Gummis ohlen, die maschine herstellen

Arten von Gummisohlen-Herstellungsmaschinen

Eine Gummisohlen-Herstellungsmaschine ist eine industrielle Schuhmacherei-Maschine, die Sohlenkomponenten für Schuhe herstellt. Je nach Maschinenspezifikationen werden Gummisohlen-Herstellungsmaschinen in drei Haupttypen unterteilt. Dazu gehören eine Spritzguss-Gummisohlen-Herstellungsmaschine, eine Extrusions-Gummisohlen-Herstellungsmaschine und eine Press-Gummisohlen-Herstellungsmaschine.

• Spritzguss-Gummisohlen-Herstellungsmaschine

  Die Spritzguss-Gummisohlen-Herstellungsmaschine stellt Sohlen her, indem sie geschmolzenes Gummi in vorgewärmte Formen spritzt. Sobald die Formen gefüllt sind, erhitzt und unter Druck setzt die Maschine sie, um den Gummi zu vulkanisieren. Dieser Prozess erzeugt Sohlen mit komplexen Designs, Formvariationen und hoher Präzision. Sie zeichnen sich außerdem durch gute Qualität und Einheitlichkeit aus. Die produzierte Sohle kann entweder asymmetrisch oder symmetrisch sein. Die Verwendung einer Spritzguss-Gummisohlen-Herstellungsmaschine ist effizient und kostengünstig für die Produktion von Gummischuhen in großen Mengen.

  Unternehmen können zwischen zwei Arten von Spritzguss-Gummisohlen-Herstellungsmaschinen wählen: vertikal und horizontal. Eine vertikale Spritzguss-Gummisohlen-Herstellungsmaschine hat eine Form, die vertikal positioniert ist. Die Produkte werden in demselben Bereich abgekühlt, in dem sie eingespritzt werden. Diese Methode minimiert die Herstellungskosten. Eine vertikale Maschine hat auch eine kleinere Stellfläche, wodurch Platz in einer Werkstatt gespart wird. Nachteilig ist, dass die Maschine länger zum Abkühlen benötigt.

  Bei einer horizontalen Spritzguss-Gummisohlen-Herstellungsmaschine ist die Form horizontal angeordnet. Dieser Typ erhöht die Produktivität, da die Produkte schneller abkühlen. Die Maschine ist jedoch größer und nimmt im Vergleich zu ihrer vertikalen Variante mehr Platz ein.

• Extrusions-Gummisohlen-Herstellungsmaschine

  Die Extrusions-Gummisohlen-Herstellungsmaschine erzeugt Gummisohlen, indem sie geschmolzenes Gummi durch eine geformte Düse drückt oder presst. Der Prozess umfasst das Erhitzen und Mischen von Gummi, bis er eine stabile Temperatur zum Extrudieren erreicht. Die Maschine presst dann den Gummi durch eine Düse mit der Form einer Sohle. Kaltes Wasser wird verwendet, um die Sohle nach dem Austritt aus der Extrusionspresse abzukühlen. Eine Extrusions-Gummisohlen-Herstellungsmaschine eignet sich hervorragend für die Produktion von Sohlen in großen Mengen mit gleichbleibender Qualität. Sie ist ideal für die Herstellung von Gummischuhen für verschiedene Arten von Schuhen in einer Reihe von Größen und Formen.

  Abhängig von der verwendeten Düse kann eine Extrusions-Gummisohlen-Herstellungsmaschine mehrere Gummisohlen gleichzeitig produzieren. Die Maschine arbeitet schneller als eine Spritzguss- oder Press-Gummisohlen-Herstellungsmaschine.

• Press-Gummisohlen-Herstellungsmaschine

  Die Press-Gummisohlen-Herstellungsmaschine stellt Gummisohlen unter Verwendung von Hitze und Druck her. Das rohe Gummimaterial wird in eine beheizte Form gelegt, wo es zu der gewünschten Sohlenform gepresst und vulkanisiert wird. Die Press-Gummisohlen-Herstellungsmaschine ist eine erschwingliche Option für die Produktion von Gummisohlen in kleinen bis mittleren Mengen. Sie eignet sich auch für die Herstellung von Gummischuhen mit einfacheren Designs und weniger Details.

  Eine Press-Gummisohlen-Herstellungsmaschine arbeitet langsamer und erfordert mehr Arbeitsaufwand als eine Extrusions- oder Spritzguss-Sohlen-Herstellungsmaschine. Sie ist kostengünstiger für Unternehmen, die keine große Produktionsmenge haben, aber eine zuverlässige Sohlen-Herstellungsmaschine benötigen.

Spezifikationen und Wartung von Gummisohlen-Herstellungsmaschinen

Das Verständnis der Spezifikationen einer Gummisohlenmaschine hilft beim informierten Kauf von Maschinen, die den Produktionsanforderungen entsprechen. Auch das Erlernen der Wartungsbedürfnisse der Maschinen stellt sicher, dass sie gut gepflegt werden, was zu einer langen Lebensdauer und gleichbleibender Produktionsqualität führt.

Spezifikationen

• Kapazität: Die Produktivität der Maschine wird durch die Menge an Gummi bestimmt, die sie im Wesentlichen formen kann, und die Anzahl der Sohlen, die sie innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens produzieren kann. Dies kann je nach Maschinentyp und Automatisierungsgrad zwischen einigen hundert und mehreren tausend Sohlen pro Tag liegen.
• Gummikompatibilität: Nicht alle Maschinen können alle Arten von Gummi formen. Während einige verschiedene Gummisorten verarbeiten können, darunter Naturkautschuk, synthetischer Kautschuk, Neopren und andere, sind einige für bestimmte Typen ausgelegt.
• Leistungsbedarf: Je nachdem, ob es sich um eine hydraulische Gummisohlen-Herstellungsmaschine oder andere handelt, ist der Leistungsbedarf unterschiedlich. Die Maschinen verbrauchen unterschiedliche kw/h, und dies unterscheidet sich je nach Automatisierungsart, Maschinentyp, Alter usw.
• Unterscheidbare Teile: Es gibt das Zuführsystem, das den Gummi zu den Formhohlräumen leitet; das Heizsystem, das aktiviert wird, wenn der Gummi in die Formen geführt wird, um für die richtige Aushärtung des Materials zu sorgen; Aushärtungsformen und das Auswurfsystem, das die Sohle nach dem Aushärten und Abkühlen aus der Form auswirft.
• Formgrößen und -formen: Je nach Maschine werden verschiedene Sohlenformen und -größen für verschiedene Schuhe mitgeliefert. Einige haben austauschbare Formen, d. h. sie passen sich verschiedenen Sohlenformen und -größen an.
• Steuerungssystem: Moderne Gummisohlenmaschinen verfügen über elektronische Steuereinheiten, mit denen Bediener präzise Parameter für Temperatur, Druck und Aushärtungszeit einstellen können. Einige fortschrittliche Modelle verfügen möglicherweise über Touchscreen-Oberflächen und speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) für verbesserte Steuerung und Automatisierung.
• Maschinenabmessungen: Die physischen Abmessungen einer Gummisohlen-Herstellungsmaschine können je nach Typ und Modell variieren. Im Allgemeinen haben Maschinen eine Höhe von etwa 150 cm, eine Länge von etwa 200 cm und eine Breite von etwa 120 cm und können über eine Tonne wiegen.
• Material: Maschinen werden oft aus Stahl und Aluminiumlegierungen hergestellt, die leicht, stark und rostbeständig sind.

Wartung

• Regelmäßige Reinigung: Geplante Reinigungen sind eine vorbeugende Wartung, die die Lebensdauer einer Gummisohlenmaschine verlängern kann. Der wesentliche Teil der Maschinenreinigung besteht darin, alle Gummireste und den Schmutz aus den Formbereichen zu entfernen.
• Schmierung: Maschinen sind geformte Teile und bewegliche Teile. Diese Teile benötigen Schmieröl, damit sie reibungslos laufen, wodurch Reibung reduziert wird, was letztendlich Verschleiß im Laufe der Zeit verhindert.
• Regelmäßige Inspektion: Eine gründliche Inspektion der Sohlen-Herstellungsmaschine ist wichtig. Die Benutzer möchten sicherstellen, dass es keine abnormalen Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen an der Form sowie an den hydraulischen und beweglichen Teilen gibt. Das Öl und der Filter des Hydrauliksystems müssen gemäß den Systemanforderungen überprüft und gewechselt werden.

Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten einer Gummisohlen-Herstellungsmaschine

Gummisohlen-Herstellungsmaschinen können im industriellen und im kleinen Maßstab eingesetzt werden. Hier ist eine umfassende Liste der Anwendungen/Einsatzmöglichkeiten von Gummisohlen-Herstellungsmaschinen:

• Produktion von langlebigen Gummischuhen: Gummisohlen-Herstellungsmaschinen werden in erster Linie zur Herstellung von Gummisohlen für verschiedene Arten von Schuhen verwendet, darunter Sneaker, Arbeitsschuhe, Wanderschuhe und mehr.
• Individuelle Gummisohlen: Abhängig von den verwendeten Materialien können Gummisohlen-Herstellungsmaschinen verschiedene Arten von Sohlen für verschiedene Schuhklassen produzieren. So werden beispielsweise Maschinen, die mit EVA arbeiten, leichte Sohlen produzieren, die sich ideal für Sneaker und Freizeitschuhe eignen.
• Rutschfeste Außensohlen: Der Gummi bietet eine hervorragende Traktion und Haftung, wodurch er sich für die Produktion von Außensohlen für Schuhe eignet, die für rutschige oder unebene Gelände konzipiert sind, wie z. B. Outdoor-Schuhe, Sportschuhe und Arbeitsschuhe.
• Vulkanisierte Gummisohlen: Einige Sohlen-Herstellungsmaschinen können auch die Vulkanisation durchführen, ein Verfahren, bei dem der Gummi mit Schwefel erhitzt wird, um seine Festigkeit, Haltbarkeit und Elastizität zu verbessern. Sohleneinheiten, die einer Vulkanisation unterzogen werden, sind sehr widerstandsfähig und eignen sich für den Einsatz an Schuhen, die rauen Bedingungen ausgesetzt sind.
• Produktion von orthopädischen Schuhsohlen: Maschinen, die mit EVA-Schaum arbeiten, können verwendet werden, um orthopädische Sohlen individuell anzupassen und zu erstellen. Die Flexibilität und gepolsterte Unterstützung von EVA-Schaum können Menschen mit orthopädischen Schuhen Komfort bieten. Darüber hinaus werden einige Maschinen mit anpassbaren Formen geliefert, mit denen einzigartige Designs für Kunden erstellt werden können, die diese benötigen.

Wie man Gummisohlen-Herstellungsmaschinen auswählt

Beim Kauf von Gummisohlen-Herstellungsmaschinen sollten Käufer die folgenden Faktoren berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie die richtige Ausrüstung für ihre Produktionsbedürfnisse erhalten.

• Arten von Sohlen, die die Maschinen herstellen können

  Verschiedene Arten von Maschinensohlen sind dafür ausgelegt, bestimmte Sohlen herzustellen. Einige Maschinen sind vielseitig einsetzbar und können verschiedene Sohlentypen aus verschiedenen Materialien wie TPU, EVA, Gummi usw. produzieren. Daher sollten Käufer die Arten von Sohlen betrachten, die die Maschinen herstellen können. Je nach Material, Design und Technologie sollten sie eine Maschine wählen, die die Sohlentypen herstellen kann, die sie ihren Kunden anbieten möchten.

• Produktionskapazität

  Die Fähigkeiten der Maschine beziehen sich darauf, wie viele Sohlen sie in einer bestimmten Zeit produzieren kann. Maschinen haben in der Regel eine Produktionskapazität von niedrig bis hoch. Eine Sohlenmaschine mit niedriger Produktionsgeschwindigkeit, z. B. 60-80 Paare pro Stunde, ist ideal für ein kleines Schuhgeschäft, das sich auf maßgeschneiderte oder spezielle Schuhe konzentriert. Eine Maschine mit höherer Produktionsgeschwindigkeit ist für den industriellen Großbetrieb mit hochvolumigen Produktionslinien geeignet. Beispielsweise können einige Spritzguss-Gummisohlen-Herstellungsmaschinen an einem einzigen Tag mehr als 1.500 Paare produzieren. Wählen Sie eine Maschine mit der Produktionsgeschwindigkeit, die der Gesamtproduktion entspricht, die benötigt wird.

• Herstellungsmaterialien

  Das Material, das für eine Sohlen-Herstellungsmaschine verwendet wird, spielt eine sehr wichtige Rolle für ihre Haltbarkeit und Langlebigkeit. Sohlen-Herstellungsmaschinen bestehen in der Regel aus hochwertigem Gusseisen, Edelstahl und Aluminium. Aluminiumguss ist beispielsweise leicht, und Maschinen aus diesem Material können ihren Gesamtenergieverbrauch und ihre Wartungsanforderungen reduzieren. Dennoch ist Gusseisen ein schweres Material, das für seine Steifigkeit, Härte und Schwingungsdämpfungseigenschaften bekannt ist. Maschinen aus Gusseisen haben eine hohe Stabilität, wenn sie eine hohe Präzision erreichen. Daher sind Maschinen aus Gusseisen zwar schwer, aber sehr langlebig. So können Schuhproduzenten sie über einen langen Zeitraum hinweg verwenden.

• Kosten- und Budgetüberlegungen

  Der Preis der Sohlen-Herstellungsmaschine variiert je nach Typ und Modell. Sohlen-Herstellungsmaschinen mit fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen, wie z. B. die TPU-Gummisohlen-Spritzgussmaschine, haben in der Regel einen höheren Preis, da sie von höchster Qualität sind. Legen Sie beim Kauf der Sohlen-Herstellungsmaschine ein Budget fest und prüfen Sie, wie viel Geld Sie dafür zur Seite legen können. Es ist wichtig, ein Gleichgewicht zwischen der Produktionskapazität und den Funktionen zu finden, die das Geschäft trotz der Kosten unterstützen. Finanzierungsoptionen sind verfügbar, daher sollten Käufer dies auch in Betracht ziehen.

Fragen und Antworten

F1. Welche Arten von Gummi können mit der Gummisohlen-Herstellungsmaschine verwendet werden?

A1. Die Art des verwendeten Gummis kann je nach Verwendungszweck der Sohle variieren, aber im Allgemeinen können folgende Arten von Gummi verwendet werden: Naturkautschuk ist für seine hohe Zugfestigkeit und seinen guten Komfort bekannt. Er wird oft zur Herstellung von Schuhsohlen verwendet, um den Benutzern einen besseren Verschleißschutz und eine längere Lebensdauer zu bieten. EVA (Ethylacetat-Vinyl-Elastomer) ist ein thermoplastisches Copolymerelastomer, das aufgrund seiner Leichtigkeit, Flexibilität und Dämpfungseigenschaften häufig als Gummi-Alternative verwendet wird. Es wird häufig bei der Herstellung von Schuhsohlen verwendet, insbesondere für Sport- und Sportschuhe, die eine gute Stoßdämpfung und Komfort erfordern. PVC (Polyvinylchlorid) ist ein vielseitiger Kunststoff, der in verschiedenen Anwendungen verwendet wird, einschließlich der Herstellung von Schuhsohlen. Hart-PVC wird gelegentlich zur Herstellung von Schuhsohlen für bestimmte Schuhapplikationen verwendet, die Haltbarkeit und Wasserbeständigkeit erfordern. Darüber hinaus ist thermoplastisches Gummi (TPR) ein Bodenmaterial, das die Eigenschaften von Gummi besitzt und sich gleichzeitig wie Kunststoff formen lässt. Es ist verschleißfest und anpassungsfähig, wodurch es sich für den Einsatz in verschiedenen Arten von Schuhen eignet.

F2. Wie lange dauert es, mit der Maschine eine Charge Gummischuhen zu produzieren?

A2. Die Produktionszeit für eine einzelne Charge Gummischuhen kann je nach mehreren Faktoren variieren, darunter Maschinentyp, Sohlendesign, Produktionsmenge und Maschinenleistung. Im Allgemeinen kann die Produktionszeit für eine Charge zwischen wenigen Minuten und einer Stunde oder länger liegen.

F3. Wie hoch ist der Leistungsbedarf einer Gummisohlen-Herstellungsmaschine?

A3. Der Leistungsbedarf der Maschine variiert je nach Typ, Größe und Modell der Sohlen-Herstellungsmaschine. Im Allgemeinen liegt der Leistungsbedarf in der Regel im Bereich von mehreren hundert Watt bis zu mehreren Kilowatt.

F4. Hat die Maschine eine Garantie?

A4. Viele Hersteller und Lieferanten von Schuhsohlen-Herstellungsmaschinen bieten Garantien auf ihre Produkte.