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Arten von Siebbrechern

Siebbrecher sind Maschinen, die verwendet werden, um Materialien in kleinere Stücke zu zerkleinern. Die Materialien werden zuerst in die Maschine eingespeist, wo sie an den feststehenden und beweglichen Teilen zerbrechen. Das Endprodukt wird normalerweise gesiebt. Unterschiedliche Siebbrechermaschinen sind auf dem Markt erhältlich. Hier sind einige Beispiele.

• Horizontale Siebe

  Ein horizontaler Siebbrecher zeichnet sich in der Regel durch ein flaches Design und eine große Siebfläche aus. Die Maschine verwendet ein paralleles Deck, um Materialien zu trennen. Sie wird in der Regel von oben beschickt und ist für die Verarbeitung von hohen Arbeitslasten ausgelegt. Diese Art von Siebbrecher kann eine Vielzahl von Materialien effizient sieben, darunter Sand, Kies und Brechsand. Sie wird häufig in der Bergbau-, Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie eingesetzt. Horizontale Siebe befinden sich normalerweise nach einem Brecher, aber bevor das Material gelagert oder transportiert wird.

• Kreisschleuder-Vibrationsmaschine

  Der Kreisschleuder-Siebbrecher verwendet einen elliptischen Wurf. Er trennt Materialien von der Unterseite des Decks. Diese Art von Siebbrecher bietet viele Vorteile, darunter die Fähigkeit, viele verschiedene Arten von Materialien zu sieben. Er tut dies effizient und verbraucht dabei weniger Energie. Die Maschine wird oft verwendet, um Mineralien, Zuschlagstoffe und Sand zu trennen, und ist für die Kohleindustrie geeignet.

• Trommelsiebe

  Ein Trommelsiebbrecher verfügt über eine hohle, zylindrische Trommel, die sich dreht. Sie wird oft in einem Winkel von 3 bis 7 Grad platziert. Während die Trommel rotiert, trennt sie Materialien durch verschiedene Lochbleche oder Maschen unterschiedlicher Größe. Das Trommelsieb kann auf verschiedene Geschwindigkeiten und Drehwinkel eingestellt werden, je nachdem, was erforderlich ist, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Dieser Siebbrecher wird häufig in der Bergbau- und Recyclingindustrie eingesetzt. Er ist ideal für die Verarbeitung von organischen Abfällen, Bauschutt und Siedlungsabfällen.

• Schwingrinnen

  Diese Art von Siebbrecher besteht aus einer Beschickungsrinne, einer schwingenden hohlen Rinne und einer Reihe von Verkleidungen oder Steinen. Sie funktioniert, indem sie Materialien verteilt, so dass kleinere Stücke durch die Öffnungen oder Hohlräume gelangen. Schwingrinnen werden oft in der Bergbau- und Steinbruchindustrie eingesetzt. Sie eignen sich zum Trennen von Steinen, Zuschlagstoffen und Kohle. Dieser Siebbrecher wird in der Regel vor einem Kegel- oder Prallbrecher installiert.

Spezifikation und Wartung von Siebbrechern

Die Spezifikationen eines Siebsteinbrechers variieren je nach den zuvor beschriebenen Typen. Die folgende Tabelle fasst einige der allgemeinen Spezifikationen und ihre entsprechenden Details zusammen:

• Leistungsbedarf

  Siebbrecher benötigen je nach Größe und Produktionskapazität einen unterschiedlichen Leistungsbedarf im Bereich von 50 bis 300 Kilowatt. Größere Kapazitäten und höhere Produktionsvolumen erfordern, dass die Brecher über eine höhere Leistung verfügen.

• Gewicht/Transportmaße

  Das Gewicht und die Transportmaße von Siebbrechern machen sie zu Land oder zu Wasser beweglich. Die Entleerungs- und Verarbeitungskapazität des Materials beeinflusst jedoch Gewicht und Abmessungen.

• Produktionskapazität

  Die Produktionskapazität der Siebbrecher wird in Tonnen pro Stunde (TPH) angegeben. Sie liegen zwischen 20 TPH und 600 TPH. Die Größe, Konstruktion und Anwendung des Siebbrechers beeinflussen die tatsächliche Belastung.

• Siebequipment

  Zu den Parametern, die sich auf die Siebflächen beziehen, gehören die Art der Siebe, wie z. B. Drahtgeflechte, Lochbleche und Gummisiebe; die Anzahl der Decks, die zwei bis fünf betragen kann; und die Maschengröße, die fein oder grob sein kann.

Regelmäßige Wartung eines Siebsteinbrechers kann die optimale Leistung gewährleisten und kostspielige Ausfälle und Stillstandzeiten verhindern.

• Geplante Inspektionen

  Eine geplante Inspektion hilft, die Funktion, Leistung und Trennfähigkeit der Siebbrecher zu analysieren und zu notieren. Während der Inspektion sollten häufige Komponenten wie die Beschickungs- und Abzugsbänder, Schmiersysteme, elektrische Teile und Siebflächen überprüft werden. Außerdem sollten Komponenten repariert und Ersatzteile bereitgestellt werden, um unnötige Stillstände während des Betriebs zu vermeiden.

• Sauberkeit

  Ein Siebsteinbrecher sollte von Rückständen und Verstopfungen gereinigt werden, um die Siebeffizienz zu erhalten und Materialansammlungen zu vermeiden. Während des Reinigungsprozesses sollten die Bediener auf enge Ecken und schwer zugängliche Bereiche achten.

• Schmierung

  Die Schmierung beweglicher Komponenten eines Siebbrechers verbessert den effizienten Betrieb und die lange Lebensdauer. Die Schmiersysteme sollten gewartet werden, und es sollten optimale Schmierstofftypen ausgewählt werden. Außerdem sollten die Schmierstoffstände regelmäßig überprüft werden, um eine gleichmäßige Leistung zu gewährleisten.

Szenarien von Siebbrechern

Siebbrecher sind zu unverzichtbaren Komponenten in der Bau- und Bergbauindustrie geworden. Ihre Fähigkeit, zahlreiche Vorteile zu bieten, hat sie in diesen Sektoren unerlässlich gemacht, Prozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern.

• In Steinbrüchen und Bergwerken sind Siebbrecher unerlässlich, um Rohmaterialien wie Erz, Stein und Schiefer zu zerkleinern. Sie bereiten diese Materialien für die Weiterverarbeitung, wie z. B. die Gewinnung und Raffination, vor, wodurch die Materialgleichmäßigkeit sichergestellt wird.
• Auch die Produktion von Asphalt und Zement ist stark auf Siebbrecher angewiesen. Sie helfen bei der Herstellung von Zuschlagstoffen, die in diesen Industrien benötigt werden, und tragen zur Herstellung hochwertiger Asphalt- und Zementprodukte bei.
• Siebbrecher spielen eine wichtige Rolle auf Abbruchstellen. Sie verarbeiten Bauschutt und verwandeln ihn in wiederverwertbares Material oder Abfall, der deponiert werden kann. Dies minimiert nicht nur den Abfall, sondern fördert auch das Recycling und die Nachhaltigkeit.
• Lagerung und Transport von Schüttgütern können kostspielig und umständlich sein. Siebbrecher unterstützen beim Verdichten dieser Materialien, machen sie handlicher und reduzieren den Lagerplatzbedarf. Sie ermöglichen einen effizienten Transport von Kohle, Kies und anderen Schüttgütern, indem sie die Raumnutzung optimieren.
• Recyclinganwendungen sind die Bereiche, in denen Siebbrecher wirklich glänzen. Sie verwandeln Abfallmaterialien wie Plastik, Glas, Holz und Metall in wertvolle Rohstoffe für verschiedene Industrien. Der Recyclingprozess schont nicht nur Ressourcen, sondern reduziert auch die Umweltbelastung.

So wählen Sie Siebbrecher aus

Brecher sind in der Regel große, teure Maschinen. Personen sollten die folgenden Faktoren berücksichtigen, bevor sie in einen Siebbrecher investieren.

• Produktionsbedarf

  Der wichtigste Faktor, der zu berücksichtigen ist, ist das Volumen an Material, das täglich gesiebt werden muss. In diesem Fall ist es wichtig, die Art des Materials, seine Größe, das Gewicht und die Anzahl der Verunreinigungen zu kennen, die extrahiert werden müssen. Anhand dieser Informationen sollte man die insgesamt benötigte lineare/flächenbezogene Verarbeitung pro Tag berechnen. Außerdem sollte man den Reinheitsgrad des Endprodukts bestimmen.

• Material- und Größenanalyse

  Führen Sie eine gründliche Untersuchung des Materials durch, das gesiebt werden soll, einschließlich seiner physikalischen Eigenschaften und der Partikelgrößen. Diese Analyse hilft bei der Bestimmung des geeigneten Typs der Sieblösung sowie der Größe und der Maschenweite (falls relevant) der benötigten Siebe.

• Maschinentypen

  Es gibt viele Arten von Siebbrechern, von einfachen Vibrationsmaschen bis hin zu Trommelröhren und Luftabscheidern. Der gebräuchlichste Typ ist das Vibrationssieb, das hochfrequente Vibrationen verwendet, um Materialien nach der Größe zu trennen. Vibrationssiebe werden in verschiedenen Industrien weit verbreitet eingesetzt und sind oft die primäre Siebstufe vor sekundären Behandlungen. Flotationsgeräte, auch bekannt als Luftsiebe oder Luftklassierer, verwenden eine Kombination aus Gravitationskräften und pneumatischen Kräften, um Partikel nach Dichte und aerodynamischem Widerstand zu trennen. Dieses Prinzip funktioniert durch die Erzeugung eines turbulenten Luftstroms im Klassierer, der leichtere Partikel eintaucht, so dass sie schweben und sich von schwereren Partikeln unterscheiden lassen. Luftklassierer werden häufig als ergänzende Siebstufe nach der Verwendung von Vibrationssieben eingesetzt, hauptsächlich um die Qualität des Endprodukts zu verbessern, indem unerwünschte feine Partikel wie Ton, Plastik und andere Leichtstoffe entfernt werden. Käufer sollten sich über die verschiedenen Arten von Siebbrechern informieren und verstehen, wie jede funktioniert.

• Maschinenverfügbarkeit

  Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob die benötigte Siebmaschine zum Kauf oder zur Miete innerhalb des Budgets zugänglich ist. Außerdem sollten Käufer die Nähe der Lieferanten zu ihrem Standort ermitteln und die Qualität der Kundendienstmitarbeiter bewerten, die sie anbieten.

• Betriebskosten

  Schließlich müssen Käufer die gesamten Betriebskosten bewerten, einschließlich Energieverbrauch, Motorleistung und anderer relevanter Ausgaben. Berücksichtigen Sie außerdem den möglichen Wiederverkaufswert der Maschine, nachdem ihre Nutzungsdauer abgelaufen ist. Diese Bewertung kann sich erheblich auf die Gesamtbetriebskosten während der gesamten Lebensdauer der Maschine auswirken.

Häufig gestellte Fragen zu Siebbrechern

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Siebbrecher und einer Hammermühle?

A1: Der Hauptunterschied zwischen einem Siebbrecher und einer Hammermühle liegt in der Art und Weise, wie sie Materialien zerkleinern. Siebbrecher üben Druck auf das Material aus, bis es bricht, während Hammermühlen schnell drehende Hämmer verwenden, um das Material zu schlagen und zu zerkleinern.

F2: Wofür werden Siebbrecher im Bergbau eingesetzt?

A2: Im Bergbau werden Siebbrecher verwendet, um große Erzblöcke in kleinere, handlichere Größen für die Verarbeitung zu zerkleinern. Sie können auch verwendet werden, um wertvolle Mineralien von Abraumgestein zu trennen.

F3: Können Siebbrecher feuchte oder klebrige Materialien verarbeiten?

A3: Bestimmte Arten von Siebbrechern sind so konzipiert, dass sie feuchte oder klebrige Materialien verarbeiten können. Die Verarbeitung solcher Materialien kann jedoch häufig zu Problemen mit Verstopfungen und der Aufrechterhaltung der betrieblichen Konsistenz führen. Um diese Probleme zu beheben, kann es notwendig sein, zusätzliche Entwässerungsausrüstung zu verwenden oder das Material zu befeuchten, bevor es in den Brecher eingespeist wird.

F4: Was sind die Hauptkomponenten eines Siebbrechers?

A4: Die Hauptkomponenten eines Siebbrechers sind die Brechkammer, das Siebdeck, die Trichter, das Beschickungsband, der Brechermotor, der Auslass für das gesiebte Material und der Luftabscheider.