Gummi asphalt anlage

Arten von Gummia Asphalt-Anlagen

Eine Gummia Asphalt-Anlage unterscheidet sich von traditionellen Anlagen dadurch, dass sie Geräte und Einheiten beinhaltet, die Gummi sicher als Bestandteil der Asphaltherstellung verwenden können. Der wichtigste Unterschied liegt in der Art und Weise, wie jede dieser Anlagen den Wärmefluss steuert.

Fünf Haupttypen von Anlagen werden anhand der Art und Weise unterschieden, wie die Materialien erhitzt und gemischt werden:

• Chargenmisch-Anlagen: In einer Chargenmisch-Anlage bilden Nasswendeln oder ein Kessel die Basis der Anlage. Heißes Wasser fließt durch diese Wendeln, um die darüber befindlichen Zuschlagstoffe zu erhitzen. Der Zuschlagstoff wird über die Nasswendeln mittels eines Vibrationsmechanismus bewegt. Chargenmisch-Anlagen können auch Trockenkammern oder Silos verwenden, die warme Luft zum Trocknen und Erhitzen der Zuschlagstoffe verwenden. In einigen Anlagen wird ein Brenner verwendet, um die Luft zu erhitzen, die über die Zuschlagstoffe strömt. Die Luft oder die Wendel muss ausreichend heiß sein, um sicherzustellen, dass die Feuchtigkeit des Zuschlagstoffs trocknet und nicht die Asphaltmixung beeinträchtigt.
• Kontinuierliche Misch-Anlagen: Kontinuierliche Misch-Anlagen ähneln Chargenanlagen, da sie ebenfalls eine Trockenkammer besitzen, die die Zuschlagstoffe erhitzt und trocknet. Im Gegensatz zu Chargenmisch-Anlagen ist der Zuschlagstoff jedoch nicht stationär, sondern bewegt sich kontinuierlich. Diese kontinuierliche Bewegung hilft, den Zuschlagstoff vor dem Mischen mit Asphalt vorzubereiten.
• Trommelmisch-Anlagen: Trommelmisch-Anlagen arbeiten ähnlich wie kontinuierliche Anlagen. Der Zuschlagstoff wird in einer Rotationstrommel erhitzt, bevor er mit Asphalt gemischt wird. Der Trocknungsprozess und das Mischen finden im gleichen Raum statt. Trommelmisch-Anlagen eignen sich ideal für Projekte, bei denen große Mengen Asphalt schnell benötigt werden.
• Warmmisch-Asphalt-Anlagen: Warmmisch-Asphalt-Anlagen gelten als umweltfreundlicher. Sie benötigen weniger Hitze, um Asphalt zu produzieren. Niedrigere Temperaturen können erreicht werden, da Wachs- oder Tensidzusätze die Viskosität des Asphalts senken. Die Mischanlage kann weiter entfernt vom Steinbruch platziert werden, wo der Asphalt hergestellt wird.
• Heißmisch-Asphalt-Anlagen: Heißmisch-Asphalt-Anlagen ähneln Trommelanlagen. Dieses Anlagenmodell verwendet hohe Temperaturen und Trocknung, um die Asphaltmixung zu erreichen. Heißmisch-Anlagen können eine robuste und haltbare Asphaltmixung herstellen, die sich ideal für den Straßenbau mit hohem Verkehrsaufkommen eignet.

Spezifikation und Wartung von Gummia Asphalt-Anlagen

Spezifikation

• Produktionskapazität: Die Leistung von Gummia Asphalt-Anlagen kann die Produktionsmenge oder Liefermenge bieten, die 2.000, 4.000 oder andere Modelle pro Stunde beträgt.
• Mischmethode: Die Mischmethoden umfassen Gleichstrommischung, selbstantreibende Mischung oder statische Mischung, die die Gleichmäßigkeit und Dispersion von Gummia Asphalt betonen.
• Energieverbrauch: Elektrische Gummia Asphalt-Anlagen verbrauchen eine geringe Menge an Strom (weniger als 5 kW/h), während Einrichtungen mit Heizöl Brennstoff (weniger als 2 Tonnen) verbrennen, um den Produktionsprozess zu betreiben.
• Anlagengröße: Die Abmessungen variieren je nach Kapazität, wobei die Längen typischerweise zwischen 20-40 m und die Breiten zwischen 5-15 m liegen. Auch die Grundfläche und die Raumnutzung werden berücksichtigt.
• Bedienungsanforderungen: Es werden zwei bis drei Bediener benötigt, die über bestimmte Fähigkeiten verfügen sollten, wie z. B. Vorkenntnisse über mechanische Geräte, Vertrautheit mit technischen Vorschriften und professionelle Fähigkeit, die Qualität zu erhalten.
• Produktionslinie: Die Haupteinheit umfasst die Zuführung, Trocknung, Mischung, Lagerung, Verteilung und Entnahme von Teilen, wie bei Chargenanlagen. Außerdem bestehen Hilfseinrichtungen aus elektrischen Steuer-, pneumatischen, hydraulischen und Schmiersystemen.

Wartung

• Reinigung: Das erste, was nach dem Gebrauch der Wachs-Asphalt-Anlage zu tun ist, ist eine gründliche Reinigung. Reinigen Sie alle Teile, Systeme und Werkzeuge mit Wasser oder einem geeigneten Reinigungsmittel.
• Schmierung: Überprüfen und ölen oder fetten Sie die beweglichen Teile der Maschine, einschließlich Lager und Zahnräder, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
• Einstellung: Stellen Sie die Asphaltmischanlage regelmäßig ein und justieren Sie sie fein, um sicherzustellen, dass sie die richtigen Produktionsparameter einhält.
• Ersatzteile: Überprüfen und ersetzen Sie beschädigte oder abgenutzte Teile wie Klingen, abriebfeste Platten, Dichtungen und Dichtungen usw. regelmäßig.
• Elektrische Anlage: Überprüfen Sie das elektrische System der Anlage, einschließlich Kabel, Stromkreise und elektrischer Komponenten, um gute Verbindungen und eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten.
• Pneumatische und hydraulische Anlagen: Überprüfen Sie die Gas- und Hydraulikleitungen auf Lecks oder Verstopfungen. Reinigen Sie die Filter regelmäßig und kontrollieren Sie den Ölstand.
• Entfernung von Staub und Schmutz: Reinigen Sie den Staub und Schmutz, der sich im Inneren und Äußeren des Asphaltmixers angesammelt hat, um eine Überhitzung zu vermeiden und eine ausreichende Luftzirkulation zu gewährleisten.
• Sicherheitsanlagenprüfungen: Überprüfen Sie die Sicherheitsanlagen des Geräts regelmäßig, einschließlich Schutzabdeckungen, Sicherheitsschalter usw., und reparieren Sie sie umgehend, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Szenarien für Gummia Asphalt-Anlagen

• Straßenbauprojekte:

  Gummimodifizierte Asphaltanlagen werden in großem Umfang bei Straßenbauprojekten eingesetzt. Diese Anlagen sind die Hauptquelle für Asphaltpflastermaterial für alle Arten von Straßen, einschließlich Autobahnen, Stadtstraßen, Landstraßen und ländlichen Straßen. Die Haltbarkeit, Flexibilität und die Fähigkeit zur Kältebruchresistenz von gummimodifiziertem Asphalt machen es geeignet, um Straßen mit hohem Verkehrsaufkommen zu schaffen, die eine lange Lebensdauer erfordern.

• Straßeninstandhaltung und -sanierung:

  Gummia Asphalt-Anlagen spielen auch eine wichtige Rolle bei der Straßeninstandhaltung und -sanierung. Im Laufe der Zeit können Straßen aufgrund von Faktoren wie Verkehrsbelastung, Witterungsbedingungen und Alterung verschleißen. Gummimodifizierter Asphalt wird häufig bei Straßeninstandhaltungsmaßnahmen wie Oberflächendichtungen, Rissfüllungen und Überlagerungsbau eingesetzt. Er trägt dazu bei, die Lebensdauer bestehender Straßen zu verlängern und ihre Leistung und Funktionalität wiederherzustellen.

• Bau von Straßen mit hohem Verkehrsaufkommen:

  Gummia Asphalt-Anlagen sind besonders nützlich beim Bau von Straßen mit hohem Verkehrsaufkommen, die einer erheblichen Verkehrsbelastung und Staus ausgesetzt sind. Beispiele für Straßen mit hohem Verkehrsaufkommen sind städtische Hauptverkehrsstraßen, Autobahnen, Schnellstraßen und Straßen in stark frequentierten Industriegebieten. Die überlegenen Leistungseigenschaften von gummimodifiziertem Asphalt, wie z. B. hohe Verformungsbeständigkeit, Kältebruchresistenz und Geräuschreduzierung, machen ihn zu einem idealen Pflastermaterial für Straßen mit hohem Verkehrsaufkommen, die eine verbesserte Haltbarkeit und Leistung erfordern.

• Entwicklung der Verkehrsinfrastruktur:

  Gummia Asphalt-Anlagen tragen zur Entwicklung der Verkehrsinfrastruktur bei, indem sie ein zuverlässiges und haltbares Pflastermaterial liefern. Die Verkehrsinfrastruktur umfasst nicht nur Straßen, sondern auch Autobahnen, Flughäfen und Häfen. Die Flexibilität, Ermüdungsbeständigkeit und Wasserbeständigkeit von gummimodifiziertem Asphalt machen ihn geeignet für den Bau wichtiger Verkehrsanlagen, die die wirtschaftliche Entwicklung und soziale Aktivitäten unterstützen.

So wählen Sie Gummia Asphalt-Anlagen aus

Einige Faktoren, die bei der Auswahl einer gummierten Asphaltanlage für den Straßenbau zu berücksichtigen sind, sind:

• Produktionskapazität

  Die Feststellung der Produktionsgröße der Anlage ist entscheidend, um die Anforderungen innerhalb des vorgegebenen Zeitrahmens zu erfüllen. Aufgrund der aktuellen Projektanforderungen sollten Käufer Anlagen mit der richtigen Kapazität wählen, um den Projektanforderungen gerecht zu werden. Mit einer geeigneten Kapazität vermeiden Käufer potenzielle Engpässe, die die Projektabwicklung beeinträchtigen können.

• Technologie und Effizienz

  Berücksichtigen Sie die Technologie der Anlage, die für ein effizientes Mischen und Fräsen verwendet wird. Effiziente Gummia Asphalt-Anlagen verkürzen die Produktionszeit, ohne die Qualität des Endprodukts zu beeinträchtigen. Konzentrieren Sie sich auch auf die Energieeffizienz, um die Betriebskosten und die Umweltbelastung zu senken.

• Flexibilität und Anpassungsfähigkeit

  Käufer wünschen sich Anlagen, die verschiedene Arten von Gummi verarbeiten können, wie z. B. mit Gummiabrieb modifizierten Asphalt (CRMA) und Reifenabrieb (TDRC). Außerdem wünschen sie sich Anlagen, die die Mischtemperaturen und -dauern je nach Projektspezifikationen anpassen können.

• Qualität der verwendeten Materialien

  Die Materialien, aus denen die Anlage gebaut ist, können ihre Haltbarkeit und ihren Wartungsbedarf beeinflussen. Entscheiden Sie sich für Anlagen, die mit hochwertigen Materialien wie Edelstahl und abriebfesten Legierungen gebaut sind.

• Umweltkonformität

  Überprüfen Sie, ob die Anlage die internationalen Umweltstandards erfüllt. Die Anlage sollte über effiziente Emissionskontrollsysteme verfügen, um schädliche Emissionen zu minimieren. Außerdem sollte sie über Abfallmanagementsysteme verfügen, um Abfälle zu behandeln und zu recyceln.

• Wartung und Support

  Wählen Sie eine Anlage mit geringem Wartungsbedarf und einem leicht verfügbaren Ersatzteillager. Berücksichtigen Sie auch die Verfügbarkeit von technischem Support und Wartungsservices durch den Hersteller oder Lieferanten.

• Wirtschaftlichkeit

  Schätzen Sie die Anschaffungskosten, die Betriebskosten und die potenzielle Kapitalrendite ein. Berechnen Sie die langfristige Wirtschaftlichkeit der Anlage unter Berücksichtigung der Energieeffizienz, der Wartungsanforderungen und der Produktionskapazität.

Gummia Asphalt-Anlage Q&A

F1. Was sind die wichtigsten Merkmale einer gummierten Asphaltanlage?

A1. Zu den wichtigsten Merkmalen einer gummierten Asphaltanlage gehören effektive Zuführsysteme, Gummiabriebreaktoren und hocheffiziente Brenner. Außerdem verfügen sie über Kontrollsysteme, umweltfreundliche Funktionen und flexible Konfigurationen, die sich an die verschiedenen Anforderungen der Asphaltmixung anpassen lassen.

F2. Was sind die Vorteile der Verwendung einer gummierten Asphaltanlage?

A2. Die Vorteile der Verwendung einer gummierten Asphaltanlage sind die Verbesserung der Produktqualität, die Verbesserung der Lager- und Transportmöglichkeiten, die Vereinfachung des Betriebs und der Wartung sowie die Reduzierung der Umweltemissionen. Es ist erwähnenswert, dass der Einsatz einer gummierten Asphaltanlage von der spezifischen Marktnachfrage, den Umweltanforderungen und den wirtschaftlichen Bedingungen abhängen kann.

F3. Wie funktioniert eine Gummia Asphalt-Anlage?

A3. Die gummierte Asphaltanlage funktioniert, indem sie zuerst Gummiabfälle mit Öl durch Hochtemperatur- und Hochdruckreaktionen vermischt. Dann kann der entstehende Gummiabrieb nach dem Trocknen zum Zuschlagstoff hinzugefügt werden. Schließlich kann die modifizierte Asphaltmixung auf Straßen verlegt werden.

F4. Welche Arten von gummierten Asphaltanlagen sind erhältlich?

A4. Es gibt verschiedene Arten von gummierten Asphaltanlagen, darunter gummierte Asphaltanlagen vom Chargen-Typ, gummierte Asphaltanlagen vom kontinuierlichen Typ und mobile gummierte Asphaltanlagen. Die Anlagen vom Chargen-Typ eignen sich für die Herstellung verschiedener Arten von Asphaltmixungen. Anlagen vom kontinuierlichen Typ haben eine stabile Produktionskapazität und eignen sich für großflächige Straßenbauprojekte. Die Anlagen vom mobilen Typ werden in der Regel auf LKWs oder Anhängern installiert, die sich für Bauprojekte eignen.