Rotor zahnräder

Arten von Rotorgetrieben

Rotorgetriebe sind eine Art von Getrieben, die ein externes oder internes Zahnprofil aufweisen, das von Kreisbögen abweicht. Sie greifen in der Regel in Kreisgetriebe ein und entwickeln zusammen eine spezielle Bewegung.

• Nockenrotorgetriebe:

  Die Nockengetriebe drehen ein zusätzliches Bauteil, während sich die Zähne des Kreisgetriebes entlang des Nockens bewegen. Dies führt wiederum dazu, dass sich die Räder oder Rotoren drehen, was zu einer anderen Bewegungssequenz führt, die in der Regel schneller ist.

• Innenrotorgetriebe:

  Im Gegensatz zu Außenrotorgetrieben sind Innenrotorgetriebe innerhalb eines anderen Getriebes positioniert. Diese Art von Getriebe greift in ein äußeres Zahnrad ein und erzeugt eine Bewegung und ändert die Richtung der Kraft. Beispielsweise werden Innenrotorgetriebe in Differentialgetrieben eingesetzt.

• Wackelrotorgetriebe:

  Ein Wackelgetriebe hat eine Welle und eine Antriebsplatte, die an einem kreisförmigen Element befestigt sind. Das kreisförmige Element hat eine exzentrische Drehung. Daher erzeugen sie eine kreisförmige Bewegung, eine Wackelbewegung oder eine Art Schwingung. Wackelgetriebe ändern die Richtung der Drehbewegung. Sie können auch die Anzahl der Umdrehungen, das Drehmoment und die Leistung ändern. In einigen Fällen wandeln Wackelgetriebe Drehbewegung in Linearbewegung um. Sie werden beispielsweise in Reciprosägen, Lade- und Entladevorrichtungen, Vibrationssieben und einigen anderen Baumaschinen und -geräten verwendet.

• Nockenrotorgetriebe:

  Normalerweise sind es tropfenförmige oder ovale Getriebe, die an bestimmten Punkten über den Umfang in Kreisgetriebe eingreifen. Diese Kontaktpunkte bewegen das tropfenförmige Getriebe in einer hin- und hergehenden Bewegung von einer Position zur anderen.

• Epizyklische Getriebe:

  Sie werden auch als Planetengetriebe bezeichnet und bestehen aus dem Sonnenrad in der Mitte, den Planetenrädern, die sich um die Sonne drehen, während sie mit dem Hohlrad verbunden sind. Die Anordnung führt zu einem erhöhten Getriebeübersetzungsverhältnis bei kleinem Volumen, weshalb sie in Automatikgetrieben und anderen Geräten verwendet werden, bei denen eine kompakte Form zur Änderung des Drehmoments und der Geschwindigkeit erforderlich ist.

Spezifikationen und Wartung von Rotorgetrieben

Spezifikationen

• Größe:

  Rotorgetriebe haben üblicherweise einen Standard-Außendurchmesser von etwa 290 mm. Sie sind so konzipiert, dass sie zu verschiedenen Kraftstoffeinspritzpumpen passen. Der Wellendurchmesser beträgt etwa 24 mm. Dies ermöglicht eine geeignete Verbindung zu den Antriebswellen, wodurch das Getriebe Teil der Kraftübertragungssysteme wird. Die Länge variiert je nach Anwendung - von 30 mm für leichte Fahrzeuge bis zu 70 mm für größere LKW.

• Material:

  Die Materialien, aus denen Rotorgetriebe hergestellt werden, müssen zäh und hitzebeständig sein. Gusseisen ist beliebt, weil es bei der Kraftstoffeinspritzung Vibrationen gut absorbiert. Einige Aftermarket-Rotoren verwenden Kohlefaser-Verbundwerkstoffe, die länger halten. Kunststoff-Endplatten haben in der Regel Polypropylen oder Nylon, das hohen Temperaturen standhält.

• Zahnform:

  Rotorgetriebe haben unterschiedliche Zahnanzahlen und -formen, je nach Anwendung. Die übliche Zahnform für Fahrzeuge hat 18 Innenzähne. Außenzähne können von 20 bis 30 für größere Motoren reichen. Häufig verwendete Zahnformen umfassen eine Evolventenform, die einen reibungslosen Übergang bei der Übertragung von Drehmoment und Geschwindigkeit ermöglicht.

Wartung

• Inspektion:

  Überprüfen Sie das Rotorgetriebe regelmäßig. Achten Sie auf Zahnabrieb oder -beschädigungen. Prüfen Sie auch den Spalt zwischen dem Rotor und dem Stator. Stellen Sie sicher, dass genügend Abstand vorhanden ist. Beheben Sie alle festgestellten Probleme sofort, um einen Pumpenausfall zu vermeiden.

• Schmierung:

  Halten Sie immer den richtigen Kraftstoffstand ein. Der Kraftstoff bildet einen dünnen Film, der den Rotor während der Einspritzung schmiert. Lassen Sie die Pumpe niemals leerlaufen, da dies zu schnellem Verschleiß und Überhitzung führt. Stellen Sie immer sicher, dass der verwendete Kraftstoff sauber ist, um eine Schmutzablagerung zu vermeiden.

• Ausrichtung:

  Stellen Sie bei der Montage nach der Wartung sicher, dass der Rotor richtig mit der Antriebswelle ausgerichtet ist. Eine Fehlausrichtung kann zu ungleichmäßigem Verschleiß oder zu schneller Beschädigung der Zahnräder führen.

• Antriebsgeschwindigkeit:

  Überdrehen Sie die von dem Rotor angetriebene Einspritzpumpe nicht. Hohe Antriebsgeschwindigkeiten können zu einem möglichen schnellen Verschleiß führen, da die Wärme und Schmierung nicht ausreichend verteilt werden.

Einsatzgebiete von Rotorgetrieben

Der wichtigste Geschäftsbereich für Rotorgetriebemechanismen sind Industrieanlagen. Es gibt jedoch viele andere Geschäftsbereiche, die Rotorgetriebesysteme verwenden, um ihre Produkte oder Dienstleistungen zu drehen. Hier sind einige Anwendungen, bei denen das Rotorgetriebe in den folgenden Bereichen eingesetzt wird.

• Automobilindustrie

  In der Automobilindustrie werden Rotorgetriebe häufig in Autodifferenzialen, Getriebewellen, Antriebswellen und Achsen eingesetzt. Getriebe-Differenziale sind so konzipiert, dass sie die Leistung des Fahrzeugmotors aufteilen und an die Räder übertragen. Die Rotorgetriebewelle eines Fahrzeugs dient dazu, den Motor mit dem Getriebesystem zu verbinden. Die Antriebswelle überträgt die Leistung vom Getriebesystem zu den Rädern. Rotorgetriebehersteller beliefern Autoteilefabriken mit Getriebe-Differenzialen und Antriebswellen, die oft aus gehärtetem Stahl hergestellt werden, um massiven Kräften und Drücken standzuhalten.

• Industriemaschinen

  Viele Maschinen in industriellen Umgebungen verwenden Rotorgetriebe, um zu funktionieren. Förderband-Rotorgetriebe bewegen Produkte entlang eines Bandes zu verschiedenen Fabrik- und Montagelinien-Arbeitsplätzen. Verpackungsmaschinen verwenden Rotorgetriebe, um Produkte ordentlich in Kartons und Paletten zu verpacken. Pressmaschinen verwenden Rotorgetriebe, um Rohstoffe in Teile und Produkte umzuwandeln. Rotorgetriebe-Untersetzer werden in verschiedenen Maschinen eingesetzt, um die Geschwindigkeit von Motoren zu reduzieren und ihr Drehmoment zu erhöhen.

• Bauwesen

  Eine Reihe von schweren Baumaschinen und -geräten verwenden Rotorgetriebe-Untersetzer, um die Motordrehzahl zu senken. Dies ermöglicht ein hohes Drehmoment, das schwere Materialien für Bauprojekte leicht bewegen kann. Rotorgetriebe sind in Baggern, Kränen, Ladern, Betonpumpen und Brechern verbaut.

• Luft- und Raumfahrt

  Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlässt sich auf Rotorgetriebesysteme, um Turbinenmotoren zu bauen. Turbojet- und Turbofan-Motoren haben ein Rotorgetriebesystem, das die Drehbewegung der Rotoren auf andere Motorkomponenten überträgt. Getriebe werden auch verwendet, um die Drehung des Motors auf die Drehung des Lüfters zu übertragen. Rotorgetriebesysteme in der Luft- und Raumfahrt werden aus robusten Materialien gebaut, die extremen Temperaturen und Drücken standhalten können.

• Erneuerbare Energien

  Ein Kraftwerk für erneuerbare Energien verwendet Rotorgetriebe, um die Leistung von Solarmodulen und Windkraftanlagen zu erhöhen. Die Rotorgetriebe von Windkraftanlagen haben ihre Rotorblätter mit dem Rotorgetriebe verbunden. Wenn der Wind die Rotorblätter dreht, wandelt das Getriebesystem die Drehbewegung in elektrische Energie um. Andererseits verwenden Solaranlagen den Solartracker. Er verwendet ein Rotorgetriebesystem, um die Position der Sonne im Laufe des Tages zu verändern und zu verfolgen, um die Effizienz der Solarmodule zu maximieren.

Wie man Rotorgetriebe auswählt

Bei der Auswahl des richtigen Rotorgetriebes sollten eine Reihe von Faktoren berücksichtigt werden. Zuerst sollte die Größe und Form des Gehäuses berücksichtigt werden. Wählen Sie ein Rotorgetriebe, das in das Gehäuse passt. Die Größe des Gehäuses bestimmt auch das Volumen oder den Hubraum. Zweitens sollten Sie den Umfang und die Anzahl der Zähne des Getriebes berücksichtigen, da dies das Verdichtungsverhältnis beeinflusst. Wählen Sie das, was am besten für die Maschine geeignet ist.

Ein weiterer wichtiger Faktor ist das Material des Rotorgetriebes. Viele Fahrzeuge und Maschinen sind mit Rotorgetrieben aus Gusseisen ausgestattet. Dieses Material ist robust und kann dem Druck und den Belastungen standhalten, die bei der Arbeit mit Hochleistungsmaschinen auftreten. Einige Maschinen und Fahrzeuge verwenden Verbundwerkstoffe oder Glasfaser. Im Zweifelsfall ist es am besten, sich vor einer Entscheidung an einen Experten zu wenden.

Berücksichtigen Sie, wie das Getriebe hergestellt wurde. Moderne Maschinen verwenden Rotorgetriebe, die mit fortschrittlicher Technologie wie CNC-Bearbeitung und 3D-Druck hergestellt wurden. Diese Verfahren verleihen den Maschinenteilen Präzision und machen sie stärker. Wenn kein fortschrittliches Fertigungsverfahren verwendet wurde, wählen Sie ein anderes, da dies die Effizienz der Maschine beeinträchtigen kann.

Prüfen Sie schließlich, wie das Rotorgetriebe geschmiert wird. Einige haben Rillen und Kanäle, die einen freien Ölfluss ermöglichen und so den einwandfreien Betrieb des Maschinenteils gewährleisten. Schmierung ist wichtig, da sie die Reibung zwischen beweglichen Teilen reduziert. Untersuchen Sie den Ölfluss und prüfen Sie, ob er in die Kanäle und Rillen des Rotorgetriebes passt. Wählen Sie ein Schmiermittel, das effizient und effektiv arbeitet. Im Zweifelsfall wenden Sie sich an einen Experten oder Techniker.

Fragen & Antworten

F: Wofür werden Rotorgetriebe eingesetzt?

A: Rotorgetriebe werden häufig für Stromerzeugungsanwendungen wie Windkraftanlagen und Kronräder eingesetzt. Sie sind so konzipiert, dass sie ein anderes Getriebe direkt antreiben oder von diesem angetrieben werden. Einige einfache Mechaniken treiben sie an. Sie können auch hohe Drehzahlen und hohe Leistungen übertragen.

F: Was sind die Vorteile von Rotorgetrieben?

A: Rotorgetriebe haben viele Vorteile. Erstens können sie hohe Drehzahlen und hohe Leistungen übertragen. Zweitens kann die Leistung geringer sein als die Ausgangsleistung. Drittens können sie sehr klein oder groß gebaut werden. Schließlich sind sie einfacher und einfacher zu installieren als andere Getriebe.

F: Was sind die Nachteile von Rotorgetrieben?

A: Rotorgetriebe haben auch einige Nachteile. Sie sind teuer in der Herstellung. Sie sind komplizierter als Schneckengetriebe und vor allem schwieriger richtig zu verzahnen. Die Lebensdauer von Rotorgetrieben ist begrenzt, da die Zahnflächen starken Belastungen ausgesetzt sind.