zu erlernende. Ob für die Massenproduktion oder kleine Werkstätten, jeder kann die Dreirollenmaschine verwenden.

  Im Allgemeinen sind die beiden unteren Walzen parallel zueinander angeordnet. Die obere Walze befindet sich zwischen ihnen und drückt auf die beiden anderen. Dies erzeugt genügend Kraft, um die Metallwerkstücke zu biegen. Für die Walzarbeit bewegt sich die obere Walze in einem Bogen.

• HR-Walzmaschine

  Die HR-Walzmaschine hat eine horizontale Aufstellung. Die horizontale Walzmaschine ist tatsächlich viel schwieriger zu steuern. Außerdem ist das Volumen dieser Maschine im Vergleich zu ähnlichen vertikalen Maschinen viel größer. Das Werkstück ist in der Regel sehr dick, und es wird viel Kraft benötigt, um es zu biegen. Daher ist es unpraktisch, sie in der Größe zu verkleinern. Deshalb sind vertikale Walzen häufiger.

• Vierrollen-Walzmaschine

  Die Vierrollenmaschine hat drei rotierende Teile, die die Walzarbeit verrichten, und ein Leerlaufteil. Die vierte Rolle bleibt in der gleichen Position, während sich die anderen drei Rollen bewegen. Der Rahmen der Vierrollenmaschine ist in der Regel symmetrisch. Er sieht auf beiden Seiten gleich aus. Dies ist eine großartige Möglichkeit, um Ausgewogenheit und Stabilität zu schaffen. Die Maschine ist in der Lage, sehr gut zu funktionieren.

Spezifikation und Wartung von Walzmaschinenwalzen

Die Spezifikationen einer Walzmaschine können je nach Typ und Modell variieren.

• Maximale Blechbreite

  Die maximale Breite eines Flachblechs, das eine Walzmaschine verarbeiten kann, liegt zwischen 1 mm und 5.500 mm. Die maximale Blechbreite ist eine wichtige Spezifikation, da sie die Breite der Materialien bestimmt, die zu zylindrischen Formen gewalzt werden können.

• Maximale Materialdicke

  Die maximale Materialdicke liegt zwischen 0,5 mm und 60 mm. Maschinen mit einer höheren maximalen Materialdicke sind besser in der Lage, schwerere Bleche zu verarbeiten.

• Walzgeschwindigkeit

  Die Geschwindigkeit einer Walzmaschine kann je nach Typ und Modell variieren. Die Walzgeschwindigkeit liegt zwischen 0-10 m/min. Einige Maschinen können Geschwindigkeiten von bis zu 20 m/min erreichen. Maschinen mit höheren Geschwindigkeiten steigern die Produktivität.

• Gesamtabmessungen

  Gesamtabmessungen beschreiben die Größe einer Maschine, wenn sie nicht in Betrieb ist. Die Gesamtabmessungen hängen von der Konstruktion und der Struktur ab. So kann eine Dreirollenmaschine größer sein als eine ähnliche Vierrollenmaschine, da letztere einen massiveren Kronleuchter besitzt, der herunterhängt.

• Gesamtgewicht

  Das Gesamtgewicht einer Walzmaschine kann je nach Modell und Typ der Maschine zwischen 0,5 t und 20 t liegen. Schwerere Maschinen sorgen für stabile Walzoperationen.

• Leistung

  Die Leistung einer Walzmaschine wird in Pferdestärken (PS) oder Kilowatt (kW) gemessen. Sie liegt zwischen 3,7 kW und mehr als 45 kW, je nachdem, ob es sich um eine Dreirollen- oder eine Vierrollenmaschine handelt.

Wartung

Die Wartung von Walzmaschinen ist entscheidend, um eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Sie trägt dazu bei, die Qualität der Endprodukte zu erhalten. Geplante Schmierung und Inspektion sind zwei wichtige Wartungstechniken. Die Schmierung ist wichtig, um sicherzustellen, dass sich die beweglichen Teile der Maschine reibungslos und ohne Hindernisse bewegen. Bestimmte Schmierstellen an den Maschinen sollten mithilfe der Bedienungsanleitung identifiziert werden. Regelmäßige Reinigung ist ebenfalls wichtig, um die Ansammlung von Rückständen und Staub auf der Maschine zu verhindern. Die Planung eines Reinigungsablaufs stellt sicher, dass die Maschine in einwandfreiem Zustand bleibt. Die Durchführung vorbeugender Wartungsprüfungen trägt ebenfalls dazu bei, dass kleine Maschinenprobleme frühzeitig erkannt werden. Dies hilft Herstellern, Reparaturdienste zu planen, anstatt Notreparaturen durchführen zu müssen, die die Produktionslinien unterbrechen würden.

Einsatzszenarien für Walzmaschinenwalzen

Walzmaschinen finden breite Anwendung in verschiedenen Industrien und Szenarien. Sie werden hauptsächlich verwendet, um schwere Bleche zu biegen und zu walzen, um gewünschte Formen zu erhalten. Sie können Bleche zu Kreisformen, Bögen und Spiralen formen. Industrien verwenden Walzmaschinen für den Bau von Metalltanks, Silospitzen, Rohrleitungen, Schiffbau und Anhängerböden.

Die Automobilherstellung und verwandte Industrien verwenden Walzmaschinen, um Bleche zu Schiebedächern, Motorhauben, Innenrahmen, Kofferraumdeckeln und anderen Automobilteilen zu walzen. Die Präzision der Walzmaschinen ermöglicht ein einfaches Biegen von schweren Blechen zu gewünschten Teilen. Viele Industrien im Hochbau verwenden Walzmaschinen für den Bau von Gerüstrohren und zylindrischen Säulen.

In der Elektro- und Kabelindustrie werden Walzmaschinen verwendet, um schwere Bleche zu Kabeltrays zu biegen. Kühlgerätehersteller verwenden Walzmaschinen auch, um schwere Bleche zu Metallkanälen zu walzen, die rund, oval oder quadratisch sein können.

Schildhersteller verwenden Walzmaschinen, um vorhandene Bleche zu Schildformen und -winkeln zu walzen. Rinnen- und Fallrohrhersteller verwenden Walzmaschinen, um kundenspezifische Formen für Rinnen und Fallrohre zu erstellen. Sie können die Fähigkeiten der Walzmaschine durch Hinzufügen von Stanz- oder Kerbfunktionen weiter verbessern.

Hersteller von Küchengeräten walzen schwere Bleche mit Hilfe von Walzmaschinen zu Spülen. Schmuckhersteller verwenden Walzmaschinen auch, um Metalle zu dünnen und gleichmäßigen Schichten zu walzen. Diese Schichten werden dann verwendet, um verschiedene Arten von Schmuck herzustellen. Karosseriebau-Industrien walzen schwere Bleche zu Busdächern, Karosserieteilen und Fenstern.

Wie man Walzmaschinenwalzen auswählt

Bei der Auswahl der Walzmaschine für Bleche müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören die Art der Walzmaschine, ihre Kapazität und Größe, die Ausstattung und Technologie, die Sicherheit und Haltbarkeit sowie der Kauf bei einem zuverlässigen Lieferanten.

Es ist wichtig, die Art der verfügbaren Walzmaschine zu bewerten, da jeder Typ eine einzigartige Wirksamkeit besitzt. Wie bereits erwähnt, gibt es verschiedene Typen, wie z. B. die Dreirollen-Kegelformung, die elektronische Pyramide und die Slip-Roll-Walzmaschinen, um nur einige zu nennen. Die spezifischen Anforderungen des Unternehmens bestimmen die beste Wahl.

Die Kapazität und Größe der Walzmaschine sind ebenfalls entscheidend bei der Auswahl. Die Dicke und Breite der Bleche, die gewalzt werden können, werden in der Regel in den technischen Spezifikationen angegeben. Es ist sinnvoll, die Kapazität der Walzmaschine zu berücksichtigen. Man kann schnell eine geeignete Walzmaschine identifizieren, indem man das erwartete Produktionsvolumen mit der Kapazität der Maschine abgleicht. Außerdem sollten die Abmessungen der verfügbaren Werkstatt oder Fabrikfläche in der Lage sein, die Walzmaschine aufzunehmen.

Einige Walzmaschinen verfügen über fortschrittliche Funktionen wie CNC-Steuerung, digitale Anzeigen und automatisierte Parameter. Diese Arten von Maschinen verbessern die Genauigkeit und Leichtigkeit beim Walzen und Biegen von Blechen. Modernere Maschinen zeichnen sich durch höhere Effizienz und Präzision aus, was Abfall minimiert.

Bei der Investition in eine Walzmaschinenwalze ist es auch wichtig, die Sicherheitsmechanismen der Maschine zu berücksichtigen. Achten Sie auf Maschinen mit Sicherheitsvorrichtungen, Not-Aus-Knöpfen und Verriegelungssystemen. Eine Maschine, die mit den richtigen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet ist, kann Unfälle verhindern und die Sicherheit des Bedieners gewährleisten.

Ein weiterer Punkt, der zu berücksichtigen ist, ist die Haltbarkeit der Walzmaschine. Sie sollte im Laufe der Zeit starker Beanspruchung standhalten und stoßfest sein. Eine Walzmaschine aus hochwertigen Materialien bietet eine robuste Konstruktion und gute Oberflächen.

Schließlich ist es hilfreich, einen seriösen Lieferanten, Händler oder Hersteller mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz zu wählen. Ein Lieferant mit einem guten Lieferantennetzwerk verfügt über Modelle der Walzmaschine. Sie haben außerdem eine Qualitätssicherungspolitik und bieten Unterstützung und Beratung nach der Lieferung.

Q&A

F1. Welche Materialien können mit einer Walzmaschine gewalzt werden?

A1. Walzmaschinen sind so konzipiert, dass sie verschiedene Metallmaterialien walzen können, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium und verschiedene andere Legierungen. Die Fähigkeit, bestimmte Materialien zu walzen, wird durch die Konstruktionsmerkmale der Walzmaschine bestimmt, wie z. B. ihre Konstruktion, die Walzdimensionen und die verfügbare Kraft.

F2. Kann eine Walzmaschine verschiedene Materialdicken verarbeiten?

A2. Walzmaschinen können Materialien mit verschiedenen Dicken walzen, von dünnen Blechen bis zu dicken Platten, je nach Konstruktion und Kraft.

F3. Was sind die Unterschiede zwischen den Walzmaschinen?

A3. Die Walzmaschine wird nach der Anzahl der Walzen kategorisiert; Dreirollen-Walzmaschinen werden in der Regel für technische Walzen verwendet, während Vierrollen-Walzmaschinen für die Materialzuführung einfacher zu bedienen sind, und beide können dickere Materialien walzen.