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Ein Milchseparator dient zur Trennung von Milch in Sahne und Magermilch. Im Allgemeinen lassen sich Milchseparatoren nach ihrem Funktionsprinzip in die folgenden drei Haupttypen einteilen.
Zentrifugalmilchseparator-Maschine
Zentrifugalmilchseparatoren nutzen die Zentrifugalkraft, die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugt wird, um Milch zu trennen. Das Funktionsprinzip von Zentrifugalseparatoren ist wie folgt: Nach dem Einpumpen in die Separator-Kammer wird die Milch durch den Rotor auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt. Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft werden Milchbestandteile mit unterschiedlichen Dichten nacheinander von der Mitte zur Separator-Kammerwand geschleudert. Die Sahne, die eine geringere Dichte hat, wird zum oberen Teil geschleudert und dann durch den Sahneauslass abgegeben. Die Magermilch, die eine höhere Dichte hat, wird dagegen zum unteren Teil geschleudert und dann durch den Magermilchauslass abgegeben. Die Temperatur und der Fettgehalt der abgetrennten Flüssigkeit können durch Veränderung der Positionen der Auslassrohre eingestellt werden. Zentrifugalseparatoren sind aufgrund ihrer Effizienz und Geschwindigkeit beliebt. Sie eignen sich in der Regel für Anlässe, die große Verarbeitungskapazitäten und hohe Trenngenauigkeiten erfordern.
Scheibenmilchseparator
Scheibenseparatoren sind eine Art Zentrifugalseparator. Sie nutzen die Anordnung von Scheiben, um den Trennungsprozess zu verbessern. Die Scheiben vergrößern die Trennfläche und beschleunigen die Trennzeit. Das Prinzip von Scheibenseparatoren ähnelt dem von Zentrifugalseparatoren. Nach dem Einpumpen in die Separator-Kammer wird die Milch durch den Rotor auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt. Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft verteilt sich die Milch auf den Scheiben. Anschließend werden Milchbestandteile mit unterschiedlichen Dichten aus den Scheibenspalten abgetrennt. Scheibenseparatoren zeichnen sich durch eine hohe Trenneffizienz und einen feinen Trenneffekt aus. Darüber hinaus verfügen sie über eine relativ große Verarbeitungskapazität, was sie für die Trennung von Milch, Saft und anderen Flüssigkeiten geeignet macht.
Schwerkraftmilchseparator
Die Schwerkraftseparatoren trennen Milch auf Basis der unterschiedlichen Dichten der Milchbestandteile. Der Separator hat einen konischen Behälter. Nach dem Eingießen in den konischen Behälter fließen Milchbestandteile mit unterschiedlichen Dichten unter dem Einfluss der Schwerkraft in verschiedene Bereiche und werden dann am Auslass ausgestoßen.
Schwerkraftseparatoren sind in der Regel klein und für die Kleinserienproduktion geeignet. Im Vergleich zu Schwerkraftseparatoren sind Zentrifugalseparatoren effizienter, schneller und haben eine größere Verarbeitungskapazität. Daher werden Schwerkraftmilchseparatoren heute nur noch selten eingesetzt.
Es ist wichtig zu beachten, dass der Separator niemals an einer Schüssel oder einem Ständer getragen werden sollte. Stützen Sie immer den Körper des Separators ab. Halten Sie immer einen angemessenen Ölstand im Getriebe ein. Der Ölstand sollte durch das Sichtglas sichtbar sein. Wenn nicht, Öl nachfüllen, bis es sichtbar ist.
Wechseln Sie das Öl im Getriebe und prüfen Sie regelmäßig jeden Monat oder bei Bedarf den Zustand des Sichtglases, um sicherzustellen, dass der Separator in einer sauberen und trockenen Umgebung korrekt betrieben wird. Halten Sie alle Arten von Staub, Fliegen und anderen Fremdkörpern fern, die in den Separator gelangen könnten, wenn er nicht verwendet wird.
Stellen Sie sicher, dass sich ausreichend Wasser im Wassertank des Separators befindet.
Achten Sie stets darauf, dass die Rohmilch frei von Verunreinigungen ist, wenn sie in den Separator gegeben wird. Reinigen Sie immer den Wassertank und die Wasserleitung des Separators.
Schmieren Sie alle Lager des Separators und tragen Sie, wenn möglich, eine dünne Ölschicht auf den Antriebsriemen auf, um ein vorzeitiges Rissbildung zu verhindern. Spülen Sie die Separatorteile nach Gebrauch immer aus.
Milchseparatoren werden häufig in der Milchindustrie und anderen verwandten Bereichen eingesetzt. Hier sind einige typische Anwendungsszenarien für Milchseparatoren.
Personen, die Milchseparatoren zum Weiterverkauf oder für den gewerblichen Gebrauch kaufen, müssen mehrere Faktoren berücksichtigen, um den am besten geeigneten Milchseparator zu wählen. Sie müssen sicherstellen, dass der gewählte Separator ihre spezifischen Anforderungen erfüllt. Separatoren werden mit verschiedenen Spezifikationen geliefert, die auf bestimmte Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Separatorleistung:
Zuerst muss die Milchmenge ermittelt werden, die gleichzeitig verarbeitet werden muss. Wenn die Person oder das Unternehmen nicht große Milchmengen verarbeitet, kann ein Separator mit geringerer Kapazität gewählt werden. Separatoren mit geringerer Kapazität sind kostengünstiger und haben geringere Betriebskosten. Für große Milchmengen, die gleichzeitig verarbeitet werden müssen, muss dagegen ein Milchspalter mit größerer Kapazität gekauft werden, um den Trennbedarf zu decken.
Separatordesign:
Die Betriebsart des Milchseparators muss berücksichtigt werden. Ein manueller Milchseparator ist zwar günstiger, erfordert aber körperliche Arbeit und Zeit. Automatische Milchseparatoren sind effizienter, aber auch teurer. Je nach Arbeitsaufwand und Milchverarbeitungsbedarf können Käufer zwischen manuellen und automatischen Milchseparatoren wählen.
Separatordauerhaftigkeit:
Separatoren werden aus verschiedenen Arten von Edelstahl hergestellt, was ihre Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit beeinflusst. Käufer müssen einen Separator wählen, der ausreichend robust ist und den Anforderungen der Verarbeitung großer Milchmengen gleichzeitig standhält. Es ist auch wichtig sicherzustellen, dass der gewählte Separator leicht zu warten ist. Die Verfügbarkeit von Ersatzteilen ist ebenso wichtig.
Separatorpreis:
Eine Kombination aller oben genannten Faktoren wirkt sich auf die Kosten des Milchseparators aus. Käufer müssen den Kompromiss zwischen Kosten und Leistung berücksichtigen. Sie können die benötigten Milchseparatoren in die engere Wahl ziehen und ihre Preise und Spezifikationen vergleichen, bevor sie die endgültige Entscheidung treffen.
F1: Was sind die drei Haupttypen von Lebensmittelabscheidern?
A1: Die drei Haupttypen von Lebensmittelabscheidern sind Scheibenstapel-, membranbasierte und Hydrozyklon-Separatoren. Diese Modelle unterscheiden sich in Design und Funktionsprinzip und eignen sich für unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen.
F2: Was sind die Hauptbestandteile einer Separatormaschine?
A2: Eine Separatormaschine enthält in der Regel eine Schüssel, ein Zuführsystem, einen Rotor, ein Antriebssystem und ein Auslasssystem. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um die Trennaufgabe effektiv zu erfüllen.
F3: Wie kann die Leistung einer Separatormaschine optimiert werden?
A3: Die Leistung einer Separatormaschine kann durch Anpassung von Parametern wie Zuführgeschwindigkeit, Drehzahl und Auslasskonfiguration optimiert werden. Regelmäßige Wartung und Reinigung sind ebenfalls wichtig, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
F4: Was sind die Hauptanwendungen von Separatormaschinen?
A4: Separatormaschinen haben ein breites Anwendungsspektrum. Sie werden häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zur Flüssig-Fest-Trennung, in der Öl- und Gasindustrie zur Rohölentmischung, in Abwasserbehandlungsanlagen zur Reinigung von Abwasser und in der chemischen Industrie zur Trennung chemischer Mischungen eingesetzt.
