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Sofort lieferbarEine Glätterwalze gibt es in verschiedenen Typen und Modellen, die sich in der Regel nach dem Motor und der Trommelkonstruktion einteilen lassen. Zu den Varianten gehören die Doppelwalze, die vielseitige glatte Walze, die Einzelwalze, die glatte Stahlwalze, die hydraulische Doppelwalze und die statische glatte Walze.
Doppelwalze:
Wie der Name schon sagt, verfügt die Doppelwalze über zwei identische Trommelzylinder, die jeweils eine Breite von 1 m bis 2 m haben. Eine Walze befindet sich im Vordergrund, während die andere dahinter folgt. Die großen Stahltrommeln sorgen für die Stabilität der Maschine. Sie kann Straßenböden und Bitumenmischungen befestigen. Die Walze ist für große, offene Flächen, wie z. B. Straßenbauprojekte, geeignet.
Einzelwalze:
Während die Einzelwalze ebenfalls über große, glatte Stahltrommeln verfügt, haben sie in der Regel eine weitere vibrierende Achse, die mit Reifen oder glatten Platten ausgestattet ist. Diese Kombination ist in der Regel effektiv zur Verbesserung der Steifigkeit der Maschine. Sie ist für Projekte geeignet, bei denen der Boden gründlich befestigt werden muss.
Glatte Stahlwalze:
Die Trommel der Stahlwalze ist glatt und hat eine glänzende, polierte Oberfläche. Die Walze übt einen gleichmäßigen und gleichmäßigen Druck auf die gesamte zu verdichtete Fläche aus. Sie eignet sich gut für den Einsatz im Straßenbau und für Böschungen, wo Böden und Asphalt verdichtet werden müssen. Die Walze ist auch dafür bekannt, eine hohe Kontrolle über den Verdichtungsprozess zu gewährleisten.
Hydraulische Doppelwalze:
Wenn die Kraftquelle der Walzenmaschine hydraulisch ist, wird sie als hydraulische Doppelwalzenverdichter bezeichnet. Zusammen mit dem Getriebe und den Arbeitsmechanismen ist die Walze für viele Anlässe geeignet.
Statische glatte Walze:
Eine statische glatte Walze verfügt über eine Anfahr- und Abfahrfunktion, die es ihr ermöglicht, ohne Rückwärtsrollen auf die verdichtete Fläche zu fahren und von ihr abzufahren. Die Prozesse können dazu beitragen, die Produktion und die Effizienz auf der Baustelle zu erhöhen.
Betriebsgewicht:
Das Betriebsgewicht einer glatten Walze hilft, die Verdichtungskraft zu ermitteln und beeinflusst den Grad der Oberflächenintegration.
Abmessungen der Trommel:
Die Trommelabmessung einer glatten Walze wirkt sich direkt auf die pro Durchgang abgedeckte Fläche aus. Größere Trommeln bedeuten in der Regel weniger Durchgänge, die zum Abschluss einer Aufgabe erforderlich sind, während größere Abmessungen eine bessere Verdichtung in tiefen Schichten ermöglichen.
Der Motor:
Die Motorleistung einer gelenkten glatten Walze bestimmt die Geschwindigkeit der Maschine, die Verdichtungskraft und die Fähigkeit, verschiedene Bodentypen und Feuchtigkeitsgrade zu bewältigen. Höhere Motorleistungen ermöglichen es der Walze, lose oder körnige Böden, tiefe Schichten und Bereiche mit hohem Feuchtigkeitsgehalt effektiv zu verdichten. Es ist jedoch wichtig, die richtige Motorleistung für die jeweilige Aufgabe zu wählen, um unnötigen Kraftstoffverbrauch und Umweltauswirkungen zu vermeiden.
Verdichtungstiefe:
Die Verdichtungstiefe ist die maximale Tiefe. Eine glatte Walze kann Material effektiv verdichten. Sie wird hauptsächlich durch das Gewicht der Walze, die Trommelkonstruktion und den Bodentyp bestimmt. Die Kenntnis der effektiven Verdichtungstiefe der glatten Trommelwalze gewährleistet eine ordnungsgemäße Bodenvorbereitung für Bauprojekte. Dies hilft auch, potenzielle Probleme wie Setzungen oder Instabilität zukünftiger Bauwerke zu vermeiden.
Fahrgeschwindigkeit:
Bei einer glatten Vibrationswalze unterstützen die Auf- und Abwärtsbewegungen der Trommel die Verdichtung des Materials. Die Fahrgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der sich die Walze bewegt. Dies beeinflusst den Grad der erreichten Verdichtung. Höhere Geschwindigkeiten können zu einer geringeren Verdichtung führen, während langsamere Geschwindigkeiten eine gründlichere Verdichtung ermöglichen, aber zu Lasten der Produktionsgeschwindigkeit gehen.
Um die Langlebigkeit, den reibungslosen Betrieb und die Sicherheit eines glatten Trommelwalzenverdichters zu gewährleisten, ist regelmäßige Wartung entscheidend. Im Folgenden werden einige Wartungsprozeduren für eine glatte Walzenmaschine erläutert:
Checkliste des Bedieners:
Die Bediener sollten den Walzenverdichter bei jeder Schicht inspizieren. Achten Sie auf die Flüssigkeitsstände, gefetteten Bereiche, Reifen, Ketten, Trommeln und den Gesamtzustand. Melden Sie alle Probleme sofort. Tägliche Inspektionen helfen, kleinere Probleme zu erkennen, bevor sie zu größeren Reparaturen führen.
Flüssigkeitswechsel:
Walzenverdichter haben mehrere Flüssigkeiten, die in bestimmten Intervallen gewechselt werden müssen, wie z. B. Motoröl, Hydrauliköl und Getriebeöl. Überprüfen Sie die Flüssigkeitsstände regelmäßig und führen Sie die Flüssigkeitswechsel gemäß dem Wartungsplan durch. Der richtige Flüssigkeitsstand verhindert vorzeitigen Verschleiß und Komponentenausfall.
Schmierung:
Viele bewegliche Teile müssen regelmäßig gefettet werden, darunter Gelenke, Drehpunkte, Ketten und Lager. Reinigen Sie die Fittinge vor dem Auftragen von Fett, um eine Kontamination zu vermeiden. Eine ordnungsgemäße Schmierung minimiert den Verschleiß, reduziert die Reibung und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.
Trommel- und Reifenpflege:
Durch längere Einwirkung von Feuchtigkeit, minderwertigen Fahrbahnen und uneinheitlichen Verdichtungsarbeiten kann es an der Trommel der Walze zu Erosionen kommen. Überprüfen Sie auch die Reifen auf Beschädigungen oder ungewöhnlichen Profilverschleiß und ersetzen Sie sie gegebenenfalls. Eine stabile Grundlage entsteht, wenn die Trommel und die Reifen des Verdichters in gutem Zustand sind.
Hydrauliksystem:
Überprüfen Sie die Hydraulikschläuche und -verbindungen auf Lecks oder Verschleiß. Stellen Sie sicher, dass die Zylinder reibungslos arbeiten. Die richtige Pflege des Hydrauliksystems der Vibrationswalze sorgt für die Funktionen Heben, Lenken und Gelenken, die für einen sicheren Betrieb unerlässlich sind.
Glatte Walzen führen in verschiedenen Industrien wichtige Aufgaben aus, da sie große Gewichte und Gleichmäßigkeit ausüben können.
Verdichtung von Schichten im Straßenbau mit glatten Trommelwalzen
In der Grundlage des Straßenbaus kann eine ordnungsgemäße Verdichtung für Stabilität, Langlebigkeit und Tragfähigkeit sorgen. Durch die Verdichtung des Erdreichs und des Unterbaus mit glatten Trommelwalzen schaffen diese eine solide Grundlage für zukünftige Schichten. Niedrigere Unterbauschichten müssen möglicherweise ebenfalls verdichtet werden, wenn sie weich oder schwach sind. Glatte Walzen können auch verwendet werden, um Kies und Schotter zu verdichten, um eine solide und gut verdichtete Grundlage zu schaffen, bevor die endgültige Oberfläche der Straße verlegt wird.
Verdichtung anderer Materialien und Oberflächen mit glatten Trommelwalzen
Glatte Trommelwalzen zeichnen sich durch die Erzielung dichter und gut verdichteter Materialschichten neben Boden aus, wie z. B. Schotter, Asphalt, Zuschlagstoffe, Zement und verschiedene Arten von Verfüllmaterial. Ihr hoher Bodendruck hilft, Lufttaschen in anderen Materialien als Boden zu entfernen. Die Erhöhung der Dichte verringert die Wahrscheinlichkeit von Erosion und erhöht die Tragfähigkeit und Lebensdauer eines Bauwerks. Auch hier kann die Art und Konstruktion der glatten Walzentrommel die Ergebnisse erheblich beeinflussen. Auch hier kann die Art und Konstruktion der glatten Walzentrommel die Ergebnisse erheblich beeinflussen. So sind zwar Stahltrommeln perfekt für Asphalt geeignet, aber Gummireifen, die über heiße Asphaltmischungen rollen können, werden manchmal bevorzugt. Es heißt, dass Gummireifenwalzen die Widerstandsfähigkeit gegen Risse, Schwimmen und Grubenbildung verbessern und außerdem bessere Eindrücke im Endprodukt erzeugen können.
Weitere Anwendungen für glatte Trommelwalzen
Glatte Trommelwalzen bieten nicht nur Verdichtung, sondern auch Glätte und werden daher auch verwendet, um ein glattes Finish auf Asphaltbahnen zu erzielen. Manchmal lässt sich die Krone und der Querschnitt einer Straße oder eines Parkplatzes besser mit einer Walze als von Hand erreichen. In vielen Fällen ist es wirtschaftlicher und schneller, Walzen zu verwenden, um Flächen fertigzustellen. Sie können auch verwendet werden, um eine Vielzahl von Dichten in anderen Materialien zu erreichen.
Bei der Auswahl einer glatten Trommelwalze für eine bestimmte Anwendung sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden:
Bodentypen und Verdichtungsanforderungen
Verstehen Sie die zu verdichtenden Bodentypen und die angestrebten Verdichtungsgrade. Unterschiedliche glatte Walzen sind für verschiedene Bodentypen geeignet, wie z. B. körnige oder bindige Böden. Berücksichtigen Sie auch die benötigte Verdichtungstiefe und -dichte.
Gewicht und Ballastoptionen
Wählen Sie das Gewicht einer glatten Walze anhand der Bodentypen und Verdichtungsanforderungen. Schwerere Walzen erreichen eine bessere Verdichtung bei körnigen Böden, sind aber möglicherweise nicht für bindige Böden geeignet. Berücksichtigen Sie die Ballastoptionen, wie z. B. das Hinzufügen von Gewichten oder die Verwendung einer Walze mit Innenballast, um das Gewicht der Walze für bestimmte Aufgaben fein abzustimmen.
Größe und Wendigkeit
Wählen Sie eine glatte Trommelwalze mit einer geeigneten Breite und einem geeigneten Durchmesser, um innerhalb der Projektbeschränkungen effizient zu arbeiten. Berücksichtigen Sie die Gesamtgröße der Walze, einschließlich Länge, Höhe und Gewicht, um sicherzustellen, dass sie die Baustelle effektiv befahren kann. Achten Sie auf ein Gleichgewicht zwischen den Anforderungen an die Verdichtungsleistung und der Möglichkeit, in den Arbeitsbereich zu gelangen und dort zu manövrieren.
Vibrations- vs. statische Walzen
Entscheiden Sie anhand der Projektanforderungen, ob Sie eine vibrierende glatte Walze oder eine statische Walze verwenden möchten. Vibrationswalzen bieten eine höhere Produktivität, da sie eine bessere Verdichtung schneller erreichen. Für bestimmte Aufgaben oder Bodenverhältnisse können jedoch statische Walzen ausreichend sein.
Komponenten und Wartung
Wählen Sie eine glatte Trommelwalze mit zuverlässigen Teilen und Systemen für eine einfache Wartung. Denken Sie darüber nach, wie gut die Wartung durchgeführt werden kann, z. B. wie einfach der Zugang zu Motorteilen, Walzentrommeln und Hydraulikkomponenten ist. Entscheiden Sie sich für Konstruktionen, die die Wartungskosten senken und die Betriebszeit der Maschine erhöhen.
F1. Wofür werden glatte Walzen verwendet?
A1. Glatte Walzen werden hauptsächlich im Straßenbau und in anderen Tiefbauarbeiten eingesetzt, um eine Bodenverdichtung zu erreichen. Sie sind die Maschinen der Wahl für die Ingenieurarbeiten an Straßenböden, Asphaltschichten, Verfüllmaterial und Erdschüttdämmen.
F2. Was ist der Unterschied zwischen einer glatten und einer gepolsterten Walze?
A2. Eine glatte Walze hat eine einzelne, glatte Trommel, die an der Vorderseite der Walze angebracht ist, und eine Doppelwalze an der Rückseite. Eine gepolsterte Walze hingegen hat große, flauschige Polster, die die gesamte Walze bedecken.
F3. Welche Art von Walze ist am besten für körnige Böden geeignet?
A3. Eine pneumatische Walze verdichtet solche Böden gut. Glatte Pneumatikreifen nutzen den Kneteffekt, um grobkörnige Böden effektiv zu verdichten. Außerdem funktionieren sie gut, um eine Dichte zu erreichen, die der theoretischen maximalen Dichte nahe kommt.
F4. Welche Art von Boden erfordert eine Stampfwalze?
A4. Bindiger Boden, wie z. B. Ton, erfordert eine Stampfwalze. Diese Walze hat eine Reihe von Füßen, die während des Walzvorgangs in den Boden eindringen. Die bereits erwähnten unsymmetrischen Rundtrommelwalzen funktionieren ebenfalls gut bei der Verdichtung von bindigem Boden.
F5. Warum werden schwere Walzen bei der Bodenverdichtung bevorzugt?
A5. Schwere Walzen eignen sich hervorragend für die Bodenverdichtung aufgrund ihres hohen Bodendrucks und ihrer statischen Lasten. Sie spielen eine wichtige grundlegende Rolle bei der Umlagerung von Partikeln und verbessern so die Stabilität des Bodens.
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浙B2-20120091-4