Werft platte walz maschine

Arten von Schiffswerft-Plattenwalzmaschinen

Schiffswerft-Plattenwalzmaschinen sind in verschiedenen Modellen, Typen und Spezifikationen erhältlich, um den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden. Diese Hochleistungsmaschinen können dicke Bleche zu runden Formen für den Schiffsrumpfbau und andere maritim-relevante Projekte walzen.

• Dreipunkt-Plattenwalzmaschine: Diese Art von Schiffswerft-Plattenwalzmaschine besteht aus drei Zylindern. Die obere Walze ist beweglich und wird nach unten gedrückt, um die Plattenkanten vorzubiegen. Eine oder zwei untere Walzen übernehmen die Walzarbeit. Die Dreipunkt-Maschine ist kompakt und im Vergleich zur Vierpunkt-Maschine kostengünstiger. Sie eignet sich zum Walzen von Blechen mit geringerer Dicke zu Zylinderformen.
• Vierpunkt-Plattenwalzmaschine: Die Vierpunkt-Plattenwalzmaschine verfügt über eine obere Walze und zwei untere Walzen, darunter eine Antriebswalze. Die vierte Walze ist die Bodenankerwalze, die beim Durchlauf der Platte durch die Maschine hilft, die Platte zu kontrollieren. Die Vierpunkt-Plattenwalzmaschine kann dickere Stahlplatten mit einer Dicke von 50 mm walzen. Sie ist effizienter und einfacher zu bedienen, um Platten im Vergleich zur Dreipunkt-Plattenwalzmaschine zu Zylindern zu walzen. Allerdings ist sie aufgrund der vier Walzen teurer.
• Konische Plattenwalzmaschine: Diese Maschine wird zum Walzen von konischen Abschnitten verwendet. Sie verfügt über eine bewegliche untere Walze. Die konische Walzmaschine kann Platten mit einer Dicke von 15 mm bis 50 mm walzen.
• Hochleistungs-Plattenwalzmaschine: Diese Art von Maschine kann dickere Platten von 80 mm bis 100 mm walzen. Sie kann Platten mit einer Breite von bis zu 4.000 mm walzen. Sie ist mit leistungsstarken hydraulischen oder mechanischen Systemen ausgestattet, um schwere Stahlplatten für die Öl- und Gasindustrie zu Zylinderformen zu walzen.
• CNC-gesteuerte Plattenwalzmaschine: Die CNC-Walzmaschine ermöglicht ein einfaches und präzises Walzen von Stahlplatten zu Zylinderformen. Das CNC-System steuert das Vorbiegen und Walzen automatisch. Die Maschine führt auch ein Doppelbogenwalzen in einem einzigen Durchgang aus.

Spezifikationen und Wartung von Schiffswerft-Plattenwalzmaschinen

Spezifikationen

Die folgenden Spezifikationen sind für eine Schiffswerft-Plattenwalzmaschine entscheidend:

• Kapazitäten

  Sie umfasst die maximale Breite und Dicke der Platten, die gewalzt werden können. Außerdem umfasst sie das maximale Gewicht der Platten, die die Maschine bewältigen kann.

• Walzenkonfiguration

  Es kann sich um zwei angetriebene Walzen oder drei angetriebene Walzen handeln, die in vollständig, teilweise und unterschiedlich definierten Konfigurationen angeordnet sind. Die obere und untere Walze einer Zweiwalzen-Plattenwalzmaschine sind gleich groß, und die untere Walze ist fest. Bei einer Dreipunkt-Plattenwalzmaschine sind die drei Walzen in Dreiecksform angeordnet.

• Walzendurchmesser

  Der Durchmesser der Walzen wirkt sich direkt auf die Fähigkeit der Maschine aus, dicke Platten zu bewältigen und enge Kurven zu erzeugen.

• Leistung

  Es ist die Gesamtleistung, die die Maschine benötigt, um Platten effektiv zu walzen. Dazu gehört die Antriebsleistung des Walzmotors und die Hydraulikleistung.

• Maschinengewicht

  Dies ist das Gewicht der gesamten Maschine. Es bestimmt die Stabilität und Robustheit, die erforderlich sind, um schwere Platten in industriellen Umgebungen zu handhaben.

Wartung

Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um die Schiffswerft-Plattenwalzmaschine in gutem Betriebszustand und in gutem Walzzustand zu halten. Hier sind einige Wartungstipps:

• Schmierung beweglicher Teile

  Dazu gehören Antriebe, Führungen, Lager und Ketten usw. Wählen Sie Fett oder Schmiermittel gemäß den Anweisungen des Gerätewerks und den klimatischen Bedingungen.

• Reinigung

  Verwenden Sie Druckluft, um Staub und Wasser von der Maschine zu entfernen. Regelmäßige Reinigung hilft, zu verhindern, dass Fremdkörper in die beweglichen Teile gelangen, und vermeidet übermäßigen Abrieb und Schäden.

• Prüfung des Hydrauliksystems

  Prüfen Sie die Qualität des Hydrauliköls und den Ölstand, und reinigen oder ersetzen Sie den Ölfilter nach Bedarf. Untersuchen Sie die Hydraulikschläuche und Anschlüsse und stellen Sie sicher, dass keine Undichtigkeiten oder Belastungen auftreten.

• Prüfung der elektrischen Teile

  Prüfen Sie die elektrischen Anschlüsse und stellen Sie sicher, dass sie zuverlässig sind. Reinigen Sie den Staub auf den elektrischen Geräten und verwenden Sie eine elektrische Isolierung, um sie in feuchten Umgebungen trocken zu halten.

• Prüfung der Sicherheitsvorrichtungen

  Überprüfen Sie regelmäßig Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktionieren und potenzielle Gefahren vermieden werden.

• Entwicklung eines Inspektionssystems

  Erstellen Sie einen Wartungsplan und inspizieren und warten Sie die wichtigsten Komponenten der Maschinen gemäß dem Plan, wie z. B. Walzen, Lager, Antriebsstränge, Hydraulik und mehr.

Anwendungen von Schiffswerft-Plattenwalzmaschinen

Plattenwalzmaschinen sind unverzichtbare Ausrüstungsgegenstände in Schiffswerften. Sie biegen große Bleche, z. B. aus Stahl, die dann beim Bau und der Montage von Schiffen und Seeschiffen verwendet werden. Plattenwalzmaschinen in Schiffswerften werden zu Bögen oder Zylindern gewalzt und dann in kleinere Abschnitte geschnitten, die als Rumpf, Decks und andere Strukturteile des Schiffes dienen.

Im Folgenden sind einige Anwendungen von Schiffswerft-Plattenwalzmaschinen aufgeführt:

• Zylinderherstellung: Die primäre Aufgabe einer Schiffswerft-Plattenwalzmaschine besteht darin, flache Bleche zu zylindrischen Formen zu walzen. Diese zylindrischen Formen können dann als Kesselschalen, Rohre, Trommeln, Lagertanks und sogar als Bestandteil von Hohlprofilen zur Errichtung von Türmen und Säulen verwendet werden, um nur einige zu nennen.
• Gebogene Platten: Plattenwalzmaschinen können auch verwendet werden, um flache Bleche zu Bögen zu walzen oder um asymmetrische Formen zu erzeugen. Gebogene Platten werden hauptsächlich zur Herstellung von Schiffsrümpfen, Seeschiffen und Offshore-Strukturen wie Halbtaucher- und Pontonsystemen verwendet.
• Fundamentringe: Fundamentringe bieten Unterstützung für die großen, vertikalen Lagertanks. Die Fundamentwalzmaschine ist das ideale Werkzeug, um die Fundamentringe zu erstellen.
• Windkraftanlagen-Türme: Viele Schiffswerft-Plattenwalzmaschinen haben einen Auftrag zu erfüllen, wenn es um die Herstellung von Windkraftanlagen-Türmen geht. Dies liegt daran, dass die Nachfrage nach grüner Energie weltweit rasant gestiegen ist.
• Versteifungen: Eine Versteifung ist ein Strukturelement eines Schiffes. Sie dient dazu, einen filigraneren Abschnitt, insbesondere den Rumpfabschnitt, zu verstärken oder zu verstärken. Der Rumpf eines Schiffes ist für den Auftrieb entscheidend und muss daher ausreichend stabil sein.
• Wendeltreppen und Leitern: Wendeltreppen und Leitern werden beide als gebogene Komponenten angesehen, die sich mit einer Plattenwalzmaschine leicht herstellen lassen. Diese Arten von inneren oder äußeren Schiffswerfttreppen und -leitern werden hauptsächlich aus Aluminium oder Edelstahllegierung 316 hergestellt.
• Lagertanks: Runde oder zylindrische Lagertanks (Massentanks) befinden sich normalerweise in Ölraffinerien oder Chemieunternehmen. In einer Schiffswerft werden die Lagertanks jedoch hauptsächlich zur Lagerung von Öl, Wasser und anderen Flüssigkeiten eingesetzt.

So wählen Sie eine Schiffswerft-Plattenwalzmaschine aus

Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren, bevor Sie eine Schiffswerft-Plattenwalzmaschine kaufen:

• Konstruktion und Materialien. Eine robuste Plattenwalze für den Einsatz in Schiffswerften sollte einen robusten Rahmen aus Gusseisen oder einem ähnlichen Material haben, da dies dazu beiträgt, die Stabilität und Steifigkeit während des Betriebs zu gewährleisten. Die Trommeln der Maschine sollten aus hochfestem Stahl hergestellt sein, da dies ihnen hilft, dem regelmäßigen, schweren Einsatz in einer Schiffswerft-Umgebung standzuhalten. Austauschbare Anbauteile sind ein zusätzlicher Vorteil, da diese in der Regel für bestimmte Aufgaben erforderlich sind.
• Kapazität und Abmessungen. Bestimmen Sie die maximale Breite und Dicke, die die Maschine walzen kann, bevor Sie eine Plattenwalze kaufen. Berücksichtigen Sie außerdem die Tragfähigkeit der Maschine. Wählen Sie eine Maschine, deren Abmessungen und Gewichte zu den Aufgaben passen.
• Trommeldesign und Anzahl. Das Design der Trommel und die Anzahl der Trommeln auf der Maschine können die Walzleistung beeinflussen. Die meisten Plattenwalzmaschinen haben drei oder zwei Walzen. Während Dreipunkt-Maschinen einfacher für die Einstellung der Krümmung sind und bessere Biegequalitäten bieten, werden Zweiwalzen-Maschinen häufiger eingesetzt. Berücksichtigen Sie die Jobanforderungen, die eine bestimmte Art von Walzmaschine erfordern.
• Ob hydraulisch oder manuell. Hydraulische Plattenwalzmaschinen sind in Schiffswerften häufiger anzutreffen als manuelle Walzmaschinen, da die Hydraulik die Arbeit vereinfacht. Abhängig vom Budget und den Jobanforderungen kann man jedoch eine Maschine mit manueller Kurbel in Betracht ziehen.
• Sicherheitsmerkmale und Bedienelemente. Die Bedienelemente sind bei hydraulischen Maschinen vereinfacht und mühelos. Aber egal wie einfach die Bedienelemente sind, es ist wichtig, die Stopptasten und Notbedienelemente zu berücksichtigen, damit der Bediener die Maschine im Notfall schnell anhalten kann. Neben den Bedienelementen sind Faktoren wie Überlast- und Not-Aus-Schalter für die Sicherheit des Bedieners wichtig.

F&A

F1 Welche Materialien kann eine Schiffswerft-Plattenwalzmaschine walzen?

A1. Schiffswerft-Plattenwalzmaschinen können je nach Spezifikationen und Fähigkeiten der Maschine verschiedene Arten von Blechen walzen. Die gängigsten sind niedrig legierter Stahl, hochfester niedriglegierter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer und Titan.

F2 Welche Dicke und Breite kann eine Schiffswerft-Plattenwalzmaschine bewältigen?

Je nach Größe der Maschine kann die Dicke und Breite einer Schiffswerft-Plattenwalzmaschine variieren. Eine durchschnittliche Maschine kann Platten mit einer Dicke von bis zu 50 mm und einer Breite von 4.000 mm walzen, was für die meisten Schiffswerftprojekte geeignet ist.

F3 Wie groß ist der maximale Durchmesser eines Zylinders, der mit einer Schiffswerft-Plattenwalzmaschine hergestellt werden kann?

A3 Der maximale Durchmesser eines Zylinders, der mit einer Schiffswerft-Plattenwalzmaschine hergestellt werden kann, hängt von der Größe der Maschine ab. Der Durchmesser liegt in der Regel zwischen 1.000 mm und 5.000 mm (39,37 Zoll und 196,85 Zoll).

F4 Wie viel Strom verbraucht eine Schiffswerft-Plattenwalzmaschine?

A4 Der Stromverbrauch einer Schiffswerft-Plattenwalzmaschine wird in Kilowatt (kW) angegeben. Abhängig von ihrer Größe und den Spezifikationen kann sie zwischen 15 kW und 50 kW verbrauchen.

F5 Wie hoch ist der Automatisierungsgrad einer Schiffswerft-Plattenwalzmaschine?

Die meisten Maschinen verfügen über einen gewissen Automatisierungsgrad, z. B. automatische Zuführung und Walzen. Je nach Bedarf der Schiffswerft kann sie jedoch auch vollautomatisiert oder halbautomatisiert mit manuellen Bedienelementen sein.