Nähmaschinen motoren industrie

Arten von Industriellen Nähmaschinenmotoren

Industrielle Nähmaschinenmotoren sind dafür ausgelegt, schwere Nähmaschinen zu betreiben, die in verschiedenen Industrien eingesetzt werden. Es gibt verschiedene Arten von industriellen Nähmaschinenmotoren.

• Direktantriebsmotoren

  Direktantriebsmotoren für industrielle Nähmaschinen sind so konzipiert, dass sie direkt am Nähmaschinenkopf befestigt werden. Sie liefern die Energie direkt an die Maschine, ohne dass ein Riemen oder ein anderes Übertragungsmechanismus verwendet wird. Direktantriebsmotoren sind kompakt und leicht. Sie bieten einen leisen Betrieb und weniger Vibrationen. Üblicherweise verwenden Direktantriebsmotoren bürstenlose Gleichstromtechnologie (BLDC). Einige Direktantriebsmotoren verwenden jedoch noch immer die traditionelle Wechselstromtechnologie.

• Bürstenlose Direktantriebsmotoren

  Industrielle bürstenlose Direktantriebs-Nähmaschinenmotoren ähneln den Standard-Direktantriebsmotoren. Sie sind so konzipiert, dass sie leicht und kompakt sind. Industrielle BLDC-Nähmaschinenmotoren bieten höhere Effizienz, eine längere Lebensdauer und fast keinen Lärm. Ein herkömmlicher Direktantriebsmotor verwendet eine Gleichstromtechnologie mit Bürsten, die zu einigen Geräuschen führen kann. Das bürstenlose Design macht jedoch Bürsten überflüssig, wodurch der Motor leiser wird. Bürstenlose Motoren sind effizienter als Motoren mit Bürsten. Dadurch kann mehr Strom an die Nähmaschine geleitet werden, anstatt als Wärme oder Geräusch verschwendet zu werden.

• Servomotoren

  Servomotoren für Nähmaschinen sind kleine Motoren, die die Bewegungen der Maschine antreiben. Nähmaschinenservomotoren sind in der Regel leicht und kompakt. Sie verfügen oft über eine Direktantriebsfunktion und bieten geringen Geräuschpegel und Vibrationen. Ein Nähmaschinenservomotor bietet in der Regel eine präzise Steuerung von Geschwindigkeit und Drehmoment. Das bedeutet, dass der Bediener die Nähgeschwindigkeit genauer steuern kann. Es verlängert auch die Lebensdauer der Maschine, indem der Verschleiß der Komponenten reduziert wird. Im Vergleich zu anderen traditionellen Motoren sparen Servomotoren Energie effizienter.

• Schrittmotor

  Ein industrieller Nähmaschinenschrittmotor ist dafür verantwortlich, eine Drehbewegung zu erzeugen, um die Nadel und den Vorschubmechanismus der Nähmaschine zu drehen. Er muss ein hohes Drehmoment, eine hohe Drehzahl und eine genaue Steuerung bieten. Schrittmotor können eine präzise Steuerung des Vorschubmechanismus der Maschine bieten, wodurch der Bediener die Menge des zugeführten Stoffes mit hoher Präzision steuern kann.

Spezifikation und Wartung

Hersteller von industriellen Nähmaschinenmotoren bieten eine große Auswahl an wichtigen Teilen, die zum Betrieb von Hochleistungsgeräten in Geräten für den kommerziellen Gebrauch verwendet werden. Angesichts seiner Bedeutung ist es zwingend erforderlich zu wissen, wie man es wartet, damit es seine Funktion ohne Unterbrechung oder Ausfall erfüllen kann.

Wie bereits erwähnt, bestimmt der Motortyp seine Leistung, Geschwindigkeit, Kapazität und das Drehmoment, die zum Erledigen der Aufgabe erforderlich sind. Je höher die Drehmomentangabe, desto schwerer die Belastung, die bewältigt werden kann, oder anders ausgedrückt, desto größer die Gewichtskapazität, die bedient werden kann. Für den reibungslosen Betrieb des industriellen Nähmotors und der Bekleidungsfertigungslinie müssen die Drehzahlanforderungen an das zu nähenden Gewebe richtig angepasst sein. So ist beispielsweise ein Achsantrieb mit 4.500 U/min möglicherweise nicht für ein Lederbekleidungsstück geeignet, kann aber für ein Kleidungsstück verwendet werden, bei dem ein dünnes Gewebe genäht werden muss, wobei die Geschwindigkeit 6.000 betragen könnte. Ebenso kann eine Naht von 4,5 Pfund, die gerade oder Zickzacknähte erfordert, mit einem geräuscharmen Motor mit einer Leistung von 120 Watt bearbeitet werden. Im Allgemeinen wird mehr Nahtfestigkeit benötigt, wenn schwereres Gewebe wie Denim genäht wird. Alle diese Informationen sind im Abschnitt Produktbeschreibung auf der Website erwähnt. Die Leistungsangaben für Getriebemotoren sind in der Regel höher, etwa 350 bis 370.

Um die Funktionalität über einen längeren Zeitraum zu erhalten, sollten einige Dinge regelmäßig durchgeführt werden, damit es nicht unerwartet ausfällt oder, noch schlimmer, während der Ausführung einer Aufgabe ausfällt. Sehen Sie sich die Verkabelung regelmäßig auf Risse oder Schnitte an und überprüfen Sie die Anschlusspunkte auf lose Kontakte. Es sollte eine routinemäßige Reinigung durchgeführt werden, um alle Ablagerungen von Schmutz oder Staub zu entfernen, einschließlich des Lüfters und seiner Flügel, die zu einer Überhitzung führen könnten. Eine Schmierung der beweglichen Teile ist erforderlich, vor allem von Ketten und Riemen, die regelmäßig auf Abnutzung überprüft werden sollten. Es ist auch ratsam, das System gelegentlich von einem Fachmann überprüfen zu lassen, um eine optimale Nutzung zu gewährleisten und einen vorzeitigen Ausfall der Maschine zu verhindern. Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung des Herstellers.

Anwendungen von industriellen Nähmaschinenmotoren

Mit der Zunahme ihrer Geschwindigkeit im Laufe der Jahre haben sich auch die Effizienz der Maschinen und der Bekleidung sowie das seit jeher heikle Gleichgewicht zwischen Lärm verbessert. Während viele Fabriken Wege gefunden haben, um industrielle Nähmaschinenmotoren für weitere Anwendungen zu nutzen, ist es wichtig, die mechanischen Auswirkungen zu verstehen. Diese erhöhte Nachfrage hat oft zu einem weit verbreiteten Einsatz energieeffizienterer Nähmaschinenmotoren in der Bekleidungsindustrie geführt, wie z. B. Direktantriebsmotoren.

Die folgende Liste kann potenzielle Anwendungen für industrielle Nähmaschinenmotoren sein:

• Kernmotor: Der Kernmotor treibt die gesamte Nähmaschine an und näht Stoffteile zusammen.
• Geschwindigkeitsregler: Die Aufgabe eines Geschwindigkeitsreglers ist es, die Geschwindigkeit zu regulieren, mit der der Nähmaschinenmotor arbeitet. Er ermöglicht es dem Bediener, die Geschwindigkeit der Maschine entsprechend den Nähvorgaben anzupassen.
• Hintergrundbeleuchtung: Hintergrundbeleuchtungen werden verwendet, um den Nähbereich zu beleuchten und dem Bediener während des Nähens eine bessere Sicht zu ermöglichen. Nähmaschinenmotor-Hintergrundbeleuchtungen werden in der Regel von LED-Lampen gespeist.
• Nähfußhubmotor: Der Nähfußhubmotor ist dafür verantwortlich, den Nähfuß der Nähmaschine anzuheben und abzusenken. Der Nähfuß hält den Stoff während des Nähens fest, um einen gleichmäßigen Vorschub und eine gute Kontrolle zu gewährleisten.
• Nadelmotor: Der Nadelmotor treibt die Auf- und Abbewegung der Nähmaschinennadel an. Er steuert den Nähvorgang, indem er die Nadel in den Stoff sticht und wieder herauszieht.
• Kupplungsmotor: Kupplungsmotoren werden häufig in älteren Nähmaschinen verwendet. Sie funktionieren, indem sie eine Zentrifugalkupplung betätigen, die die Leistung des Motors mit der Nähmaschine verbindet. Die Kupplung dreht sich, um die Leistung des Motors einzuschalten, wodurch die Nähmaschine gestartet wird.
• Nähmaschinenmotor mit Laufsohle: Ein Nähmaschinenmotor mit Laufsohle wird verwendet, um Nähmaschinen anzutreiben, die zum Nähen von schweren Stoffen und Materialien konzipiert sind. Diese Maschinen verfügen in der Regel über einen Nähfuß mit "Laufsohle", der den Stoff von oben und unten greift, einen gleichmäßigen Vorschub gewährleistet und ein Verrutschen verhindert.

So wählen Sie industrielle Nähmaschinenmotoren aus

Ein Käufer sollte die folgenden Tipps beachten, wenn er einen industriellen Nähmotor für seine Maschine auswählt.

• Zweck und Anwendung:

  Käufer sollten zunächst die Absicht hinter dem Kauf des Industriemotors berücksichtigen. Sie sollten herausfinden, für welche Anwendung sie den Motor verwenden werden. Verschiedene Nähvorgänge erfordern unterschiedliche Motoren. So kann ein Motor für den Einsatz mit Geradstich möglicherweise nicht in der Lage sein, schwere Stoffe wie Leder zu verarbeiten. Käufer sollten einen Motor kaufen, der für ihre spezifischen Anwendungen bestimmt ist, um die Effizienz zu gewährleisten.

• Leistung und Stärke:

  Käufer sollten einen industriellen Nähmotor mit ausreichender Leistung kaufen, um ihre Nähmaschine zu betreiben. Für schwere und hochvolumige Nähvorgänge werden stärkere Motoren benötigt. Käufer sollten ihre Nähbedürfnisse bewerten und mit der erforderlichen Leistung in Einklang bringen.

• Steuerungsfunktionen:

  Käufer sollten die Steuerungsfunktionen des Motors berücksichtigen, wie z. B. Geschwindigkeitsregler und Pedalbedienelemente. Motoren mit Geschwindigkeitsregelung ermöglichen es dem Käufer, die Nähgeschwindigkeit zu steuern, was zu präzisen und genauen Nähergebnissen beiträgt. Wenn eine präzise Steuerung erforderlich ist, sollten sich Käufer für Motoren mit Kupplungssteuerung oder Servomotor-Geschwindigkeitsregelung entscheiden.

• Haltbarkeit:

  Industrielle Nähmaschinenmotoren sind dafür ausgelegt, lange zu halten und hohen Belastungen im täglichen Betrieb standzuhalten, im Gegensatz zu Haushaltsmotoren. Ein langlebiger Industriemotor besteht aus hochwertigen Materialien und hat eine hervorragende Verarbeitung. Stellen Sie beim Kauf des Motors sicher, dass er gut verarbeitet ist und viele Jahre lang hält, auch bei regelmäßigem Gebrauch.

• Kompatibilität und Passform:

  Die meisten Nähmaschinenmotoren werden mit Armaturen und Zubehör geliefert, die eine einfache Befestigung an der Nähmaschine ermöglichen. Der Käufer muss jedoch prüfen, ob die Armaturen mit seiner Nähmaschine kompatibel sind, damit die Installation nahtlos verläuft.

F&A

F1 Was sind die beiden Arten von Nähmaschinenmotoren für den industriellen Einsatz?

A1 Sie verwenden den Direktantrieb und den fest installierten Nähmaschinenmotor. Der fest installierte Motor hat einen großen Riemenantrieb und arbeitet mit einem großen Schwungrad. Er überträgt die Leistung über den Riemen an die Maschine. Das Schwungrad dreht sich schnell, um der Maschine mehr Leistung zu verleihen. Dadurch kann sie dickeres Gewebe schneller nähen. Der Direktantrieb hat den Motor in sich integriert. Der Motor liefert mehr Leistung an die Nadel, um dickeres Holz besser zu nähen. Dieser Motor verbraucht auch weniger Strom, was zur Einsparung von Elektrizität beiträgt.

F2 Was ist der Trend bei Nähmaschinenmotoren für den industriellen Einsatz?

A2 Der Trend geht hin zu Gleichstrommotoren und intelligenten Motoren, die Strom sparen.

F3 Welche Art von Nähmaschinenmotor ist der stärkste?

A3 Der stärkste Motor ist derjenige, der bei hohen Drehzahlen besser arbeitet. Die stärkeren Motormodelle haben eine leistungsstarke Konstruktion. Sie können eine Kupplung haben oder ein Direktantrieb mit einem leistungsstarken Motor sein, der in sie integriert ist.

F4 Wie hat sich der Nähmaschinenmotor im Laufe der Jahre verändert?

A4 Der Motor hatte früher einen Kupplungsmotor. Jetzt hat er meist einen Gleichstromantrieb oder einen Direktantriebsmotor, der in die Maschine selbst integriert ist. Der Direktantrieb bietet mehr Leistung und bessere Kontrolle. Er trägt auch dazu bei, Strom zu sparen, indem er weniger Strom verbraucht.