Walzwerk schere

(547 Produkte verfügbar)

Bewehrungswarmwalzwerk Automatic linie

86.815,36 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
verify12 yrsCNAnbieter

Automatische Scher schneide maschine

14.550,06 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
8 yrsCNAnbieter

Hoch effiziente Start-Stopp-Flugs chere

68.870,29 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
1 yrsCNAnbieter

Hersteller von Metalls cher maschinen Crop Shear Machine

970.004,00 - 1.940.008,00 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
12 yrsCNAnbieter

Warmwalzwerk-Herstellungs maschine Mit TMT-System

27.160,12 - 29.100,12 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
verify12 yrsCNAnbieter

Advanced Start-Stop-Flugs chere

68.870,29 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
1 yrsCNAnbieter

Warm walzwerk des TMT-Systems mit EAF-Ofen und CCM

46.560,20 - 48.500,20 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
verify12 yrsCNAnbieter

Hot streifen mühle scheren klingen

2.134,01 - 2.488,55 €
Mindestbestellmenge: 2 Stück
11 yrsCNAnbieter

Warmwalz bewehrung mühle 0086 15890664277

19.400,08 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Versand pro Stück: 7.760,04 €
verify12 yrsCNAnbieter

Über walzwerk schere

Einführung in Rollenden Scheren

Rollende Scheren sind unverzichtbare Werkzeuge in der Metallverarbeitungsindustrie, die hauptsächlich zum präzisen und effizienten Schneiden von Metallblechen, -streifen und anderen Materialien entwickelt wurden. Diese Scheren bieten eine entscheidende Lösung für Hersteller, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Durch die Integration fortschrittlicher Technologie und Ingenieurkunst in ihr Design ermöglichen Rollende Scheren einen verbesserten Arbeitsablauf in verschiedenen Anwendungen, von großen Fertigungsanlagen bis hin zu kleineren Werkstätten.

Typen von Rollenden Scheren

  • Scherenarten:
    • Mechanische Scheren: Diese verlassen sich auf mechanische Energie durch ein System von Zahnrädern und Hebeln, was präzises Schneiden dicker Materialien ermöglicht.
    • Hydraulische Scheren: Diese Scheren können dank hydraulischer Kraft erheblich schwerere Materialien schneiden. Sie sind perfekt für Branchen, in denen eine hohe Schneidkraft erforderlich ist.
    • Pneumatische Scheren: Diese Scheren sind für schnelles und effizientes Schneiden ausgelegt und nutzen Druckluft, um die Schneidklingen anzutreiben, ideal für leichtere Materialien.
    • Manuelle Scheren: Obwohl sie in automatisierten Einstellungen nicht so verbreitet sind, bieten manuelle Scheren Flexibilität für kleinere Chargen und individuelle Projekte.

Anwendungen von Rollenden Scheren

  • Industrielle Anwendungen:
    • Metallverarbeitung: Unentbehrlich in Prozessen, die präzise Zuschnitte und Formen erfordern.
    • Automobilindustrie: Wird zum Schneiden von Metallblechen bei der Herstellung von Fahrzeugteilen eingesetzt.
    • Bauindustrie: Von entscheidender Bedeutung für die Herstellung von Metallkomponenten für Gebäude und Rahmenkonstruktionen.
    • Recyclinganlagen: Zur Verarbeitung von Schrottmetall durch das Schneiden in handliche Stücke verwendet.

Vorteile und Eigenschaften von Rollenden Scheren

  • Hohe Präzision und Effizienz:
    • Entwickelt mit fortschrittlicher Schneidtechnologie, um die Genauigkeit bei jedem Schnitt sicherzustellen.
    • Arbeitet mit hohen Geschwindigkeiten, was die Produktionsraten erheblich verbessert.
  • Haltbarkeit und Zuverlässigkeit:
    • Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie rostfreiem Stahl und speziellen Legierungen für Langlebigkeit.
    • Robustes Design minimiert das Risiko mechanischer Ausfälle während des Betriebs.
  • Benutzerfreundlicher Betrieb:
    • Ausgestattet mit intuitiven Steuerungen für eine einfache Handhabung.
    • Viele Modelle bieten einstellbare Einstellungen für verschiedene Materialien und Dicken.

Spezifikationen und Wartung von Rollenden Scheren

  • Wichtige Spezifikationen:
    • Schneidkapazität: Bestimmen Sie die maximale Dicke und Breite des Materials, das die Schere bearbeiten kann.
    • Klingenmaße: Variiert je nach Scherentyp und beeinflusst die Schnittgenauigkeit und -effizienz.
    • Stromquelle: Optionen umfassen elektrische, hydraulische oder pneumatische Quellen, die für unterschiedliche Betriebsbedürfnisse geeignet sind.
  • Wartungstipps:
    • Prüfen und schärfen Sie regelmäßig die Klingen, um die Schneideffizienz aufrechtzuerhalten.
    • Überprüfen Sie hydraulische und pneumatische Systeme auf Lecks und Druckniveaus.
    • Reinigen Sie die Scheren nach Gebrauch, um Materialansammlungen zu verhindern, die die Funktion beeinträchtigen könnten.
    • Führen Sie regelmäßige professionelle Bewertungen durch, um sicherzustellen, dass alle Komponenten optimal funktionieren.
X