S13 sand mischer

Arten von S13-Sandmischern

In der Regel gibt es den S13-Sandmischer in zwei Hauptvarianten: kontinuierliche und chargenweise Sandmischer. Der kontinuierliche Mischer zeichnet sich durch den kontinuierlichen Ein- und Auslauf der Mischung aus. Er eignet sich für Aufgaben, die ein konstantes Mischen ohne Unterbrechung erfordern. Der chargenweise Sandmischer hingegen ist dafür bekannt, die Mischung in Chargen zu verarbeiten. In den folgenden Abschnitten werden wir beide Arten genauer betrachten.

• Kontinuierlicher Sandmischer:

  Ein kontinuierlicher Sandmischer ist eine Art von Mischer, der ständig Sand und andere Materialien aufnehmen und gleichzeitig kontinuierlich mischen kann. Das bedeutet, dass neu zugeführter Sand und neue Materialien ohne Unterbrechung gut miteinander vermischt werden. Kontinuierliche Sandmischer sind sehr gut darin, sicherzustellen, dass alles gleichmäßig vermischt wird, und sie arbeiten ohne Unterbrechung, was für Produktionslinien effizient ist. In der Regel werden diese Arten von Mischern eher in Industrieanlagen eingesetzt, in denen viel Sand verwendet wird, z. B. in Gießereien oder Unternehmen, die Baumaterialien herstellen, da sie den Sand ohne Unterbrechung und ohne Pausen mischen müssen.

• Chargenweiser Sandmischer:

  Ein chargenweiser Sandmischer ist ein Gerät, das in Gießereien häufig verwendet wird, um Sand und andere Materialien in bestimmten Mengen oder Chargen zu mischen. Gießereien sind Unternehmen, die Metallteile herstellen, indem sie zunächst Formen aus Sand erstellen. Diese Formen werden dann verwendet, um das Metall zu formen. Der Mischer kombiniert Materialien wie Sand, Wasser und Bindemittel, um eine homogene Mischung zu erzeugen. Sobald eine Charge gemischt ist, kann eine weitere separat hergestellt werden. Die Verwendung eines chargenweisen Mischers ermöglicht eine konstante Qualität und Kontrolle der Sandmischung, was bei der Herstellung von Formen für das Gießen von Metallteilen in Gießereien sehr wichtig ist.

Spezifikationen und Wartung von S13-Sandmischern

Spezifikationen

• Produktmodell: S13-Sandmischer
• Gesamtgröße: Die Gesamtgröße des S13-Sandmischers ist in der Regel so konzipiert, dass sie den Anforderungen der industriellen Gießerei gerecht wird, und könnte mit 1,5 m x 1,8 m x 2,0 m (L x B x H) angenähert werden.
• Gewicht: Das Gewicht der Maschine beträgt etwa 1.200 kg.
• Leistung: Variiert von 7,5 kW bis 22 kW, was eine breite Mischleistungsspanne darstellt, um unterschiedliche Gießereikapazitäten und -anforderungen abzudecken.
• Produktionskapazität: Die Kapazität kann bis zu ca. 6.000 kg/h Sandmischproduktion erreichen. Die Mischzeit beträgt etwa 40-60 Sekunden.
• Sandmischverfahren: S13-Sandmischer verwenden oft das horizontale Mischverfahren, das ein gleichmäßiges Mischen durch horizontale Bewegung der Sand- und Bindemittelkomponenten gewährleistet.

Wartung

• Schmierung: Stellen Sie eine regelmäßige Schmierung der Maschinenkomponenten wie Lager, Getriebe usw. sicher, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern.
• Reinigung: Entfernen Sie nach dem Mischen ständig Sandreste, Bindemittelreste und Verunreinigungen, um eine Kreuzkontamination verschiedener Materialien zu vermeiden.
• Staubkontrolle: Sandmischer sind in der Regel staubreiche Maschinen. Stellen Sie sicher, dass das Staubabsaugsystem effektiv arbeitet, um die Staubbelastung vor Ort zu kontrollieren und die Ausrüstung sauber zu halten.
• Elektrische Sicherheit: Überprüfen Sie elektrische Systeme, einschließlich Leitungen, Schalter usw., regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie frei von Beschädigungen sind, sicher und zuverlässig funktionieren, und vermeiden Sie elektrische Gefahren.
• Ersatzteilmanagement: Achten Sie auf den Betriebszustand des Sandmischers und inspizieren und ersetzen Sie regelmäßig seine Ersatzteile, wie z. B. Riemen, Dichtungen, Lager usw., um plötzliche Ausfälle der Ausrüstung zu vermeiden.
• Bedienerschulung: Stellen Sie sicher, dass der Bediener des Sandmischers ordnungsgemäß geschult ist und sich mit der Struktur und den Betriebsabläufen der Ausrüstung auskennt, um fehlerhafte Bedienung und potenzielle Sicherheitsrisiken zu verringern.

Einsatzszenarien für S13-Sandmischer

Die Einsatzszenarien des S13-Sandmischer-Maschinen sind hauptsächlich in Gießereien und in der Metallgießindustrie zu finden. Die Haltbarkeit und Leistung des Formsandes, der zur Herstellung von Formen für das Gießen von Metallen verwendet wird, wird deutlich verbessert, wenn der Sand gründlich bewegt, erhitzt und chemisch gehärtet wird, selbst von den einfachsten Sandmischern.

Das Haupteinsatzszenario für Sandmischer sind Gießereien. Der S13-Sandmischer wird in diesen Industrien hauptsächlich zur Formvorbereitung eingesetzt. Die Maschine verbessert die Festigkeit, Stabilität und Permeabilität des Sandes und ist somit ein entscheidender Faktor für die Herstellung hochwertiger Formen, die Gussfehler reduzieren und den Ertrag maximieren.

Die Metallgießindustrie verwendet hauptsächlich Kern- und Formherstellung, wobei Sandmischer unverzichtbar sind. Sandmischer kombinieren Sand, Bindemittel, Additive und andere Materialien, die zur Herstellung von fast Formen und Kernen für die Metallgießerei verwendet werden, gleichmäßig miteinander. In diesem Szenario ist die Leistung des Mischers entscheidend, da effizientes Mischen die Formqualität verbessert, die Fehlerquote bei Gussprodukten reduziert und die Entformungsprozesse vereinfacht.

Es ist wichtig, die Arbeitsumgebung sicher, reibungslos und effizient zu halten, wenn Sie Sandmischer verwenden. Käufer sollten auch die Auswahl von Mischern in Betracht ziehen, die schnell in bestehende Produktionsprozesse oder automatisierte Systeme integriert werden können, da Gießereien in der Regel automatisierte Produktionsumgebungen sind. Dies reduziert den Bedarf an laufender Wartung und macht die Interaktion des Bedieners einfacher, während gleichzeitig die Produktionskapazität und -effizienz verbessert werden.

So wählen Sie S13-Sandmischer

Beim Kauf von Industrieanlagen müssen Käufer zunächst ihre Bedürfnisse und ihre Anforderungen identifizieren. Neben der Art des S13-Mischers, die in den meisten Gießereien zu finden ist, gibt es eine lange Liste von Optionen und Spezifikationen, die Geschäftskäufer genau prüfen müssen, um sicherzustellen, dass sie die richtige Maschine zum richtigen Preis erhalten und dass sie die Produktionsnachfrage und -kapazität erfüllt.

• Kapazität: Die Kapazität von Sandmischmaschinen variiert je nach Typ oder Serie. Käufer können davon ausgehen, dass die Kapazität in Litern und kg gemessen wird. Im Durchschnitt werden 300 bis 800 kg/h für kleinere Kapazitäten verwendet, während größere Kapazitäten bis zu 1600 kg/h betragen können. Berücksichtigen Sie die Größe der Gießerei oder Werkstatt, um zu bestimmen, welche Kapazität benötigt wird.
• Leistung: Die Motorleistung eines S13-Sandmischers variiert von Serie zu Modell und kann zwischen 11 und 30 kW oder mehr liegen. Wählen Sie eine Maschine, die die notwendige Sandmenge innerhalb der Leistungsparameter mischt. In einigen Fällen kann eine variable Drehzahl erforderlich sein.
• Mischzeit: Der S13-Sandmischer ist bekannt für seine effizienten Mischmöglichkeiten. Die Mischzeit kann je nach Modell variieren, liegt aber in der Regel zwischen 8 und 15 Minuten. Käufer müssen diesen Parameter prüfen, damit die Gesamtproduktionsrate der Gießerei nicht negativ beeinflusst wird.
• Gewicht: Sobald die Kapazität und die Leistung der Maschine festgelegt sind, ist ein weiterer wichtiger Faktor, ob die Maschine eine Installation erfordert und wie weit sie transportiert werden muss. Maschinen mit einem Gewicht von etwa 2 Tonnen sind leichter zu transportieren, während Maschinen mit einem Gewicht von über 5 Tonnen beim Kauf professionell installiert werden müssen.
• Sandarten: Es gibt verschiedene Arten von Sanden für die Gießereiarbeit, und der gewählte Mischer muss die Art der Mischung herstellen, die benötigt wird. In einigen Fällen wird Siliziumdioxid benötigt, in anderen wäre Zirkon besser. Wenn chemische Zusätze erforderlich sind, sollte der Mischer auch in der Lage sein, diese zu verarbeiten.
• Mischertyp: Wie bereits erwähnt, werden intensive und semi-intensive Mischer für verschiedene Arten von Sand und Mischung verwendet. Bitte beachten Sie den Unterschied zwischen Trocken- und Nassmischen in der Gießereiarbeit.

Abgesehen davon möchten Käufer sehen, ob die Maschine, die sie in Betracht ziehen, energiesparende Kapazitäten hat und ob die Teile der Maschine leicht zu transportieren und zu ersetzen sind. Vor dem Kauf ist es ratsam, sich an das Transportunternehmen oder die Montagecrew zu wenden und zu erfragen, was von ihrer Seite benötigt wird, da bei der Installation technische Unterstützung erforderlich ist.

S13-Sandmischer Fragen und Antworten

F: Wie oft sollten Maschinenbauteile geschmiert werden?

A: Die Teile, die eine konstante Schmierung erfordern, sollten während der Inspektion der Bedienungsanleitung der Maschine identifiziert werden. Die meisten Teile müssen jedoch nach 50 Betriebsstunden geschmiert werden, während die Sandförderpumpe und das Getriebe möglicherweise nach 100 Stunden geschmiert werden müssen.

F: Wie funktioniert das Einfüllen von Öl in den Motor des Mischers?

A: Untersuchen Sie zunächst den Öleinfüllstöpsel und entfernen Sie ihn. Füllen Sie dann Öl ein, bis es die Unterseite des Stöpsels erreicht. Setzen Sie danach den Öleinfüllstöpsel wieder ein und suchen Sie nach eventuellen Undichtigkeiten am Öleinfüllstöpsel. Das Motoröl sollte nach einem Jahr oder früher gewechselt werden, falls Undichtigkeiten auftreten.

F: Was sind einige Tipps zur Fehlersuche bei einem defekten Sandmischer?

A: Prüfen Sie, ob die Stromquelle ausreichend ist; dies könnte ein Grund dafür sein, dass der Mischer nicht funktioniert. Wenn der Leistungsschalter auslöst, setzen Sie ihn zurück und stellen Sie sicher, dass die Türen geschlossen sind. Überprüfen Sie auch die Überlastsicherungen, um sicherzustellen, dass sie korrekt eingestellt sind, um zu verhindern, dass der Motor auslöst. Sobald der Mischer läuft, prüfen Sie die Sandfeuchtigkeit; sie sollte nicht zu feucht oder zu trocken sein, um Mischungsprobleme zu vermeiden. Schließlich muss der Mischer ausreichend beladen, weder über- noch unterladen sein, um sicherzustellen, dass er ordnungsgemäß funktioniert.