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Ein wesentlicher Bestandteil der Metallverarbeitung ist die Blech-Fasemaschine, mit der abgeschrägte Kanten an unregelmäßigen Blechen erstellt werden. Es gibt viele Arten von Maschinen, die unterschiedliche Funktionen erfüllen.
Manuelle Blech-Fasemaschine
Die manuelle Maschine verfügt über Kurbel- und Rollteile, mit denen der Benutzer den Hebel auf und ab bewegen kann, während das Blech zwischen den beiden Zylindern gerollt wird. Bleche mit ungleichmäßigen Kanten können mit dieser Methode gereinigt werden, da der Bediener das Blech in jeder Position schräg stellen kann. Das manuelle Werkzeug ist jedoch möglicherweise nicht effizient für größere Produktionslinien und kann den Bediener nach einiger Zeit ermüden.
Motorbetriebene oder elektrische Blech-Fasemaschine
Diese Maschine verwendet Elektrizität, um den Motor und die Antriebsriemen anzutreiben, die die Klingen bewegen, um die Metallkanten zu glätten. Eine motorbetriebene Maschine ist effizienter als eine manuelle, und die Bediener müssen nur einen Knopf drücken, um die Maschine zu starten und zu stoppen. Manchmal muss die Blech-Fasemaschine gerollt werden, um das Blech neu zu positionieren. Diese Art von Maschine kann immer noch manuell bedient werden oder einen Arbeitsplatz für die Automatisierung umfassen.
Pneumatisches oder Druckluft-Blech-Fasewerkzeug
Diese Maschine wird mit Druckluft betrieben und wird in Industrien mit bestehenden Druckluftleitungen weit verbreitet eingesetzt. Die Maschine kann Kanten mit unterschiedlichen Winkeln abfasen, die durch die Verwendung von Spezialfasenmessern noch verbessert werden. Dies ist eine praktische Maschine, da eine große Auswahl an Winkeln und Tiefen möglich ist. Bediener können präzise Spezifikationen und einheitliche Ergebnisse erzielen, ohne das Werkzeug zu überhitzen. Wie die elektrische Maschine kann auch diese Maschine manuell oder mit einem Arbeitsplatz für die Automatisierung verwendet werden.
Metall-Abstreifer oder manueller Abstreifer
Diese Art von Maschine wird verwendet, um Bleche, insbesondere Stahl und Nichteisenlegierungen, manuell zu beschneiden. Das Werkzeug ist für Entgratungs- und Fasenarbeiten geeignet und kann an nichtmetallischen Materialien wie Glasfaser verwendet werden. Die Maschine verfügt über ein handmontiertes Werkzeug, mit dem Kanten aus verschiedenen Materialien leicht abgeschrägt werden können. Benutzer benötigen möglicherweise eine zusätzliche Schulung, um präzise Fasekanten zu erzielen.
V-Klingen-Fasemaschine
Die V-Klingen-Maschine verwendet einen Keil, um Kanten abzufasen. Sie kann für kleine bis mittlere Bleche verwendet werden und wird elektrisch, mit Luft oder manuell betrieben. Einige Maschinen verfügen über einen Joystick und ein LCD, um den gewünschten Fasenwinkel zu steuern und anzuzeigen.
Eckenmaschine
Diese Art von Maschine wird verwendet, um Ecken zu glätten, zu runden und abzufasen und wird oft als 3-in-1-Maschine bezeichnet, da sie alle drei Funktionen ausführen kann. Die Maschine kann für verschiedene Arten von Metall- und Legierungsblechen mit einer Dicke von bis zu 8 mm verwendet werden. Die Tiefe und der Winkel der Fase werden durch Anpassen der Position der Klinge erreicht.
Die Spezifikationen von Blech-Fasemaschinen variieren je nach Typ, Modell und Marke. Im Folgenden sind allgemeine Spezifikationen für Blech-Fasemaschinen aufgeführt:
Aufgrund der beweglichen Teile und des ständigen Gebrauchs der Blech-Fasemaschine ist die Wartung extrem wichtig, um einen effizienten, effektiven und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Im Folgenden sind Tipps zur Wartung von Blechfasen aufgeführt:
Die Blech-Fasewerkzeuge werden in vielen Branchen für verschiedene Anwendungen eingesetzt. Sie sind unerlässlich, um Kanten für das Schweißen in der Bau- und Fertigungsindustrie vorzubereiten. Verschiedene Arten von Blechen mit unterschiedlichen Dicken können von diesen Maschinen leicht verarbeitet werden, was sie vielseitig einsetzbar macht.
Blech-Fasemaschinen werden auch verwendet, um Kanten sicher und glatt zu machen. Die Maschinen arbeiten schneller als manuelle Methoden, was die Produktionseffizienz erhöht. Ihre Genauigkeit trägt dazu bei, enge Toleranzen zu erreichen, was zu hochwertigen Metallteilen führt, die gut zusammenpassen. Dies verbessert die Integrität der Montage und Konstruktion.
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Hier sind einige Hinweise, die Sie bei der Investition in eine zum Verkauf stehende Blech-Fasemaschine beachten sollten.
Vergleichen Sie die verschiedenen Arten von Fasemaschinen
Fasemaschinen sind in verschiedenen Typen und Größen erhältlich. Käufer finden in der Regel vertikale, horizontale und kombinierte Maschinen. Jede Maschine verfügt über eigene Funktionen und Spezifikationen. So verfügt beispielsweise eine vertikale Blech-Fasemaschine über verschiedene Schneidwerkzeuge, um ein geprägtes Blech effektiv abzufasen. Sie kann auch andere Funktionen wie Bohren und Schneiden von Löchern ausführen. Die Leistung einer vertikalen Fasemaschine hängt von der Qualität ihrer Schneidklingen ab. Generell gilt: Je dicker die Klinge, desto besser ist ihre Fähigkeit, zähe Materialien zu verarbeiten. Stärkere Klingen bieten eine lange Lebensdauer. Eine hochwertige Blech-Faseklinge sollte mit einer großen Bandbreite an Materialien arbeiten können.
Berücksichtigen Sie das Material, das sie verarbeiten kann
Eine Blech-Fasemaschine gibt normalerweise die maximale Dicke und das Material an, das sie verarbeiten kann. Dies wird in der Regel in mm angegeben und vom Hersteller bereitgestellt. Einige Hochleistungsmaschinen können mit verschiedenen Arten von Materialien arbeiten. Diese Maschinen verfügen über verschiedene Klingenoptionen, um unterschiedlichen Materialdicken gerecht zu werden.
Denken Sie über die Produktionskapazität nach
Berücksichtigen Sie die Produktionskapazität der Maschine. Dies wirkt sich auf die Zeit aus, die für die Fertigstellung eines Projekts benötigt wird. Eine hohe Produktionskapazität bedeutet, dass Unternehmen größere Projekte einfacher bewältigen können. Achten Sie auf die Geschwindigkeit der Maschine und die Anzahl der Teile, die sie in einer Stunde produzieren kann.
Wartung und Service
Wählen Sie eine Blechschneidemaschine mit geringem Wartungs- und Serviceaufwand. Lesen Sie Erfahrungsberichte von Kunden, um herauszufinden, wie schwierig die Wartung der Maschine ist. Finden Sie heraus, ob Ersatzteile verfügbar sind und wie lange es dauert, bis sie geliefert werden. Prüfen Sie, ob ein Kundendienstteam zur Verfügung steht, das bei Bedarf Unterstützung bietet.
F: Wozu dient eine Fase im Blech?
A: Der Zweck einer Fase im Blech ist es, scharfe Kanten zu entfernen und das Gesamtbild des Produkts zu verbessern. In vielen Fällen wird dies getan, um die Montage zu erleichtern oder die Passform von Bauteilen zu verbessern. Gefaste Kanten können auch das Schweißen, Beschichten oder Grundieren eines Bauteils erleichtern.
F: Welche Arten von Fasen gibt es?
A: Es gibt verschiedene Arten von Fasekanten, wie z. B. Kreisfase, geradlinige Fase und Kreisbogenfase. All diese Typen gelten für verschiedene Situationen. Außerdem gibt es viele Möglichkeiten, Fasen zu erstellen, z. B. Schneiden, Schleifen und Hobeln.
F: Ist eine Fase dasselbe wie eine Schräge?
A: Obwohl sie oft als dasselbe betrachtet werden, besteht ein kleiner Unterschied zwischen den beiden. Eine Fase ist normalerweise ein 45-Grad-Schnitt an der Kante des Materials. Eine Schräge kann dagegen ein Schnitt in jedem Winkel am Material sein.
F: Kann man ein leeres Blech ohne Fase verwenden?
A: Es ist zwar möglich, ein Blech ohne Fase zu verwenden, aber es wird nicht empfohlen. Ungeprüfte Bleche können scharfe Kanten haben, die für Mitarbeiter eine Gefahr darstellen. Außerdem kann das Fehlen einer Fase das Schweißen oder Grundieren des Blechs erschweren.