Kleine maschine des vibrierenden bildschirms

Arten von kleinen Vibrationssiebmaschinen

Eine **kleine Vibrationssiebmaschine** ist eine Trennvorrichtung, die Schwingungen nutzt, um Material zu filtern. Verschiedene Arten von Vibrationssieben funktionieren in unterschiedlichen Situationen optimal:

• Mehrschichtsiebe

  Mehrschicht-Vibrationssiebe haben mehrere Sieb-Oberflächen-Schichten, die zusätzlichen Raum für die Materialtrennung bieten. Diese Art von Vibrationssieb erreicht eine Massenproduktion bei geringem Platzbedarf. Sie werden häufig in der Lebensmittel-, Chemie- und Baubranche eingesetzt.

• Trommelsiebe

  Zylindrische Vibrationssiebe werden allgemein als Trommelsiebe bezeichnet. Sie haben eine rotierende Konstruktion. Die Materialzufuhr erfolgt am Kopf des Zylinders, und die Filterung erfolgt während der Drehung des Zylinders. Aufgrund ihrer Fähigkeit, große Materialien und Abfälle zu filtern, werden Trommelsiebe häufig im Bergbau und bei der Müllverwertung eingesetzt.

• Lineare Vibrationssiebe

  Lineare Vibrationssiebe werden von zwei Vibrationsmotoren angetrieben, die in einem Winkel zueinander angeordnet sind. Die Trägheit erzeugt eine Verbindung, die dazu führt, dass die Materialien frei auf das Sieb fallen und anschließend in einer geraden Linie getrennt werden. Lineare Vibrationssiebe eignen sich zum Trennen von feinen Materialien in der Kohle-, Bergba-, Metallurgie-, Bau- und anderen Industrien.

• Ultrafeine Maschensiebe

  Für Unternehmen, die feinere Partikel trennen müssen, sind ultrafeine Maschen-Vibrationssiebe ideal. Sie verwenden hochfrequente Vibrationen, um sehr feine Partikel zu trennen. Sie werden häufig in der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelverarbeitungsindustrie eingesetzt.

• Kreisförmige Vibrationssiebe

  Kreisförmige Vibrationssiebe funktionieren durch die Verwendung von zwei exzentrischen Wellen, die in einem Winkel zueinander angeordnet sind. Die Materialien werden dann während des kreisförmigen Vibrierens vom Sieb getrennt. Kreisförmige Vibrationssiebe eignen sich zum Trennen von Materialien in der Kohle-, Energie-, Bau- und anderen Industrien.

Spezifikationen und Wartung

Kleine Vibrationssiebmaschinen werden in der Regel für bestimmte Zwecke maßgefertigt. Daher können ihre Spezifikationen je nach Modell und Hersteller stark variieren. Dennoch finden Sie in der folgenden Tabelle einige allgemeine Spezifikationen, die man für eine kleine Vibrationssiebmaschine erwarten kann.

• Kapazität

  Die Menge an Materialien, die eine Vibrationssiebmaschine in einem bestimmten Zeitraum verarbeiten kann, wird als Siebkapazität bezeichnet. Die Zahl wird in der Regel in Tonnen pro Stunde (t/h) angegeben.

• Amplituden und Frequenzen

  Kleine Vibrationssiebmaschinen haben die Möglichkeit, die Schwingungsamplituden und -frequenzen zu verändern. Dadurch kann die Maschine Materialien unterschiedlicher Größe sieben.

• Lärmreduzierung

  Einige Vibrationssiebmaschinen haben die Möglichkeit, den Geräuschpegel zu steuern. Dies kann Funktionen wie schalldichte Gehäuse oder geräuschdämpfende Komponenten umfassen. Solche Funktionen tragen dazu bei, die Geräuschentwicklung der Maschine zu reduzieren.

• Trennbereich

  Verschiedene Vibrationssiebmaschinen haben die Möglichkeit, Materialien innerhalb eines bestimmten Größenbereichs zu trennen. Im Allgemeinen kann der Trennbereich zwischen 0,5 mm und 100 mm liegen.

• Stromquelle

  Die Stromquelle einer kleinen Vibrationssiebmaschine kann je nach spezifischer Anwendung und Designanforderungen ein Elektromotor, eine hydraulische Kraft oder ein Dieselmotor sein.

Wartung

Regelmäßige Wartung ist für kleine Vibrationssiebmaschinen unerlässlich, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern. Hier sind einige wichtige Wartungshinweise für Vibrationssiebmaschinen.

• Regelmäßige Inspektion: Die Bediener sollten regelmäßige Inspektionen der Vibrationssiebmaschine durchführen. Achten Sie während der Inspektion darauf, dass es keine Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Lockerung der Befestigungselemente gibt. Auch die wichtigen Komponenten der Vibrationssiebmaschine, wie z. B. die Siebfläche und die Vibrationsmotoren, sollten sorgfältig geprüft werden.
• Schmierung erhalten: Die Schmierung ist wichtig für die Langlebigkeit der Vibrationssiebmaschine und ihren reibungslosen Betrieb. Daher sollte der Benutzer sicherstellen, dass alle Schmierstellen am Sieb mit ausreichend Fett gefüllt sind. Dies trägt dazu bei, den effektiven Betrieb der Lager zu gewährleisten und den Verschleiß durch Reibung zu reduzieren.
• Staub- und Schmutzentfernung: Im Laufe der Zeit sammeln sich Staub und Schmutz auf der Vibrationssiebmaschine an. Dies wirkt sich wiederum auf ihre Leistung aus und kann zu potenziellen Sicherheitsrisiken führen. Aus diesem Grund sollten die Bediener von Vibrationssiebmaschinen Staub und Schmutz regelmäßig von der Vibrationsmaschine entfernen. Dies trägt dazu bei, die Ausrüstung sauber zu halten, eine bessere Wärmeableitung zu ermöglichen und zu verhindern, dass sich übermäßiges Gewicht an der Maschine festsetzt.

Anwendungen von kleinen Vibrationssiebmaschinen

Kleine Vibrationssiebmaschinen finden in verschiedenen Branchen breite Anwendung. In der Lebensmittelindustrie dienen sie zur Trennung verdorbener Produkte, um Kontaminationen zu verhindern, und zur Entfernung großer Partikel aus Flüssigkeiten vor der Verarbeitung, um die Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten. Bei der Sortierung von Fisch oder anderen Lebensmitteln kann die Maschenweite so angepasst werden, dass kleine, unerwünschte Produkte bereits vor der Endkontrolle aussortiert werden. Dies garantiert nicht nur die Produktqualität, sondern rationalisiert auch den Kontrollprozess, wodurch er schneller und effizienter wird.

Im Bauwesen können kleine Vibrationssiebe Schutt oder Erde trennen, indem sie durch große Partikel gesiebt werden und diese gesiebt werden, um Fremdstoffe wie unerwünschte Holz-, Kunststoff- oder Metallstücke zu entfernen. Das Endprodukt wird dann viel sicherer für die Verwendung sein, und die Kunden werden zufriedener sein.

Kleine Vibrationssiebe finden auch im Bergbau zahlreiche Anwendungen. Sie trennen Kies, Sand und Gestein nach Größe. So können beispielsweise kleinere Partikel zur sicheren Asphaltherstellung verwendet werden, während größere Stücke weiterverarbeitet werden können, um Zuschlagstoffe zu gewinnen, die in Bauprojekten eingesetzt werden können. Das gleiche Prinzip gilt für die Trennung von Kohle oder Mineralerzen durch Siebung mit Maschensieben unterschiedlicher Maschenweiten. Die Materialien werden nach ihrer Größe und Qualität sortiert, so dass nur die relevanten für die Weiterverarbeitung extrahiert werden.

Laboratorien, die mit verschiedenen Arten von Materialien arbeiten, verwenden ebenfalls kleine Vibrationssiebmaschinen, um unerwünschte Materialien und Verunreinigungen zu trennen, so dass das Endprodukt rein ist und die erforderlichen Standards und Spezifikationen erfüllt. Industrien, die mit Chemikalien, Textilien, Zement und Kunststoffen arbeiten, können ebenfalls kleine Vibrationsmaschinen einsetzen, um die Produktqualität zu verbessern und Produktionsprozesse zu rationalisieren. Wenn kleine Vibrationssiebe in solchen Industrien eingesetzt werden, können sie als Teil der Lieferkette integriert werden. Rohstoffe werden vor der Verarbeitung gesiebt, so dass nur die relevanten berücksichtigt werden, und eine weitere Siebung nach der Verarbeitung stellt sicher, dass nur hochwertige Endprodukte an die Kunden geliefert werden.

So wählen Sie eine kleine Vibrationssiebmaschine aus

Bei der Auswahl der kleinen Vibrationssiebmaschine sollten einige Faktoren berücksichtigt werden, um eine sinnvolle Investition zu tätigen.

• Materialeigenschaften

  Beim Kauf einer kleinen Vibrationssiebmaschine ist es wichtig, zunächst die Materialeigenschaften zu berücksichtigen. Dazu gehören die Größe, Form, Dichte und Temperatur des Materials. Außerdem, wie es mit anderen Substanzen in der Umwelt reagiert. So können Kunststoffe oder Keramiken beispielsweise mit hochfrequenten Vibrationssieben gesiebt werden. Dies liegt daran, dass diese Materialien nicht viel Gewicht haben oder eine sehr feine Partikelgröße aufweisen. Metallische Materialien wie Eisen oder Kupfer hingegen, die eine größere Partikelgröße und ein höheres Gewicht haben können, erfordern ein Sieb mit höherer Leistung.

• Produktionsanforderungen

  Ein weiterer wichtiger Faktor, den es bei der Auswahl einer Vibrationssiebmaschine für die eigene Industrie zu berücksichtigen gilt, sind die eigenen Produktionsanforderungen. Dazu gehören Faktoren wie die Menge an Material, die man pro Stunde verarbeiten muss, die Art der Endprodukte, die man herstellen muss, und der Platzbedarf für Maschinen. Wenn man beispielsweise eine kleine Produktionskapazität und begrenzten Platz hat, ist ein kompaktes Modell mit einer kleineren Siebfläche möglicherweise besser geeignet.

• Merkmale der Maschine

  Berücksichtigen Sie bei der Auswahl des Siebs für Ihren Zweck auch das Modell oder die Art der Maschine. Es gibt lineare und kreisförmige Vibrationssiebmaschinen, jede mit ihren eigenen Stärken und Schwächen. Die lineare Vibrationsmaschine eignet sich besser zum Trennen von Materialien mit kleineren Körnern und einer höheren Produktivität. Dies liegt daran, dass sie ein längeres Deck hat, das den Materialien mehr Zeit gibt, durch die Siebe zu fallen. Die kreisförmige Vibrationsmaschine hingegen zeichnet sich durch die Verarbeitung größerer Materialien und einen höheren Siebwirkungsgrad aus. Ihre elliptische Bewegung hilft, agglomerierte Partikel aufzubrechen, so dass sie leichter gesiebt werden können.

• Haltbarkeit

  Schließlich ist es wichtig, die Haltbarkeit der Vibrationssiebmaschine zu berücksichtigen. Denn ein Sieb, das ständig ausfällt und repariert oder ersetzt werden muss, ist keine gute Investition für eine Industrie, die ständig produzieren muss. Wählen Sie Siebe, die in der Literatur für ihre Langlebigkeit und robuste Konstruktion positive Bewertungen erhalten haben. Dies spart in Zukunft Geld und Zeit.

Fragen und Antworten

F: Welche Arten von Motoren werden zum Antrieb kleiner Vibrationssiebe verwendet?

A: Die gebräuchlichsten sind Motoren mit Bruchteil-PS und sanft anlaufende Motoren. Manchmal werden die Siebe auch von anderen Arten von Vibrationsantrieben oder über indirekte Antriebe wie alte Kettenantriebe angetrieben.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem kleinen Vibrationssieb und einem Vibrationsband-Sortierer?

A: Ein Vibrationssieb trennt Materialien nach Größe. Es schüttelt in einer bestimmten Art und Weise, um kleinere Partikel durch das Sieb zu lassen, während größere Partikel den Prozess verlassen. Ein Vibrationsband-Sortierer ist eine Industrieanlage, die Materialien nach Gewicht trennen kann. Die schwereren Materialien sinken auf das Förderband, und die leichteren Materialien bleiben an der Oberfläche und werden aussortiert. Letzteres wird häufig im Bergbau eingesetzt. Manchmal wird ein kleines Vibrationssieb auch mit einem Band-Sortierer kombiniert, um bessere Ergebnisse zu erzielen.

F: Wie viele Decks kann ein kleines Vibrationssieb haben?

A: Im Durchschnitt ein bis drei Decks. Siebe mit mehr als drei Decks sind in der Regel nicht effizient und können zu viel Energie verbrauchen. Ein Ein-Deck-Sieb lässt das Material in einer Schicht trennen und ist die gebräuchlichste Art. Doppel-Deck-Stahlsiebe können zwei Schichten gleichzeitig trennen, während Dreifach-Deck-Siebe drei Schichten gleichzeitig trennen können. Je mehr Decks vorhanden sind, desto höher kann die Produktionseffizienz sein.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem kleinen und einem großen Vibrationssieb?

A: Hersteller stellen in der Regel Siebe mit Maschenweiten zwischen 0,5 und 50 Millimetern her. Größere Siebe haben stärkere Maschen. Die maximale Größe für große Vibrationssiebe beträgt 6,3 Millimeter. Die wichtigsten Produkte in der großen Kategorie sind lineare und kreisförmige Vibrationssiebe.