Über maschine der einspritzung sm50

Arten von SM50 Spritzgießmaschinen

Eine SM50 Spritzgießmaschine ist ein bestimmter Typ von Spritzgießmaschine aus der SM-Serie. Generell sind die Maschinen der SM-Serie horizontale Spritzgießmaschinen aus Kunststoff. Allerdings können sie manchmal auch vertikale Maschinen sein. Solche Spritzgießmaschinen verwenden einen Schneckenmechanismus, um geschmolzenen Kunststoff in einen Formeinschub zu spritzen, um verschiedene Produkte zu formen. Das Hauptmerkmal dieser Maschinen ist, dass sie Allround-Maschinen sind, die eine ordentliche Leistung erbringen und zudem ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten.

Neben dem Modell SM50 gibt es einige Maschinen mit einem ähnlichen Konzept, aber unterschiedlichen Modellen und Spezifikationen:

  • SM30 Spritzgießmaschine: Die SM30 Spritzgießmaschine ist das kleinste Modell der Serie. Sie eignet sich gut für kleinere Produktionsräume, die kleinere Geräte und eine geringere Kapazität benötigen.
  • SM40 Spritzgießmaschine: Wie das SM30-Modell ist auch das SM40 kleiner als das SM50. Es verfügt jedoch über die gleichen Grundfunktionen wie das SM50 und arbeitet mit der gleichen Effizienz. Das SM40 ist immer noch eine gute Option für Bereiche mit geringem Produktbedarf.
  • SM60 Spritzgießmaschine: Das SM60 ist eine einfachere Version des SM70-Modells. Es hat die gleiche horizontale Aufstellung wie die anderen. Seine Kapazitäten liegen auf der niedrigeren Seite, aber es ist dennoch mit energiesparender Technologie ausgestattet, die hilft, die Produktionskosten zu senken.
  • SM70 Spritzgießmaschine: Die SM70 Spritzgießmaschine verfügt über ein Dual-Mode-System aus Vollautomatik und Halbautomatik. Im vollautomatischen Modus kann die Maschine ohne Unterbrechung durchlaufen und so einen höheren Bedarf decken. Im halbautomatischen Modus läuft sie nur in bestimmten Abständen. Sie ist ideal für Unternehmen, die täglich einen höheren Bedarf decken müssen.
  • SM80 Spritzgießmaschine: Die Spritzgießmaschine arbeitet mit einem hydraulischen Antriebssystem, das genügend Leistung und Drehmoment liefert, um verschiedene Kunststoffe und Formkomplexitäten zu verarbeiten. Sie ist geeignet für die hochvolumige Produktion von kleinen bis mittelgroßen Teilen.

Spezifikation und Wartung von SM50 Spritzgießmaschinen

Das Verständnis der Spezifikationen der SM50 Spritzgießmaschine kann den Verbrauchern helfen, zu wissen, was sie erwarten können. Diese Spezifikationen können Käufern auch helfen zu wissen, worauf sie achten müssen, wenn sie nach einer idealen Spritzgießmaschine für ihre Produktionsbedürfnisse suchen.

  • Schließkraft und -druck

    Die Kraft, die die Form zum Zeitpunkt des Spritzvorgangs hält, wird als Schließkraft bezeichnet. Die gemessene Schließkraft der SM50 Spritzgießmaschine liegt typischerweise im dynamischen Bereich von 2.100 bis 3.500. Die Maschinen verwenden eine starke Feder, um die Form effizient zusammenzuhalten. Eine weitere relevante Spezifikation ist der Druck. Spritzgießmaschinen arbeiten mit einem bestimmten Druck, um Produkte mit Effizienz zu erstellen. Die Druckspezifikation reicht von etwa 12,0 bis 14,0 MPa.

  • Leistungsaufnahme

    Die Leistungsaufnahme der Spritzgießmaschine beträgt etwa 65-90 kg/h. Die Vorschubrate in den Trichter der SM50 Spritzgießmaschine beträgt etwa 5 kg alle 5 Minuten. Daher reicht eine elektrische Leistungsaufnahme von etwa 12 kW aus, um die Maschine effizient zu betreiben.

  • Formgröße

    Die SM50-Maschine kann mit einer Form einer bestimmten Größe arbeiten. Die Abmessungen der Spritzgießform betragen: 270 mm x 210 mm (SM50-210), 270 mm x 240 mm (SM50-240) und 300 mm x 360 mm (SM50-360). Die SM50-360 Spritzgießmaschine kann die größte Form aufnehmen. In diesem Fall misst der Spritzbereich 300 mm bei einem Durchmesser von 360 mm.

  • Maschinengröße

    Für die großflächige Produktion können die Gesamtabmessungen der Spritzgießmaschine die Fabrikfläche und den Arbeitsablauf beeinflussen. Mit einer Abmessung von 6.300 mm x 1.500 mm x 2.300 mm nimmt die Spritzgießmaschine viel Platz ein.

  • Gewicht

    Eine Maschine, die mehr als 3.000 kg wiegt, ist definitiv schwer. Die Maschinen haben eine Gussstruktur und einen stabilen Rahmen zur Unterstützung. Diese Konstruktion macht die Maschinen schwer.

Wartung

Die Wartung ist ein weiterer Bereich, in dem die Spezifikationen der Spritzgießmaschine eine Rolle spielen. Mit regelmäßigen Kontrollen, einem Zuführsystem und rechtzeitiger Reinigung und Schmierung kann die Spritzgießmaschine viele Jahre lang ihren Zweck erfüllen. Um die Lebensdauer der Maschine zu erhalten, hier sind einige allgemeine Wartungstipps:

  • Regelmäßige Kontrollen

    Prüfen Sie regelmäßig wichtige Maschinenteile wie Heizelemente, Lager, Zylinder, Dichtungen und Schnecke. Achten Sie auf Anzeichen von Verschleiß, losen Teilen und Beschädigungen. Die frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme verkürzt die Reparaturzeit und hilft, unerwartete Ausfälle zu vermeiden.

  • Zuführsystem

    Stellen Sie sicher, dass das Zuführsystem frei von Verstopfungen ist. Ein freies Zuführsystem ermöglicht den Materialeintritt in den Zylinder ohne Verzögerung oder Unterbrechung. Bediener sollten offene Öffnungen und Trichter regelmäßig reinigen, um Hindernisse zu vermeiden.

  • Reinigen und Schmieren

    Reinigen und Schmieren ist eine wichtige Wartungsaufgabe. Entfernen Sie überschüssigen Kunststoff nach der Produktion und verwenden Sie Schmieröl an beweglichen Teilen der Spritzgießmaschine. Dies hilft, Reibung zu reduzieren und sorgt für einen reibungsloseren Betrieb der Maschine.

Einsatzgebiete von SM50 Spritzgießmaschinen

Die Einsatzszenarien der 50-Tonnen-Spritzgießmaschine variieren je nach Branchenanwendung. Im Gesundheitswesen werden diagnostische Kits, Labor-Kunststoffwaren und Medikamentenverabreichungsgeräte hergestellt. Die Produktion von Lebensmittelbehältern, Flaschen, Kappen und anderen Verpackungsartikeln ist eine Anwendung dieser Spritzgießmaschinen in der Verpackungsindustrie. Auch in der Automobilindustrie werden Armaturenbretter, Stoßfänger, Türverkleidungen und andere Automobilkomponenten hergestellt.

In der Elektronikindustrie produziert die Spritzgießmaschine präziser und effizienter als Handarbeit Fernsehkonsolen, Lampenfassungen, Handyhüllen und andere elektronische Geräte. Außerdem werden Möbelstücke wie Stühle, Tische, Schränke und andere Möbelstücke aus Kunststoff mit 50-Tonnen-Spritzgießmaschinen hergestellt. Sie produzieren auch Teile für den Bau, wie z. B. Fensterrahmen, Bodenbeläge und Sanitärinstallationen.

Haushaltsprodukte wie Badaccessoires, Küchenutensilien, Spielzeugkisten und mehr werden effizient mit SM50 Spritzgießmaschinen hergestellt. In der Textilindustrie fertigen automatisierte Spritzgießmaschinen Teile für Nähmaschinen und andere Textilausrüstungen. Die Spielzeugindustrie verwendet diese Maschinen, um Spielzeug aus Kunststoff in großem Maßstab zu produzieren.

Wie man SM50 Spritzgießmaschinen auswählt

Es gibt einige Bereiche, die bei der Auswahl einer geeigneten Spritzgießmaschine für die eigenen Geschäftsbedürfnisse berücksichtigt werden sollten. Der erste Schritt ist die Definition des Zwecks der Spritzgießmaschine. Dazu gehört die eindeutige Angabe, welche Anwendungen die Spritzgießmaschine produzieren soll und welche Materialien bei der Herstellung verwendet werden. Durch die Definition des Zwecks der Spritzgießmaschine rückt der Maschinentyp in den Fokus. Der Zweck wird zeigen, ob eine Standard- oder eine Spezial-Spritzgießmaschine benötigt wird.

Als Nächstes sollten die wichtigen Formanforderungen festgelegt werden. Je nach dem verwendeten Material und den zu fertigenden Produkten ändern sich die Formanforderungen der Spritzgießmaschine. Dazu gehört die Anzahl der Kavitäten in der Form sowie deren Größe und Konfiguration.

Eng damit verbunden ist die Wahl des Materials für die Spritzgießmaschine. Das Material bestimmt die Festigkeit des zu fertigenden Produkts. Es sollten feste und widerstandsfähige Materialien wie Delrin, Polycarbonat oder ABS-Kunststoff in Betracht gezogen werden, wenn das spritzgegossene Produkt unter rauen Bedingungen oder in mechanischen Umgebungen eingesetzt werden soll.

Berücksichtigen Sie die Produktionskapazität des Spritzgießmaschinen-Produktionsbetriebs. Eine Spritzgießmaschine mit hoher Kapazität ist möglicherweise nicht erforderlich, wenn nur wenige Produkte pro Woche hergestellt werden sollen. In diesem Fall wäre es sinnvoll, eine Maschine mit geringerer Energieabgabe zu wählen, da dies kostengünstiger ist. Umgekehrt ist es wirtschaftlicher, eine Maschine mit höherer Energieabgabe zu wählen, wenn pro Woche viele Produkte – im Hunderter- oder Tausenderbereich – gespritzt werden sollen.

Schätzen Sie die Anschaffungskosten und die Betriebskosten der Spritzgießmaschine, wobei Sie ihre Energieabgabe und Kapazität berücksichtigen. Wenn kleine oder mittelgroße Produkte hergestellt werden sollen, ist die Wahl einer Maschine mit hoher Schließkraft möglicherweise nicht praktikabel oder erforderlich, daher ist es besser, eine Maschine mit mittlerer/durchschnittlicher Schließkraft zu wählen.

Bevor Sie die Wahl der Spritzgießmaschine endgültig treffen, sollten Sie verschiedene Marken und Lieferanten vergleichen, um diejenige zu finden, die einen umfassenden Service und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet. Es ist immer eine gute Idee, bei seriösen Lieferanten zu kaufen, die Käufern Kundensupport und After-Sales-Service bieten.

SM50 Spritzgießmaschine F&A

F1 Wie funktioniert eine Spritzgießmaschine?

Der Arbeitsprozess einer Spritzgießmaschine ist folgender: Zuerst wird der rohe Kunststoff mit einem Schwerkraftzuführsystem in den Trichter gefüllt. Zweitens erhitzen die Heizbänder den Zylinder und den rohen Kunststoff, wodurch der Kunststoff weich und formbar wird. Drittens drückt die Schnecke oder der Kolben den erweichten Kunststoff in den Formeinschub. Viertens schließt sich die Form, und der Kunststoff kühlt und verfestigt sich in der Form. Schließlich öffnet die Spritzmaschine die Form, und das neue Kunststoffteil wird aus der Spritzgießmaschine ausgeworfen.

F2 Welche Arten von Spritzgießmaschinen gibt es?

Es gibt drei Haupttypen von Spritzgießmaschinen: Der Typ SM60 verfügt über eine 360-Grad-Drehplatte, die das Öffnen und Schließen der Form erleichtert und gleichzeitig für Symmetrie und Gleichgewicht während des Spritzvorgangs sorgt; das dynamische Direktsteuer-Servomotor-System reduziert den Energieverbrauch der Maschine um 20-80 %, ermöglicht schnelles Ansprechen, einfache Mechanik und minimale Wartung; das Design mit Doppelzylindern erhöht die Spritzgeschwindigkeit im Vergleich zu gewöhnlichen Modellen um das Doppelte, sodass Benutzer in einer bestimmten Zeit mehr Produkte herstellen können.

F3 Welche Vorteile hat die Verwendung einer Spritzgießmaschine?

Ein Vorteil der Verwendung einer Spritzgießmaschine ist die schnelle Produktion von Kunststoffteilen. Sie kann außerdem ein Kunststoffteil mit hoher Präzision und minimalem Abfall während der Produktion herstellen. Schließlich sind Formmaschinen einfach zu bedienen und automatisiert, so dass viele Kunststoffteile mit geringem bis gar keinem manuellen Arbeitsaufwand hergestellt werden können.

F4 Welche Nachteile haben Spritzgießmaschinen?

Ein Nachteil einer Spritzgießmaschine ist, dass die ersten Formen teuer sein können und die Produktionskosten erhöhen. Ein weiterer Nachteil ist, dass die Materialauswahl für eine Spritzgießmaschine auf Materialien beschränkt ist, die thermoplastisch sind.

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