Spreng raum werft

Arten von Werft-Strahlräumen

Die Verwendung eines Werft-Strahlraums schafft eine kontrollierte Umgebung für die Oberflächenvorbereitung durch Strahlarbeiten. Werftbunker können in Größe, Form und einigen Merkmalen variieren. Nachfolgend werden drei gängige Optionen beschrieben.

• Kontrollierte Strahlräume:

In einem kontrollierten Strahlraum werden Objekte, deren Oberflächen vorbereitet werden müssen, in den Raum gebracht und ein Schleifmittel wird mit hoher Geschwindigkeit durch einen Abstand und Winkel von einem Druckluft- oder Gasstrahlgerät aus einer Pistole oder Düse auf die Oberfläche geleitet. Ein kontrollierter Strahlraum verfügt über ein Luftfiltrations- und Staubabsaugsystem, um die Arbeit sicher und komfortabel zu gestalten.

• Kleine Kammern oder Pods:

Kleine Pods oder Kammern haben eine oder mehrere Türen, die den Ein- und Ausgang ermöglichen, sind aber ansonsten in sich abgeschlossen. Ein Vorteil der Verwendung kleiner Pods ist, dass sie mobil oder transportabel sind, d. h. sie können umhertransportiert oder an Orte gebracht werden, an denen sich das zu behandelnde Objekt befindet.

• Sicherheitsumschließungen:

  Sicherheitsumschließungen werden auch manchmal als Pop-up-Zelte bezeichnet. Sie bestehen in der Regel aus einem flexiblen Material, das einfach auf- und abgebaut werden kann. Wie Pods sind Sicherheitsumschließungen so konzipiert, dass sie den Strahlbereich vorübergehend umschließen, damit die Oberflächenvorbereitung durchgeführt werden kann. Ein Vorteil einer Sicherheitsumschließung ist, dass sie oft viel leichter ist als steifere Abschottungsmethoden, was den Transport und die Einrichtung erleichtert.

Spezifikationen & Wartung von Werft-Strahlräumen

Spezifikationen

• Größe

  Eine wichtige Spezifikation eines Strahlraums ist seine Größe. Die Gesamtgröße des Strahlraums beeinflusst, wie viel Werkstück gleichzeitig gestrahlt werden kann. Größere Schiffe, wie z. B. Containerschiffe, können größere Strahlräume benötigen.

• Schüttgut-Fördersystem

  Einschließlich der Typen (z. B.; pneumatisch, mechanisch) und der Kapazität.

  Es transportiert Strahlmittel, wie z. B. Sand oder Stahlkörner, angemessen und präzise zur Oberfläche.

• Staubabsaugsystem

  Einschließlich des Filtrationswirkungsgrads, des Volumenstroms und der Anzahl der Filter.

  Es ist dazu bestimmt, den bei Strahlarbeiten entstehenden Staub abzusaugen. Ein ordnungsgemäßes Staubabsaugsystem kann Staub effektiv filtern und eine gesunde Arbeitsumgebung schaffen.

• Lüftungssystem

  Einschließlich des Volumenstroms und des Drucks.

  Dieses System kühlt und trocknet die Luft und entfernt Feuchtigkeit, die das Strahlmittel oder das Werkstück beschädigen könnte.

• Überbau

  Einschließlich der Materialien und der Dicke des Stahls.

  Er ist dafür verantwortlich, die gesamte Form des Raums zu halten und ihn vor Umwelteinflüssen zu schützen.

• Beleuchtung

  Einschließlich der Arten und der Helligkeit, mit der sie Licht abgeben.

  Die Beleuchtung in einem Strahlraum ist entscheidend, um die Oberflächen von Werkstücken zu beleuchten. Sie ermöglicht es den Bedienern, diese gründlich zu untersuchen und sicherzustellen, dass es keine Fehler oder Auslassungen im Strahlprozess gibt.

• Überwachungssystem

  Einschließlich der Untersuchung von Materialien und der Erforschung von Technologien.

  Dieses System stellt sicher, dass der Luftdruck im Raum ausreichend ist, um das Eindringen anderer Gase zu verhindern und so eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

Wartung

Um die Leistung der Werft-Strahlräume zu erhalten, müssen Hersteller oder Arbeiter regelmäßige Wartungsarbeiten an den Strahlräumen durchführen. Der Wartungsprozess umfasst unter anderem die folgenden Aspekte:

• Wartung des Filtersystems

  Staubabsaugsysteme sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Luftqualität. Führen Sie regelmäßige Kontrollen und Reinigungen durch, um sicherzustellen, dass die Staubfilter einwandfrei funktionieren. Ersetzen Sie sie, wenn sie Abnutzungserscheinungen oder eine nachlassende Filterleistung zeigen.

• Wartung des Lüftungssystems

  Überprüfen Sie die Ventilatoren und Förderer im Lüftungssystem. Suchen Sie nach Anzeichen von Beschädigungen oder Abnutzungserscheinungen und reparieren oder ersetzen Sie diese bei Bedarf, um eine einwandfreie Funktion sicherzustellen.

• Wartung des Schüttgut-Fördersystems

  Überprüfen Sie das Fördersystem auf Anzeichen von Medienansammlungen oder Verstopfungen. Eine Reinigung sollte durchgeführt werden, um Störungen im Fördervorgang zu vermeiden. Führen Sie Inspektionen am System durch und beheben Sie alle festgestellten Schäden.

• Wartung des Staubabsaugsystems

  Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten am Staubabsaugsystem der Strahlmaschine durch. Reinigen Sie die Filter, um die Saugkraft und die Filterleistung zu verbessern. Wenn es Schäden an den Systemkomponenten gibt, reparieren Sie diese rechtzeitig.

• Wartung des Überbaus

  Überprüfen Sie den gesamten Überbau des Strahlraums häufig. Reparieren und ersetzen Sie beschädigte Teile umgehend, um Lecks oder Schäden von außen zu vermeiden.

Anwendungen von Werft-Strahlräumen

Der Werft-Strahlraum ist entscheidend für die Verbesserung der Qualität der Schiffsstruktur, bevor die letzten Lackschichten aufgetragen werden. In der maritimen Industrie gibt es mehrere Anwendungsbereiche des Werft-Strahlraums für die Schiffsreparatur und den Schiffsbau.

• Rostentfernung: Der Werft-Strahlraum ist perfekt geeignet, um Oberflächenrost zu entfernen. Eine von Rost befreite Schiffsrumpf hilft, die strukturelle Integrität und Lebensdauer zu verbessern und reduziert den Bedarf an häufigen Wartungs- und Reparaturarbeiten.
• Korrosionsschutz: Die wirksame Bekämpfung der Korrosionsursache durch Strahlarbeiten im Werft-Strahlraum kann die Lebensdauer des Schiffes verlängern und zukünftige Korrosionsprobleme verhindern, wodurch die Wartungs- und Reparaturkosten gesenkt werden.
• Oberflächenvorbereitung: Der Werft-Strahlraum bietet eine perfekte Möglichkeit, die Oberfläche des Schiffes für Schweißarbeiten, Bearbeitung, Lackieren und andere Finishing-Prozesse vorzubereiten. Stahloberflächen mit Walzhaut, Fett, Schlacke und Oxiden werden in einem Werft-Strahlraum schnell und effektiv entfernt.
• Beschichtungsentfernung: Die Verwendung des Werft-Strahlraums zum Entfernen alter und beschädigter Lacke und Beschichtungen trägt zur Verbesserung der strukturellen Integrität des Schiffes bei und macht die Oberfläche des Schiffes bereit für das Auftragen neuer und hochwertiger Lacke und Beschichtungen.
• Entfernung von Fett und Schmutz: Viele Schiffe sind häufig Öl und anderen maritimen Verunreinigungen ausgesetzt. Werft-Strahlräume sind ideal, um diese Arten von Verunreinigungen einfach zu entfernen, wodurch die Oberfläche des Schiffes sauber und bereit für die Inspektion wird.
• Verbesserte Haftung: Strahlarbeiten verbessern die Haftung von nachfolgenden Beschichtungen, wie z. B. Antifouling- und Epoxidlacken. Das Schiff muss über die Haftung verschiedener Antifouling- und Epoxidlacke verfügen, um seine Haltbarkeit zu verbessern.
• Wiederherstellung der strukturellen Integrität: Der Werft-Strahlraum kann die strukturelle Integrität des Schiffes wiederherstellen, indem lokalisierte Gruben und Defekte sowie die Oxidation der Oberfläche der Schiffe entfernt werden.

So wählen Sie einen Werft-Strahlraum aus

Berücksichtigen Sie die folgenden Tipps bei der Auswahl eines Werft-Strahlraums.

• Bedarfsanalyse

  Der Zweck der Erstellung eines Strahlraums besteht darin, den Bedarf zu ermitteln. Führen Sie eine gründliche Untersuchung des Typs, der Größe, des Oberflächenzustands und des Wunsches des zu strahlenden Objekts durch. Diese Bedarfsanalyse wird helfen, die funktionalen Bedürfnisse wie Raumgröße, Düsenarten, Medienrückgewinnungssysteme sowie Lüftungs- und Filtersysteme festzulegen.

• Verfügbarer Platz und Infrastruktur

  Berücksichtigen Sie die Abmessungen und Konturen bestehender Strukturen, wie z. B. Wände, Decken und Böden. Die vorhandenen Systeme, wie z. B. elektrische Verkabelung und Sanitäranlagen, sollten die einfache Installation des neuen Strahlraums ermöglichen.

• Budgetbeschränkungen

  Budgetbeschränkungen bestimmen oft, ob ein Werft-Strahlraum vor Ort oder außerhalb des Werks ausgewählt wird. Die Kosten für den Transport von Massenmaterialien, wie z. B. Stahlschleifmitteln und Strahlmitteln, zu einem Standort außerhalb des Werks werden oft durch die Vermeidung kostspieliger Ausrüstungsaufwertungen und die Wirtschaftlichkeit von Skaleneffekten ausgeglichen. Eine Anlage vor Ort kann günstiger sein, wenn die Infrastrukturinvestitionen gering sind, der Bedarf an Verarbeitung gering ist oder alternde Geräte ersetzt werden müssen, anstatt Mitarbeiter zu schulen und weiterzubilden.

• Arbeitssicherheit und Arbeitsumgebung

  Die Größe und die zu strahlenden Oberflächenflächen beeinflussen, ob ein Raum vor Ort oder außerhalb des Werks geeignet ist. Eine zentrale Anlage außerhalb des Werks ist besser geeignet, wenn mehr Handling Sicherheitsrisiken erzeugt als die Bereiche, an denen gearbeitet wird. Für große, kritische, einfach zu verarbeitende Bereiche bietet eine Anlage vor Ort eine engere Aufsicht und eine bessere Schulung. Auszubildende lernen schneller in einem Bereich, in dem mehr Menschen zusammenarbeiten, als wenn sie über eine Anlage verteilt sind.

• Ökosystemüberlegungen

  Wenn die Aufgabe der Auswahl eines Schleifmittels wichtiger ist als der Raum, sollten Sie die Methode des Rückgewinnungs-/Filtersystems berücksichtigen. Eine intelligentere und wirtschaftlichere Wahl kann die Kombination einer zentralen Anlage mit Fokus auf Filtration und einer breiteren Verwendung von Schleifmitteln sein. Offene Systeme, die es dem Medium ermöglichen, zurück in den Boden zu gelangen, anstatt durch komplizierte, kostspielige Filtersysteme zu fließen, sind ideal für Luft und Boden, die weniger kontaminiert sind.

FAQ

Q1: Welche Risiken steuert der Werft-Strahlraum?

A1: Werft-Strahlräume verwenden Techniken wie Isolierung, automatische Abschaltung und Verkapselung, um Arbeiter vor Risiken wie Staub, Lärm, Ablagerungen und explosiven Luftgemischen zu schützen. Arbeiter können immer noch durch die Faktoren gefährdet sein, die durch die Sicherheitsmerkmale des Raums behandelt werden, daher müssen sie möglicherweise Schutzanzüge und Atemschutzgeräte für andere Risiken tragen.

Q2: Welcher Teil eines Schiffes wird am häufigsten gestrahlt?

A2: Der Rumpf und die Überbauten über dem Rumpf werden in der Regel am häufigsten gestrahlt, um Rost zu entfernen. Auch Innenräume, die anfällig für Rost sind, werden gestrahlt. Es ist jedoch Vorsicht geboten beim Strahlen von Innenräumen, in denen sich möglicherweise elektrische Verkabelung und andere empfindliche Strukturen befinden.

Q3: Was sind die gängigen Ansätze zur Minimierung der Umweltbelastung von Werft-Strahlräumen?

A3: Der gesamte Abfall von Werft-Strahlräumen wird zu einer zentralen Sortier- und Rückgewinnungsanlage gebracht. Strahlgut wird in der Regel sortiert, um den Großteil des Strahlmittels, wie z. B. Quarzsand oder Stahlkörner, zu gewinnen. Staub und andere Umweltverschmutzungen werden in der Regel durch eine zentrale Abwasserbehandlung gefiltert, in der Regel durch das zentrale Schadstoffkontrollsystem einer Anlage.

Q4: Was ist das Geheimnis für einen erfolgreichen Betrieb von Werft-Strahlräumen?

A4: Die Produktivität des Betriebs von Werft-Strahlräumen hängt in der Regel von der Wahl des Strahlmittels und der Schiffsbaugruppe ab. Die Auswahl des am besten geeigneten Mediums kann den Prozess beschleunigen, was zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen führt. Darüber hinaus kann die Verwendung weniger abrasiver Medien eine häufigere Verwendung ermöglichen, wodurch letztendlich die Betriebskosten gesenkt werden.