Sodick edm bohrmaschine

Arten von Sodick EDM-Bohrmaschinen

Sodick bietet eine Vielzahl von EDM-Bohrmaschinen (Elektroerosionsbearbeitung), die für verschiedene industrielle Anwendungen und Spezifikationen geeignet sind.

• EDM-Bohrmaschine: Eine EDM-Bohrmaschine ist eine Spezialmaschine, die elektrische Entladungen verwendet, um Löcher in Materialien zu erzeugen. Die EDM-Bohrmaschine arbeitet nach dem Prinzip der Materialabtragung durch kontrollierte elektrische Funken zwischen einer Elektrode und dem Werkstück. Die Elektrode kann verschiedene Formen und Größen haben, einschließlich dünner Drähte, Stäbe oder Rohre, und wird basierend auf den gewünschten Lochmerkmalen ausgewählt. Das EDM-Bohren eignet sich hervorragend für die Herstellung kleiner, präziser Löcher, einschließlich Sacklöcher, konischer Löcher und Löcher mit komplexen Profilen. EDM-Bohrmaschinen sind in verschiedenen Typen erhältlich, darunter Dreh- und konventionelle EDM-Bohrmaschinen. Diese Maschinen eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von harten Materialien und sind daher ideal für die Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Elektronikindustrie.
• Draht-EDM-Bohrmaschine: Draht-EDM (Elektroerosionsbearbeitung) ist eine Art der Bearbeitung, bei der Material mit einem dünnen Draht als Elektrode geschnitten wird, der einen elektrischen Strom trägt. Während sich der Draht durch das Material bewegt, erodiert er das Material, um präzise Schnitte und Formen zu erzeugen. Die hochpräzise Bearbeitung komplexer Geometrien in harten Materialien ist eine gängige Anwendung für Draht-EDM-Maschinen. Ein Draht-EDM-Bohrer macht auch präzise Löcher mit einem feinen Draht, indem er den Draht direkt in das Material einführt.
• Rotations-EDM-Bohrmaschine: Diese Maschine erzeugt Löcher mit einem hohen Maß an Genauigkeit und Präzision. Sie wird auch verwendet, um Löcher in harten Materialien schnell zu machen. Rotations-EDM-Bohrmaschinen sind mit einer Elektrode ausgestattet, die kreisförmige Formen für Bearbeitungsvorgänge aufweist.
• Schnellloch-EDM-Maschine: Diese Maschine ist eine spezielle EDM-Bohrmaschine. Sie ist darauf ausgelegt, schnelle Lochbearbeitungsvorgänge zu erzielen. Sie verwendet eine einzigartige Elektrodenkonfiguration und ein optimiertes Bearbeitungsprozess, um die Geschwindigkeit und Produktivität der Lochgenerierung zu erhöhen. Die Schnellloch-EDM-Maschine zeichnet sich durch die schnelle Erzeugung von Löchern in verschiedenen Materialien aus. Sie bietet effiziente Bearbeitungslösungen für Anwendungen, die eine schnelle Lochbearbeitung mit Genauigkeit und Präzision erfordern.
• EDM-Lochbohrmaschine: Eine EDM-Lochbohrmaschine ist ein Bearbeitungswerkzeug, das elektrische Entladungen verwendet, um Löcher in verschiedene Materialien zu erzeugen. Sie arbeitet ähnlich wie andere EDM-Bohrmaschinen, aber die Bezeichnung "Bohrmaschine" impliziert eine Press- oder stationäre Einrichtung, die vielleicht herkömmlichen Bohrmaschinen ähnelt. EDM-Lochbohrmaschinen können effizient und präzise Löcher erzeugen, insbesondere in Materialien, die mit traditionellen Bohrverfahren schwer zu bearbeiten sind.
• Sinker EDM-Maschine: Die Sinker EDM-Bohrmaschine, auch als Bogenloch-EDM-Maschine bezeichnet, ist eine werkzeuglose Lochbearbeitungsmaschine mit einem Arbeitstisch, der verwendet wird, um Löcher in Gussteilen und Schmiedestücken aus Metallen zu erzeugen, einschließlich hochlegierter Stähle, Titanlegierungen oder Turbinensuperlegierungen, die für die Herstellung von Turbinenschaufeln verwendet werden. Diese Art der Lochbearbeitungsmaschine ist sowohl kostengünstig als auch hocheffizient. Sinker EDM-Maschinen eignen sich hervorragend zum Erstellen von Löchern, Sacklöchern und offenen Löchern, insbesondere in harten oder spröden Materialien.

Spezifikationen und Wartung von Sodick EDM-Bohrmaschinen

Die Gesamtspezifikationen einer Elektroerosionsbearbeitungs-Bohrmaschine variieren je nach Typ und Modell. Hier sind einige gängige Spezifikationen:

• Arbeitstischgröße: Die Größe des Arbeitstisches der EDM-Maschine beeinflusst die maximalen Spannmaße des Werkstücks. Die Sodick M700 hat beispielsweise einen Arbeitstisch von 1600 x 1000 mm. Daher kann sie Teile verarbeiten, deren maximale Spannmaße unter dieser Größe liegen.
• Werkstückgewicht: Es bezieht sich auf das Gewicht, das ein Arbeitstisch einer EDM-Maschine tragen kann. Beispielsweise wiegt die M700 EDM-Maschine 1500 kg.
• Zuführsystem: Der EDM-Zuführmechanismus bestimmt den Automatisierungs- und Steuerungsgrad. Eine Maschine wie die Sodick M400 kann die Zufuhr automatisch steuern. So ermöglicht sie die präzise Bearbeitung komplexer Merkmale. Bei einem anderen Maschinenmodell muss der Benutzer den Vorschub dagegen möglicherweise manuell einstellen.
• Bearbeitungstoleranz: EDM-Maschinen können je nach Konstruktion unterschiedliche Toleranzen erreichen. Eine präzise EDM-Maschine kann Toleranzen von bis zu +/- 0,002 mm erreichen.
• Werkzeuge: Die Art und Verfügbarkeit der Werkzeuge für eine EDM-Maschine beeinflussen direkt die Funktionsweise des Geräts und seine Flexibilität. So verwenden einige Maschinen Graphit-Elektroden, während andere Kupfer- oder Messing-Elektroden verwenden. Darüber hinaus kann ein bestimmtes Modell über eine standardisierte Elektrodenaufnahme verfügen, die für verschiedene Arbeitsanforderungen geeignet ist, während ein anderes über kundenspezifische Werkzeugoptionen verfügt.
• Werkstückmaterialverträglichkeit: Jede EDM-Maschine ist für die Verarbeitung verschiedener Materialien ausgelegt. Beispielsweise kann eine EDM-Bohrmaschine für die Verarbeitung von hochfestem Stahl, Edelstahl, Wolframcarbid und anderen solchen Optionen geeignet sein.
• Maschinengewicht: Eine EDM-Maschine kann bis zu 58000 kg wiegen. Schwerere Maschinen können die Stabilität leicht halten und präzise Schnitte bei hohen Geschwindigkeiten ausführen.

Die Wartung von **Sodick EDM-Maschinen** ist wichtig, damit sie optimal und länger arbeiten können. Die richtige Wartung verbessert die Schnittqualität und -genauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Elektrode. Das erste ist, immer das Wartungshandbuch des Herstellers zu konsultieren. Darüber hinaus sollten die Bediener den EDM-Tank und den Filter der Maschine regelmäßig reinigen, um Verunreinigungen zu entfernen. Außerdem sollten sie verschlissene oder beschädigte Teile umgehend überprüfen und austauschen. Dazu können EDM-Drähte, Führungen und die Bohr-Elektrode gehören. Auch die Schmierung der Teile darf nicht vernachlässigt werden. Regelmäßige Schmierung reduziert den Verschleiß an den beweglichen Teilen der Maschine, einschließlich der Linearführungen, Schienen und Zahnräder.

Die Bediener sollten außerdem die richtige Spannung und Ausrichtung des EDM-Drahtes sicherstellen, um ein Reißen zu vermeiden und bessere Bearbeitungsergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus sollten sie die Maschine regelmäßig kalibrieren, um die Präzision zu verbessern. Ein Fachmann für die Reparatur von EDM-Maschinen sollte alle ungewöhnlichen Geräusche, Vibrationen oder Fehler umgehend beheben, um weitere Schäden zu vermeiden.

Anwendungen von Sodick EDM-Bohrmaschinen

Die Einsatzbereiche von EDM-Bohrmaschinen lassen sich in folgende Industrien einteilen, die diese Maschinen häufig einsetzen:

• Werkzeug- und Formenbau: EDM-Bohrmaschinen helfen beim Erstellen von Stanzwerkzeugen, Spritzgussformen, Druckgussformen und Prototypenformen. Diese Maschinen erzeugen präzise komplexe Formen, Hinterschnitte und Hohlräume in harten Materialien, die im Werkzeug- und Formenbau üblicherweise verwendet werden.
• Luft- und Raumfahrtindustrie: Die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet EDM-Bohrmaschinen, um komplizierte Löcher für leichte Komponenten zu erstellen, ohne das Gewicht zu erhöhen. Diese EDM-Maschinen werden auch zur Herstellung von Triebwerksteilen, Turbinenschaufeln, Düsen und Strukturbauteilen eingesetzt.
• Medizintechnik: EDM-Bohrmaschinen produzieren empfindliche Komponenten für medizinische Geräte. Zu diesen Komponenten gehören Katheter, Implantate, chirurgische Instrumente und Medikamentenverabreichungssysteme, die aus biokompatiblen Legierungen oder medizinischen Kunststoffen hergestellt sind.
• Elektronikindustrie: EDM-Bohrmaschinen erzeugen komplexe Öffnungen und Verbinder in Leiterplatten, Mikroelektronik-Gehäusen und Leiterplatten. Die Öffnungen, die EDM-Maschinen erzeugen, verbessern die Signalintegrität und gewährleisten zuverlässige Verbindungen.
• Juwelier- und Uhrenherstellung: EDM-Bohrmaschinen werden verwendet, um Schmuck- und Uhrenkomponenten wie verzierte Muster, Filigranarbeiten und kundenspezifische Verzierungen herzustellen, die sehr empfindliche oder komplizierte Arbeiten erfordern. EDM-Maschinen erhöhen die Produktivität und reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand im Produktionsprozess.
• Automobilindustrie: EDM-Bohrmaschinen werden häufig für die Automobilindustrie verwendet, die Präzisionsteile wie Düsen und Einspritzdüsen herstellt. Die Automobilindustrie setzt EDM-Maschinen auch für die Herstellung von Ventilsitzen, Formen für Automobilkomponenten und Montagevorrichtungen für die Automobilindustrie ein.

Neben all den oben genannten Einsatzszenarien einer EDM-Bohrmaschine wird sie auch in folgenden Branchen eingesetzt:

• Verteidigung und Militär: Die Verteidigungs- und Militärindustrie verwendet EDM-Bohrmaschinen, um spezialisierte Komponenten und Waffensysteme herzustellen, die in der Feuerwaffen- und Maschinenindustrie eingesetzt werden.
• Hydraulik- und Pneumatikindustrie: Die Hydraulik- und Pneumatikindustrie verwendet eine EDM-Maschine zum Erstellen von Ventilkörpern, Pumpen, Hydraulikzylindern und Armaturen, in die Dichtungen präzise eingearbeitet werden. Teile von Hydraulik- und Pneumatiksystemen müssen manchmal komplizierte Muster und Profile haben, die EDM-Maschinen erzeugen können.
• Robotik und Automatisierung: In der Robotik- und Automatisierungsindustrie wird die EDM-Bohrmaschine zum Bau von Gelenken, Getrieben und Sensorgehäusen für Roboter verwendet. Roboter und Automatisierungssysteme benötigen oft Komponenten mit komplizierten geometrischen Formen, die ein hohes Detaillierungs- und Genauigkeitsniveau aufweisen.

So wählen Sie Sodick EDM-Bohrmaschinen aus

Es ist sehr wichtig, die richtige EDM-Bohrmaschine für das Unternehmen auszuwählen. Hier sind einige der Faktoren, die Sie bei der Auswahl der perfekten Maschine berücksichtigen sollten:

• Bearbeitungsmaterialien: Die Art des Materials, das mit der Maschine bearbeitet werden soll, ist ein sehr wichtiger Faktor, der bei der Auswahl einer EDM-Bohrmaschine zu berücksichtigen ist. Bestimmte EDM-Maschinen funktionieren bei bestimmten Materialien besser. Eine Maschine muss basierend auf der Leitfähigkeit des Materials und anderen einzigartigen Eigenschaften ausgewählt werden.
• Produktionsvolumen: Bei der Auswahl der richtigen EDM-Bohrmaschine ist es wichtig, die Komplexität des Teils und das Produktionsvolumen zu berücksichtigen. Eine automatische Vorschubfunktion ist großartig für die Massenproduktion. Für kleine Mengen oder komplexe Teile ist eine manuelle Maschine jedoch großartig.
• Stromversorgung: Wie bereits erwähnt, gibt es verschiedene Arten von EDM-Maschinen, die sich durch die Stromversorgung unterscheiden. Berücksichtigen Sie die Art der Stromversorgung und wählen Sie diejenige, die den Anforderungen der Anwendung entspricht. Beispielsweise ist Wechselstrom für bestimmte Arten von Maschinen geeignet.
• Kapazität: Unterschiedliche EDM-Maschinen haben verschiedene Fähigkeiten, um verschiedene Auftragsgrößen und -mengen zu bewältigen. Es ist wichtig, die Maschine auszuwählen, die geschickt genug ist, um die gewünschte Auftragsgröße und -menge zu bewältigen. Berücksichtigen Sie Aspekte wie Auftragsabmessungen, Gewicht und Komplexität, um zu sehen, ob diese mit den Fähigkeiten der gewählten EDM-Maschine übereinstimmen.
• Elektrodenmaterial: Das Elektrodenmaterial beeinflusst den Auswahlprozess der Bearbeitung direkt. Wählen Sie eine Elektrode, die mit dem benötigten Material arbeitet und gut zu den Bedürfnissen des Projekts passt. Bei komplizierten Verfahren ist eine gute Verbindung zum Werkstück erforderlich. Daher ist die Elektrodenauswahl sehr wichtig.

Sodick EDM-Bohrmaschine FAQ

F1: Mit welchen Materialien kann die EDM-Bohrmaschine arbeiten?

A1: EDM-Bohrmaschinen können mit verschiedenen Materialien wie Superlegierungen, Karbiden, Titan, gehärteten Materialien, exotischen Metallen und Keramiken arbeiten.

F2: Ist eine EDM-Bohrmaschine für die Herstellung von Mikrolöchern geeignet?

A2: Ja, einer der Hauptvorteile einer EDM-Bohrmaschine ist die Möglichkeit, Mikrolöcher oder Präzisions-Löcher herzustellen, die sehr klein sind. Diese Funktion macht sie ideal für die Herstellung von Bauteilen wie Düsen, Einspritzdüsen und Filtern.

F3: Kann die EDM-Bohrmaschine Sacklöcher und Hinterschnitte erzeugen?

A1: Die EDM-Bohrmaschine kann Sacklöcher, Hinterschnitte oder Löcher bis zu genauen Tiefen erzeugen, ohne sie ganz durchzubohren. Ihre Präzision macht sie für komplexe Bearbeitungsaufgaben geeignet. Die Fähigkeit hängt jedoch von der jeweiligen Konstruktion und dem Modell der EDM-Maschine ab.

F4: Was sind die Vorteile der Verwendung einer EDM-Bohrmaschine?

A4: Die EDM-Bohrmaschine hat mehrere Vorteile. Sie kann sehr präzise Löcher erzeugen, darunter Mikrolöcher, konische Löcher, Sacklöcher und Stufenlöcher. Sie kann mit harten Materialien und komplizierten oder empfindlichen Geometrien arbeiten. Außerdem verfügt sie über ein berührungsloses Bohrverfahren, das eine thermische Verformung verhindert. Darüber hinaus ist sie einfach einzurichten und zu bedienen.