Sieb für extruder

Siebtypen für Extruder

Ein Sieb für einen Extruder, auch bekannt als Filter oder Sieb, ist ein wesentlicher Bestandteil des Extrusionsprozesses. Es fungiert als Barriere gegen ungleichmäßige oder unerwünschte Materialien und lässt nur die Zutaten durch die Extrusionkammer gelangen. Siebe werden in der Regel aus Edelstahl oder Nylon hergestellt und in eine runde oder halbkreisförmige Form geformt, um in die runden oder halbrunden Matrizenplatten der Extrudermaschine zu passen.

Die einfachsten Siebe für Extruder sind flache, perforierte Platten. Der Durchmesser der Löcher im Sieb hilft, den Grad des Filtrats zu bestimmen, der im Extrusionsprozess zu bewältigen ist. Weitere Siebtypen umfassen:

• Siebgewebe

  Siebgewebe werden aus gewebtem Draht hergestellt, um ein Gewebe mit Löchern zu bilden. Das Gewebe wird dann so geformt, dass es an die Form der Löcher in der Matrizenplatte des Extruders passt. Das Gewebe bietet im Vergleich zu perforierten Platten bessere Filter und ist ideal für Futtermittel für Meerestiere und Nutztiere.

• Drehfilter

  Drehfilter wirken wie ein bewegliches Sieb und werden bei hohen Extrudermengen eingesetzt. Sie können während des Verarbeitungsprozesses gereinigt werden, was bei stationären Filtern nicht der Fall ist. Drehfilter können auch zur Entfernung bestimmter Verunreinigungen aus Materialien eingesetzt werden, was sie ideal für den Abschnitt des Extruderlaufs macht.

• Siebbecher

  Siebbecher können verwendet werden, um unerwünschtes Material in der Extrudermaschine oder an Austrittsstellen zu sammeln. Sie dienen zum Auffangen unerwünschter Inhalte und sind leicht zu entfernen und zu reinigen.

• Scheibenfilter

  Scheibenfilter funktionieren ähnlich wie Drehfilter, sind aber scheibenförmig konfiguriert. Sie werden in der Regel unter die Matrizenplatte platziert und zum Auffangen von Verunreinigungen verwendet. Nach der Reinigung wird das kontaminierte Material durch den Chargenauslass entfernt.

• Siebschlüssel

  Siebschlüssel sind längliche Filtervorrichtungen, die üblicherweise schräg an der Matrizenplatte des Extruders angebracht sind. Sie werden oft in Chargenform entfernt und gereinigt, um Verunreinigungen im endgültig verarbeiteten Material zu begrenzen.

Spezifikationen und Wartung des Siebs für Extruder

Die Siebe der Lebensmitteleextrudermaschine bestehen aus langlebigen Kalium-Titan-Festlösungen (oft Rutil genannt), einem Titandioxid, das extremen Temperaturen standhält. Die Siebe sind in verschiedenen Größen mit Öffnungen zwischen 500 und 600 Mikron erhältlich. Kundenspezifische Siebe für Extrudersieb können nach Spezifikationen hergestellt werden.

Die Siebe können gewartet und gereinigt werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Die Wartungsverfahren umfassen Folgendes:

• Aufarbeitung: Manchmal muss das Siebgewebe aufgearbeitet werden. Dies kann nach einer gründlichen Reinigung durch einen Lieferanten von Lebensmitteleextrudersieben erfolgen. Sie werden es nach Bedarf flicken, beschichten und reparieren. Sie können es mit einer neuen Titandioxidschicht beschichten, um seine Festigkeit und Elastizität zu verbessern.
• Gründliche Reinigung: Ein Siebgewebe muss nach dem Gebrauch auf beiden Seiten gründlich gereinigt werden. Es sollten die richtigen Reinigungsmittel und -techniken verwendet werden, um die Hygiene- und Gesundheitsanforderungen zu erfüllen.
• Ersatzteile: Sollte das Siebgewebe repariert oder ein Ersatzteil benötigt werden, kann ein qualifizierter Techniker das Problem schnell lösen. Dies erspart dem Extruder eine teure und langwierige Ausfallzeit.
• Expertenhilfe: Das Sieb im Extruder sollte immer von einem qualifizierten Techniker gehandhabt werden. Sie haben die notwendige Ausbildung, die Fähigkeiten und die Erfahrung, um das Siebgewebe korrekt und sicher zu handhaben, zu reinigen oder zu warten. Sie kennen die spezifischen Anforderungen des Siebs und seine Betriebsparameter.

Branchenszenarien für den Einsatz von Sieben für Extruder

• Lebensmittelverarbeitende Industrie

  Das Sieben von Zutaten durch ein lebensmittelechtes Sieb für einen Extruder hilft, unerwünschte Klumpen bei der Herstellung bestimmter Lebensmittel zu entfernen. Darüber hinaus trägt es zur Abtrennung unerwünschter Bestandteile wie Schalen, nicht essbarer Teile oder verbrannter Stücke bei, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Dies verbessert folglich die Textur und das Mundgefühl des fertigen Produkts. Bei der Herstellung von Tierfutter filtert das Sieb Verunreinigungen heraus und stellt sicher, dass nur hochwertige Zusätze in die Snacks für Haustiere gelangen.

• Chemische und pharmazeutische Industrie

  Die chemische und pharmazeutische Industrie verwendet das Sieb, um sicherzustellen, dass nur richtig formulierte Medikamente und Chemikalien auf den Markt gelangen. Die Siebextrusion wird häufig zur Herstellung von pharmazeutischen Tabletten und Kapseln verwendet. Die Siebe filtern auch Wirkstoffe und Hilfsstoffe, um Klumpen zu entfernen und genaue Partikelgrößen zu gewährleisten.

• Kunststoffrecycling und -produktion

  In der Kunststoffindustrie sortiert das Sieb für Extruder Verunreinigungen wie Papier, Etiketten und Metalle, nachdem die Materialien gewaschen und geschreddert wurden. Die Produktionslinien verwenden Siebe, um verschiedene Polymerqualitäten nach Form und Größe zu sortieren, um eine einheitliche Qualität für die nachgelagerte Verarbeitung zu erreichen.

• Bauindustrie

  In der Bauindustrie werden Siebe in großem Umfang bei der Produktion von Baustoffen durch den Extrusionsprozess eingesetzt. So werden Siebe beispielsweise häufig bei der Herstellung von Keramikfliesen und -rohren eingesetzt. Das Extrudersieb wird vor dem Schneidwerkzeug installiert, und unerwünschte Partikelagglomeration wird entfernt. So wird eine einheitliche Struktur sichergestellt und das Auftreten von Qualitätsfehlern reduziert.

• Textilindustrie

  Die Textilindustrie setzt Siebe bei der Faserproduktion ein, z. B. bei Kunstfasern wie Nylon und Polyester. Das Sieb sortiert die Fasern nach Länge und entfernt alle Schäume oder Faserbündel, die nicht zerbrochen sind. So wird sichergestellt, dass nur hochwertige Fasern für die Bekleidungsproduktion weiterverarbeitet werden.

So wählen Sie ein Sieb für Extruder

Wenn Sie ein Sieb für den Extruder in großen Mengen zum Weiterverkauf kaufen, ist es unerlässlich, einige wichtige Merkmale zu überprüfen, die die praktische Leistung und Funktionalität des Siebs in der Extrudermaschinenanwendung beeinflussen. Dazu gehören das Material, aus dem die Siebplatte besteht, die Maschenweite, die Form und die Abmessungen des Siebs, die Kompatibilität der Siebplatte mit verschiedenen Modellen und Marken von Extrudern und die Filtereffizienz. Qualitätssicherung und Kundenbewertungen sind ebenfalls wichtige Faktoren, die bei einer Kaufentscheidung zu berücksichtigen sind.

Erstens kann das Material des Siebs für den Extruder seine Haltbarkeit, Beständigkeit gegen chemische Reaktionen und seine Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, beeinflussen. Stahlmaschsieb für Extruder werden in der Regel aus Edelstahl hergestellt, da er sehr robust ist. Diese Siebplatte wird nicht so leicht beschädigt, verbogen oder verzogen, wenn äußerer Druck ausgeübt wird. Neben seiner Robustheit ist es auch einfach zu bedienen und zu reinigen. Die ebenen Oberflächen können schnell abgewischt werden, und die Maschenlöcher verstopfen nicht mit den zu siebenden Produkten. Edelstahl verhindert chemische Reaktionen, die die Zusammensetzung des Lebensmittels verändern könnten. Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Edelstahl-Siebplatten ist ihre Fähigkeit, extremer Hitze standzuhalten. Sie werden in der Extrudermaschine nicht verbrennen oder schmelzen, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Dennoch können einige Siebplatten aus anderen Stahlsorten wie Kohlenstoffstahl hergestellt werden, der einige gute Eigenschaften hat. Sie sind jedoch eher für technische Anwendungen geeignet, bei denen die extrudierten Produkte keine Lebensmittel sind.

Da das Sieb die wichtige Aufgabe hat, unerwünschte Bestandteile in einer Extrudermaschine herauszufiltern, ist die Maschenweite ein wichtiger Faktor, der berücksichtigt werden sollte. Idealerweise können Siebe mit kleinen Maschenweiten mehr gewünschte Zutaten herausfiltern. Sie können auch verhindern, dass unerwünschte Gegenstände durchfallen. Die Maschenweite von Sieben sind in verschiedenen Abmessungen von 100 bis 25 erhältlich. Beim Großkauf ist es jedoch notwendig, eine Vielzahl von Maschenweiten zu kaufen, die die Bedürfnisse verschiedener Kunden abdecken können.

Neben dem Material und der Maschenweite sind die Form und die Abmessungen des Siebs für den Extruder wichtige Merkmale, die bei Großkäufen berücksichtigt werden sollten. Siebe können rund, flach oder rechteckig sein. Die gebräuchlichste Form ist rund. Viele Extrudermaschinen verwenden runde Siebe, die auf verschiedene Durchmesser zugeschnitten sind. Ihre Abmessungen variieren je nach Spezifikation. Auch die flachen Siebplatten sind in den Siebmodellen weit verbreitet. Ihre Filterleistung ist effizient, und sie sind einfach herzustellen.

Die Filtereffizienz des Siebs für den Extruder sollte ebenfalls berücksichtigt werden. Kunden wünschen sich Siebplatten, die so viele unerwünschte Materialien wie möglich auffangen können, damit keine fehlerhaften extrudierten Produkte beim Endbenutzer ankommen.

Schließlich sollten Sie beim Kauf von Siebplatten für einen Extruder in großen Mengen deren Kompatibilität mit den verschiedenen Marken und Modellen von Extrudern berücksichtigen. Einige sind speziell für bestimmte Arten von Extrudermaschinen hergestellt. Es ist besser, Siebplatten zu bekommen, die mit einer Vielzahl von Extrudermarken und -modellen funktionieren.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es beim Kauf von Siebplatten für den Extruder in großen Mengen besser ist, Siebplatten zu beschaffen, die hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden und mit vielen Marken und Modellen des Extruders kompatibel sind.

Fragen und Antworten

F1: Wie helfen Siebe bei der Steuerung und Regulierung des Materialflusses im Extruder?

A1: Siebplatten, auch bekannt als Filterplatten oder Siebgewebe, dienen dazu, unerwünschte Materialien und Verunreinigungen aus dem Rohfutter zu entfernen. Sie verhindern, dass feste Partikel durch die Matrize in das Endprodukt gelangen, wodurch der Materialfluss im Extruder gesteuert und reguliert wird.

F2: Welche Faktoren sind bei der Auswahl eines Siebs für den Extruder zu berücksichtigen?

A2: Berücksichtigen Sie die Abmessungen, die Form, die Öffnungsgröße und die Materialien des Siebs. Die Matrizengeometrie und die Konfiguration des extrudierten Produkts müssen ebenfalls berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollte die Kompatibilität des Siebs mit den Verarbeitungsprozessen und den ein- und ausgehenden Materialien berücksichtigt werden.

F3: Können Siebe für Extruder angepasst werden?

A3: Ja, viele Lieferanten bieten Siebe an, die auf bestimmte Anforderungen wie Größe, Form und Maschenkonfiguration zugeschnitten werden können. Besprechen Sie Ihre Wünsche mit dem Lieferanten und prüfen Sie die Möglichkeiten, die Siebe an Ihre individuellen Bedürfnisse anzupassen.

F4: Sind Siebe für Extruder einfach zu installieren und zu ersetzen?

A4: Die Siebe sind so konzipiert, dass sie einfach zu installieren und zu ersetzen sind. Sie werden in der Regel mit einem Spannrahmen, einer Schraube oder einem anderen Befestigungsverfahren befestigt. Einige Hersteller bieten auch Schnellwechselfoliensysteme, um einen schnellen Austausch und eine schnelle Wartung zu ermöglichen.