Schrauben kompressor öl hersteller

Arten von Schraubenkompressorölen

Im Allgemeinen kann Öl für Schraubenluftkompressoren in zwei Arten eingeteilt werden: mineralölbasierte Öle und synthetische Öle.

• Mineralölbasiertes Kompressoröl

  Diese Art von Schraubenkompressoröl wird aus raffiniertem Rohöl hergestellt. Das Grundöl wird dann mit mehreren Additiven gemischt, um seine Eigenschaften und Leistung zu verbessern. Einer der bemerkenswerten Vorteile von mineralölbasiertem Kompressoröl ist seine Verfügbarkeit auf dem Markt. Darüber hinaus ist der anfängliche Kaufpreis in der Regel niedriger. Dennoch hat es eine kurze Lebensdauer und muss häufig nachgefüllt oder ausgetauscht werden.

• Synthetisches Kompressoröl

  Hersteller von Schraubenkompressorölen stellen synthetisches Kompressoröl unter Verwendung von künstlichen chemischen Verbindungen her. Dieses Produkt hat eine längere Lebensdauer, d. h. es muss nicht häufig nachgefüllt oder ausgetauscht werden. Es ist auch bei extremen Temperaturen stabil und arbeitet gut bei schwankenden Temperaturen. Darüber hinaus weisen synthetische Kompressoröle eine hervorragende Oxidations- und Zersetzungsbeständigkeit auf. Dies reduziert die Ablagerungsbildung im Luftkompressor. Es verlängert auch die Lebensdauer des Kompressors. Dennoch sind die Anschaffungskosten im Vergleich zu mineralölbasierten Kompressorölen recht hoch.

Spezifikationen und Wartung von Schraubenkompressorölen

Spezifikationen

• Schraubenkompressoröle werden in der Regel nach Leistungsspezifikationen und Viskositätsklassen hergestellt, wie sie von der Society of Automotive Engineers (SAE) festgelegt wurden. Zum Beispiel können die Viskositätsklassen für Schraubenkompressoröle von SAE 5W bis 40 reichen.
• Manchmal kann das Schraubenkompressoröl mit synthetischen oder halbsynthetischen Grundölen hergestellt werden, wie durch Formulierungen und Additive angegeben. Die Additive gegen Schäumen, Oxidation und Korrosion werden dem Öl in der Regel hinzugefügt, um seine Leistung zu verbessern und seine Lebensdauer zu verlängern.
• Bei den Klassifizierungen werden Schraubenkompressoröle häufig nach Konstruktionsanforderungen und Spezifikationen klassifiziert. Die Klassifizierungen können sich auf Kompressoren beziehen, wie z. B. Drehschraubenkompressoren oder Kolbenkompressoren.

Wartung

• Regelmäßige Ölprüfungen: Benutzer sollten die Ölstände der Kompressoren regelmäßig überprüfen. Nachfüllen des Öls, wenn nötig, um sicherzustellen, dass genügend Öl vorhanden ist, um die Komponenten zu schmieren.
• Ölfilterwechsel: Benutzer sollten die Ölfilter des Schraubenkompressors regelmäßig austauschen, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das Öl gelangen, und den Zustand des Öls zu erhalten. Je nach dem im Kompressor verwendeten Öl und der Umgebung kann die Häufigkeit des Ölfilterwechsels variieren.
• Ölanalyse: Einige Unternehmen bieten Kunden Ölanalysen an, eine wissenschaftliche Methode, um festzustellen, ob das Öl gewechselt werden muss. Die Ergebnisse der Tests zeigen, ob Verunreinigungen, der Ölzustand usw. vorhanden sind.
• Systemreinigung: Neben dem Ölwechsel empfehlen Kompressorölhersteller den Kunden, das gesamte Schmiersystem zu reinigen, um Rückstände oder Verunreinigungen im System zu vermeiden, die die Leistung des Öls beeinträchtigen können.

Anwendungsszenarien von Schraubenkompressoröl

Anwendungsszenarien von Produkten konzentrieren sich hauptsächlich auf die Arten von Maschinen, die einen Kompressor für ihre Funktion benötigen. Das Kompressoröl muss Anwendungen in verschiedenen Branchen unterstützen.

• Industrielle Fertigung: Fabriken in verschiedenen Bereichen setzen Kältekreislaufkompressoren ein, um die Qualität der Produkte zu erhalten. Ein Schraubenkompressor mit Öl erzeugt kalte Luft, um die Haltbarkeit zu verlängern und zu verhindern, dass Lagerhallen zu heiß werden.
• Automobilindustrie: Die präzise Schmierung der Luftkompressoren in der Automobilindustrie stellt sicher, dass die Anwendung von Druckluft reibungslos und effizient bleibt. Druckluft ist unerlässlich für Lackierkabinen, pneumatische Werkzeuge und Reifenfüllungen.
• Bauwesen: Klima- und Kälteanlagen in Gebäuden verwenden Schraubenkompressoröle. Schmieröl ist entscheidend für die reibungslose Funktion der Kompressoren. Das Öl reduziert die Reibung, wenn das Kältemittelgas komprimiert wird, um die Funktionen der Kühlung des gesamten Gebäudes zu erfüllen.
• Pneumatische Werkzeuge und Geräte: Luftdruckwerkzeuge wie Bohrmaschinen, Schraubenschlüssel, Spritzpistolen und Nagelpistolen verwenden effizient geschmierte Kompressoren, um reibungslos zu funktionieren. Die Schmierung ermöglicht es dem Werkzeug, hohe Drehmomente zu erzeugen und mit schweren Anwendungen umzugehen. Luftkompressoren arbeiten auch mit glatten Schmierölen besser.
• Medizin: Medizinische Einrichtungen verwenden Schraubenkompressoren, wenn es um Atemluft für Krankenhauspatienten geht. Luft muss komprimiert werden, um die Verwendung von pneumatischen Systemen wie Dentalhandstücken und Beatmungsgeräten zu ermöglichen. Diese Beatmungsgeräte bieten Patienten eine mechanische Beatmungsunterstützung.
• Nahrungsmittelindustrie: Lebensmittelproduktionsunternehmen suchen nach Möglichkeiten, die Lebensmittelqualität ohne Konservierungsstoffe zu erhalten. Einige Lebensmittel werden gefriergetrocknet, was gekühlte Kaltluft erfordert, um sie vor dem Verderben zu schützen. Schraubenkompressoröle werden in den Kühlanlagen eingesetzt, um die Lebensmittel sicher zu halten und die Haltbarkeit zu verlängern.

So wählen Sie Hersteller von Schraubenkompressoröl

Es gibt einige wichtige Punkte, die ein Käufer beachten sollte, wenn er das richtige Öl für den Lieferanten des Luftkompressors auswählt, der wie folgt bezeichnet wird:

• Gerätekompatibilität

Es ist sehr wichtig zu berücksichtigen, dass das Öl des Luftkompressors mit dem Gerät übereinstimmt, das es verwendet. Die Hersteller haben Schmierstoffe speziell für bestimmte Modelle von Luftkompressoren formuliert, um optimale Leistung und Schutz zu gewährleisten. Daher ist es wichtig, die Gerätehandbücher zu lesen und die Empfehlungen des Herstellers zu befolgen, wenn Sie das richtige Öl auswählen.

• Viskosität

Die Viskosität ist ein Maß für die Dicke der Flüssigkeit und ein entscheidender Faktor für die einwandfreie Funktion eines Luftkompressors. Die Viskosität des Öls beeinflusst, wie es fließt und die beweglichen Teile des Kompressors schmiert. Die Wahl des Öls mit der richtigen Viskosität stellt einen reibungslosen Betrieb sicher und verhindert Verschleiß an den Kompressorkomponenten.

• Additiv

Kompressoröladditivpakete werden formuliert, um die Leistung des Öls zu verbessern und den Kompressor zu schützen. Diese Additive helfen, Verschleiß zu verhindern, Reibung zu reduzieren, Oxidation zu hemmen und Schaum zu verhindern. Es ist wichtig, Öl mit dem richtigen Additivpaket für den verwendeten Luftkompressor auszuwählen, um den Schutz zu maximieren und die Lebensdauer des Kompressors zu verlängern.

• ISO VG68

ISO VG68 ist ein hochwertiges mineralisches Schmiermittel, das speziell für den Einsatz in Luftkompressoren entwickelt wurde. Es basiert auf raffinierten Mineralölen und wurde entwickelt, um die einzigartigen Schmieranforderungen von Luftkompressoren zu erfüllen. ISO VG68 bietet hervorragenden Verschleißschutz, Hochtemperaturstabilität und geringe Reibungseigenschaften, um optimale Leistung und Schutz des Kompressors zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen zu Schraubenkompressorölen

F1: Wie wirkt sich die Art des Grundöls auf die Leistung von Luftkompressoröl aus?

A1: Die Leistung von Luftkompressoröl kann durch das Grundöl erheblich beeinflusst werden. Mineralöle sind weniger effizient als synthetische Öle, die breitere Temperaturbereiche, eine höhere Schmierfähigkeit, eine geringere Flüchtigkeit und eine größere Oxidationsbeständigkeit bieten. Für bestimmte Leistungsaspekte, wie z. B. die Bewältigung von Hochlastbedingungen oder die effiziente Arbeit unter extremen Temperaturen, kann es erforderlich sein, Kompressoröle mit bestimmten Grundölen auszuwählen.

F2: Warum ist es wichtig, die Additive in Luftkompressoröl zu berücksichtigen?

A2: Die Additive in Luftkompressoröl sind entscheidend für seine Gesamtleistung. Additive bieten Vorteile wie Verschleißschutz, Oxidationsschutz, Schaumschutz und Reinigungsmittel. Diese Eigenschaften stellen sicher, dass Kompressoren reibungslos laufen, eine verlängerte Lebensdauer haben und ihre Betriebseffizienz erhalten. Die Bedeutung von Additiven zu vernachlässigen, kann eine entscheidende Komponente der Wirksamkeit von Kompressoröl übersehen.

F3: Welche Auswirkungen hat die Viskosität von Kompressoröl auf die Maschinenleistung?

A3: Die Viskosität von Kompressoröl beeinflusst die Filmstärke und die Fließfähigkeit, was erhebliche Auswirkungen auf die Maschinenleistung hat. Die Wahl der richtigen Viskosität sorgt für optimale Schmierung, minimiert Verschleiß, maximiert die Effizienz und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Es erleichtert das Fließen des Öls und sorgt dafür, dass es richtig an den beweglichen Teilen haftet.

F4: Wie hilft das ISO-Klassifizierungssystem bei der Auswahl des richtigen Luftkompressoröls?

A4: Das ISO-Klassifizierungssystem vereinfacht die Auswahl von Luftkompressorölen, indem es Öle nach ihren Funktionseigenschaften kategorisiert und die Viskositätsklassen des Schmierstoffs angibt. Diese standardisierte Klassifizierung entspricht den spezifischen Anforderungen verschiedener Luftkompressortypen. Durch die Einhaltung des ISO-Systems können Benutzer sicher sein, dass sie ein Öl auswählen, das optimal mit ihrem jeweiligen Luftkompressor funktioniert, wodurch Leistung und Lebensdauer verbessert werden.

F5: Welche Risiken sind mit der Verwendung von ungeeignetem Luftkompressoröl verbunden?

A5: Die Verwendung des falschen Luftkompressoröls kann zu schweren Schäden führen, wie z. B. Geräteausfall, erhöhtem Verschleiß, Brand- oder Explosionsgefahr, Beschädigung von Dichtungsmaterialien, Verstopfung von Ventilen, reduzierter Kühlleistung und anschließender Überhitzung. Darüber hinaus kann die mangelnde Leistungsfähigkeit des Öls die Funktionalität des Kompressors beeinträchtigen, was zu kostspieligen Reparaturen und Austauschen führt.