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Industrieorientierte russische Getreidemühlen weisen unterschiedliche funktionelle Eigenschaften auf, die auf den Merkmalen und Rollen der einzelnen Komponenten basieren. Typische Mahlprozesse umfassen die Vorbehandlung, Trennung, Mahlung und Verpackung.
Getreidemühle mit Weizensäuberung
Der vorbereitende Schritt beim Weizenmahlen ist die Getreidetrennung, bei der Magnetscheider, Entsteinungsmaschinen und Chit-Filter zum Einsatz kommen. Der Magnetscheider identifiziert und trennt alle metallischen Verunreinigungen mithilfe eines Magnetstabes oder -bandes. Der Entsteinungsapparat hingegen dient dazu, alle im Getreide vorhandenen Steine durch die unterschiedliche Dichte und Beschaffenheit der beiden Materialien zu entfernen. Staub und andere Fremdstoffe, wie z. B. Spelzen, werden durch Luftströme im Inneren des Scheiders, auch bekannt als Weizenfilter, aus dem Getreide entfernt.
Der Hauptteil der Getreidemühle
Hier geschieht die Magie, und Weizen wird in Mehl verwandelt. In modernen Mühlen wird das Weizenkorn zwischen Eisenwalzen oder legiertem Stahl in mehreren Trennungs- und Mahlstufen (bekannt als gerippte Walzen) gemahlen. Der Prozess, der als Temperieren bezeichnet wird, beinhaltet das Befeuchten des Getreides, wodurch der äußere Teil, der Kleie genannt wird, zäher wird, wodurch es leichter wird, ihn vom Endosperm zu trennen, dem inneren Teil des Getreides, der das Mehl produziert. Anschließend arbeiten Walzenmühlen und Siebe zusammen, um Kleie und Keim separat zu produzieren, während das Mehl gesiebt wird. Siebe sortieren Produkte nach Größe und Klasse. Die Strahlmahlung, auch bekannt als Luftklassifizierung, verwendet Luft, um feines Mehl von gröberem Mehl zu trennen.
Weizenmühle mit Verpackungsmaschine
In automatisierten Produktionslinien spielen Verpackungsmaschinen eine entscheidende Rolle bei der Verpackung von Endprodukten für den Vertrieb und Verkauf. Die Art der Verpackung, die für Mehl verwendet wird, hängt oft vom endgültigen Verwendungszweck des Mehls (Industrie vs. Einzelhandel) und dem Wunsch nach nachhaltigen Verpackungslösungen ab. Im Allgemeinen gibt es drei Hauptarten von Verpackungsmaschinen: Vakuumverpackungsmaschinen, automatische Pulververpackungsmaschinen und Mehlverpackungsmaschinen. Zu den Verpackungsmaschinen gehören auch automatische Verpackungsmaschinen, die Roboter zur Montage von Kartons und Paketen einsetzen.
Kombinationsverpackungsmaschinen können verschiedene Arten und Größen von Verpackungen und Produkten verarbeiten und können eine kostengünstige Lösung für Unternehmen sein, die mit einer breiten Palette von Produkten und Verpackungsanforderungen arbeiten.
Die Spezifikationen russischer Mühlen variieren je nachdem, ob die Ausrüstung für die Vollkornmahlung oder eine normale Getreidemühle bestimmt ist. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören die folgenden:
Kapazität
Die Menge des verarbeiteten Getreides oder des fertigen Produkts in der berechneten Zeit wird als Kapazität der Getreidemühle bezeichnet. Unterschiedliche Maschinenarten haben unterschiedliche Möglichkeiten, ihre Kapazität anzugeben. Russische Mühlen haben in der Regel eine geringere Kapazität als westliche Mühlen, da sie sich auf umfangreichere, langsamere Extraktionsprozesse konzentrieren. So verarbeitet ein russischer Müller beispielsweise 100 Tonnen Weizen pro Tag.
Durchmesser
Moderne Getreidemühlen zeichnen sich durch extreme Automatisierung und Raffinesse aus. Sie sind größer als frühere Modelle und haben eine größere Kapazität. Die Jahreskapazitäten der wichtigsten Mehlmahlländer übersteigen heute 1.000.000 Tonnen. Die gesamte Anlage ist so groß wie eine kleine Industriestadt. Eine einzelne Mühlenanlage in den Vereinigten Staaten kann 50.000 Bushel Weizen pro Tag verarbeiten, was ausreicht, um 1.500 Tonnen Mehl pro Tag zu erzeugen. Die gesamte Anlage produziert eine so außergewöhnliche Menge an Produkten, dass die Mühlenbetriebe das Nebenprodukt, das für Tierfutter verwendet wird, auf dem gesamten Kontinent exportieren.
Leistung
Weizenmühlen benötigen viel Energie, um Getreide zu verarbeiten, Komponenten zu trennen und Mehl zu produzieren. Die Leistungsangabe der Mühle gibt den Stromverbrauch an. Russische Mühlen verwenden in der Regel weniger Strom, da die Maschinen weniger automatisiert sind. Eine vollautomatische Fabrik kann bis zu 1 MW oder 1.000.000 Watt pro Stunde verbrauchen.
Modularität
Moderne Getreidemühlen sind in ihrer Konstruktion vollständig modular aufgebaut, was die Demontage, den Umzug und die Wiedermontage der Anlagen an anderen Standorten erleichtert. Sie sind auf Wirtschaftlichkeit, Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit ausgelegt. Die computergestützte Mahltechnologie spart Zeit, Arbeitskräfte und vor allem Weizenkorn. Die Module sind größer als frühere Konstruktionen. Eine Getreidemühlenanlage kann heute ein Hochhaus mit mehreren Stockwerken sein, in dem man Getreideberge in das Gebäude einfahren und Mehlsäcke aus ihm herausfahren sieht.
Neue Technologie
Die Modifizierung von Mehl zu Futtermittel erfordert neue Technologie, fein abgestimmte Verfahren und Maschinen, die in der Lage sind, eine Reihe von Produkten aus einem einzigen, kleinen, geschlossenen Mahlsystem zu produzieren. Computer steuern die Down-Milling-Technologie und die Trennung von Protein, Ballaststoffen, Fett und Kohlenhydraten in jedem einzelnen Korn. Zwei der wichtigsten Mahltechnologien sind Scheibenmühlen und Siebziaras oder rotierende zylindrische Siebe. Scheibenmühlen mahlen Getreide durch Reibung zu Mehl, während Siebmühlen Getreide mit Hilfe von Luftströmen, die durch die Siebe strömen, zu Mehl schneiden.
Regelmäßige Wartung von Getreidemühlen ist erforderlich, um die einwandfreie Funktion der Ausrüstung zu gewährleisten und Ausfälle zu vermeiden. Die Pakistan Flour Mills Association (PFMA) fördert die Entwicklung und das Wachstum der Mehlmahlindustrie und kann eine gute Quelle sein, um mehr über Mahlmaschinen zu erfahren. Die folgenden Tipps können dazu beitragen, die Lebensdauer der Maschine zu verlängern und sie reibungslos und wie neu zu halten:
Müller verwenden die russischen Getreidemühlen in der Lebensmittelindustrie, um Getreide zu mahlen. Die großtechnischen Maschinen mit hoher Kapazität verarbeiten bis zu 10 Tonnen Weizen pro Stunde.
Müller verwenden die Geräte, um große Mengen an Getreide zu verarbeiten. Sie eignen sich für den Einsatz in Mühlen. So verwenden beispielsweise Mehlmühlen die russische Weizenmühle, um Getreide zu Mehl zu verarbeiten, das zur Herstellung von Endprodukten wie Brot, Keksen, Nudeln und anderen Backwaren verwendet wird.
Mehlfabriken entscheiden sich für die russischen Getreidemühlen aufgrund ihrer hohen Produktionskapazität. Die Maschinen ermöglichen es der Fabrik, große Mengen an Mehl zu produzieren, um den Bedarf von Großbäckereien und anderen Lebensmittelherstellern zu decken.
Neben Weizen mahlt die russische Getreidemühle auch verschiedene andere Getreidesorten wie Mais, Reis, Gerste und Roggen. Sie ist auch in verschiedenen Größen erhältlich, um unterschiedliche Mahlanforderungen zu erfüllen. Kleinere Versionen der Maschinen eignen sich für den Einsatz in kleinen Mühlen. Allerdings eignen sich einige der kleineren Modelle der Maschinen, wie die russische Weizenmühle mit Preisen unter 1.000 Dollar, für den Hausgebrauch, insbesondere wenn sie mit einer Getreidemühle ausgestattet sind.
Mühlenbetriebe setzen die russischen Getreidemühlen mit der Integration modernster Technologie wie Automatisierung, Feuchtigkeitsregelung und digitalen Überwachungssystemen ein, was zu effizienteren Mahlprozessen führt. Die Automatisierungstechnologie hilft Mühlenbetrieben, Arbeitskosten zu senken, die Produktqualität zu verbessern und die Produktionseffizienz zu steigern. Die Überwachung und Automatisierung machen es einfach, große Mehlmühlen reibungslos und kostengünstig zu betreiben.
Bei der Auswahl einer Getreidemühle sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Erstens sollte die Kapazität der russischen Weizenmühle mit der gewünschten Produktionsrate übereinstimmen. Auch die Qualität des Mehls, das die Maschine produziert, ist ein wichtiger Faktor, der zu berücksichtigen ist. Die gewählte Maschine sollte in der Lage sein, Mehl mit der gewünschten Textur und Konsistenz zu produzieren. Darüber hinaus sollte die Energieeffizienz der Getreidemühle berücksichtigt werden. Eine energieeffiziente Maschine kann dazu beitragen, die Produktionskosten und die Umweltbelastung zu senken.
Ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Auswahl einer Getreidemühle zu berücksichtigen ist, ist der Wartungs- und Serviceaufwand. Maschinen, die einfach zu warten und zu warten sind, können dazu beitragen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Betriebskosten niedrig zu halten. Berücksichtigen Sie auch die Sicherheitsmerkmale der Getreidemühle. Die Maschine sollte über Sicherheitsmerkmale verfügen, die Unfälle verhindern und die Arbeiter schützen. Schließlich sollten die Kosten für die Getreidemühle zum Budget passen und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis in Bezug auf Leistung, Qualität und Effizienz bieten.
F1 Welche Haupttypen von Mahlmaschinen werden in Russland eingesetzt?
A1 Die Hammermühle ist eine der beliebtesten russischen Getreidemühlen, die verwendet wird, um Mehl herzustellen, indem Getreide in kleinere Stücke zerkleinert wird. Walzenmühlen sind die gebräuchlichsten Mahlmaschinen für die Großproduktion. Die Maschine mahlt das Getreide zwischen schweren Metallzylindern, um Mehl unterschiedlicher Qualitäten zu produzieren. Universalmühlen werden zur Herstellung von feinem Mehl und Pulvern verwendet.
F2 Welche Funktionen haben die Hauptteile einer Mahlmaschine?
A2 Zu den Hauptteilen der Mahlmaschine gehören der Sockel, die Säule, der Kniehebel und der Tisch. Die Säule ist in der Regel vertikal und trägt den Motor, der den gerippten Fräser antreibt. Der Sockel trägt die gesamte Mahlmaschine und ist aus Gusseisen gefertigt, um Vibrationen zu absorbieren. Die Säule befindet sich direkt auf dem Sockel. Der Kniehebel ist eine einzelne Einheit, die sich vertikal bewegt und den Tisch trägt. Auf dem Tisch wird das Werkstück platziert, und er bewegt sich horizontal, um die Oberflächen des Werkstücks zu fräsen.
F3 Wie sollten russische Mahlmaschinen gewartet werden?
A3 Regelmäßiges Reinigen ist unerlässlich, um eine einwandfreie Funktion der Maschine zu gewährleisten und das Brandrisiko durch Staubansammlung zu verringern. Die Bediener sollten sicherstellen, dass alle Teile ausreichend geschmiert sind, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren. Es ist auch notwendig, beschädigte oder verschlissene Teile zu inspizieren und auszutauschen und professionelle Wartungs- und Reparaturarbeiten nach Bedarf zu planen.
F4 Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Betrieb von Mahlmaschinen getroffen werden?
A4 Zu den Sicherheitsvorkehrungen gehört das Tragen geeigneter Schutzausrüstung wie Schutzbrillen, Gehörschützern und Gesichtsmasken. Der Bediener sollte sicherstellen, dass das Werkstück sicher in der Maschine befestigt ist und alle Schutzvorrichtungen vorhanden sind, bevor die Maschine gestartet wird. Der Bediener sollte mit der Maschine vertraut sein und unnötige Risiken vermeiden, wie z. B. die Überlastung der Maschine, um eine Aufgabe schnell zu erledigen.