Sieb verwenden

Arten von Siebanwendungen

Ein Sieb ist ein Gerät, das gewünschte Elemente aus einer Mischung trennt oder unerwünschte Verunreinigungen oder Spritzer mit Hilfe eines netzartigen Materials zusammenhält. Siebanwendungen können nach der Branche oder dem Verwendungszweck beschrieben werden.

• Kulinarsich Sieb

  Im Kontext von Kochen und Backen wird das Sieb, auch bekannt als Küchensieb oder Maschensieb, üblicherweise verwendet, um Klumpen in trockenen Zutaten wie Mehl, Grieß, Puderzucker und Gewürzen zu trennen und aufzubrechen. Es wird auch verwendet, um den Zutaten Luft zuzufügen. Siebe mit feinerem Maschengewebe werden verwendet, um Feststoffe aus Flüssigkeiten zu entfernen, wie z. B. Brühen und Saucen.

• Kaffee-Sieb

  Kaffee-Siebe findet man oft in Kaffeeverarbeitungsanlagen, aber auch in Röstereien. Wenn Kaffeebohnen nach Größe, Form und Dichte sortiert werden, kann ein Kaffee-Sieb verwendet werden. Größere Bohnen werden mit Hilfe von Kaffee-Sieben von kleineren, unerwünschten Bohnen getrennt. Das Kaffee-Sieb ermöglicht es Verarbeitern und Röstern, die besten Kaffeebohnen für das Rösten und die Verpackung auszuwählen.

• Industrielles Sieb

  Industrielle Siebe haben eine breite Palette von Anwendungen, abhängig von der Branche. Viele verwenden Vibratoren, um Produkte zu trennen. Siebe werden in der Lebensmittelindustrie zum Klassieren, Trennen und Dehydrieren von Produkten verwendet. In der Bergbauindustrie werden Siebe verwendet, um wertvolles Erz und Mineralien zu trennen. In der Recyclingindustrie werden Siebe verwendet, um Kunststoffe, Fasern und Füllstoffe zu trennen. In der Pharmaindustrie werden Siebe verwendet, um Tabletten, Pulver und Granulate zu trennen.

• Flüssigkeitssieb

  Das Flüssigkeitssieb oder Maschensieb wird verwendet, um Feststoffe aus Flüssigkeiten zu filtern. Sie sind in verschiedenen Maschenweiten erhältlich, abhängig von der Branche, dem Verwendungszweck und der Flüssigkeit. Zum Beispiel werden geklärte Butter, Brühe und Saft mit Flüssigkeitssieben gefiltert, um Verunreinigungen zu entfernen, die in der Flüssigkeit schwimmen. Einige Beispiele sind Trichtersiebe, Tee-Sieb-Maschensiebe und Küchensiebe. Große Maschensiebe werden oft als Siebe bezeichnet, und feine Maschensiebe werden oft als China-Kappen bezeichnet.

• Windsieb

  Windsieben ist der Prozess der Trennung von Getreide von Spreu mit Hilfe eines Luftstroms oder mittels eines Siebes. In der Antike wurden große Siebe verwendet, um gewünschtes Getreide nach der Ernte zu trennen. Heute haben Windsiebmaschinen den Prozess weitgehend übernommen.

Spezifikation und Wartung von Sieben

Spezifikationen

Zwei wichtige Siebspezifikationen sind die Maschenweite und die Anzahl der Löcher im Maschengewebe. Die Maschenweite gibt die durchschnittliche Breite der Öffnungen im Material an. Zum Beispiel bedeutet ein 10-Mesh, dass es zehn Löcher pro Zoll gibt, wobei jede Öffnung etwa einen Zoll breit ist. Die Maschenweite variiert je nach Verwendungszweck des Siebes. Zum Beispiel verwendet ein Küchensieb größere Maschenweiten, um Flüssigkeiten von festen Lebensmittelpartikeln zu trennen. Industrielle Siebe haben viel kleinere Maschenweiten, um feine pulverförmige Materialien zu trennen.

Das Rahmenmaterial variiert ebenfalls je nach Art und Verwendung des Siebes. Küchensiebe verwenden Edelstahl oder Kunststoff aus hygienischen Gründen, während industrielle Siebe robuste Metalllegierungen verwenden, um dem ständigen Gebrauch standzuhalten.

Rotationssiebe haben Maschen-Trommelspezifikationen wie die oben genannten, aber sie beinhalten auch Trommellänge und -durchmesser. Übliche Spezifikationen sind ein Durchmesser von 48 cm und eine Länge von 122 cm. Einige Trommelgrößen beinhalten ein 36-Mesh, das 36 Löcher pro Zoll hat, und ein 48-Mesh, das 48 Löcher pro Zoll hat. Größere Maschenweiten werden für die Trennung von Tierfutterstoffen, Gewürzen und Zuschlagstoffen verwendet, während kleinere Maschenweiten für chemische und mineralische Produkte verwendet werden.

Industrielle Rotationssiebe haben auch Maschinenspezifikationen, abhängig von ihrem Durchsatz. Zum Beispiel kann ein Sieb mit einem Durchmesser von 600 mm und einer Öffnung von 5 mm etwa 200-235 Liter Flüssigkeit pro Stunde trennen. Eine weitere Möglichkeit, Maschinen zu unterscheiden, ist ihre Direktantriebstechnologie, wie z. B. bei Luftabsaugung und Gyratory-Sieben.

Wartung

Der Wartungsbedarf eines Siebes hängt von seiner Art und der Beschaffenheit des Materials ab, das es siebt. Die meisten Industrie- und Lebensmittelsiebe müssen regelmäßig das Siebgewebe oder die Siebe ausgetauscht werden. Siebreinigungsmaschinen bieten trockene und nasse Reinigungsoptionen, um die Siebe der Siebe zu erhalten. Diese Technologie kann die Lebensdauer des Siebes auf bis zu fünf Jahre oder sogar länger verlängern, wenn es regelmäßig gewartet wird.

Rotationssiebe, Vibrationssiebe und Schwingsiebe müssen von Zeit zu Zeit auf ihre elektrischen und mechanischen Teile überprüft werden. Riemen und Ketten benötigen die richtige Schmierung und Spannungseinstellung. Getriebe und Lager müssen auf Beschädigungs- und Abnutzungserscheinungen untersucht werden, damit sie rechtzeitig ausgetauscht werden können, um die kontinuierliche Effizienz der Maschine zu gewährleisten.

Anwendungen von Siebanwendungen

Siebe werden in vielen Industrien wie der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Bauindustrie eingesetzt, um feste Partikel in verschiedene Größenklassen zu trennen, unerwünschte Materialien zu entfernen oder ein einheitliches Produkt zu erhalten.

Industrielle Siebmaschinen wurden für die Massenproduktion konzipiert und gebaut. Getreidemühlen können Hunderte von Sieben haben, die den ganzen Tag arbeiten, um das Endprodukt zu produzieren. In der Lebensmittelindustrie ist das Sieben von Mehl von größter Bedeutung, da alle unerwünschten Elemente, wie z. B. Nagetierhaare, Steine oder Käfer, herausgefiltert werden müssen, bevor der Weizen zu Mehl verarbeitet wird. Die richtigen Partikelgrößen müssen produziert werden, damit der Weizen für verschiedene Zwecke verwendet werden kann.

Lebensmittelinspektoren überwachen die Arten von Sieben, die zur Vermahlung von Mehl verwendet werden, da Sieben, die keinen Strom benötigen, aus lebensmittelechtem Kunststoff hergestellt werden müssen. Dies stellt nicht nur sicher, dass keine Partikel in das fertige Produkt gelangen, sondern schützt auch das Sieb vor Verunreinigung. Kunststoffe sind leicht zu reinigen und zu desinfizieren.

In der Bauindustrie sind Vibrationssiebe die gängigste Art von Sieben, die verwendet werden, um Beton oder Asphalt zu produzieren. Etwa 55 % des weltweiten Zuschlags werden für den Bau von Gebäuden, Straßen und anderer Infrastruktur verwendet. Das Sieben von Steinhaufen, um festzustellen, welche Größen verwendet werden sollen, ist die Aufgabe von Vibrationssieben.

Chemische Siebe werden verwendet, um herauszufinden, ob das in der Bauindustrie abgebaute Erz große Partikel von Edelmetallen wie Gold und Platin enthält. Nachdem diese Metalle gesiebt wurden, werden sie chemisch verarbeitet, um Verunreinigungen zu entfernen. Siebe, die in der Chemie verwendet werden, nutzen entweder Schall oder Vibration, um große und kleine Partikel zu filtern – Schallsiebe zwischen 600 und 3000 Hz, um präzise Formen und Größen zu filtern.

Pharmazeutische Siebe werden verwendet, um Wirkstoffe in Medikamenten zu trennen. Diese Siebe verwenden eine Siebanalyse, um die Größenverteilung von Partikeln zu identifizieren. Viele Medikamente werden in Pulverform hergestellt. Vor dem Sieben werden die Pulver durch Mahlen oder Granulieren vorbehandelt, um die richtige Partikelgröße zu erreichen.

Pharmazeutische Siebe bestehen in der Regel aus Edelstahl und sind mit einem feinen Maschengewebe bedeckt, um die kleinsten Partikel herauszufiltern. Das Sieben von Pharmazeutika wird auch in Alkohol- und Getränkeherstellern durchgeführt. Beim Sieben werden unerwünschte Materialien aussortiert, wie z. B. ein kleines Stück Metall, das bei der Verarbeitung von Weizen zu Mehl in die Leitung gelangt ist, oder Fremdstoffe wie Fruchtkerne und kleine Plastikteile, die entfernt werden müssen, bevor die umfangreiche Verarbeitungsleitung zur Herstellung des Endprodukts verwendet wird.

An Flughäfen wird das Luftsieben durchgeführt, um festzustellen, ob die Substanz oder Pulverform von Drogen illegal ist. Das Sieben von Gepäck und Flughafenprodukten dient der Sicherheit der Menschen.

So wählen Sie eine Siebanwendung aus

Die Wahl des richtigen Industriesiebes oder der Siebmaschine für den jeweiligen Einsatz erfordert die Berücksichtigung mehrerer Faktoren, um ein Gerät auszuwählen, das den Bedürfnissen und Anforderungen eines Benutzers entspricht.

Wenn man bedenkt, welche Art von Siebmaschine benötigt wird, besteht der erste Schritt darin, die Art der zu sieben Materialien zu bestimmen und auch die Eigenschaften des Materials herauszufinden. Finden Sie wichtige Details wie Größe, Gewicht, Konsistenz, chemische Zusammensetzung und das Einstellungsverhalten, wenn sich die Bedingungen ändern. Wenn Sie diese kennen, hilft dies bei der Suche nach der richtigen Siebmaschine mit einem Sieb, das das Material verarbeiten und seine verschiedenen Komponenten trennen kann. Dies ist besonders wichtig für Lebensmittelmaterialien und solche, die brennbar werden können.

Die gewünschten Trenngrößen, die man erreichen möchte, sind ein weiterer wichtiger Faktor bei der Wahl der Siebmaschine. Das Siebgewebe oder die Perforation auf dem Siebgewebe muss in der Lage sein, Partikel in diesem Größenbereich zu trennen. Siebe sind mit verschiedenen Maschenweiten erhältlich, und die Wahl des Maschengewebes muss der beabsichtigten Trennweite entsprechen.

Berücksichtigen Sie das Materialvolumen, das innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens verarbeitet werden muss. Es gibt einige Maschinen mit geringem Durchsatz, die sich besser für kleine Betriebe eignen. Maschinen auf Industrieeinheit sind besser für Prozesse geeignet, die ein hohes Maß an Sieben und Trennung sowie eine größere Verarbeitungskapazität benötigen.

Die chemische Zusammensetzung des Materials, das gesiebt wird, beeinflusst auch die Wahl der Siebmaschine. Starke korrosive Materialien erfordern möglicherweise Siebe aus bestimmten Materialien oder Beschichtungen, um Reaktionen während des Siebprozesses zu verhindern. Darüber hinaus müssen Lebensmittelverarbeitungsunternehmen sicherstellen, dass die von ihnen verwendeten Siebmaschinen den Richtlinien der Food and Drug Administration (FDA) entsprechen. Dazu gehört die Verwendung von Sieben und Maschinenmaterialien, die gesundheitlich unbedenklich sind und leicht zu reinigen und zu desinfizieren sind.

Schließlich sollten das Budget und die Lieferanten von Siebmaschinen berücksichtigt werden. Bei der Budgetplanung sollten die Kosten für Installation, Wartung sowie Energie- und Arbeitskosten berücksichtigt werden. Einige Siebmaschinen sind energieeffizienter als andere, und einige Modelle sind einfacher zu warten und haben geringe Wartungskosten. Erstellen Sie ein ganzheitliches Budget, das die Kosten des gesamten Siebsystems von der Maschine bis zum verarbeiteten Material umfasst.

Häufig gestellte Fragen zu Siebanwendungen

F1: Welche Arten von Sieben werden in der Industrie verwendet?

A1: In der Industrie werden hauptsächlich die folgenden Siebe eingesetzt: Vibrationssiebe können größere Volumina bei hohen Geschwindigkeiten filtern, und Rotationssiebe eignen sich gut zum Sieben von viskosen Flüssigkeiten. Luftklassierer nutzen den Unterschied in der Partikeldicht und -form, um Materialien zu trennen. Hydrozyklone nutzen eine Drehbewegung in einer Flüssigkeit, um Materialien mit unterschiedlichen Gewichten zu trennen. Magnetabscheider nutzen Magnetismus, um metallische Partikel von anderen Materialien zu trennen. Zentrifugen verwenden schnelles Drehen, um Substanzen unterschiedlicher Dichte zu trennen.

F2: Welche Faktoren sollte man beim Kauf einer Siebmaschine berücksichtigen?

A2: Die Art der zu sieben Materialien und deren Eigenschaften sind entscheidend. Berücksichtigen Sie die Produktionskapazität und die Abmessungen der Siebmaschine, um sicherzustellen, dass sie in die Verarbeitungslinie passt. Denken Sie darüber nach, ob die Siebmaschine korrosiven Elementen ausgesetzt sein wird, und wählen Sie das Material entsprechend. Berücksichtigen Sie außerdem die Energieeffizienz der Maschine und die Wartungsanforderungen.

F3: Wie profitieren Unternehmen von Industriesieben?

A3: Industriesiebe verbessern die Produktreinheit, indem sie unerwünschte Verunreinigungen entfernen, das Risiko von Produktrückrufen verringern und die Kundenzufriedenheit verbessern. Siebe helfen Unternehmen, die Industriestandards und -vorschriften einzuhalten, und vermeiden so potenzielle rechtliche Probleme und Strafen. Durch die Verhinderung von Geräteausfällen durch den Eintritt von übergroßen Materialien können Industriesiebe die Wartungskosten senken und die Lebensdauer der Maschinen verlängern.